JPH07257612A - 樹脂製容器 - Google Patents
樹脂製容器Info
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- JPH07257612A JPH07257612A JP6056252A JP5625294A JPH07257612A JP H07257612 A JPH07257612 A JP H07257612A JP 6056252 A JP6056252 A JP 6056252A JP 5625294 A JP5625294 A JP 5625294A JP H07257612 A JPH07257612 A JP H07257612A
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- face
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 口筒部の開口端内縁が潰れた時のシール性能
の低下を防止する。 【構成】 口筒部１１の先端面１２とシール面１７を環
状の凸曲面１８によって接続する。凸曲面１８は、曲率
半径Ｒa の第１曲面１８ａと、第１曲面１８ａとシール
面１７とを結ぶ曲率半径Ｒb の第２曲面１８ｂと、第１
曲面１８ａと先端面１２とを結ぶ曲率半径Ｒc の第３曲
面１８ｃ、とからなる（Ｒa 》Ｒb ＞Ｒc）。第１曲面
１８ａは、その仮想延長面が先端面１２及びシール面１
７の各仮想延長面と交差するように配す。第２曲面１８
ｂはシール面１７と第１曲面１８ａとに内接する円弧面
で形成する。第３曲面１８ｃは先端面１２と第１曲面１
８ａとに内接する円弧面で形成する。
の低下を防止する。 【構成】 口筒部１１の先端面１２とシール面１７を環
状の凸曲面１８によって接続する。凸曲面１８は、曲率
半径Ｒa の第１曲面１８ａと、第１曲面１８ａとシール
面１７とを結ぶ曲率半径Ｒb の第２曲面１８ｂと、第１
曲面１８ａと先端面１２とを結ぶ曲率半径Ｒc の第３曲
面１８ｃ、とからなる（Ｒa 》Ｒb ＞Ｒc）。第１曲面
１８ａは、その仮想延長面が先端面１２及びシール面１
７の各仮想延長面と交差するように配す。第２曲面１８
ｂはシール面１７と第１曲面１８ａとに内接する円弧面
で形成する。第３曲面１８ｃは先端面１２と第１曲面１
８ａとに内接する円弧面で形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、口筒部を有する樹脂製
の容器に関するものである。
の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】口筒部を有する樹脂製容器には、口筒部
の孔部に栓体を嵌入し、栓体の外周面を孔部の内周面に
密接させてシールする構造のものがある。
の孔部に栓体を嵌入し、栓体の外周面を孔部の内周面に
密接させてシールする構造のものがある。
【０００３】一方、このような容器では、栓体を装着す
る前の空の状態において、多数の容器をばら積みして搬
送したり、箱にばら詰めしたりする場合がある。このよ
うな取り扱いをすると、容器同士がぶつかって、口筒部
が損傷することがある。
る前の空の状態において、多数の容器をばら積みして搬
送したり、箱にばら詰めしたりする場合がある。このよ
うな取り扱いをすると、容器同士がぶつかって、口筒部
が損傷することがある。
【０００４】図１１は容器の口筒部５０同士がぶつかっ
た状態を示しており、この図で（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の順
に、両容器が直角に近い状態でぶつかる様子を表してい
る。このように、口筒部同士がぶつかると、一方の口筒
部の孔部の開口端に他方の口筒部の先端が衝突して、前
記孔部の開口端を押し潰す。
た状態を示しており、この図で（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の順
に、両容器が直角に近い状態でぶつかる様子を表してい
る。このように、口筒部同士がぶつかると、一方の口筒
部の孔部の開口端に他方の口筒部の先端が衝突して、前
記孔部の開口端を押し潰す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の容器は、図１２
に示すように、口筒部５０の先端面５１とシール面５２
とを、これら両面に内接する環状凸曲面５３で接続して
いた。そのため、衝突により孔部５４の開口端が押し潰
されると、図１３から図１５に示すように、その圧壊突
起５５が孔部５４のシール面５２よりも内方に突出する
ことが多かった。尚、図１３、図１４、図１５の順に、
両容器が直角に近い状態でぶつかる様子を表している。
に示すように、口筒部５０の先端面５１とシール面５２
とを、これら両面に内接する環状凸曲面５３で接続して
いた。そのため、衝突により孔部５４の開口端が押し潰
されると、図１３から図１５に示すように、その圧壊突
起５５が孔部５４のシール面５２よりも内方に突出する
ことが多かった。尚、図１３、図１４、図１５の順に、
両容器が直角に近い状態でぶつかる様子を表している。
【０００６】このように圧壊突起５５が内方に突出する
と、その後、孔部５４に栓体を嵌入した時に、圧壊突起
５５によって栓体のシール部が傷付き、シール性能が低
下する場合があった。
と、その後、孔部５４に栓体を嵌入した時に、圧壊突起
５５によって栓体のシール部が傷付き、シール性能が低
下する場合があった。
【０００７】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、口筒部の開口端が損傷して
もシール性能が低下しない樹脂製容器を提供することを
目的とする。
鑑みてなされたものであり、口筒部の開口端が損傷して
もシール性能が低下しない樹脂製容器を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。
するために、以下の手段を採用した。
【０００９】〈第１の発明の要旨〉第１の発明は、口筒
部(11)を有する樹脂製の容器であり、口筒部(11)の孔部
(16)に栓体(30)が嵌入可能になっていて、前記孔部(16)
の内周面の一部が栓体(30)に対するシール面(17)になっ
ている容器(10)である。そして、第１の発明では、口筒
部(11)の先端面(12)と前記シール面(17)とを、前記先端
面(12)に交差する環状凸曲面(18a)で連ねた。
部(11)を有する樹脂製の容器であり、口筒部(11)の孔部
(16)に栓体(30)が嵌入可能になっていて、前記孔部(16)
の内周面の一部が栓体(30)に対するシール面(17)になっ
ている容器(10)である。そして、第１の発明では、口筒
部(11)の先端面(12)と前記シール面(17)とを、前記先端
面(12)に交差する環状凸曲面(18a)で連ねた。
【００１０】〈第２の発明の要旨〉第２の発明は、口筒
部(11)を有する樹脂製の容器であり、口筒部(11)の孔部
(16)に栓体(30)が嵌入可能になっていて、前記孔部(16)
の内周面の一部が栓体(30)に対するシール面(17)になっ
ている容器(10)である。そして、第２の発明では、前記
孔部(16)の開口端に段部(20)を設け、この段部(20)の内
径を前記シール面(17)の内径よりも大きくした。
部(11)を有する樹脂製の容器であり、口筒部(11)の孔部
(16)に栓体(30)が嵌入可能になっていて、前記孔部(16)
の内周面の一部が栓体(30)に対するシール面(17)になっ
ている容器(10)である。そして、第２の発明では、前記
孔部(16)の開口端に段部(20)を設け、この段部(20)の内
径を前記シール面(17)の内径よりも大きくした。
【００１１】〈本発明の原材料〉本発明の容器の原材料
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリアクリロニトリル、環状ポリオレフ
ィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチロー
ル、ポリカーボネート等を例示することができる。
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリアクリロニトリル、環状ポリオレフ
ィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチロー
ル、ポリカーボネート等を例示することができる。
【００１２】〈本発明品の寸法〉本発明は容器の大きさ
を問わず有効である。
を問わず有効である。
【００１３】〈本発明の利用可能性〉本発明の容器は、
例えば、化粧品や薬品や食品等を収容する容器に好適で
ある。
例えば、化粧品や薬品や食品等を収容する容器に好適で
ある。
【００１４】
〈第１の発明の作用〉前記第１の発明の容器(10)では、
孔部(16)の開口端が潰れて圧壊突起(40)が生じても、圧
壊突起(40)が孔部(16)のシール面(17)よりも内方に突出
する可能性が非常に少なくなる。したがって、圧壊突起
(40)が生じた後、口筒部(11)に栓体(30)を嵌入しても栓
体(30)のシール部(35)が損傷しなくなり、所期のシール
性能が発揮される。
孔部(16)の開口端が潰れて圧壊突起(40)が生じても、圧
壊突起(40)が孔部(16)のシール面(17)よりも内方に突出
する可能性が非常に少なくなる。したがって、圧壊突起
(40)が生じた後、口筒部(11)に栓体(30)を嵌入しても栓
体(30)のシール部(35)が損傷しなくなり、所期のシール
性能が発揮される。
【００１５】〈第２の発明の作用〉前記第２の発明の容
器(10)では、孔部(16)の開口端が潰れて圧壊突起(40)が
生じても、圧壊突起(40)はほぼ段部(20)内に収まり、孔
部(16)のシール面よりも内方に突出する可能性が非常に
少なくなる。したがって、圧壊突起(40)が生じた後、口
筒部(11)に栓体(30)を嵌入しても栓体(30)のシール部が
損傷しなくなり、所期のシール性能が発揮される。
器(10)では、孔部(16)の開口端が潰れて圧壊突起(40)が
生じても、圧壊突起(40)はほぼ段部(20)内に収まり、孔
部(16)のシール面よりも内方に突出する可能性が非常に
少なくなる。したがって、圧壊突起(40)が生じた後、口
筒部(11)に栓体(30)を嵌入しても栓体(30)のシール部が
損傷しなくなり、所期のシール性能が発揮される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図１０の図
面に基いて説明する。
面に基いて説明する。
【００１７】〔実施例１〕図１から図１０は第１の発明
に係る容器の実施例を示すものである。図５は容器に栓
体を装着した状態を示す全体正面図であり、図６は容器
と栓体の嵌合部を拡大して示す縦断面図である。
に係る容器の実施例を示すものである。図５は容器に栓
体を装着した状態を示す全体正面図であり、図６は容器
と栓体の嵌合部を拡大して示す縦断面図である。
【００１８】容器１０は、ポリエチレンテレフタレート
製で略円筒状をなし、上端に口筒部１１を備えている。
この口筒部１１に、ポリエチレン製で円筒状のキャップ
（栓体）３０が着脱可能になっている。
製で略円筒状をなし、上端に口筒部１１を備えている。
この口筒部１１に、ポリエチレン製で円筒状のキャップ
（栓体）３０が着脱可能になっている。
【００１９】口筒部１１の外周面には環状の鍔部１３と
環状の係合凸部１４が突出形成されている。又、口筒部
１１の外周面であって前記係合突起１４よりも上方に
は、周方向に１８０度隔てた位置に、三角形状に突出し
た一対の突出部１５，１５が形成されている。
環状の係合凸部１４が突出形成されている。又、口筒部
１１の外周面であって前記係合突起１４よりも上方に
は、周方向に１８０度隔てた位置に、三角形状に突出し
た一対の突出部１５，１５が形成されている。
【００２０】図１は口筒部１１の先部の拡大断面図であ
る。口筒部１１の孔部１６の内周面は、口筒部１１の先
端面１２からＡ寸法離れた位置から下側がシール面１７
になっていて、先端面１２とシール面１７は環状の凸曲
面１８によって連なっている。
る。口筒部１１の孔部１６の内周面は、口筒部１１の先
端面１２からＡ寸法離れた位置から下側がシール面１７
になっていて、先端面１２とシール面１７は環状の凸曲
面１８によって連なっている。
【００２１】凸曲面１８は、曲率半径Ｒa の第１曲面１
８ａと、第１曲面１８a とシール面１７とを結ぶ曲率半
径Ｒb の第２曲面１８ｂと、第１曲面１８ａと先端面１
２とを結ぶ曲率半径Ｒc の第３曲面１８ｃ、とからな
る。ここで、曲率半径Ｒa は曲率半径Ｒb 及び，曲率半
径Ｒc に比べて十分に大きく、曲率半径Ｒb は曲率半径
Ｒc よりも大きい（Ｒa 》Ｒb ＞Ｒc ）。
８ａと、第１曲面１８a とシール面１７とを結ぶ曲率半
径Ｒb の第２曲面１８ｂと、第１曲面１８ａと先端面１
２とを結ぶ曲率半径Ｒc の第３曲面１８ｃ、とからな
る。ここで、曲率半径Ｒa は曲率半径Ｒb 及び，曲率半
径Ｒc に比べて十分に大きく、曲率半径Ｒb は曲率半径
Ｒc よりも大きい（Ｒa 》Ｒb ＞Ｒc ）。
【００２２】第１曲面１８ａは、その仮想延長面が先端
面１２及びシール面１７の各仮想延長面と交差するよう
に配されている。第２曲面１８ｂはシール面１７と第１
曲面１８ａとに内接する円弧面で形成されている。第３
曲面１８ｃは先端面１２と第１曲面１８ａとに内接する
円弧面で形成されている。
面１２及びシール面１７の各仮想延長面と交差するよう
に配されている。第２曲面１８ｂはシール面１７と第１
曲面１８ａとに内接する円弧面で形成されている。第３
曲面１８ｃは先端面１２と第１曲面１８ａとに内接する
円弧面で形成されている。
【００２３】先端面１２からシール面１７の上縁までの
垂直方向の寸法Ａと、シール面１７から第３曲面１８ｃ
の外縁までの水平方向の寸法Ｂと、口筒部１１の先端部
の肉厚寸法ｔと、シール面１７の内径ｄは、次のように
設定されている。
垂直方向の寸法Ａと、シール面１７から第３曲面１８ｃ
の外縁までの水平方向の寸法Ｂと、口筒部１１の先端部
の肉厚寸法ｔと、シール面１７の内径ｄは、次のように
設定されている。
【００２４】Ａ ＞ １.５ Ｂ Ａ＝（０.０４〜０.１）ｄ ≦ （０.３〜０.７）ｔ Ｂ＝（０.０３〜０.０５）ｄ ≦ （０.２〜０.３５）ｔ
【００２５】キャップ３０は内部が空洞になっている。
キャップ３０の周壁部３１の内側には、容器１０の孔部
１６に嵌入される有底の突出部３２が形成されていて、
周壁部３１と突出部３２の間が、容器１０の口筒部１１
の先部が嵌入する環状の溝穴部３３になっている。
キャップ３０の周壁部３１の内側には、容器１０の孔部
１６に嵌入される有底の突出部３２が形成されていて、
周壁部３１と突出部３２の間が、容器１０の口筒部１１
の先部が嵌入する環状の溝穴部３３になっている。
【００２６】この溝穴部３３の天井面の中央にシール用
のリブ３４が環状に突出形成され、溝穴部３３の突出部
３２側の内周面に一対のシール用のリブ３５，３５が環
状に突出形成されている。リブ３４は口筒部１１の先端
面１２に密接し、リブ３５は孔部１６のシール面１７に
密接してシールする。尚、リブ３５は１本でも構わな
い。
のリブ３４が環状に突出形成され、溝穴部３３の突出部
３２側の内周面に一対のシール用のリブ３５，３５が環
状に突出形成されている。リブ３４は口筒部１１の先端
面１２に密接し、リブ３５は孔部１６のシール面１７に
密接してシールする。尚、リブ３５は１本でも構わな
い。
【００２７】又、キャップ３０の周壁部３１の下部内周
面には、容器１０の鍔部１３と係合凸部１４との間に挿
入されて係合凸部１４に掛止可能な３本の突起３６が突
出形成されている。
面には、容器１０の鍔部１３と係合凸部１４との間に挿
入されて係合凸部１４に掛止可能な３本の突起３６が突
出形成されている。
【００２８】更に、周壁部３１の内周面には、周方向に
１８０度隔てた位置に、逆三角形状に突出した一対の突
出部３７，３７が形成されている。このキャップ３０
は、次のようにして容器１０から取り外すことができ
る。口筒部１１に嵌合した状態でキャップ３０を回転す
ると、容器１０の突出部１５，１５とキャップ３０の突
出部３７，３７が当接摺動し、そのカム作用によってキ
ャップ３０が上方に押し上げられ、キャップ３０の突起
３６が容器１０の係合凸部１４を乗り越えて、キャップ
３０の嵌合状態が解除される。引き続きキャップ３０を
持ち上げて突出部３２を孔部１６から引き抜くと、孔部
１６が開放される。
１８０度隔てた位置に、逆三角形状に突出した一対の突
出部３７，３７が形成されている。このキャップ３０
は、次のようにして容器１０から取り外すことができ
る。口筒部１１に嵌合した状態でキャップ３０を回転す
ると、容器１０の突出部１５，１５とキャップ３０の突
出部３７，３７が当接摺動し、そのカム作用によってキ
ャップ３０が上方に押し上げられ、キャップ３０の突起
３６が容器１０の係合凸部１４を乗り越えて、キャップ
３０の嵌合状態が解除される。引き続きキャップ３０を
持ち上げて突出部３２を孔部１６から引き抜くと、孔部
１６が開放される。
【００２９】ところで、キャップ３０を装着せずに容器
１０だけを空の状態で搬送等している時に、容器１０の
口筒部１１同士がぶつかるなどして、図２から図４に示
すように孔部１６の開口端内縁が押し潰されて圧壊突起
４０が生じることがある。
１０だけを空の状態で搬送等している時に、容器１０の
口筒部１１同士がぶつかるなどして、図２から図４に示
すように孔部１６の開口端内縁が押し潰されて圧壊突起
４０が生じることがある。
【００３０】しかしながら、この容器１０では、先端面
１２とシール面１７との間に第１曲面１８ａを有してい
るので、圧壊突起４０がシール面１７よりも内方に突出
することがない。
１２とシール面１７との間に第１曲面１８ａを有してい
るので、圧壊突起４０がシール面１７よりも内方に突出
することがない。
【００３１】したがって、この後、圧壊突起４０を有す
る容器１０にキャップ３０を装着する際に、圧壊突起４
０がキャップ３０のシール用のリブ３５，３５を損傷す
ることがない。
る容器１０にキャップ３０を装着する際に、圧壊突起４
０がキャップ３０のシール用のリブ３５，３５を損傷す
ることがない。
【００３２】その結果、たとえ容器１０の孔部１６の開
口端が潰れて圧壊突起４０が生じても、容器１０のシー
ル面１７とキャップ３０の突出部３２との間を確実にシ
ールすることができる。
口端が潰れて圧壊突起４０が生じても、容器１０のシー
ル面１７とキャップ３０の突出部３２との間を確実にシ
ールすることができる。
【００３３】尚、図中、二点鎖線は相手の容器の口筒部
を表しており、図２、図３、図４の順に、容器同士が直
角に近い状態でぶつかる様子を表している。
を表しており、図２、図３、図４の順に、容器同士が直
角に近い状態でぶつかる様子を表している。
【００３４】〔実施例２〕次に、図７から図１０の図面
を参照して第２の発明に係る容器について説明する。こ
の実施例の容器１０が前述第１実施例の容器１０と相違
する点は、口筒部１１の先部の形状にあり、それ以外の
構成は第１実施例のものと全く同じである。
を参照して第２の発明に係る容器について説明する。こ
の実施例の容器１０が前述第１実施例の容器１０と相違
する点は、口筒部１１の先部の形状にあり、それ以外の
構成は第１実施例のものと全く同じである。
【００３５】図７は口筒部１１の先部の拡大断面図であ
る。口筒部１１の孔部１６には、その開口端側に円環状
の段部２０が設けられている。段部２０は口筒部１１の
先端面１２からＨ寸法までストレートに延びており、そ
の内径Ｄはシール部１７の内径ｄよりも大きくされてい
る。
る。口筒部１１の孔部１６には、その開口端側に円環状
の段部２０が設けられている。段部２０は口筒部１１の
先端面１２からＨ寸法までストレートに延びており、そ
の内径Ｄはシール部１７の内径ｄよりも大きくされてい
る。
【００３６】シール面１７と段部２０は、環状の凸曲面
２１によって連なっている。凸曲面２１は、大きな曲率
半径Ｒd からなる第１曲面２１ａと、小さな曲率半径Ｒ
e からなる第２曲面２１ｂで構成されている。
２１によって連なっている。凸曲面２１は、大きな曲率
半径Ｒd からなる第１曲面２１ａと、小さな曲率半径Ｒ
e からなる第２曲面２１ｂで構成されている。
【００３７】第１曲面２１ａは、その仮想延長面が先端
面１１ａ及びシール面１７の各仮想延長面と交差するよ
うに配されている。第２曲面２１ｂはシール面１７と第
１曲面２１ａとに内接する円弧面で形成されている。
面１１ａ及びシール面１７の各仮想延長面と交差するよ
うに配されている。第２曲面２１ｂはシール面１７と第
１曲面２１ａとに内接する円弧面で形成されている。
【００３８】先端面１２からシール面１７の上縁までの
垂直方向の寸法Ａと、シール面１７から段部２０までの
水平方向の寸法Ｂと、段部２０の垂直方向の奥行き寸法
Ｈと、口筒部１１の先端部の肉厚寸法ｔと、シール面１
７の内径ｄは、次のように設定されている。
垂直方向の寸法Ａと、シール面１７から段部２０までの
水平方向の寸法Ｂと、段部２０の垂直方向の奥行き寸法
Ｈと、口筒部１１の先端部の肉厚寸法ｔと、シール面１
７の内径ｄは、次のように設定されている。
【００３９】Ａ ＞ １.５ Ｂ Ａ＝（０.０４〜０.１）ｄ ≦ （０.３〜０.７）ｔ Ｂ＝（０.０３〜０.０５）ｄ ≦ （０.２〜０.３５）ｔ
【００４０】この容器１０の場合にも、容器１０の口筒
部１１同士がぶつかるなどして、図８から図１０に示す
ように孔部１６の開口端内縁が押し潰され圧壊突起４０
が生じることがある。しかしながら、この容器１０の場
合には、生じた圧壊突起４０がほぼ段部２０内に収ま
り、シール面１７よりも内方に突出することがない。
部１１同士がぶつかるなどして、図８から図１０に示す
ように孔部１６の開口端内縁が押し潰され圧壊突起４０
が生じることがある。しかしながら、この容器１０の場
合には、生じた圧壊突起４０がほぼ段部２０内に収ま
り、シール面１７よりも内方に突出することがない。
【００４１】したがって、この後、圧壊突起４０を有す
る容器１０にキャップ３０を装着する際に、圧壊突起４
０がキャップ３０のシール用のリブ３５，３５を損傷す
ることがない。
る容器１０にキャップ３０を装着する際に、圧壊突起４
０がキャップ３０のシール用のリブ３５，３５を損傷す
ることがない。
【００４２】その結果、たとえ容器１０の孔部１６の開
口端が潰れて圧壊突起４０が生じても、容器１０のシー
ル面１７とキャップ３０の突出部３２との間を確実にシ
ールすることができる。
口端が潰れて圧壊突起４０が生じても、容器１０のシー
ル面１７とキャップ３０の突出部３２との間を確実にシ
ールすることができる。
【００４３】尚、図中、二点鎖線は相手の容器の口筒部
を表しており、図６、図７、図８の順に、容器同士が直
角に近い状態でぶつかる様子を表している。
を表しており、図６、図７、図８の順に、容器同士が直
角に近い状態でぶつかる様子を表している。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
口筒部の先端面と孔部のシール面とを、前記先端面に交
差する環状凸曲面で連ねたことにより、あるいは、孔部
の開口端に、前記シール面の内径よりも大きい内径を有
する段部を設けたことによって、口筒部の開口端内縁が
潰れて圧壊突起が生じても、栓体のシール部を損傷させ
ずに済み、所期のシール性能を発揮することができると
いう優れた効果が奏される。
口筒部の先端面と孔部のシール面とを、前記先端面に交
差する環状凸曲面で連ねたことにより、あるいは、孔部
の開口端に、前記シール面の内径よりも大きい内径を有
する段部を設けたことによって、口筒部の開口端内縁が
潰れて圧壊突起が生じても、栓体のシール部を損傷させ
ずに済み、所期のシール性能を発揮することができると
いう優れた効果が奏される。
【図１】本出願の第１の発明に係る容器の実施例を示す
図であり、口筒部の先部の拡大縦断面図である。
図であり、口筒部の先部の拡大縦断面図である。
【図２】前記第１の発明に係る容器の口筒部の先部が潰
れた状態を示す拡大縦断面図である。
れた状態を示す拡大縦断面図である。
【図３】前記第１の発明に係る容器の口筒部の先部が潰
れた状態を示す拡大縦断面図である。
れた状態を示す拡大縦断面図である。
【図４】前記第１の発明に係る容器の口筒部の先部が潰
れた状態を示す拡大縦断面図である。
れた状態を示す拡大縦断面図である。
【図５】前記第１の発明の容器に栓体が嵌合した状態を
示す全体正面図である。
示す全体正面図である。
【図６】前記第１の発明の容器と栓体との嵌合部の拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】本出願の第２の発明に係る容器の実施例を示す
図であり、口筒部の先部の拡大縦断面図である。
図であり、口筒部の先部の拡大縦断面図である。
【図８】前記第２の発明に係る容器の口筒部の先部が潰
れた状態を示す拡大縦断面図である。
れた状態を示す拡大縦断面図である。
【図９】前記第２の発明に係る容器の口筒部の先部が潰
れた状態を示す拡大縦断面図である。
れた状態を示す拡大縦断面図である。
【図１０】前記第２の発明に係る容器の口筒部の先部が
潰れた状態を示す拡大縦断面図である。
潰れた状態を示す拡大縦断面図である。
【図１１】容器の口筒部同士がぶつかった状態を示す図
である。
である。
【図１２】従来の容器の口筒部の先部の縦断面図であ
る。
る。
【図１３】従来の容器の口筒部の先部が潰れた状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図１４】従来の容器の口筒部の先部が潰れた状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図１５】従来の容器の口筒部の先部が潰れた状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１０ 容器 １１ 口筒部 １２ 先端面 １６ 孔部 １７ シール面 １８ａ 第１曲面（環状凸曲面） ２０ 段部 ３０ キャップ（栓体）
Claims (2)
- 【請求項１】 口筒部(11)を有し、この口筒部(11)の孔
部(16)に栓体(30)が嵌入可能になっていて、前記孔部(1
6)の内周面の一部が栓体(30)に対するシール面(17)にな
っている樹脂製の容器において、前記口筒部(11)の先端
面(12)と前記シール面(17)とを、前記先端面(12)に交差
する環状凸曲面(18a)で連ねたことを特徴とする樹脂製
容器(10)。 - 【請求項２】 口筒部(11)を有し、この口筒部(11)の孔
部(16)に栓体(30)が嵌入可能になっていて、前記孔部(1
6)の内周面の一部が栓体(30)に対するシール面(17)にな
っている樹脂製の容器において、前記孔部(16)の開口端
に、前記シール面(17)の内径よりも大きい内径を有する
段部(20)を設けたことを特徴とする樹脂製容器(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06056252A JP3113488B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06056252A JP3113488B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 樹脂製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257612A true JPH07257612A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3113488B2 JP3113488B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=13021900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06056252A Expired - Fee Related JP3113488B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 樹脂製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3113488B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2015131666A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 大日本印刷株式会社 | プリフォームおよびプラスチックボトル |
| WO2015181978A1 (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器口部 |
| WO2018235604A1 (ja) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器口部、容器口部を備える樹脂製容器、及び容器口部を備えるプリフォーム |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP06056252A patent/JP3113488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
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| JP2019006448A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器口部、容器口部を備える樹脂製容器、及び容器口部を備えるプリフォーム |
| CN110740940A (zh) * | 2017-06-23 | 2020-01-31 | 三得利控股株式会社 | 容器口部、具备容器口部的树脂制容器、及具备容器口部的预成形件 |
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| US11518570B2 (en) | 2017-06-23 | 2022-12-06 | Suntorv Holdings Limited | Container spout portion, resin made container having the container spout portion and preform having the container spout portion |
| AU2018288101B2 (en) * | 2017-06-23 | 2023-12-07 | Suntory Holdings Limited | Container spout portion, resin made container having the container spout portion and preform having the container spout portion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3113488B2 (ja) | 2000-11-27 |
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