JPS58148083A - 搬送溶接装置 - Google Patents
搬送溶接装置Info
- Publication number
- JPS58148083A JPS58148083A JP57032168A JP3216882A JPS58148083A JP S58148083 A JPS58148083 A JP S58148083A JP 57032168 A JP57032168 A JP 57032168A JP 3216882 A JP3216882 A JP 3216882A JP S58148083 A JPS58148083 A JP S58148083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- holder
- work
- station
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
待機ステーションに待機している被溶接物を溶接ステー
ションに搬送した後、この溶接ステーションで十配被浴
接吻の溶接を行なう搬送溶接装置に関する。
ションに搬送した後、この溶接ステーションで十配被浴
接吻の溶接を行なう搬送溶接装置に関する。
この糧の搬送溶接装置は、例えば自動軍の組立て産業等
で便用されており、その作動は溶接用ロボットf相いて
省力化を図っているものが多い。
で便用されており、その作動は溶接用ロボットf相いて
省力化を図っているものが多い。
ところが、従来の搬送溶接装置は、溶接ガンとは別個に
被−#4艦物搬送装置を有し、溶接ガンと搬送装置とを
各々操作するための制御装置が必要となるほか、特に被
溶接物クランパを備えた被溶接物ホルダの構造が複雑で
かつ操作が面倒であるとともにこのことが原因で上記溶
接用ロボットの稼働率が悪く、従って高コストのものと
なっていた。
被−#4艦物搬送装置を有し、溶接ガンと搬送装置とを
各々操作するための制御装置が必要となるほか、特に被
溶接物クランパを備えた被溶接物ホルダの構造が複雑で
かつ操作が面倒であるとともにこのことが原因で上記溶
接用ロボットの稼働率が悪く、従って高コストのものと
なっていた。
そこで本発明は、構造が簡単でかつ操作が容易なを送浴
接装置を提供することを目的とするものである。
接装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、待機ステーションに侍慎している被溶接物な
溶接ステーションに搬送した後、この浴接ステーション
で上配被浴接物の浴接を朽なう搬送溶接装置におして、
上記待機ステーションに配設され、上紀被浴接物を繻ボ
待機位置に保持する被溶接物受具、土配浴接ステーンヨ
ンに配役され、上記被溶接物受具から上記溶接台への上
紀被f8接物の搬送時にはこのクランプ手段として作用
し、土配溶接合上での溶接作業時には溶接手段として作
用する溶接ガン、および該I@接双ガン、上記溶接台と
上記被溶接q!llJ受具間で移動させるとともに、上
記溶接作業時に溶接手段として作動させる溶接ガン操作
制御手段を有することを特徴とするものである.上記溶
接ガンは、被溶接物クランパを備えた被溶接物ホルダを
介して被溶接物をクランプするものてあってもよい。被
溶接吻ホルダは、上記溶接台の位置決めクランプ機構に
対応する位置決め部を庸し、また被溶接物クランパは、
上記溶接ガンにより把持され、あるいは解除されて開閉
し、このmmによって被溶接物をクランプし、あるいは
それを114除するような構成のものであることかm;
しい。
溶接ステーションに搬送した後、この浴接ステーション
で上配被浴接物の浴接を朽なう搬送溶接装置におして、
上記待機ステーションに配設され、上紀被浴接物を繻ボ
待機位置に保持する被溶接物受具、土配浴接ステーンヨ
ンに配役され、上記被溶接物受具から上記溶接台への上
紀被f8接物の搬送時にはこのクランプ手段として作用
し、土配溶接合上での溶接作業時には溶接手段として作
用する溶接ガン、および該I@接双ガン、上記溶接台と
上記被溶接q!llJ受具間で移動させるとともに、上
記溶接作業時に溶接手段として作動させる溶接ガン操作
制御手段を有することを特徴とするものである.上記溶
接ガンは、被溶接物クランパを備えた被溶接物ホルダを
介して被溶接物をクランプするものてあってもよい。被
溶接吻ホルダは、上記溶接台の位置決めクランプ機構に
対応する位置決め部を庸し、また被溶接物クランパは、
上記溶接ガンにより把持され、あるいは解除されて開閉
し、このmmによって被溶接物をクランプし、あるいは
それを114除するような構成のものであることかm;
しい。
以上睨萌した本発明の搬送溶接装置においては、溶接ガ
ンそれ自体が、たとえばその溶接電極によV被加工物を
把持することによジ、被加工物のホルダあるいはクラン
パとしても作用するものでろり、浴接ガンにより被加工
物を把持した筐ま、該被加工物を浴接ステーションに搬
送することかできるので、浴接ガンと別個に搬送装置を
設ける必要かない.従って装置全体の構造がシンfルな
奄のとなるとともに低コストとなる。
ンそれ自体が、たとえばその溶接電極によV被加工物を
把持することによジ、被加工物のホルダあるいはクラン
パとしても作用するものでろり、浴接ガンにより被加工
物を把持した筐ま、該被加工物を浴接ステーションに搬
送することかできるので、浴接ガンと別個に搬送装置を
設ける必要かない.従って装置全体の構造がシンfルな
奄のとなるとともに低コストとなる。
以上、姉付図面を参照しつつ本発明の好ましい実施例に
よる搬送溶接装置を説明する。
よる搬送溶接装置を説明する。
第1図は、本発明の搬送溶接装置の概略を示す平面図で
あり、図中符号1は待機ステーショ/を、符号2Fi溶
接ステーシヨンを、符号3は溶接用ロボットをそれぞれ
示す.待機ステーション1は、M工程であるブレス加工
尋の工程から送られて米た@lワークW を所定の待機
位置Sエに移送すす るワークシュータ4、およびこの第1ワークWエを待機
位置S′t′停止させるストツバ5を備えている。
あり、図中符号1は待機ステーショ/を、符号2Fi溶
接ステーシヨンを、符号3は溶接用ロボットをそれぞれ
示す.待機ステーション1は、M工程であるブレス加工
尋の工程から送られて米た@lワークW を所定の待機
位置Sエに移送すす るワークシュータ4、およびこの第1ワークWエを待機
位置S′t′停止させるストツバ5を備えている。
浴接ステーション2Fi、土^己i/ワークW と同様
曲工桂であるプレス加工等の工程から送られて来た第一
のワークW ヶ所定の溶接位置S に−2 配された治具ペツド已に移送する搬送器6を備えている
.第1ワークW は、上記待機位置S か1 ら浴接位tILS2 に搬送され、この溶接位置82に
おいてyjpJλワークW2に浴接される。このように
第1ワークWエを搬送する際に、このワークW□を把持
するワークホルダーが準備されている。
曲工桂であるプレス加工等の工程から送られて来た第一
のワークW ヶ所定の溶接位置S に−2 配された治具ペツド已に移送する搬送器6を備えている
.第1ワークW は、上記待機位置S か1 ら浴接位tILS2 に搬送され、この溶接位置82に
おいてyjpJλワークW2に浴接される。このように
第1ワークWエを搬送する際に、このワークW□を把持
するワークホルダーが準備されている。
次にこのワークホルダーを第2図を参照しつつ詳細に説
明する。
明する。
ワークホルダrF′i、縦長のベースプレート8を有し
ており、このベースプレート8にハ、下面に位置決めピ
ン9か、士IIIJに支柱10がそれぞれ設けられてい
る。Cの支柱10は、W.3図から明瞭なようにベース
プレート8の長手方向に間隔をおいて配置された2本の
棒状部材10a,10b がらなっている。この支柱
10には、その上端よりわずかに下方VC取付けたビン
12によってI・ンガ11か開閉自在に枢動できるよう
に取り付けられている。
ており、このベースプレート8にハ、下面に位置決めピ
ン9か、士IIIJに支柱10がそれぞれ設けられてい
る。Cの支柱10は、W.3図から明瞭なようにベース
プレート8の長手方向に間隔をおいて配置された2本の
棒状部材10a,10b がらなっている。この支柱
10には、その上端よりわずかに下方VC取付けたビン
12によってI・ンガ11か開閉自在に枢動できるよう
に取り付けられている。
ハンガー1は、互いに対向するλつのノ・ンガ部材13
.14からなっており、これらのノ1ンガ部材13.1
4は、それぞれ一つのフック13a、14aを有してお
り、このフック13a、14aによってワークW を把
持する。/・ンガ部材13.14は、構コ図に実線で示
したワークW を把持する開催直と、輪線で示したワー
クWよを解除する開位置のいずれかを取ることができる
ようになっており、常態においてはスプリング15,1
6によって付勢されて翻位置を取っている。
.14からなっており、これらのノ1ンガ部材13.1
4は、それぞれ一つのフック13a、14aを有してお
り、このフック13a、14aによってワークW を把
持する。/・ンガ部材13.14は、構コ図に実線で示
したワークW を把持する開催直と、輪線で示したワー
クWよを解除する開位置のいずれかを取ることができる
ようになっており、常態においてはスプリング15,1
6によって付勢されて翻位置を取っている。
ペースプレート80前後端には、位置決め用孔17.1
gが形成されており、またこのプレート8の上面上には
抵抗スlット溶接ガン19のための支持台20が設けら
れている。この支持台20は、浴接ガン19のガンアー
ム19aを後に説明する目的のため、揺れのないように
しっかりと保持するためのものである。
gが形成されており、またこのプレート8の上面上には
抵抗スlット溶接ガン19のための支持台20が設けら
れている。この支持台20は、浴接ガン19のガンアー
ム19aを後に説明する目的のため、揺れのないように
しっかりと保持するためのものである。
溶接カフ19F′i、、その電極す分19bで、ワーク
ホルダTを、待機ステーション1から#i接ステーショ
ン2へ移動させる際にはワークW□を把持するように閉
じた状態で、逆に浴接ステ−ンヨン2から待機ステーシ
ョン1に移動場せる際には開いた状態で挾持するための
ものとしても用いられる。ワークホルダTは、支柱10
のll1VC形成された第1の把持用凹部21と、ノ・
ンガ部材13.14の上部に形成されたwkコの把持用
凹s22を有している。與lの把持用凹部21は、浴接
ガン19の電極部分19bによってワークホルダ7を開
いた状態のままで把持する際に使用されるものである。
ホルダTを、待機ステーション1から#i接ステーショ
ン2へ移動させる際にはワークW□を把持するように閉
じた状態で、逆に浴接ステ−ンヨン2から待機ステーシ
ョン1に移動場せる際には開いた状態で挾持するための
ものとしても用いられる。ワークホルダTは、支柱10
のll1VC形成された第1の把持用凹部21と、ノ・
ンガ部材13.14の上部に形成されたwkコの把持用
凹s22を有している。與lの把持用凹部21は、浴接
ガン19の電極部分19bによってワークホルダ7を開
いた状態のままで把持する際に使用されるものである。
一方、第コの把持用凹部22は、ワークホルダTを閉じ
た状態で把持する際に使用されるものである。
た状態で把持する際に使用されるものである。
第1のワークW工には、絹1図に示したように、位置決
めのためにビン9が係曾する位置決め開口23が中央部
に、ハンガ部材13.14のフック13a、14aが係
合する把持用開口24が側部にそれぞれ形成されている
。
めのためにビン9が係曾する位置決め開口23が中央部
に、ハンガ部材13.14のフック13a、14aが係
合する把持用開口24が側部にそれぞれ形成されている
。
@僧ステーンヨン2の治具ベッドB上には、ワークホル
ダーの位置決めを行なう位置決めビン25.26が41
[役されている。このビン25.26と孔17.113
を係合させることによって、ワークホルダ7の治具ベッ
ドB上での正確な位置決めを行なう、−3図に示すよう
に、ビン25.26に隣接してクランパ2F、2Bが設
けられている。これらのクランパ27,28Fi、それ
ぞれ実線で示すクランプ位置と、破線で示すクランプ解
除位置を取ることのできるレバー27as2Ba を有
している。
ダーの位置決めを行なう位置決めビン25.26が41
[役されている。このビン25.26と孔17.113
を係合させることによって、ワークホルダ7の治具ベッ
ドB上での正確な位置決めを行なう、−3図に示すよう
に、ビン25.26に隣接してクランパ2F、2Bが設
けられている。これらのクランパ27,28Fi、それ
ぞれ実線で示すクランプ位置と、破線で示すクランプ解
除位置を取ることのできるレバー27as2Ba を有
している。
以十説明した構造の本発明の搬送溶接装置の作動につい
て以下説明する。
て以下説明する。
前工況におけるワークW とW2の浴接が終了rると、
ロボット3は、溶接ガン19をしてホルダTtt絹lの
把持用凹部21において把持し、すなt)もホルダーを
開いた状態で把持し、この状暢で浴接ステーション2か
う待機ステーション1に移動さぜる。ホルダTが、待機
位tjILS□に待機している第1のワークWよ上に位
置したとき、ロボット3は、位置決めビン9を纂lのワ
ークW□の位置決め開口23に嵌付させるようにしてホ
ルダTをこのワークW 上に下げる。このとき、ホルグ
ーのワークW に対する位置決めかある程度正確に行な
われるようにするため、待機ステー7N71にはホルダ
Tのためのガイドを設けておくことが滋愛しい。
ロボット3は、溶接ガン19をしてホルダTtt絹lの
把持用凹部21において把持し、すなt)もホルダーを
開いた状態で把持し、この状暢で浴接ステーション2か
う待機ステーション1に移動さぜる。ホルダTが、待機
位tjILS□に待機している第1のワークWよ上に位
置したとき、ロボット3は、位置決めビン9を纂lのワ
ークW□の位置決め開口23に嵌付させるようにしてホ
ルダTをこのワークW 上に下げる。このとき、ホルグ
ーのワークW に対する位置決めかある程度正確に行な
われるようにするため、待機ステー7N71にはホルダ
Tのためのガイドを設けておくことが滋愛しい。
ホルダーかワークW 上に載った状態で、浴接ガン19
は、ホルダTの第lの把持用凹部21から外され、今度
ニ第コの把持用凹ff1122においてホルダTを把持
する。すると、ホルダーのI・ンガ部材13.14Fi
第λ図’/C爽線で示されているように閉じられ、ハン
ガ部材13.14のフック13ax14aがワークW工
の把持用開口24に係合してこのワークW をクランプ
する。ロボット3rよ、このようにホルダTによってク
ランプされたワークW工を持ち上げ待機ステーション1
から浴接ステーション2に搬送させる。このワークW□
の搬送中、ホルダTおよびワークW□の振れを防止する
ため、上記したようKf8接ガン19のガンアーム19
aを支持台20によってしっかりと支佇するのがよい。
は、ホルダTの第lの把持用凹部21から外され、今度
ニ第コの把持用凹ff1122においてホルダTを把持
する。すると、ホルダーのI・ンガ部材13.14Fi
第λ図’/C爽線で示されているように閉じられ、ハン
ガ部材13.14のフック13ax14aがワークW工
の把持用開口24に係合してこのワークW をクランプ
する。ロボット3rよ、このようにホルダTによってク
ランプされたワークW工を持ち上げ待機ステーション1
から浴接ステーション2に搬送させる。このワークW□
の搬送中、ホルダTおよびワークW□の振れを防止する
ため、上記したようKf8接ガン19のガンアーム19
aを支持台20によってしっかりと支佇するのがよい。
ホルダTが、搬込器6によって予め第コのワークW、か
用足位置に供給されている浴接ステーション20俗接ベ
ツドB上の所定位置に移動したとき、ロボット3は、ホ
ルダTを、そのベースプレート8の削後端に形成された
位置決め用孔17゜18がベッドB上の位置決めピン2
5.26に係合するようにして、ベッドB上の正規の位
置に落ろ丁。クランパ2T% 2Bのレバー27a%2
8aは、第3図に実線で示された作用位置に回動させら
れてホルダ7をフラングする。以上により、第1のワー
クW は@−のワークW 土の浴接され2 るべき位置に正確に配置される。
用足位置に供給されている浴接ステーション20俗接ベ
ツドB上の所定位置に移動したとき、ロボット3は、ホ
ルダTを、そのベースプレート8の削後端に形成された
位置決め用孔17゜18がベッドB上の位置決めピン2
5.26に係合するようにして、ベッドB上の正規の位
置に落ろ丁。クランパ2T% 2Bのレバー27a%2
8aは、第3図に実線で示された作用位置に回動させら
れてホルダ7をフラングする。以上により、第1のワー
クW は@−のワークW 土の浴接され2 るべき位置に正確に配置される。
次いでロボット3は、溶接ガン19をホルダTから外し
、この溶接ガン1Sを用いて@1図に黒丸で示した溶接
スポットを抵抗ス?ット浴接し、作業な完了する。
、この溶接ガン1Sを用いて@1図に黒丸で示した溶接
スポットを抵抗ス?ット浴接し、作業な完了する。
なお、以上の実施例においては、ホルダTを介して浴接
ガン19でワークW□を把持するものについてれ明した
が、浴接カン19の形状を多少変更して、あるいはその
ままの形状で、この浴接ガン19でワークW を直接把
持するようにしてもよい。
ガン19でワークW□を把持するものについてれ明した
が、浴接カン19の形状を多少変更して、あるいはその
ままの形状で、この浴接ガン19でワークW を直接把
持するようにしてもよい。
第1図は、本発明の実施?11による搬送溶接装置の概
略を示す平面図、 第2図は、第1図に示した搬送溶接装置に使用されるワ
ークホルダの一部nr面正面図、第3図は、第1図の線
■−■にfaり断面の祥細図である。 1・・・待機ステーンヨン、2・・・浴接ステーンヨン
、4・・・ワークンユータ、 5・・・ストッパ、6
・・・搬送器、 T・・・ワークホルダ、9・・・位
置決めピン、 11・・・ハンガ、19・・・浴接ガ
ン、 20・・・支持台、21・・・第1の把持用凹
部、22・・・第コの把持用凹部、B・・・治具ベッド
、W工、W2・・・ワーク。 特許出動人 東洋工業株式会社 第2図 第3図
略を示す平面図、 第2図は、第1図に示した搬送溶接装置に使用されるワ
ークホルダの一部nr面正面図、第3図は、第1図の線
■−■にfaり断面の祥細図である。 1・・・待機ステーンヨン、2・・・浴接ステーンヨン
、4・・・ワークンユータ、 5・・・ストッパ、6
・・・搬送器、 T・・・ワークホルダ、9・・・位
置決めピン、 11・・・ハンガ、19・・・浴接ガ
ン、 20・・・支持台、21・・・第1の把持用凹
部、22・・・第コの把持用凹部、B・・・治具ベッド
、W工、W2・・・ワーク。 特許出動人 東洋工業株式会社 第2図 第3図
Claims (1)
- (1) 待機ステーションに待機している被溶接物を
浴接ステーションに搬送した後、この溶接ステー7ヨン
で前記被溶接物の溶接を行なう搬送溶接装置において、
1配待機ステーションに配設され、llI記被溶接物を
所定待機位置に保持する被浴接物受具、@配溶接ステー
ションに配設され、前dピ被浴接物の位置決めクランプ
機構を備えた溶接缶、舶記被溶接物受具から前記溶接缶
への前記被溶接物の搬送時にはこの被溶接物のクランプ
手段として作用し、#配溶接合上での溶接作業時には溶
接手段として作用する溶接ガン、および咳浴接ガンを、
前記溶接缶と帥記被溶接物受具間で移動させるとともに
1前記溶接作業時に#接手段として作動させる溶接ガン
操作制御手段を有する搬送溶接装置。 (コ)待機ステーションに待機している被溶接物を溶接
ステーションに搬送した後、この溶接ステーションで前
配被浴接切の溶接を行なう搬送溶接装置において、iJ
m己待機ステーンヨンに配設され、1ltl記被溶接物
を所定時期位置に保持する被溶接物受具、@Sピ浴接ス
テーションに配設され、前記被溶接物の位置決めクラン
プ機構を備えた溶接缶、該溶接缶の位置決めクランプ機
構に対応する位置決め部を有し、被溶接物クランパを備
えた被溶接物ホルダ、前記被溶接物受具から紡記溶接合
への前記被溶接物の搬送時には被溶接物ホルダのクラン
プ手段として作用し、曲紀浴接合上での溶接作業時には
溶接手段として作用する溶接ガン、および該溶接ガンを
、前記溶接缶と前記被溶接物受具間で移動させるととも
に、前記溶接作業時に溶接手段として作動させる溶接ガ
ン操作制御手段な有する搬送溶接装置。 (、?) l!tI記被溶接物ホルダの被溶接物クラ
ンパは、前記溶接ガンにより把持され、あるいは解除さ
れて開閉し、この開閉によって前記浴接物をクランプし
、あるいはそれを解除するものであることを特徴とする
特許請求の範囲第一)項記載の搬送溶接装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57032168A JPS58148083A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 搬送溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57032168A JPS58148083A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 搬送溶接装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58148083A true JPS58148083A (ja) | 1983-09-03 |
JPS6111149B2 JPS6111149B2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=12351403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57032168A Granted JPS58148083A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 搬送溶接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58148083A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6084187U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | マツダ株式会社 | 板物ワ−ク供給装置 |
JPS60106677A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-12 | Mazda Motor Corp | ロボツトによる溶接方法 |
JPS60115375A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | Mazda Motor Corp | 溶接組付方法 |
JPS60118392A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Mazda Motor Corp | ロボットによる溶接組立装置 |
JPS60118391A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Mazda Motor Corp | ロボットによる溶接組立装置 |
US4673075A (en) * | 1984-11-22 | 1987-06-16 | Mazda Motor Corporation | Working arrangements for performing multiple operations with robots |
CN107553029A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种前舱上边梁总成上线定位系统及上线定位方法 |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP57032168A patent/JPS58148083A/ja active Granted
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0224549Y2 (ja) * | 1983-11-14 | 1990-07-05 | ||
JPS60106677A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-12 | Mazda Motor Corp | ロボツトによる溶接方法 |
JPS60115375A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | Mazda Motor Corp | 溶接組付方法 |
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JPS60118392A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Mazda Motor Corp | ロボットによる溶接組立装置 |
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