JPH07227679A - 自動スポット溶接装置 - Google Patents
自動スポット溶接装置Info
- Publication number
- JPH07227679A JPH07227679A JP6043326A JP4332694A JPH07227679A JP H07227679 A JPH07227679 A JP H07227679A JP 6043326 A JP6043326 A JP 6043326A JP 4332694 A JP4332694 A JP 4332694A JP H07227679 A JPH07227679 A JP H07227679A
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- Japan
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- work
- carrier
- jig base
- work carrier
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- Resistance Welding (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、治具の全高を低くし、ワークのセッ
ト作業を容易にすると共に、ワーク搬送機の進入を可能
とした自動スポット溶接装置を提供する。 【構成】フロア上に固定した治具ベース10上にワーク
受け駒12,スタッドガン13,コンタクトガン14,
ワーク搬送機位置決め穴16およびワーク搬送機ロック
用クランプ装置17を配置し、この治具ベース10に対
して昇降動および次工程との間を水平往復移動するワー
ク搬送機11に前記ワーク受け駒12と対応するワーク
押え駒18,前記スタッドガン13と対応する電極1
9,前記コンタクトガン14に当接するコンタクトチッ
プ20,前記ワーク搬送機位置決め穴16に嵌合するワ
ーク搬送機位置決めピン21,前記ワーク搬送機ロック
用クランプ装置17に係脱するロック受け駒22および
ワーク把持爪23を設けた構成を特徴とする。
ト作業を容易にすると共に、ワーク搬送機の進入を可能
とした自動スポット溶接装置を提供する。 【構成】フロア上に固定した治具ベース10上にワーク
受け駒12,スタッドガン13,コンタクトガン14,
ワーク搬送機位置決め穴16およびワーク搬送機ロック
用クランプ装置17を配置し、この治具ベース10に対
して昇降動および次工程との間を水平往復移動するワー
ク搬送機11に前記ワーク受け駒12と対応するワーク
押え駒18,前記スタッドガン13と対応する電極1
9,前記コンタクトガン14に当接するコンタクトチッ
プ20,前記ワーク搬送機位置決め穴16に嵌合するワ
ーク搬送機位置決めピン21,前記ワーク搬送機ロック
用クランプ装置17に係脱するロック受け駒22および
ワーク把持爪23を設けた構成を特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動スポット溶接装置
に関するものである。
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車ボデーのパネルをスタッド
ガンでスポット溶接する場合、図2および図3で示すよ
うに、スタッドガン5はフロア上に固定した治具ベース
1上に固定電極2を固設し、治具ベース1上に門型ポス
ト6を固定して、この門型ポスト6に前記固定電極2に
対応する可動電極4を有する加圧シリンダ3を固定した
構造である。尚、図3において7は溶接トランスを示
す。
ガンでスポット溶接する場合、図2および図3で示すよ
うに、スタッドガン5はフロア上に固定した治具ベース
1上に固定電極2を固設し、治具ベース1上に門型ポス
ト6を固定して、この門型ポスト6に前記固定電極2に
対応する可動電極4を有する加圧シリンダ3を固定した
構造である。尚、図3において7は溶接トランスを示
す。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスタッドガ
ンによるスポット溶接装置では、門型ポスト6を含む治
具全高が高くなり、ワークセット作業が困難であり、ワ
ーク搬送機の進入ができない問題がある。
ンによるスポット溶接装置では、門型ポスト6を含む治
具全高が高くなり、ワークセット作業が困難であり、ワ
ーク搬送機の進入ができない問題がある。
【0004】本発明の目的は、上記の問題を解決した自
動スポット溶接装置を提供することである。
動スポット溶接装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、フロア上に固定した治具ベース
と、この治具ベースに対して昇降動および次工程との間
を水平往復移動するワーク搬送機とから成り、前記治具
ベース上にワーク受け駒,スタッドガン,コンタクトガ
ン,ワーク搬送機位置決め穴およびワーク搬送機ロック
用クランプ装置を配置し、前記ワーク搬送機は前記ワー
ク受け駒と対応するワーク押え駒,前記スタッドガンと
対応する電極,前記コンタクトガンに当接するコンタク
トチップ,前記ワーク搬送機位置決め穴に嵌合するワー
ク搬送機位置決めピン,前記ワーク搬送機ロック用クラ
ンプ装置に係脱するロック受け駒およびワーク把持爪を
設けたものである。
めの本発明の要旨は、フロア上に固定した治具ベース
と、この治具ベースに対して昇降動および次工程との間
を水平往復移動するワーク搬送機とから成り、前記治具
ベース上にワーク受け駒,スタッドガン,コンタクトガ
ン,ワーク搬送機位置決め穴およびワーク搬送機ロック
用クランプ装置を配置し、前記ワーク搬送機は前記ワー
ク受け駒と対応するワーク押え駒,前記スタッドガンと
対応する電極,前記コンタクトガンに当接するコンタク
トチップ,前記ワーク搬送機位置決め穴に嵌合するワー
ク搬送機位置決めピン,前記ワーク搬送機ロック用クラ
ンプ装置に係脱するロック受け駒およびワーク把持爪を
設けたものである。
【0006】
【作用】上記の構成により、作業者によって治具ベース
上のワーク受け駒にワークを位置決めセットし、ワーク
搬送機を下降動してワーク搬送機を治具ベースに対して
位置決めおよびクランプし、ワーク受け駒上のワークを
スタッドガンと電極とによってスポット溶接する。この
スポット溶接後に、ワーク搬送機のクランプを開放し、
ワーク把持爪でワークを把持し、ワーク搬送機を上昇動
させ、さらに、水平移動してワークを次工程まで搬送す
る。
上のワーク受け駒にワークを位置決めセットし、ワーク
搬送機を下降動してワーク搬送機を治具ベースに対して
位置決めおよびクランプし、ワーク受け駒上のワークを
スタッドガンと電極とによってスポット溶接する。この
スポット溶接後に、ワーク搬送機のクランプを開放し、
ワーク把持爪でワークを把持し、ワーク搬送機を上昇動
させ、さらに、水平移動してワークを次工程まで搬送す
る。
【0007】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図1において、10はフロア上に固定した治具ベー
スであり、11は前記治具ベース10に対して昇降動お
よび次工程との間を水平往復移動するワーク搬送機であ
る。
る。図1において、10はフロア上に固定した治具ベー
スであり、11は前記治具ベース10に対して昇降動お
よび次工程との間を水平往復移動するワーク搬送機であ
る。
【0008】前記治具ベース10上には、左右にワーク
Wを支持するワーク受け駒12と、このワーク受け駒1
3の間に所要個数のスタッドガン13と、前記ワーク受
け駒12の外側にコンタクトガン14とが配設され、こ
れらのスタッドガン13とコンタクトガン14とは溶接
トランス15とケーブルを介して電気的に接続されてい
る。
Wを支持するワーク受け駒12と、このワーク受け駒1
3の間に所要個数のスタッドガン13と、前記ワーク受
け駒12の外側にコンタクトガン14とが配設され、こ
れらのスタッドガン13とコンタクトガン14とは溶接
トランス15とケーブルを介して電気的に接続されてい
る。
【0009】また、前記機治具ベース10の一側端上に
はワーク搬送機位置決め穴16が設けられ、他側端には
ワーク搬送機ロック用クランプ装置17が配置されてい
る。このワーク搬送機ロック用クランプ装置17は、シ
リンダ17aと、このシリンダ17aによって回動する
クランプ爪17bとから構成されている。
はワーク搬送機位置決め穴16が設けられ、他側端には
ワーク搬送機ロック用クランプ装置17が配置されてい
る。このワーク搬送機ロック用クランプ装置17は、シ
リンダ17aと、このシリンダ17aによって回動する
クランプ爪17bとから構成されている。
【0010】前記ワーク搬送機11には、前記ワーク受
け駒12と対応するワーク押え駒18と、前記スタッド
ガン13と対応する電極19と、前記コンタクトガン1
4に当接するコンタクトチップ20と,前記ワーク搬送
機位置決め穴16に嵌合するワーク搬送機位置決めピン
21と、前記ワーク搬送機ロック用クランプ装置17の
クランプ爪17bに係脱するロック受け駒22と、前記
ワーク受け駒12上のワークWを把持するワーク把持爪
23とが設けられている。
け駒12と対応するワーク押え駒18と、前記スタッド
ガン13と対応する電極19と、前記コンタクトガン1
4に当接するコンタクトチップ20と,前記ワーク搬送
機位置決め穴16に嵌合するワーク搬送機位置決めピン
21と、前記ワーク搬送機ロック用クランプ装置17の
クランプ爪17bに係脱するロック受け駒22と、前記
ワーク受け駒12上のワークWを把持するワーク把持爪
23とが設けられている。
【0011】前記ワーク把持爪23は図略の開閉作動装
置によって自動的に開閉し、ワーク受け駒12上のワー
クWを把持すると共に、次工程にワーク搬送機11が移
動してワークWを搬送し、ワークWを把持解放するよう
になっている。
置によって自動的に開閉し、ワーク受け駒12上のワー
クWを把持すると共に、次工程にワーク搬送機11が移
動してワークWを搬送し、ワークWを把持解放するよう
になっている。
【0012】次に上記構成よりなる本発明装置の作動に
ついて説明する。ワーク搬送機11は前述の通り図略の
作動機構によって治具ベース10に対して昇降動および
次工程との間を水平往復移動する。そこで、ワーク搬送
機11が図1で示すように、治具ベース10の直上に上
昇位置した状態で、作業者によってワークWをワーク受
け駒12上にセットし起動する。
ついて説明する。ワーク搬送機11は前述の通り図略の
作動機構によって治具ベース10に対して昇降動および
次工程との間を水平往復移動する。そこで、ワーク搬送
機11が図1で示すように、治具ベース10の直上に上
昇位置した状態で、作業者によってワークWをワーク受
け駒12上にセットし起動する。
【0013】前記起動によってワーク搬送機11が下降
し、下降端でワーク搬送機位置決め穴16にワーク搬送
機位置決めピン21が嵌合してワーク搬送機11は定位
置に位置決めされ、ワーク押え駒18によってワーク受
け駒12上のワークWを押さえ、かつワーク搬送機ロッ
ク用クランプ装置17のクランプ爪17bにロック受け
駒22が係合してシリンダ17aの作動によりワーク搬
送機11はロックされる。
し、下降端でワーク搬送機位置決め穴16にワーク搬送
機位置決めピン21が嵌合してワーク搬送機11は定位
置に位置決めされ、ワーク押え駒18によってワーク受
け駒12上のワークWを押さえ、かつワーク搬送機ロッ
ク用クランプ装置17のクランプ爪17bにロック受け
駒22が係合してシリンダ17aの作動によりワーク搬
送機11はロックされる。
【0014】また、同時にコンタクトガン14にコンタ
クトチップ20が当接し、スタッドガン13に電極19
が当接する。これにより、溶接トランス15からの電流
はスタットガン13と、コンタクトガン14およびコン
タクトチップ20を介して電極19とに通電可能な状態
になり、前記ワーク搬送機11の位置決めとロック完了
の確認信号に基づいて自動的に通電されワークWをスポ
ット溶接する。
クトチップ20が当接し、スタッドガン13に電極19
が当接する。これにより、溶接トランス15からの電流
はスタットガン13と、コンタクトガン14およびコン
タクトチップ20を介して電極19とに通電可能な状態
になり、前記ワーク搬送機11の位置決めとロック完了
の確認信号に基づいて自動的に通電されワークWをスポ
ット溶接する。
【0015】前記スポット溶接の完了後に拡開していた
ワーク把持爪23が閉じてワークWを把持し、ワーク搬
送機ロック用クランプ装置17のクランプ爪17bをア
ンロック状態にしてワーク搬送機11を上昇させる。こ
れによってワークWはワーク受け駒12より持ち上げら
れ、ワーク搬送機11は水平移動してワークWを次工程
に搬出する。
ワーク把持爪23が閉じてワークWを把持し、ワーク搬
送機ロック用クランプ装置17のクランプ爪17bをア
ンロック状態にしてワーク搬送機11を上昇させる。こ
れによってワークWはワーク受け駒12より持ち上げら
れ、ワーク搬送機11は水平移動してワークWを次工程
に搬出する。
【0016】
【発明の効果】以上のように本発明によると、フロア上
に固定した治具ベース上にワーク受け駒,スタッドガ
ン,コンタクトガン,ワーク搬送機位置決め穴およびワ
ーク搬送機ロック用クランプ装置を配置し、この治具ベ
ースに対して昇降動および次工程との間を水平往復移動
するワーク搬送機に前記ワーク受け駒と対応するワーク
押え駒,前記スタッドガンと対応する電極,前記コンタ
クトガンに当接するコンタクトチップ,前記ワーク搬送
機位置決め穴に嵌合するワーク搬送機位置決めピン,前
記ワーク搬送機ロック用クランプ装置に係脱するロック
受け駒およびワーク把持爪を設けた構成であるから、治
具の全高が低くなり、ワークのセット作業が容易になる
と共に、ワーク搬送機の進入が可能となり高能率な自動
スポット溶接作業が得られる利点を有している。
に固定した治具ベース上にワーク受け駒,スタッドガ
ン,コンタクトガン,ワーク搬送機位置決め穴およびワ
ーク搬送機ロック用クランプ装置を配置し、この治具ベ
ースに対して昇降動および次工程との間を水平往復移動
するワーク搬送機に前記ワーク受け駒と対応するワーク
押え駒,前記スタッドガンと対応する電極,前記コンタ
クトガンに当接するコンタクトチップ,前記ワーク搬送
機位置決め穴に嵌合するワーク搬送機位置決めピン,前
記ワーク搬送機ロック用クランプ装置に係脱するロック
受け駒およびワーク把持爪を設けた構成であるから、治
具の全高が低くなり、ワークのセット作業が容易になる
と共に、ワーク搬送機の進入が可能となり高能率な自動
スポット溶接作業が得られる利点を有している。
【図1】本発明装置の正面図
【図2】従来装置の正面図
【図3】図2の側面図
10 治具ベース 11 ワーク搬送機 12 ワーク受け駒 13 スタッドガン 14 コンタクトガン 15 溶接トランス 16 ワーク搬送機位置決め穴 17 ワーク搬送機ロック用クランプ装置 18 ワーク押え駒 19 電極 20 コンタクトチップ 21 ワーク搬送機位置決めピン 22 ロック受け駒 23 ワーク把持爪
Claims (1)
- 【請求項1】 フロア上に固定した治具ベースと、この
治具ベースに対して昇降動および次工程との間を水平往
復移動するワーク搬送機とから成り、前記治具ベース上
にワーク受け駒,スタッドガン,コンタクトガン,ワー
ク搬送機位置決め穴およびワーク搬送機ロック用クラン
プ装置を配置し、前記ワーク搬送機は前記ワーク受け駒
と対応するワーク押え駒,前記スタッドガンと対応する
電極,前記コンタクトガンに当接するコンタクトチッ
プ,前記ワーク搬送機位置決め穴に嵌合するワーク搬送
機位置決めピン,前記ワーク搬送機ロック用クランプ装
置に係脱するロック受け駒およびワーク把持爪を設けた
ことを特徴とする自動スポット溶接装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6043326A JPH07227679A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 自動スポット溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6043326A JPH07227679A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 自動スポット溶接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07227679A true JPH07227679A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12660704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6043326A Pending JPH07227679A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 自動スポット溶接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07227679A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464955A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 盾构管片钢筋笼单片网挤压焊接设备中的单片网托起装置 |
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CN108526860A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 刘先平 | 一种飞机尾翼螺旋桨固定夹持装配机器人 |
CN109434342A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 内蒙古世星新材料科技有限公司 | 一种阳极钢爪焊接系统 |
KR101930287B1 (ko) * | 2018-05-25 | 2019-03-11 | 김정우 | 마운팅 커버의 제조장치 및 제조방법 |
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CN114453724A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-10 | 公元股份有限公司 | 一种旋转焊接机 |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP6043326A patent/JPH07227679A/ja active Pending
Cited By (19)
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