CN106001239A - 一种冲齿模具 - Google Patents

一种冲齿模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106001239A
CN106001239A CN201610501339.9A CN201610501339A CN106001239A CN 106001239 A CN106001239 A CN 106001239A CN 201610501339 A CN201610501339 A CN 201610501339A CN 106001239 A CN106001239 A CN 106001239A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
punch
die holder
tooth punching
die shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610501339.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘进生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Kai Chen Zhi Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Kai Chen Zhi Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Kai Chen Zhi Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Kai Chen Zhi Technology Co Ltd
Priority to CN201610501339.9A priority Critical patent/CN106001239A/zh
Publication of CN106001239A publication Critical patent/CN106001239A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor

Abstract

本发明公开了一种冲齿模具，其包括上模座、下模座、凸模、凹模；所述上模座与下模座通过导向柱导向合模，导向柱的下部安装于下模座中，并与下模座过盈配合，导向柱的上部通过导向套与上模座相连接；上模座下端面连接凹模，凹模内设有打料结构，凸模固定在下模座上，位于下模座的上表面、凸模外周设有三个以上的废料切刀，本发明具有冲裁后的废料盘直接配废料切刀切断，经气吹进入废料区，不需要人工取废料盘，提高生产效率的优点。

Description

一种冲齿模具
技术领域
本发明涉及一种冲压落料模具，特别是一种冲齿模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。加工外周多齿的环形零件时，现有的冲制模具，将料放在凸模上，上模下行，凹模将料冲成，冲裁后的废料盘落下套在凸模座的外周，操作者将废料盘从凸模座的外周拿出，存在加工效率较低的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种加工效率高、自动切断废料盘的冲齿模具。
本发明的技术方案是：一种冲齿模具，其包括上模座、下模座、凸模、凹模；所述上模座与下模座通过导向柱导向合模，导向柱的下部安装于下模座中，并与下模座过盈配合，导向柱的上部通过导向套与上模座相连接；上模座下端面连接凹模，凹模内设有打料结构，凸模固定在下模座上，位于下模座的上表面、凸模外周设有三个以上的废料切刀。
本发明进一步的技术方案是：所述的打料结构包括打料板、打料杆和打料帽，打料杆的一端连接打料帽，其另一端连接打料板，打料板位于凹模的内部，其可在凹模内上下移动，将废料打出。
本发明进一步的技术方案是：所述的导向柱内设有加油孔，所述的导向套设有导油槽。
本发明进一步的技术方案是：所述的废料切刀为四个，其上部设有刃口，刃口的高度与凸模的上端面齐平。
本发明进一步的技术方案是：所述的凸模内设有定位轴，定位轴上端面高出凸模的上端面不小于工件的厚度。
本发明与现有技术相比，具有如下特点：由于本发明采用了废料切刀的设计，工作时将工件中心孔套在定位柱上定位，上模下行，进行冲裁，冲裁的同时，废料压向废料切刀，将其切断，经气吹进入废料区，不需要人工取废料盘，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明下模部分的俯视图。
附图标记为：1，上模座 ；2，下模座 ；3，凸模；4，凹模；5，导向柱；6，导向套；7，废料切刀；9，定位轴 ；51，加油孔 ；61，导油槽；81，打料板；82，打料杆；83，打料帽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，一种冲齿模具，其包括上模座1、下模座2、凸模3、凹模4；所述上模座1与下模座2通过导向柱5导向合模，导向柱5的下部安装于下模座2中，并与下模座2过盈配合，导向柱5的上部通过导向套6与上模座1相连接；上模座1下端面连接凹模4，凹模4内设有打料结构，凸模3固定在下模座2上，位于下模座2的上表面、凸模3外周设有三个以上的废料切刀7。
所述的打料结构包括打料板81、打料杆82和打料帽83，打料杆82的一端连接打料帽83，其另一端连接打料板81，打料板81位于凹模4的内部，其可在凹模4内上下移动，将废料打出。
所述的导向柱5内设有加油孔51，所述的导向套6设有导油槽61。
所述的废料切刀7为四个，其上部设有刃口，刃口的高度与凸模3的上端面齐平。
所述的凸模3内设有定位轴9，定位轴9上端面高出凸模3的上端面不小于工件的厚度。
本发明的工作原理和使用方法是：模具工作时，将工件中心孔套在定位轴9上定位，上模座1下行，进行冲裁，冲裁后的废料同时压向废料切刀7，将其切断，由于有四把废料切刀7，故将废料一分为四，散落在凸模3周围的下模座2上，工件卡在凹模4内，随着上模座1上行，到打料位置时，压力机上的打料帽83推动打料杆82，用打料板将卡在凹模4内的产品推出，产品自然落下，在落在过程中被压缩空气吹出模具，模具进入下一个工作循环，工作完毕后，只要将废料清扫便可，不需要将废料盘一个一个从凸模3取下，从而节约时间，提高生产效率。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲齿模具，其包括上模座（1）、下模座（2）、凸模（3）、凹模（4）；所述上模座（1）与下模座（2）通过导向柱（5）导向合模，导向柱（5）的下部安装于下模座（2）中，并与下模座（2）过盈配合，导向柱（5）的上部通过导向套（6）与上模座（1）相连接；上模座（1）下端面连接凹模（4），凹模（4）内设有打料结构，凸模（3）固定在下模座（2）上，其特征在于：位于下模座（2）的上表面、凸模（3）外周设有三个以上的废料切刀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种冲齿模具，其特征在于：所述的打料结构包括打料板（81）、打料杆（82）和打料帽（83），打料杆（82）的一端连接打料帽（83），其另一端连接打料板（81），打料板（81）位于凹模（4）的内部，其可在凹模（4）内上下移动，将废料打出。
3.根据权利要求1所述的一种冲齿模具，其特征在于：所述的导向柱（5）内设有加油孔（51），所述的导向套（6）设有导油槽（61）。
4.根据权利要求1所述的一种冲齿模具，其特征在于：所述的废料切刀（7）为四个，其上部设有刃口，刃口的高度与凸模（3）的上端面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种冲齿模具，其特征在于：所述的所述的凸模（3）内设有定位轴（9），定位轴（9）上端面高出凸模（3）的上端面不小于工件的厚度。
CN201610501339.9A 2016-06-30 2016-06-30 一种冲齿模具 Pending CN106001239A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610501339.9A CN106001239A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种冲齿模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610501339.9A CN106001239A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种冲齿模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106001239A true CN106001239A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57105952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610501339.9A Pending CN106001239A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种冲齿模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106001239A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825193A (zh) * 2017-04-06 2017-06-13 青岛德盛机械制造有限公司 一种用于曲柄销外圆均布槽的加工装置
CN107088605A (zh) * 2017-06-28 2017-08-25 昆山申凌精密金属工业有限公司 一种切边模具
CN110386284A (zh) * 2019-07-30 2019-10-29 王芝义 一种医药用铝塑包装模具
CN111531098A (zh) * 2020-04-28 2020-08-14 思进智能成形装备股份有限公司 汽车安全带扭轴的冷镦成型工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204700125U (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 衡阳财经工业职业技术学院 一种链轮冲齿模

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204700125U (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 衡阳财经工业职业技术学院 一种链轮冲齿模

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825193A (zh) * 2017-04-06 2017-06-13 青岛德盛机械制造有限公司 一种用于曲柄销外圆均布槽的加工装置
CN107088605A (zh) * 2017-06-28 2017-08-25 昆山申凌精密金属工业有限公司 一种切边模具
CN110386284A (zh) * 2019-07-30 2019-10-29 王芝义 一种医药用铝塑包装模具
CN111531098A (zh) * 2020-04-28 2020-08-14 思进智能成形装备股份有限公司 汽车安全带扭轴的冷镦成型工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204934347U (zh) 一种带切割的冲压模具
CN106001239A (zh) 一种冲齿模具
CN204700125U (zh) 一种链轮冲齿模
KR20150102366A (ko) 프레스 금형 및 이를 이용하는 전단 방법
CN205147073U (zh) 用于加工后保险杠下安装支架的切边冲孔模具
CN201175747Y (zh) 电机复合模具的送料出料加工装置
CN103480727B (zh) 一种多功能导轨冲孔机
CN105665535A (zh) 电机冲片成型模具
CN205147076U (zh) 用于切边冲孔加工的模具
CN107442650A (zh) 一种窄体冲压件成形工艺及模具组
CN214814012U (zh) 一种具有自动去废料功能的冲切模具
CN103624151A (zh) 新型级进模
CN105234254A (zh) 弹性压板落料模
CN214293427U (zh) 一种医疗橡胶垫毛边一次性冲压裁切装置
CN203875198U (zh) 一种冲压模具
CN204867108U (zh) 一种摩托安装板成型模具
CN203791484U (zh) 冲压模具
CN203875184U (zh) 冲压模具
CN205200276U (zh) 弹性压板落料模
CN110883186A (zh) 一种可调整切角角度的切角模
CN219683929U (zh) 一种冲切压料模具
JPS6033834A (ja) サラ穴プレス加工用パンチ，治具及びサラ穴プレス加工方法
CN218168416U (zh) 一种空气过滤器端盖的一步成型模具
CN217964351U (zh) 梅花式三排自动连续复合冲压模具
CN202290951U (zh) 起重机油罩落料模结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161012

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication