JPH07238678A - コンクリート均し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 コンクリート均し装置が、回行する際に、オ
ペレーターの労力を軽減させる。 【構成】 走行機体Ａに付設した回転均し体２４とタン
パー３０により走行しながらコンクリートを均し、レベ
ル光源から発する信号を受光器２１により検出し、凹凸
に従い昇降シリンダー１８を操作して橇体９を上下し、
コンクリート均し部Ｂを水平に制御するコンクリート均
し装置において、受光器２１がレベル光源からの光線を
感知しない位置に至ると、昇降シリンダー１８を操作し
て橇体９を上昇すべく構成した。また、オペレーターが
操作する回行時上昇スイッチを設け、回行時に該回行時
上昇スイッチを操作することにより、受光器２１からの
信号に関わらず、昇降シリンダー１８を操作し、橇体９
がコンクリート層から離脱すべく構成した。また、回行
時上昇スイッチを操向ハンドル５９の部分に配置し、手
元操作を可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビルの床等においてコ
ンクリートを打設する場合に、該コンクリート打設面を
すべて同一レベルに均す作業をするコンクリート均し装
置が、回行する際に、オペレーターの労力を軽減させる
技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、走行機体に回転均し体とタン
パーを付設したコンクリート均し装置に関する技術は公
知とされているのである。しかし、従来の技術において
は、作業床面の端の位置で、往復作業をする為に旋回す
る必要があるが、この際に、コンクリート均し部を低い
位置のままで回動するので、オペレーターは走行機体の
操向ハンドルの部分を大きく押し下げて、コンクリート
均し部の中で最も低い位置の橇体が、コンクリート面か
ら離れた状態とする必要があったのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンクリート均し装置
が床面の端部において回行する場合に、コンクリート均
し部Ｂの中で最も低い位置にある橇体９が、既に均一に
されたコンクリート面を傷つけたり、また傷つけないよ
うにする為には、オペレーターが走行機体Ａの部分を大
きく押しさげて、コンクリート均し部Ｂの部分を持ち上
げて、橇体９がコンクリート面に干渉しないようにする
必要がある。本発明はこのような不具合の発生しないよ
うにするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、走行機体Ａに
付設した回転均し体２４とタンパー３０により、走行し
ながらコンクリートを均し、レベル光源６４から発する
信号を受光器２１により検出し、凹凸に従い昇降シリン
ダー１８を操作して橇体９を上下し、コンクリート均し
部Ｂを水平に制御するコンクリート均し装置において、
受光器２１がレベル光源６４からの光線を感知しない位
置に至ると、昇降シリンダー１８を操作して橇体９を上
昇すべく構成したものである。

【０００５】請求項２においては、走行機体Ａに付設し
た回転均し体２４とタンパー３０により、走行しながら
コンクリートを均し、レベル光源６４から発する信号を
受光器２１により検出し、凹凸に従い昇降シリンダー１
８を操作して橇体９を上下し、コンクリート均し部Ｂを
水平に制御するコンクリート均し装置において、オペレ
ーターが操作する回行時上昇スイッチＳを設け、回行時
に該回行時上昇スイッチＳを操作することにより、受光
器２１からの信号に関わらず、昇降シリンダー１８を操
作し、橇体９がコンクリート層から離脱すべく構成した
ものである。

【０００６】請求項３においては、回行時上昇スイッチ
Ｓを操向ハンドル５９の部分に配置し、手元操作を可能
としたものである。

【０００７】

【作用】次に作用を説明する。請求項１によれば、作業
を続けて、床端に至った時点で、オペレーターが操向ハ
ンドル５９を押し下げて、コンクリート均し部Ｂの部分
を持ち上げ、回行の準備をすると、受光器２１の部分が
上昇し、レベル光源６４からの光線の範囲を外れるので
ある。本発明においては、この状態となった場合には、
自動的に昇降シリンダー１８により橇体９を上昇させる
ので、オペレーターは操向ハンドル５９を押し下げるだ
けの操作で、橇体９を持ち上げることができ、操作手順
を省略することが出来たのである。

【０００８】請求項２によれば、床端においてコンクリ
ート均し装置を回行する場合に、オペレーターが操向ハ
ンドル５９を押し下げる量を少なくしても、橇体９が上
昇しているので、コンクリートの面と干渉することが無
くなるのである。これにより、オペレーターは過剰に操
向ハンドル５９を押し下げる必要が無くなるので、回行
時の労力負担を軽減することが出来るのである。また、
橇体９がコンクリートの面と干渉しなくなることによ
り、回行の際において、橇体９によりコンクリートの面
に傷を付ける事が無くなるので、最後にコンクリート均
し装置により均し作用が出来ない部分を、手作業で均平
にする場合の面積を少なくすることが出来る。

【０００９】請求項３によれば、オペレーターは操向ハ
ンドル５９を操作する前に、回行時上昇スイッチＳを操
作するだけの操作で、橇体９を浮かすことが出来るの
で、回行動作を容易にすることが出来る。

【００１０】

【実施例】次に実施例を説明する。図１は本発明のコン
クリート均し装置の平面図、図２は本発明のコンクリー
ト均し装置の全体右側面図、図３は同じくコンクリート
均し装置の全体左側面図、図４はレベル光源６４からの
レーザー光を受光器２１・２１により受けて、昇降シリ
ンダー１８を伸縮するレベル自動制御の状態を示す図
面、図５は昇降シリンダー１８により橇体９を上昇した
状態で回行している状態の側面図、図６は橇体９を上昇
しない状態で回行している状態の側面図、図７は操向ハ
ンドル５９の上面に設けた操作パネルＰ面の平面図、図
８は制御回路のブロック線図である。

【００１１】図１・図２・図３において、本発明のコン
クリート均し装置の構成を説明する。車体フレーム５３
の上にエンジンＥを載置し、該エンジンＥの上部に操向
ハンドル５９を配置し、操向ハンドル５９の基部にミッ
ションケースＭＣを配置している。本発明の回行時上昇
スイッチＳを配置した操作パネルＰが、角状に分岐した
操向ハンドル５９の、オペレーターの手の届く位置に配
置されている。又ミッションケースＭＣから左右に突出
した車軸１に走行輪Ｗを支持している。以上の如く、操
向ハンドル５９とエンジンＥと車体フレーム５３と走行
輪Ｗと車軸１とミッションケースＭＣ等により、走行機
体Ａを構成している。

【００１２】オペレーターは該走行機体Ａの操向ハンド
ル５９の部分を操作しながら、鉄筋Ｔの上を後方へ後退
しつつ、コンクリートの均し作業をするのである。故
に、操向ハンドル５９の方向が進行方向である。該走行
機体Ａの後部に、吊設ブラケット２と下部リンク３・３
により、コンクリート均し部Ｂを支持している。該下部
リンク３・３は、左右の車軸１・１の部分に基部を枢支
している。該コンクリート均し部Ｂは、この吊設ブラケ
ット２と下部リンク３・３により、３点で吊設されてい
るのである。そして、床面の端部において、作業方向を
変える為に回行する場合には、オペレーターが操向ハン
ドル５９の部分を押し下げて、コンクリート均し部Ｂの
部分を持ち上げて、橇体９の部分がコンクリートの層に
触れることの無いような姿勢で回動する必要があるので
ある。

【００１３】コンクリート均し部Ｂの要部を構成するの
は、回転均し体２４とタンパー３０と均らし板３６であ
る。該回転均し体２４は幅広に構成された３枚羽根の回
転体により構成されており、コンクリートの表面を叩い
て回転しながら均らすのである。また該回転均し体２４
の回転により均した後の表面に、上下振動するタンパー
３０を当てて、コンクリートの内部の骨材を表面下に押
し込む作業をする。更に均らし板３６により、タンパー
３０により骨材を押し込んだ表面を均して、所定の表面
とするのである。回転均し体２４の前部にコンクリート
を集める為の横流れ防止板２３が設けられ、回転均し体
２４の前方側方のコンクリートを回転均し体２４に集め
ている。

【００１４】そして該均した後の床面が、最初に規定さ
れたレベルとなるように、レベル自動制御機構が設けら
れている。該レベル自動制御機構は、作業床面の端の位
置に固定されたレベル光源６４と、該レベル光源６４か
らの平面的なレーザー光を受ける受光器２１・２１と、
該受光器２１・２１からの信号により、橇体９を上下す
る昇降シリンダー１８により構成されている。昇降シリ
ンダー１８は電動モーター１９により駆動されている。
該昇降シリンダー１８と電動モーター１９は、回転均し
体２４の上部カバー７から上方へ突出された左右昇降フ
レーム２０・２０に固定されている。また左右昇降フレ
ーム２０・２０から挟持部２０ｂ・２０ｂを突設し、該
挟持部２０ｂ・２０ｂの部分で受光器２１・２１の受光
器支持杆２１ａの上下位置を調整可能に固定している。
また受光器２１・２１には、上下の中央位置に、レベル
光源６４からの光りを受光する受光素子２１ｂが配置さ
れており、該受光素子２１ｂの一点の位置を、レベル光
源６４の高さと同じとするように、昇降シリンダー１８
により橇体９を上下するのである。

【００１５】橇体９はコンクリート均し部Ｂの本体であ
る回転均し体２４の上部カバー７の部分から、平行リン
クＬ２により支持されており、該橇体９を支持した平行
リンクＬ２が、スムースに上下するように、平行リンク
Ｌ２の後部のローラーが回転しながら上下するローラー
上下ガイド１７が配置されている。レベル位置を規定す
るレベル位置規定杆１１が、該ローラー上下ガイド１７
の側方に上下動と回動を可能な状態で支持されている。
該レベル位置規定杆１１の部分に基準レベル設定杆を載
置して、受光素子２１ｂの規定の高さを設定するのであ
る。

【００１６】また振動を可能としたタンパー３０は、上
下の平行リンク２８・２９により支持されており、上下
に振動される。ミッションケースＭＣから動力取出ケー
スに動力を伝達し、該動力取出ケースに作業機クラッチ
を設け、該クラッチを介してジョイント軸４３により動
力伝達され、カム３３により構成される往復動をレシプ
ロリンク３２を介して伝達して振動させている。該ジョ
イント軸４３は回転均し体２４の回転を伝達する伝動ケ
ースに回転を入力している。回転均し体２４の上面を被
覆する上部カバー７に、コンクリート均し部Ｂの制御箱
２２が配置されている。また上部カバー７の側方にはサ
イドカバー８が配置されている。

【００１７】以上の様な構成において、本発明は、操向
ハンドル５９の部分に設けた操作パネルＰに回行時上昇
スイッチＳを設けたものである。操向ハンドル５９のオ
ペレーターの手元の部分には、変速レバー６１と安全ク
ラッチレバー６２と主クラッチレバー６３と、作業機ク
ラッチレバー６５が配置されている。コンクリート均し
装置を床端において、回行する場合には、作業機クラッ
チレバー６５を切りにし、操向ハンドル５９を操作して
回行するので、その際に同時に回行時上昇スイッチＳを
押し動作して、レベル自動制御を停止し、昇降シリンダ
ー１８を一杯に縮小することにより、クラッチを回転均
し体２４の側に引きつけた状態とするのである。回行終
了後に回行時上昇スイッチＳを再度押すと、レベル光源
６４と受光器２１・２１により自動制御が再開されて、
昇降シリンダー１８が伸長されて、橇体９をレベル制御
の状態に戻すのである。安全クラッチレバー６２はオペ
レーターが壁際に近付いたのを感知せずに作業をした場
合において、操向ハンドル５９と壁との間に挟まれた場
合に、主クラッチレバー６３を切り操作する為の押圧作
動式の安全レバーである。

【００１８】図５と図６においては、レベル光源６４か
らの光線が、受光器２１を外れた場合に、自動的に昇降
シリンダー１８が縮小して、橇体９が上昇する機構を図
示している。即ち、床端においてオペレーターが回行さ
せようとする場合には、必ず操向ハンドル５９を押しさ
げて、コンクリート均し部Ｂの部分を持ち上げるのであ
る。この操作により、受光器２１はレベル光源６４から
の光線をずれてしまい、受光器２１によりレベル光源６
４を受光することが出来なくなるのである。この状態の
電圧レベルを電子回路により検出比較し、このような状
態となった場合には、ただちに昇降シリンダー１８を縮
小して、橇体９を上昇させて、コンクリートと接触させ
ないようにするのである。

【００１９】図７においては、操作パネルＰと回行時上
昇スイッチＳとエンジン始動スイッチＧの位置を示して
いる。また図８においては、制御ブロック線図を示して
いる。通常の均し作業時においては、レベル光源６４か
らのレーザー光を受光器２１・２１が受けて、左右の昇
降シリンダー１８を伸縮して、コンクリート均し部Ｂを
水平にする作業をするのである。しかし、床端における
回行時には、受光器２１がレベル光源６４からの光線を
外れることにより、又は回行時上昇スイッチＳを操作す
ることにより、受光器２１・２１からの信号を無視し
て、直接に昇降シリンダー１８・１８を縮小させて、橇
体９を持ち上げるのである。

【００２０】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く構成した
ので、作業を続けて、床端に至った時点で、オペレータ
ーが操向ハンドル５９を押し下げて、コンクリート均し
部Ｂの部分を持ち上げ、回行の準備をすると、受光器２
１の部分が上昇し、レベル光源６４からの光線の範囲を
外れるのである。本発明においては、この状態となった
場合には、自動的に昇降シリンダー１８により橇体９を
上昇させるので、オペレーターは操向ハンドル５９を押
し下げるだけの操作で、橇体９を持ち上げることがで
き、操作手順を省略することが出来たのである。

【００２１】請求項２の如く構成したので、床端におい
てコンクリート均し装置を回行する場合に、オペレータ
ーが操向ハンドル５９を押し下げる量を少なくしても、
橇体９が上昇しているので、コンクリートの面と干渉す
ることが無くなるのである。これにより、オペレーター
は過剰に操向ハンドル５９を押し下げる必要が無くなる
ので、回行時の労力負担を軽減することが出来るのであ
る。また、橇体９がコンクリートの面と干渉しなくなる
ことにより、回行の際において、橇体９によりコンクリ
ートの面に傷を付ける事が無くなるので、最後にコンク
リート均し装置により均し作用が出来ない部分を、手作
業で均平にする場合の、面積を少なくすることが出来る
のである。

【００２２】請求項３の如く構成したので、オペレータ
ーは操向ハンドル５９を操作する前に、回行時上昇スイ
ッチＳを操作するだけの操作で、橇体９を浮かすことが
出来るので、回行動作を容易にすることが出来たのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリート均し装置の平面図。

【図２】本発明のコンクリート均し装置の全体右側面
図。

【図３】同じくコンクリート均し装置の全体左側面図。

【図４】レベル光源６４からのレーザー光を受光器２１
・２１により受けて、昇降シリンダー１８を伸縮するレ
ベル自動制御の状態を示す図面。

【図５】昇降シリンダー１８により橇体９を上昇した状
態で回行している状態の側面図。

【図６】橇体９を上昇しない状態で回行している状態の
側面図。

【図７】操向ハンドル５９の上面に設けた操作パネルＰ
面の平面図。

【図８】制御回路のブロック線図。

【符号の説明】

Ａ 走行機体 Ｂ コンクリート均し部 Ｐ 操作パネル Ｓ 回行時上昇スイッチ Ｔ 鉄筋 １８ 昇降シリンダー ２１ 受光器 ６４ レベル光源 ５９ 操向ハンドル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機体Ａに付設した回転均し体２４と
   タンパー３０により走行しながらコンクリートを均し、
   レベル光源６４から発する信号を受光器２１により検出
   し、凹凸に従い昇降シリンダー１８を操作して橇体９を
   上下し、コンクリート均し部Ｂを水平に制御するコンク
   リート均し装置において、受光器２１がレベル光源６４
   からの光線を感知しない位置に至ると、昇降シリンダー
   １８を操作して橇体９を上昇すべく構成したことを特徴
   とするコンクリート均し装置。
2. 【請求項２】 走行機体Ａに付設した回転均し体２４と
   タンパー３０により走行しながらコンクリートを均し、
   レベル光源６４から発する信号を受光器２１により検出
   し、凹凸に従い昇降シリンダー１８を操作して橇体９を
   上下し、コンクリート均し部Ｂを水平に制御するコンク
   リート均し装置において、オペレーターが操作する回行
   時上昇スイッチＳを設け、回行時に該回行時上昇スイッ
   チＳを操作することにより、受光器２１からの信号に関
   わらず、昇降シリンダー１８を操作し、橇体９がコンク
   リート層から離脱すべく構成したことを特徴とするコン
   クリート均し装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のコンクリート均し装置に
   おいて、回行時上昇スイッチＳを操向ハンドル５９の部
   分に配置し、手元操作を可能としたことを特徴とするコ
   ンクリート均し装置。