JPH07251521A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印加履歴が変化した場合の印字カスレの発生
を抑え、安定した印字品質を得ること。 【構成】 印字キーが押されると通電時間設定処理が開
始され、温度と印字リボンの色が判別され（S100）、印
加履歴が「前・現ドット共にあり」の場合には、パルス
通電時間Ｔ１を読み込み、印加履歴が「前ドットなし」
「現ドットあり」の場合には、パルス通電時間Ｔ２を読
み込む（S110）。続いて、パルス通電時間Ｔ１をメイン
パルス通電時間ＴＭにセットし、パルス通電時間Ｔ２か
らパルス通電時間Ｔ１を減じた値を履歴パルス通電時間
ＴＲにセットする（S120）。メインパルス通電時間ＴＭ
が印字周期によって決定される定格通電時間ＴC1以上に
なったときには（S130:NO ）、定格通電時間ＴC1を新た
なメインパルス通電時間ＴＭとする（S140）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを有す
る印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のサーマルヘッドを有する印字装置
は、印字ヘッドに列設された複数の発熱素子に選択的に
通電パルスを印加しこの印字ヘッドにより被印字媒体で
ある印刷用紙に所定の印字パターンを形成していた。こ
の印字パターンは、サーマルヘッドに列設された複数の
発熱素子により一度に印字される印字領域（ライン）が
形成するドット列を所定方向に連続して印字することに
より形成されるものである。

【０００３】このとき、発熱素子に印加するパルス通電
時間は、当該発熱素子について前回のドット列形成の際
の通電の有無即ち印加履歴を判断することにより制御し
ていた。具体的には、図７に示すように、今回印加する
発熱素子即ち「現ドットあり」の発熱素子について、前
回印加しなかった場合即ち「前ドットなし」の通電時間
Ｔ２（図７（ｂ）参照）は、前回印加した場合即ち「前
ドットあり」の通電時間Ｔ１（図７（ａ）参照）に比べ
て蓄熱されない分を考慮して長く設定していた。このと
き、「前ドットあり」の印字周期λ１に比べて「前ドッ
トなし」の印字周期λ２は長くなるが、従来の印字装置
ではかかる印字周期の違いを考慮せず、安全をみて最も
短い印字周期即ち図７では印字周期λ１によって決定さ
れる定格通電時間を上限値としてパルス通電時間を制限
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印字周
期が長くなればパルス通電時間の上限値も大きくするこ
とができるにもかかわらず、最も短い印字周期によって
決定される定格通電時間によりパルス通電時間を制限し
ていたため、本来必要なパルス通電時間以下で印字を行
うことになり、印字カスレ等の問題が発生するという不
具合があった。特に、バーコード印字の際には、バーコ
ードがかすれて印字されるとバーコードリーダによる読
み込みが不能となったり誤認の原因となったりするた
め、深刻な問題となった。

【０００５】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、印加履歴が変化した場合の印字カスレの発生を抑
え、安定した印字品質を得ることができる印字装置の提
供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の印字装置は、図１（ａ）に例示する
ように、印字ヘッドに列設された複数の発熱素子ごとに
選択的に印加エネルギーを印加して該印字ヘッドにより
被印字媒体上に所定の印字パターンを形成する印字制御
手段と、今回印加エネルギーを印加すべき発熱素子の前
回までの印加履歴に応じて該発熱素子に印加する印加エ
ネルギーを設定する履歴制御手段と、前記履歴制御手段
により設定された印加エネルギーの上限値を各発熱素子
の前記印加履歴に応じて設定し、前記印加エネルギーを
制御するエネルギー制御手段と、を備えたことを特徴と
する。

【０００７】請求項２記載の印字装置は、図１（ｂ）に
例示するように、印字ヘッドに列設された複数の発熱素
子ごとに選択的にパルスを印加して該印字ヘッドにより
被印字媒体上に所定の印字パターンを形成する印字制御
手段と、今回パルスを印加すべき発熱素子の前回までの
印加履歴に応じて該発熱素子に印加するパルス通電時間
を設定する履歴制御手段と、前記印加履歴に応じて印字
周期を設定し、前記履歴制御手段により設定されたパル
ス通電時間の上限値として前記印字周期により決定され
る定格通電時間を設定し、前記パルス通電時間を制御す
る通電時間制御手段とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載の印字装置では、印字制御手段
が、印字ヘッドに列設された複数の発熱素子ごとに選択
的に印加エネルギーを印加して該印字ヘッドにより被印
字媒体上に所定の印字パターンを形成する。この印字パ
ターンは、印字ヘッドに列設された複数の発熱素子が形
成するドット列（ライン）により形成される。履歴制御
手段は、今回印加エネルギーを印加すべき発熱素子の前
回までの印加履歴に応じて該発熱素子に印加する印加エ
ネルギーを設定する。例えば、今回印加すべき発熱素子
につき、前回印加しなかった場合は、前回印加した場合
に比べて蓄熱されない分を考慮して印加エネルギーを大
きく設定する。

【０００９】このとき、エネルギー制御手段は、履歴制
御手段により設定された印加エネルギーの上限値を各発
熱素子の印加履歴に応じて設定し、印加エネルギーを制
御する。例えば、今回印加すべき発熱素子につき、前回
印加した場合は前回印加しなかった場合に比べて上限値
を大きく設定する。

【００１０】請求項２記載の印字装置の印字制御手段及
び履歴制御手段の作用については、印加エネルギーとし
てパルス通電時間を用いた点を除き、請求項１記載の印
字装置と同様であるため省略する。通電時間制御手段
は、印加履歴に応じて印字周期を設定し、履歴制御手段
により設定されたパルス通電時間の上限値として該印字
周期により決定される定格通電時間を設定し、パルス通
電時間を制御する。例えば、今回印加すべき発熱素子に
つき、前回印加した場合は前回印加しない場合に比べて
印字周期が短いため定格通電時間も短く、その結果上限
値は小さく設定される。逆に前回印加しない場合は印字
周期が長いため定格通電時間も長く、その結果上限値は
大きく設定される。

【００１１】尚、前記通電時間制御手段は、例えば、パ
ルス通電時間をメインパルス通電時間と履歴パルス通電
時間に分割し、メインパルスと履歴パルスとの各々の通
電時間を制御してもよい。具体的には、最短の印字周期
のパルス通電時間をメインパルス通電時間としその最短
の印字周期により決定される定格通電時間を上限値とし
てメインパルス通電時間を制御するメインパルス制御手
段と、他の印字周期の通電時間をメインパルス通電時間
と履歴パルス通電時間とに分割し当該印字周期により決
定される定格通電時間からメインパルス通電時間を減じ
た値を上限値として履歴パルス通電時間を制御する履歴
パルス制御手段とにより実現してもよい。

【００１２】また、前記履歴制御手段、前記エネルギー
制御手段又は前記通電時間制御手段は、印字媒体の色種
類を加味して印加エネルギー又は上限値を設定してもよ
い。例えば、印字媒体の色例えば印字リボンが黒のとき
は白のときよりも大きな印加エネルギー又は上限値を設
定してもよい。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。本実施例は、アルファベット文字や記号な
どの多数のキャラクタやバーコードを印字用テープに印
字可能な英語専用のテープ印字装置に本発明を適用した
ものである。図２はテープ印字装置の斜視図、図３は本
体フレーム内部を表す説明図、図４は制御系のブロック
図である。

【００１４】図２に示すように、テープ印字装置１の本
体フレーム２の前部にはキーボード３が配設され、キー
ボード３の後方で本体フレーム２内には印刷機構ＰＭが
配設され、またキーボード３のすぐ後側には、文字や記
号を表示可能な液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）２２が設け
られている。更に、ＬＣＤ２２のすぐ後側には、印刷機
構ＰＭに装着するテープ収納カセットＣＳを着脱すると
きにカバーフレーム６を開放するためのリリースボタン
４が設けられ、カバーフレーム６の左側には、印刷テー
プ１９を手動で切断するための切断用操作ボタン５が設
けられている。

【００１５】キーボード３には、アルファベットや数字
や記号等を入力するための文字キー、スペースキー、リ
ターンキー、改行キー、カーソルキーを右方或いは左方
に移動させるためのカーソル移動キー、印刷する文字の
サイズを任意に設定するためのサイズ設定キー、その任
意の文字サイズを１６、２４、３２、４８、６４、９６
のドットサイズに設定するための６つの文字サイズキ
ー、印刷する文字サイズを印刷テープ１９のテープ幅又
は行数に応じて自動で設定する自動設定キー、印刷を指
令する印刷キー、各種の設定処理を終了する実行キー、
電源をＯＮ・ＯＦＦするための電源キーなどが設けられ
ている。

【００１６】次に、印刷機構ＰＭについて、図３に基い
て簡単に説明すると、印刷機構ＰＭに着脱自在に矩形状
のテープ収納カセットＣＳが装着されており、このテー
プ収納カセットＣＳには、透明なラミネートフィルム７
が巻装されたテープスプール８と、印字リボン９が巻装
されたリボン供給スプール１０と、この印字リボン９を
巻取る巻取りスプール１１と、ラミネートフィルム７と
同一幅を有する両面テープ１２が剥離紙を外側にして巻
装された供給スプール１３と、これらラミネートフィル
ム７と両面テープ１２とを接合させる接合ローラ１４と
が回転自在に設けられている。尚、両面テープ１２は、
ベーステープの両面に粘着剤層が形成されており、その
一方の面側の粘着剤層に剥離紙が貼付られているもので
ある。

【００１７】前記ラミネートフィルム７と印字リボン９
とが重なる位置には、サーマルヘッド１５が立設され、
これらラミネートフィルム７と印字リボン９とをサーマ
ルヘッド１５に押圧するプラテンローラ１６と、ラミネ
ートフィルム７と両面テープ１２とを接合ローラ１４に
押圧して印刷テープ１９を作成する送りローラ１７と
は、本体フレーム２に回動自在に枢着された支持体１８
に回転可能に枢支されている。このサーマルヘッド１５
には、１２８個の発熱素子からなる発熱素子群が上下方
向に列設されている。

【００１８】従って、テープ送りモータ４７（図４参
照）の所定回転方向への駆動により接合ローラ１４と巻
取りスプール１１とが所定回転方向に各々同期して駆動
されながら発熱素子群に通電され、所定の発熱素子が発
熱し印字リボン９を熱転写する。この結果、ラミネート
フィルム７上には複数のドット列により文字やバーコー
ドが印字され、しかもラミネートフィルム７は両面テー
プ１２を接合した状態で印刷テープ１９としてテープ送
り方向Ａにテープ送りされ、図２、図３に示すように、
本体フレーム２の外部に送り出される。尚、印刷機構Ｐ
Ｍの詳細については、特開平２−１０６５５５号公報を
参照。

【００１９】次に、この印刷テープ１９を切断する手動
式の切断装置３０について、図３に基いて簡単に説明す
ると、本体フレーム２のすぐ内側には板状の補助フレー
ム３１が立設され、この補助フレーム３１に固定刃３２
が上向きに固着されている。補助フレーム３１に固着さ
れた枢支軸３３には、前後方向に延びる操作レバー３４
の前端近傍部が回動可能に枢支され、その操作レバー３
４の枢支軸３３より前側に対応する部位において、可動
刃３５が前記固定刃３２と対向して取付けられている。
また、操作レバー３４の後端部は、切断用操作ボタン５
の下側に位置し、操作レバー３４は常には、可動刃３５
が固定刃３２から離間する方向に図示しないバネ部材で
弾性付勢されている。更に、前記操作レバー３４の前端
部には、切断用操作ボタン５の押圧により操作レバー３
４が切断のために回動したことを検出する切断スイッチ
４１が取り付けられている。

【００２０】印刷テープ１９に印字した後においては、
印刷テープ１９は固定刃３２と可動刃３５との間を通っ
て本体フレーム２外に延びているので、その切断用操作
ボタン５を下方に押圧操作すると、操作レバー３４を介
して可動刃３５が固定刃３２に接近して、これら両刃３
２，３５で印刷テープ１９が切断される。

【００２１】ここで、前記テープ収納カセットＣＳから
繰出される印刷テープ１９として、テープ幅を６mm、９
mm、１２mm、１８mm、２４mmとする５種類が準備されて
いる。更に、各テープ幅毎に、両面テープ１２を構成す
るベーステープの色（以下、端に両面テープ１２の色と
略する。このベーステープの色がテープの地色とな
る。）と印字リボン９のインク色とを、「黒」、
「赤」、「青」、「黄」・・・「白」とから任意に組み
合わせた複数種類のテープカセットが準備されている。

【００２２】そして、これらテープ収納カセットＣＳの
底壁部には、これら５種類のテープ幅のいずれかを検知
するために、３つの突出爪を組合わせた第１突出片２０
と、これら複数色の両面テープ１２の色と印字リボン９
のインク色との組合せがいずれであるかを検知するため
に、５つの突出爪を組合せた第２突出片２１が各々設け
られている。そして、本体フレーム２には、第１突出片
２０の突出爪の状態からテープ幅を検知するテープ幅セ
ンサ４３（図４参照）と、第２突出片２１の突出爪の状
態から両面テープ１２と印字リボン９との組合せ色を検
知するテープ色センサ４４（図４参照）とが各々取り付
けられている。

【００２３】更に、本体フレーム２には、これら複数種
類のテープ収納カセットＣＳが択一的に装着されたこと
を検出するために、カセットスイッチ４２（図４参照）
が取り付けられている。次に、テープ印字装置１の制御
系は、図４のブロック図に示すように構成されている。

【００２４】制御装置Ｃの入出力インターフェース５０
には、キーボード３と、切断スイッチ４１と、カセット
スイッチ４２と、テープ幅センサ４３と、テープ色セン
サ４４と、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）２２に表示デー
タを出力するためのビデオＲＡＭ２４を有するディスプ
レイコントローラ（ＬＣＤＣ）２３と、環境温度を判断
するためのサーミスタ４６と、サーマルヘッド１５を駆
動するための駆動回路４８と、テープ送りモータ４７を
駆動するための駆動回路４９とが各々接続されている。

【００２５】制御装置Ｃは、ＣＰＵ５２と、このＣＰＵ
５２にデータバスなどのバス５１を介して接続された入
出力インターフェース５０、ＣＧＲＯＭ５３、ＲＯＭ５
４，５５及びＲＡＭ６０とから構成されている。ＣＧＲ
ＯＭ５３には、多数のキャラクタの各々に関して、表示
のためのドットパターンデータがコードデータに対応さ
せて格納されている。

【００２６】ＲＯＭ（ドットパターンデータメモリ）５
４には、アルファベット文字や記号などのキャラクタを
印刷するために多数のキャラクタの各々に関して、印刷
用ドットパターンデータが、書体（ゴシック系書体、明
朝体書体など）毎に分類され、各書体毎に７種類（１
６、２４、３２、４８、６４、９６、１２８のドットサ
イズ）の印刷文字サイズ分、コードデータに対応させて
格納されている。

【００２７】ＲＯＭ５５には、キーボード３から入力さ
れた文字や数字や記号などのキャラクタのコードデータ
に対応させてディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）２
３を制御する表示駆動制御プログラム、印字バッファ６
４のデータを順次読み出してサーマルヘッド１５やテー
プ送りモータ４７を駆動する印刷駆動制御プログラム、
本願特有の後述の通電時間制御プログラムなどが格納さ
れている。

【００２８】ＲＡＭ６０のテキストメモリ６１には、キ
ーボード３から入力された文書データが格納される。テ
キストポインタ（この内容をポインタ値ＴＰとする）６
２には、テキストメモリ６１の１つのアドレスが格納さ
れる。印刷文字サイズメモリ６３には、設定された印刷
に用いる文字サイズのデータが格納される。印字バッフ
ァ６４には、複数の文字や記号の印刷用ドットパターン
データが印字データとして格納される。

【００２９】次に、テープ印字装置１の制御装置Ｃで行
われる処理について、図５及び図６のフローチャートに
基づいて説明する。キーボード３に設けられた印刷キー
が押され印字の開始が指令されると、通電時間設定処理
が実行され（図５参照）、その後印字制御処理が実行さ
れる（図６参照）。

【００３０】通電時間設定処理が開始されると、まず、
サーミスタ４６（図４参照）からの入力値を取り込み環
境温度を判断すると共に、テープ色センサ４４（図４参
照）から印字リボン９の色種類を判別する（Ｓ１０
０）。そして、印加履歴が「前ドットあり」「現ドット
あり」の場合（以下「印加履歴」という）について、
予め設定された印加履歴に関するテーブルＴＢ１から
パルス通電時間Ｔ１を読み込み、印加履歴が「前ドット
なし」「現ドットあり」の場合（以下「印加履歴」と
いう）について、予め設定された印加履歴に関するテ
ーブルＴＢ２からパルス通電時間Ｔ２を読み込む（Ｓ１
１０）。各テーブルＴＢ１，ＴＢ２は、下記表１及び表
２に示すように、環境温度、印字リボン９の色種類をパ
ラメータとして経験的に求められた値により作成されて
いる。尚、印加履歴に対するドット状態、印字周期、定
格通電時間、通電パルスについて表３に示した。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

【００３４】続いて、パルス通電時間Ｔ１をメインパル
ス通電時間ＴＭにセットし、パルス通電時間Ｔ２からパ
ルス通電時間Ｔ１を減じた値を履歴パルス通電時間ＴＲ
にセットする（Ｓ１２０）。次に、メインパルス通電時
間ＴＭと印加履歴の印字周期λ１によって決定される
定格通電時間ＴC1とを比較し（Ｓ１３０）、メインパル
ス通電時間ＴＭの方が小さければ（Ｓ１３０でＹＥ
Ｓ）、Ｓ１５０に進む。メインパルス通電時間ＴＭが定
格通電時間ＴC1以上であれば（Ｓ１３０でＮＯ）、定格
通電時間ＴC1を新たなメインパルス通電時間ＴＭとして
セットする（Ｓ１４０）。

【００３５】次に、履歴パルス通電時間ＴＲの上限値Ｔ
Ｒｍをセットする（Ｓ１５０）。この上限値ＴＲｍは、
印字周期λ２によって決定される定格通電時間ＴC2から
メインパルス通電時間ＴＭを減じた値がセットされる。
続いて、この上限値ＴＲｍと履歴パルス通電時間ＴＲと
を比較し（Ｓ１６０）、履歴パルス通電時間ＴＲの方が
小さければ（Ｓ１６０でＹＥＳ）、そのまま本処理を終
える。履歴パルス通電時間ＴＲが上限値ＴＲｍ以上であ
れば（Ｓ１６０でＮＯ）、上限値ＴＲｍを新たな履歴パ
ルス通電時間ＴＲとしてセットし（Ｓ１７０）、本処理
を終える。

【００３６】具体的な数値を挙げて上記通電時間制御処
理について説明する。本実施例では、表３に示すよう
に、印字周期λ１は５msec、その定格通電時間ＴC1は２
２００μsec 、一方、印字周期λ２は１０msec、その定
格通電時間ＴC2は２６００μsec である。尚、定格通電
時間ＴC1，ＴC2は印字周期λ１，λ２によって決定され
る値である。

【００３７】例えば、印字リボン９の色種類が黒で環境
温度が２５℃においては、「前ドットあり」「現ドット
あり」の印加履歴の場合、表１のテーブルＴＢ１から
パルス通電時間Ｔ１は１７００μsec 必要となり、「前
ドットなし」「現ドットあり」の印加履歴の場合、表
２のテーブルＴＢ２からパルス通電時間Ｔ２は２０００
μsec 必要となる。従って、このときのメインパルス通
電時間ＴＭは、パルス通電時間Ｔ１が定格通電時間ＴC1
未満であるため制限を受けず、Ｓ１２０でセットされた
値即ち１７００μsec のままである。また、上限値ＴＲ
ｍは９００μsec となるため、Ｓ１２０でセットされた
履歴パルス通電時間ＴＲ即ち３００μsec は制限を受け
ない。

【００３８】一方、印字リボン９の色種類が黒のままで
環境温度が１０℃になると、印加履歴の場合、表１の
テーブルＴＢ１からパルス通電時間Ｔ１は２３００μse
c 必要となり、印加履歴の場合、表２のテーブルＴＢ
２からパルス通電時間Ｔ２は２９００μsec 必要とな
る。このときのメインパルス通電時間ＴＭは、パルス通
電時間Ｔ１が定格通電時間ＴC1以上であるため制限を受
け、Ｓ１４０で定格通電時間ＴC1即ち２２００μsec に
セットされる。また、上限値ＴＲｍは４００μsec とな
るため、Ｓ１２０でセットされた履歴パルス通電時間Ｔ
Ｒ即ち６００μsec は制限を受け、Ｓ１７０で上限値Ｔ
Ｒｍ即ち４００μsec に変更される。

【００３９】ここで、本実施例の効果を以下に説明す
る。従来の印字装置では印加履歴の場合も印字周期λ
１の定格通電時間ＴC1で制限していたため、上記条件に
おいて履歴パルス通電時間ＴＲはゼロとなり、印加履歴
の発熱素子に対してメインパルス通電時間ＴＭ（＝２
２００μsec ）しか印加することができなかった。この
ため、必要とされるパルス通電時間Ｔ２（＝２９００μ
sec ）を大きく下回る結果となり、印字カスレが生じや
すいという問題があった。これに対して、本実施例では
上述のように印加履歴の場合に履歴パルス通電時間Ｔ
Ｒを従来よりも大きな値で設定できるため、必要とされ
るパルス通電時間Ｔ２の値に近づけることができ、従来
の印字装置に比べて印字カスレの発生を抑え、安定した
印字品質を得ることができるという効果を奏する。

【００４０】更に、環境温度が１０℃のままで印字リボ
ン９の色種類が白になると、印加履歴の場合、表１の
テーブルＴＢ１からパルス通電時間Ｔ１は２１００μse
c 必要となり、印加履歴の場合、表２のテーブルＴＢ
２からパルス通電時間Ｔ２は２７００μsec 必要とな
る。このときのメインパルス通電時間ＴＭは、パルス通
電時間Ｔ１が定格通電時間ＴC1未満であるため制限を受
けず、Ｓ１２０でセットされた値即ち２１００μsec の
ままである。また、上限値ＴＲｍは５００μsecとなる
ため、Ｓ１２０でセットされた履歴パルス通電時間ＴＲ
即ち６００μsecは制限を受け、Ｓ１７０で上限値ＴＲ
ｍ即ち５００μsec に変更される。この条件下において
も、上述したように従来の印字装置と比べて印字カスレ
の発生を抑制するという効果を奏する。

【００４１】上記通電時間設定処理を終えた後、図６に
示す印字制御処理を実行する。即ち、サーマルヘッド１
５に列設された１２８個の発熱素子のすべてについて印
加履歴を調べる（Ｓ３００）。そして、印加履歴即ち
「前ドットなし」「現ドットあり」の発熱素子に履歴パ
ルスをかけ（Ｓ３１０）、続いて印加履歴及びのす
べての発熱素子にメインパルスをかける（Ｓ３２０）。
これにより、１ライン分の印字がなされ、ドット列１列
が形成される。その後、印字が終了したか否かを判断し
（Ｓ３３０）、印字が終了していなければ（Ｓ３３０で
ＮＯ）、次のラインへ進み（Ｓ３４０）、再びＳ３００
以下の処理を繰り返す。印字が終了したならば（Ｓ３３
０でＹＥＳ）、本処理を終える。

【００４２】ここで、本実施例と本発明の構成要素の対
応関係を示す。本実施例のメインパルス通電時間ＴＭ又
はメインパルス通電時間ＴＭ及び履歴パルス通電時間Ｔ
Ｒが印加エネルギーに相当し、ＣＰＵ５２が印字制御手
段、履歴制御手段、及びエネルギー制御手段（又は通電
時間制御手段）に相当する。また、Ｓ１１０の処理が履
歴制御手段の処理に、Ｓ１２０〜Ｓ１７０の処理がエネ
ルギー制御手段（又は通電時間制御手段）の処理に、Ｓ
３００〜Ｓ３４０の処理が印字制御手段の処理に相当す
る。

【００４３】尚、本発明は上記実施例に何ら限定される
ことなく、本発明の技術的範囲に属する限り、種々の態
様で実施できることはいうまでもない。例えば、上記通
電時間設定処理では、環境温度、印字リボン９の色種類
をパラメータとして経験的に求められた値によりテーブ
ルＴＢ１，ＴＢ２を作成したが、パラメータに関係なく
テーブルを作成し、読み込んだ値を環境温度及び印字リ
ボン９の色種類によって補正するようにしてもよい。

【００４４】また、上記通電時間設定処理では上限値Ｔ
Ｒｍをセットし履歴パルス通電時間ＴＲを上限値ＴＲｍ
により制限する処理（Ｓ１５０〜Ｓ１７０）を行った
が、これに代えて、パルス通電時間Ｔ２と定格通電時間
ＴC2とを比較し、パルス通電時間Ｔ２の方が小さければ
履歴パルス通電時間ＴＲとして（Ｔ２−ＴＭ）をセット
し、パルス通電時間Ｔ２が定格通電時間ＴC2以上ならば
履歴パルス通電時間ＴＲとして（ＴC2−ＴＭ）をセット
するようにしてもよい。この場合にも上記実施例と同様
の効果を奏する。

【００４５】更に、上記実施例の印加履歴については、
今回のラインを形成する際の発熱素子に関し、前回のラ
インを形成した際の通電の有無（即ち「前ドット」の有
無）のみを判断したため印加履歴は二種類のうちいずれ
かに決定されたが、印加履歴についてはこれに限らず、
過去の通電の有無を判断して印加履歴を決定してもよ
く、例えば、前々回のラインを形成した際の通電の有無
まで判断することとしてもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の印字装置
によれば、印加履歴が変化した場合の印字カスレの発生
を抑え、安定した印字品質を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一構成を例示した概略構成図であ
る。

【図２】 テープ印字装置の斜視図である。

【図３】 本体フレーム内部を表す説明図

【図４】 制御系のブロック図である。

【図５】 通電時間設定処理のフローチャートである。

【図６】 印字制御処理のフローチャートである。

【図７】 従来例の説明図である。

【符号の説明】

１・・・テープ印字装置、 ３・・・キー
ボード、９・・・印字リボン、 １５
・・・サーマルヘッド、４４・・・テープ色センサ、
４６・・・サーミスタ、５２・・・ＣＰＵ、
Ｃ・・・制御装置、ＰＭ・・・印
刷機構、 ＴC1，ＴC2・・・定格通電
時間、Ｔ１，Ｔ２・・・パルス通電時間、 ＴＭ・
・・メインパルス通電時間、ＴＲ・・・履歴パルス通電
時間、 ＴＲｍ・・・上限値、λ１，λ２・・・
印字周期、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドに列設された複数の発熱素子
   ごとに選択的に印加エネルギーを印加して該印字ヘッド
   により被印字媒体上に所定の印字パターンを形成する印
   字制御手段と、 今回印加エネルギーを印加すべき発熱素子の前回までの
   印加履歴に応じて該発熱素子に印加する印加エネルギー
   を設定する履歴制御手段と、 前記履歴制御手段により設定された印加エネルギーの上
   限値を各発熱素子の前記印加履歴に応じて設定し、前記
   印加エネルギーを制御するエネルギー制御手段と、 を備えたことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 印字ヘッドに列設された複数の発熱素子
   ごとに選択的にパルスを印加して該印字ヘッドにより被
   印字媒体上に所定の印字パターンを形成する印字制御手
   段と、 今回パルスを印加すべき発熱素子の前回までの印加履歴
   に応じて該発熱素子に印加するパルス通電時間を設定す
   る履歴制御手段と、 前記印加履歴に応じて印字周期を設定し、前記履歴制御
   手段により設定されたパルス通電時間の上限値として前
   記印字周期により決定される定格通電時間を設定し、前
   記パルス通電時間を制御する通電時間制御手段とを備え
   たことを特徴とする印字装置。