JPH0724934A - 網状の周壁を有する筒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 全体を一体的に成形することにより、製造を
容易化してコストを低減し、且つ、製品の品質を安定化
し得る斬新な製法の提供。かかる問題点を解決した斬新
な製法の提供を目的とする。 【構成】 コア１と、コア１の周側面にそれぞれ内面を
接触させて互いに閉合すると共にコア１の抜き方向に対
して垂直方向にスライドして互いに開離する複数のキャ
ビティプレート２，３を備えて、そのコア１の周側面に
網状部の縦糸を形成するための多数の細い縦溝４を抜き
方向と方向が一致するように設けると共に、キャビティ
プレート２，３の内面に網状部の横糸を形成するための
多数の細い横溝５を上記の縦溝４に対して垂直方向に且
つその内面をコア１の周側面に接触させた状態で縦溝４
に対し交点を連通せしめるように設けた射出成形用金型
を構成し、当該金型の上記の縦溝４及び横溝５に溶融樹
脂を充填して固化したのちに金型を開いて取り出すこと
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒形フィルタのよう
な、網状の周壁を有する筒体の製造方法に関する。尚、
筒体とは両端が開口したものと、一端が開口して他端は
底によって閉塞したものとの両方を含むものとする。
又、筒体とは、断面が円形のものに限定するものではな
く、任意の断面を含むものとする。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の筒体は、一般的に、筒体
の枠部を成形する金型に、別個に形成した網体を嵌め込
んでインサートとなし、その金型に溶融樹脂を充填して
固化することにより枠部を成形すると同時に、その枠部
に網体を一体化する方法により製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の製法は、網
体を別個に形成しなければならず、又、成形の際に網体
をその都度金型に対して嵌め込まなければならないの
で、極めて手間がかかってコスト高となる問題があっ
た。また、網体を金型に嵌め込むときのインサートのミ
スによって製品に品質上のばらつきが生じる問題もあっ
た。そこで本発明は、全体を一体的に成形することによ
り、製造を容易化してコストを低減し、且つ、製品の品
質を安定化することのできる斬新な製法の提供を目的と
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明における網状の周壁を有する筒体の製造方
法は、コア１と、コア１の周側面にそれぞれ内面を接触
させて互いに閉合すると共にコア１の抜き方向に対して
垂直方向にスライドして互いに開離する複数のキャビテ
ィプレート２，３を備えて、そのコア１の周側面に網状
部の縦糸を形成するための多数の細い縦溝４を抜き方向
と方向が一致するように設けると共に、キャビティプレ
ート２，３の内面に網状部の横糸を形成するための多数
の細い横溝５を上記の縦溝４に対して垂直方向に且つそ
の内面をコア１の周側面に接触させた状態で縦溝４に対
し交点を連通せしめるように設けた射出成形用金型を構
成し、当該金型の上記の縦溝４及び横溝５に溶融樹脂を
充填して固化したのちに金型を開いて取り出すことを特
徴とするものである。

【０００５】

【作用】本発明は、コア１に網状部の縦糸を形成するた
めの多数の細い縦溝４を設けると共に、キャビティプレ
ート２，３に網状部の横糸を形成するための多数の細い
横溝５を設けることによって、網状部を金型によって一
体的に成形することができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。まず、図１及び図２は、図３乃至図５に示した円筒
形フィルタ６を成形するための射出成形用金型を示した
ものである。この金型は、縦方向を抜き方向とする円柱
状のコア１と、断面が半円形の凹部７，８を有してその
凹部７，８の内面をそれぞれコア１の周側面に対して接
触させた状態で互いに閉合すると共にコア１の抜き方向
に対して垂直方向にスライドして互いに開離する左右一
対のキャビティプレート２，３とを少なくとも備えて構
成されている。

【０００７】そして、コア１の周側面には抜き方向と同
一方向の細い縦溝４を多数形成し、又、キャビティプレ
ート２，３の凹部７，８の内面には上記の縦溝４に対し
て垂直方向の横溝５を多数形成している。キャビティプ
レート２，３を閉じてその凹部７，８の内面をコア１の
周側面に接触させた状態では、縦溝４と横溝５がその交
点を連通状態とする。

【０００８】キャビティプレート２，３の凹部７，８の
内面には上記の横溝５の他に、上記縦溝４の両端部と中
間部にそれぞれ対応する位置に、横溝５と同一方向で横
溝５より幅も深さも大きい周溝９，１０，１１を設ける
と共に、円周方向の複数箇所には、上記の縦溝４より幅
も深さも大きい縦向き太溝１２を設けている。

【０００９】コア１の周側面には上記の縦溝４の他に、
上記の各縦向き太溝１２の幅方向の両端部位に対応する
箇所にそれぞれ縦溝４とほぼ同じ大きさの縦向き細溝１
３を設けている。

【００１０】また、金型には上記の一端の周溝９に連通
するゲート１４を設けている。

【００１１】金型の上記の縦溝４、横溝５、周溝９，１
０，１１、縦向き太溝１２、及び縦向き細溝１３に対し
て、ゲート１４から熱可塑性合成樹脂を加熱して溶融し
たものを充填した後に、冷却固化してから金型を開くと
図３乃至図５に示すような円筒形フィルタ６の成形品が
得られる。この円筒形フィルタ６は、両端に環状縁部１
５，１６を有し、周壁面は多数の縦糸１７と多数の横糸
１８が垂直に交叉してその交点を接続した構造の網状部
１９となっており、網状部１９の中には縦桟２０と横桟
２１とが混じって網状部１９を補強した構成となってい
る。この円筒形フィルタ６の両端の環状縁部１５，１６
は上記金型の周溝９，１０によって、網状部１９の縦糸
１７と横糸１８は同じく縦溝４と横溝５によって、縦桟
２０は同じく縦向き太溝１２によって、横桟２１は同じ
く周溝１１によって、又、縦桟２０の内面に突設したリ
ブ２２は同じく縦向き細溝１３によって形成される。

【００１２】次に、図６は、図７に示すような底２３を
有する円筒形フィルタ２４を成形するための射出成形用
金型を示したものである。この金型は、キャビティプレ
ート２，３においてコア１の先端面と向き合う位置に、
それぞれ半円板形キャビティ２５，２６を周溝９と連通
するように設けてあり、その他は上記の金型と同一構造
である。そして、その半円板形キャビティ２５，２６に
よって底２３を形成するものである。

【００１３】

【発明の効果】本発明は上記の通りであり、網状部１９
を含む全体を金型によって一体成形できるので、上記従
来例のインサート成形を用いた製法のように網体を別個
に形成する手間や、網体を金型に嵌め込む手間を省くこ
とができて、極めて能率的に生産できてコスト低減を達
成できるという効果がある。また、上記従来例の製法に
おいて発生するインサートのミスという問題がなく、網
状部１９を正確に成形できるので製品の品質が安定する
という効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】金型の要部縦断面図である。

【図２】金型の要部横断面図である。

【図３】円筒形フィルタの一部切断側面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】網状部の一部拡大斜視図である。

【図６】金型の要部縦断面図である。

【図７】円筒形フィルタの一部切断側面図である。

【符号の説明】

１ コア ２ キャビティプレート ３ キャビティプレート ４ 縦溝 ５ 横溝 ６ 円筒形フィルタ ７，８ 凹部 ９，１０，１１ 周溝 １２ 縦向き太溝 １３ 縦向き細溝 １４ ゲート １５，１６ 環状縁部 １７ 縦糸 １８ 横糸 １９ 網状部 ２０ 縦桟 ２１ 横桟 ２２ リブ ２３ 底 ２４ 円筒形フィルタ ２５，２６ 半円板形キャビティ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コア１と、コア１の周側面にそれぞれ内
   面を接触させて互いに閉合すると共にコア１の抜き方向
   に対して垂直方向にスライドして互いに開離する複数の
   キャビティプレート２，３を備えて、そのコア１の周側
   面に網状部の縦糸を形成するための多数の細い縦溝４を
   抜き方向と方向が一致するように設けると共に、キャビ
   ティプレート２，３の内面に網状部の横糸を形成するた
   めの多数の細い横溝５を上記の縦溝４に対して垂直方向
   に且つその内面をコア１の周側面に接触させた状態で縦
   溝４に対し交点を連通せしめるように設けた射出成形用
   金型を構成し、当該金型の上記の縦溝４及び横溝５に溶
   融樹脂を充填して固化したのちに金型を開いて取り出す
   ことを特徴とする網状の周壁を有する筒体の製造方法。