JPH07224759A

JPH07224759A - 段階可変容量型斜板式圧縮機

Info

Publication number: JPH07224759A
Application number: JP6016581A
Authority: JP
Inventors: Sokichi Hibino; 惣吉日比野; Masaki Ota; 太田　　雅樹
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1994-02-10
Filing date: 1994-02-10
Publication date: 1995-08-22
Anticipated expiration: 2019-07-21
Also published as: JP3544220B2

Abstract

(57)【要約】【目的】製造コストの高騰を生じることなく、早期に起
動トルク等の低減を実現する。【構成】前部吐出室１２Ｆと後部吐出室１２Ｒとは外部
冷凍回路との間に主逆止弁３０を有して吐出通路１９に
よって連通され、吐出通路１９と後部吸入室１１Ｒとは
絞り３２を有する制御通路３５によって連通されてい
る。また、容量制御圧室２３と吐出圧力室２０とは前部
吐出弁８Ｆの開閉と同期して開閉される給圧通路３３に
よって連通され、かつ絞り３２より吐出通路１９側の制
御通路３５と容量制御圧室２３との間には、前部吐出圧
力Ｐｄｆが制御圧力より設定圧力未満であるときに開弁
する開閉弁３１が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用として好適
な圧縮容量を段階的に変化させることのできる段階可変
容量型斜板式圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開平４−９１３７９号公
報に段階可変容量型斜板式圧縮機が開示されている。こ
の圧縮機では、一対のシリンダブロックのそれぞれに複
数対のシリンダボアが貫設され、各シリンダブロック
は、各シリンダボアを前後に整合させて対設され、両者
間に斜板を収納する斜板室を形成している。対設された
シリンダブロックの前端面は内側から吸入弁、弁板、吐
出弁及びガスケット一体リテーナを介して前部ハウジン
グにより閉塞され、同シリンダブロックの後端面は内側
から吸入弁、弁板及びガスケットを介して後部ハウジン
グにより閉塞されており、前後のハウジングにはそれぞ
れ吸入室及び吐出室が形成されている。こうして、各シ
リンダボアは、弁板に貫設された吸入ポートにより吸入
弁を介して前後の吸入室と連通されているとともに、弁
板に貫設された吐出ポートにより吐出弁を介して前後の
吐出室と連通されている。

【０００３】前部ハウジングからは駆動軸が延出されて
おり、この駆動軸には斜板室内において斜板が固着され
ている。そして、各シリンダボア内には両頭ピストンが
摺動可能に嵌挿されており、各両頭ピストンはシューを
介して斜板と係留されている。こうして、各両頭ピスト
ンは、駆動軸の回転で斜板の傾角に応じて摺動可能にな
され、シリンダボア内において前後の圧縮室を構成して
いる。

【０００４】さらに、後部吐出室には後部吐出弁を作動
位置（ロード状態）と非作動位置（アンロード状態）と
で移動させるプランジャが後部ハウジングに進退動可能
に配設されている。プランジャの背面には容量制御圧室
が形成され、プランジャの前面には復帰ばねが配設され
ている。そして、容量制御圧室は、高圧通路によって前
部吐出室に連通されているとともに、低圧通路によって
後部吸入室に連通されており、高圧通路及び低圧通路に
は信号によって開閉される電磁弁が設けられている。

【０００５】この圧縮機では、電磁弁により容量制御圧
室を前部吐出室と連通させた場合には、プランジャが後
部吐出弁をロード状態とするため、前部圧縮室とともに
後部圧縮室が有能化され、圧縮容量が１００％とされ
る。一方、電磁弁により容量制御圧室を後部吸入室と連
通させた場合には、プランジャが後部吐出弁をアンロー
ド状態とするため、後部圧縮室が無能化され、圧縮容量
が５０％とされる。

【０００６】こうして、この圧縮機では、電磁弁の操作
により早期に、起動トルクの低減を実現することが可能
になるとともに、冷房負荷に応じて圧縮容量の低減を実
現することが可能になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記圧縮機で
は、容量制御圧室と前部吐出室又は後部吸入室との選択
的な連通を電磁弁によって行っていた。このため、この
圧縮機では、起動トルク等の低減を実現するために、比
較的高価な電磁弁と、この電磁弁を駆動するためのやは
り比較的効果な信号処理装置とを採用しなければなら
ず、製造コストの高騰を生じていた。

【０００８】本発明は、製造コストの高騰を生じること
なく、早期に起動トルク等の低減を実現することを解決
すべき課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】（１）請求項１の圧縮機は、上記課題を解決するため、
複数対のシリンダボアが貫設され、各該シリンダボアを
前後に整合するとともに間に斜板室を形成すべく対設さ
れたシリンダブロックと、各該シリンダボアにそれぞれ
吸入弁を介して連通する吸入ポート及び各該シリンダボ
アにそれぞれ吐出弁を介して連通する吐出ポートをもつ
弁板と、各該吸入ポートにそれぞれ対置された吸入室及
び各該吐出ポートにそれぞれ対置された吐出室を有する
前後のハウジングと、各該シリンダボア内を摺動可能に
嵌挿された両頭ピストンと、該斜板室に収納され、該前
部ハウジングより延出された駆動軸の回転により各該両
頭ピストンが摺動すべく揺動運動を行う斜板とを備え、
該後部吐出室に該後部吐出弁を作動位置と非作動位置と
で移動させるプランジャが進退動可能に配設され、該プ
ランジャをその背面の容量制御圧室に作用する制御圧力
と同前面に作用する復帰ばね力とによって作動せしめる
圧縮機において、前記前部吐出室と前記後部吐出室とは
外部冷凍回路との間に主逆止弁を有して吐出通路によっ
て連通され、該吐出通路と低圧域とは絞りを有する制御
通路によって連通され、前記容量制御圧室と該前部吐出
室とは前記前部吐出弁の開閉と同期して開閉される給圧
通路によって連通され、かつ該絞りより該吐出通路側の
該制御通路と該容量制御圧室との間には、前部吐出圧力
が前記制御圧力より設定圧力未満であるときに開弁する
開閉弁が設けられていることを特徴とする。

【００１０】（２）請求項２の圧縮機は、請求項１記載
の圧縮機において、給圧通路の一部は、各シリンダブロ
ックに貫設されたボルト穴と、該ボルト穴に挿通されて
各該シリンダブロックを締結するボルトとの間隙である
ことを特徴とする。（３）請求項３の圧縮機は、請求項１又は２記載の圧縮
機において、後部ハウジングには後部吐出室と吐出通路
との間に吐出圧力室が形成され、該吐出圧力室と後部吐
出室との間には副逆止弁が設けられていることを特徴と
する。

【００１１】

【作用】

（１）請求項１の圧縮機では、通常運転中は、前部圧縮
室が常に圧縮仕事を行っており、前部吐出室及び吐出通
路内は前部圧縮室で圧縮された冷媒ガスにより高圧の前
部吐出圧力に保たれている。このため、開閉弁は、制御
通路によって供給される前部吐出圧力が制御圧力よりも
設定圧力以上となることから、閉弁されている。なお、
制御通路は低圧域に連通されているが、ここには絞りが
設けられているため、前部吐出圧力が制御圧力よりも設
定圧力以上であることは絞り径によって維持される。

【００１２】この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行ってい
ることから、駆動軸の一回転毎の圧縮・吐出工程時に
は、給圧通路が前部吐出弁の開弁と同期して開弁し、前
部吐出室内の高圧の前部吐出圧力が給圧通路を経て容量
制御圧室に導入される。このため、プランジャは制御圧
力が復帰ばね力にうち勝って進動することにより後部吐
出弁をロード状態とする。よって、この圧縮機では、前
部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、１００％の
圧縮容量で運転される。

【００１３】一方、停止時は、前部圧縮室が圧縮仕事を
終了することから、給圧通路が前部吐出弁の閉弁と同期
して閉弁し、前部吐出室内の高圧の前部吐出圧力は給圧
通路を経て容量制御圧室に導入されない。そして、前部
吐出室と後部吐出室とが連通される吐出通路は制御通路
によって絞りを介して低圧域に連通されているため、前
部吐出圧力が低下する。このとき、吐出通路は外部冷凍
回路との間に主逆止弁を有するため、外部冷凍回路から
の高圧の冷媒ガスの逆流を生じることはない。このた
め、開閉弁は、前部吐出圧力が制御圧力よりも設定圧力
未満になった時点で開弁される。

【００１４】そして、容量制御圧室及び給圧通路内の冷
媒ガスのみを開閉弁を介して低圧域に逃がすことで、プ
ランジャは制御圧力が復帰ばね力に負けて退動すること
により後部吐出弁をアンロード状態とする。よって、こ
の圧縮機では、後部圧縮室が停止後早期に無能化され
る。こうして、起動時には、５０％の圧縮容量で運転が
開始されることから、起動トルクの低減が実現される。

【００１５】そして、起動によって前部圧縮室が圧縮仕
事を開始し、前部吐出室内は前部圧縮室で圧縮された冷
媒ガスにより高圧に保たれる。このため、開閉弁は、前
部吐出圧力が制御圧力よりも設定圧力以上となった時点
で閉鎖される。この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行って
いることから、前部吐出室内の高圧の前部吐出圧力が給
圧通路を経て徐々に容量制御圧室に導入される。ここ
で、前部吐出圧力が高いときの給圧通路の開弁時間は、
前部吐出圧力が低いときの給圧通路の開弁時間よりも短
くなる。このため、前部吐出圧力が高くても、容量制御
圧室内が徐々に昇圧される。このため、プランジャは制
御圧力が復帰ばね力にうち勝った時点で進動することに
より後部吐出弁をロード状態とする。よって、この圧縮
機では、前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、
１００％の圧縮容量に復帰する。

【００１６】こうして、起動後には、プランジャが作動
する設定圧力の設定値によって、冷房負荷に応じた圧縮
容量の低減が実現される。（２）請求項２の圧縮機では、給圧通路の一部がボルト
穴とボルトとの間隙であるため、給圧通路における前部
吐出室への導入口と、この導入口をこの間隙に連通させ
る案内通路との両者以外の管路を設けることなく、前部
ハウジング側の前部吐出圧力を後部ハウジング側に導く
ことができる。

【００１７】（３）請求項３の圧縮機では、後部ハウジ
ングにおいて後部吐出室と吐出通路との間に吐出圧力室
が形成されているため、プランジャが後部ハウジングに
設けられていても、前部吐出圧力を後部ハウジング側に
導く管路を要することなく、前部吐出圧力を容易に容量
制御圧室に導入することができる。また、吐出通路は外
部冷凍回路に接続されるが、吐出圧力室と後部吐出室と
の間には副逆止弁が設けられているため、後部吐出室が
無能時でも前部吐出室から吐出通路を介した後部吐出室
への冷媒ガスの逆流は生じない。

【００１８】

【実施例】以下、請求項１〜３を具体化した実施例を図
面を参照しつつ説明する。この圧縮機では、図１に示す
ように、一対のシリンダブロック１Ｆ、１Ｒのそれぞれ
に５対のシリンダボア２Ｆ、２Ｒが貫設されている。各
シリンダブロック１Ｆ、１Ｒは、通しボルト３（図２及
び図４参照）によって各シリンダボア２Ｆ、２Ｒを前後
に整合させて対設され、両者１Ｆ、１Ｒ間に斜板４を収
納する斜板室５を形成している。斜板室５は、後部シリ
ンダブロック１Ｒに形成されたフランジ取付部１より、
図示しない外部冷凍回路の蒸発器に接続されている。

【００１９】対設されたシリンダブロック１Ｆ、１Ｒの
前端面は内側から前部吸入弁６Ｆ、前部弁板７Ｆ、前部
吐出弁８Ｆ及び前部ガスケット一体リテーナ９Ｆを介し
て前部ハウジング１０Ｆにより閉塞され、同シリンダブ
ロック１Ｆ、１Ｒの後端面は内側から後部吸入弁６Ｒ、
後部弁板７Ｒ及び後部ガスケット８を介して後部ハウジ
ング１０Ｒにより閉塞されている。そして、前部ガスケ
ット一体リテーナ９Ｆ、前部吐出弁８Ｆ、前部弁板７
Ｆ、前部吸入弁６Ｆ、前部シリンダブロック１Ｆ、後部
シリンダブロック１Ｒ、後部吸入弁６Ｒ、後部弁板７Ｒ
及び後部ガスケット８には吐出通路１９が貫設されてい
る。

【００２０】前部ハウジング１０Ｆには、内周側に吸入
室１１Ｆが形成され、外周側にリング状の吐出室１２Ｆ
が形成されている。また、後部ハウジング１０Ｒには、
図４にも示すように、内周側に吐出室１２Ｒが形成さ
れ、外周側にＣ字形状の吸入室１１Ｒと、吸入室１１Ｒ
の両端間に前部吐出室１２Ｆと吐出通路１９により連通
する吐出圧力室２０とが形成されている。そして、後部
吐出室１２Ｒと吐出圧力室２０との間には副逆止弁３４
が設けられている。

【００２１】こうして、図１に示すように、各シリンダ
ボア２Ｆ、２Ｒは、弁板７Ｆ、７Ｒに貫設された吸入ポ
ート１３Ｆ、１３Ｒにより吸入弁６Ｆ、６Ｒを介して前
後の吸入室１１Ｆ、１１Ｒと連通されているとともに、
弁板７Ｆ、７Ｒに貫設された吐出ポート１４Ｆ、１４Ｒ
により吐出弁８Ｆ、８Ｒ（後述）を介して前後の吐出室
１２Ｆ、１２Ｒと連通されている。また、吐出通路１９
は、後部シリンダブロック１Ｒに形成されたフランジ取
付部１の吐出フランジ室１ａに連通され、主逆止弁３０
を介して図示しない外部冷凍回路の凝縮器に接続されて
いる。さらに、前部吸入室１１Ｆは、図２に示すよう
に、前部シリンダブロック１Ｆ側において内周側に貫設
された５本の吸入通路１５Ｆにより斜板室５に連通され
ており、後部吸入室１１Ｒは、図４に示すように、後部
シリンダブロック１Ｒ側において外周側に貫設された１
本の吸入通路１５Ｒにより斜板室５に接続されている。

【００２２】また、図１に示すように、前部ハウジング
１０Ｆからは駆動軸１６が延出されており、この駆動軸
１６はシリンダブロック１Ｆ、１Ｒにラジアル軸受を介
して支承されている。駆動軸１６には斜板室５内におい
て斜板４が固着されており、斜板４はシリンダブロック
１Ｆ、１Ｒにスラスト軸受を介して支承されている。そ
して、各シリンダボア２Ｆ、２Ｒ内には両頭ピストン１
７が摺動可能に嵌挿されており、各両頭ピストン１７は
シュー１８、１８を介して斜板４と係留されている。こ
うして、各両頭ピストン１７は、駆動軸１６の回転で斜
板４の傾角に応じて摺動可能になされ、シリンダボア２
Ｆ、２Ｒ内において前後に圧縮室を構成している。

【００２３】さらに、後部吐出室１２Ｒにはプランジャ
２２が後部ハウジング１０Ｒに進退動可能に配設されて
いる。プランジャ２２の背面には容量制御圧室２３が形
成され、プランジャ２２の前面には復帰ばね２４が配設
されている。プランジャ２２には、図４に示すように、
後部吐出弁８Ｒ及び後部リテーナ９Ｒが固着されてい
る。後部吐出弁８Ｒ及び後部リテーナ９Ｒは後部ハウジ
ング１０Ｒに固着されたピン２５により回り止めされ、
後部吐出弁８Ｒはリング状に形成された後部ガスケット
８の中心孔に遊嵌されている。なお、図１は図４のＩ−
Ｉ矢視断面図であるが、後部吐出弁８Ｒ及び後部リテー
ナ９Ｒについては直線状の断面を示している。

【００２４】また、図１に示すように、吐出圧力室２０
と後部吸入室１１Ｒとは絞り３２を有する制御通路３５
によって連通され、容量制御圧室２３と前部吐出室１２
Ｆとは給圧通路３３によって連通されている。給圧通路
３３は、図２及び図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、前
部弁板７Ｆに刻設された導入口３３ａと、導入口３３ａ
と連通し、前部弁板７Ｆに刻設及び貫設された案内通路
３３ｂと、案内通路３３ｂと連通し、各シリンダブロッ
ク１Ｆ、１Ｒに貫設された貫通路３３ｃとからなる。導
入口３３ａは、前部吐出ポート１４Ｆ近傍で前部吐出室
１２Ｆ側に開口されており、前部吐出弁８Ｆのリード部
が開弁した時に同時に開弁され、前部吐出弁８Ｆのリー
ド部が閉弁した時に同時に閉弁される。案内通路３３ｂ
は図２のＡ点において前部吐出弁側から前部吸入弁側に
貫設されており、前部吐出弁８Ｆ又は前部吸入弁６Ｆに
よって常に閉鎖されている。貫通路３３ｃは、各シリン
ダブロック１Ｆ、１Ｒに貫設されたボルト穴と、このボ
ルト穴に通されて各シリンダブロック１Ｆ、１Ｒを締結
するボルト３との間隙である。

【００２５】また、絞り３２より吐出圧力室２０側の制
御通路３５と容量制御圧室２３との間には開閉弁３１が
設けられている。この開閉弁３１は、ボール３１ａが常
にはばね３１ｂにより弁座３１ｃに着座されている。以
上のように構成されたこの圧縮機では、通常運転中は、
前部圧縮室が常に圧縮仕事を行っており、前部吐出室１
２Ｆ、吐出通路１９及び吐出圧力室２０内は前部圧縮室
で圧縮された冷媒ガスにより高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆ
に保たれている。このため、開閉弁３１は、制御通路３
５によって供給される前部吐出圧力Ｐｄｆによりボール
３１ａが弁座３１ｃに着座し、閉弁されている。なお、
制御通路３５は後部吸入室１１Ｒに連通されているが、
ここには絞り３２が設けられているため、前部吐出圧力
Ｐｄｆが制御圧力より設定圧力（１ｋｇ／ｃｍ²）以上
であることは絞り径によって維持される。

【００２６】この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行ってい
ることから、駆動軸１６の一回転毎の圧縮・吐出工程時
には、給圧通路３３の導入口３３ａが前部吐出弁８Ｆの
開弁と同期して開弁し、前部吐出室１２Ｆ内の高圧の前
部吐出圧力Ｐｄｆが給圧通路３３を経て容量制御圧室２
３に導入される。この間、図６に示すように、前部吐出
圧力Ｐｄｆが高いときの導入口３３ａの開弁時間ｔ
₁は、前部吐出圧力Ｐｄｆが低いときの導入口３３ａの
開弁時間ｔ₂よりも短くなる。このため、前部吐出圧力
Ｐｄｆが高くても、図１に示す容量制御圧室２３内が徐
々に昇圧される。このため、プランジャ２２は制御圧力
が復帰ばね力にうち勝って進動することにより後部吐出
弁８Ｒをロード状態とする。よって、この圧縮機では、
前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、図５に示
すように、１００％の圧縮容量で運転される。

【００２７】一方、停止時は、前部圧縮室が圧縮仕事を
終了することから、給圧通路３３の導入口３３ａが前部
吐出弁８Ｆの閉弁と同期して閉弁し、前部吐出室１２Ｆ
内の高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆは給圧通路３３を経て容
量制御圧室２３に導入されない。そして、前部吐出室１
２Ｆと後部吐出室１２Ｒとが連通される吐出通路１９は
制御通路３５によって絞り３２を介して後部吸入室１１
Ｒに連通されているため、前部吐出圧力Ｐｄｆが低下す
る。このとき、吐出通路１９は外部冷凍回路との間に主
逆止弁３０を有するため、外部冷凍回路からの高圧の冷
媒ガスの逆流を生じることはない。このため、開閉弁３
１は、制御通路３５によって供給される前部吐出圧力Ｐ
ｄｆが制御圧力よりも１ｋｇ／ｃｍ²未満になった時点
で開弁される。

【００２８】そして、容量制御圧室２３及び給圧通路３
３内の冷媒ガスのみを開閉弁３１を介して後部吸入室１
１Ｒに逃がすことで、プランジャ２２は制御圧力が復帰
ばね力に負けて退動することにより後部吐出弁８Ｒをア
ンロード状態とする。よって、この圧縮機では、後部圧
縮室が停止後早期に無能化される。こうして、図５に示
すように、起動時には、５０％の圧縮容量で運転が開始
されることから、起動トルクの低減が実現される。

【００２９】そして、起動によって前部圧縮室が圧縮仕
事を開始し、前部吐出室１２Ｆ内は前部圧縮室で圧縮さ
れた冷媒ガスにより高圧に保たれる。このとき、開閉弁
３１は、前部吐出圧力Ｐｄｆにより閉鎖される。この
間、前部圧縮室が圧縮仕事を行っていることから、前部
吐出室１２Ｆ内の高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆが給圧通路
３３を経て容量制御圧室２３に徐々に導入される。この
ため、プランジャ２２は制御圧力が復帰ばね力にうち勝
った時点で進動することにより後部吐出弁８Ｒをロード
状態とする。よって、この圧縮機では、前部圧縮室とと
もに後部圧縮室が有能化され、図５に示すように、１０
０％の圧縮容量に復帰する。

【００３０】こうして、起動後には、プランジャ２２が
作動する設定圧力の設定値によって、冷房負荷に応じた
圧縮容量の低減が実現される。したがって、この圧縮機
では、比較的高価な電磁弁や信号処理装置を採用するこ
となく、起動トルク等の低減を早期に実現することがで
きる。そして、この圧縮機では、省動力、電磁クラッチ
の断続回数の低減を実現することができる。

【００３１】また、この圧縮機では、給圧通路３３の一
部である貫通孔３３ｃがボルト穴とボルト３との間隙で
あるため、給圧通路３３における前部吐出室１２Ｆへの
導入口３３ａと、この導入口３３ａをこの間隙に連通さ
せる案内通路３３ｂとの両者以外の管路を設けることな
く、前部ハウジング１０Ｆ側の前部吐出圧力Ｐｄｆを後
部ハウジング１０Ｒ側に導くことができる。

【００３２】さらに、この圧縮機では、後部ハウジング
１０Ｒにおいて後部吐出室１２Ｒと吐出通路１９との間
に吐出圧力室２０が形成されているため、プランジャ２
２が後部ハウジング１０Ｒに設けられていても、前部吐
出圧力Ｐｄｆを後部ハウジング１０Ｒ側に導く管路を要
することなく、前部吐出圧力Ｐｄｆを容易に容量制御圧
室２３に導入することができる。

【００３３】したがって、これら構造の簡易化により、
より一層製造コストの低廉化を実現することができる。
また、吐出通路１９は外部冷凍回路に接続されるが、吐
出圧力室２０と後部吐出室１２Ｒとの間には副逆止弁３
４が設けられているため、後部吐出室１２Ｒが無能時で
も前部吐出室１２Ｆから吐出通路１９を介した後部吐出
室１２Ｒへの冷媒ガスの逆流は生じない。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜３の圧
縮機では、各請求項の構成を採用しているため、次のよ
うな優れた効果を発揮することができる。（１）請求項１の圧縮機では、比較的高価な電磁弁や信
号処理装置を採用することなく、起動トルク等の低減を
早期に実現することができる。そして、この圧縮機で
は、省動力、電磁クラッチの断続回数の低減を実現する
ことができる。

【００３５】（２）請求項２の圧縮機では、給圧通路に
おける前部吐出室への導入口と、この導入口をボルト穴
とボルトとの間隙に連通させる案内通路との両者以外の
管路を設けることなく、前部ハウジング側の前部吐出圧
力を後部ハウジング側に導くことができるので、構造の
簡易化を実現することができる。このため、この場合に
は、一層製造コストの低廉化を実現することができる。

【００３６】（３）請求項３の圧縮機では、プランジャ
が後部ハウジングに設けられていても、前部吐出圧力を
後部ハウジング側に導く管路を要することなく、前部吐
出圧力を容易に容量制御圧室に導入することができるの
で、構造の簡易化を実現することができる。このため、
この場合には、一層製造コストの低廉化を実現すること
ができる。

【００３７】また、後部吐出室が無能時でも前部吐出室
から吐出通路を介した後部吐出室への冷媒ガスの逆流は
生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の圧縮機の縦断面図である。

【図２】実施例の圧縮機に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面
図である。

【図３】実施例の圧縮機に係り、給圧通路の一部を示す
断面展開図である。（Ａ）は閉弁時、（Ｂ）は開弁時を
示す。

【図４】実施例の圧縮機に係り、図１のＩＶ−ＩＶ断面
図である。

【図５】実施例の圧縮機に係り、時間と圧縮容量との関
係を示すグラフである。

【図６】実施例の圧縮機に係り、回転角と一前部吐出圧
力との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

２Ｆ、２Ｒ…シリンダボア５…斜板室１Ｆ、１Ｒ…シリンダブロック６Ｆ、６Ｒ…吸入弁１３Ｆ、１３Ｒ…吸入ポート８Ｆ、８Ｒ…吐出弁１４Ｆ、１４Ｒ…吐出ポート７Ｆ、７Ｒ…弁板１１Ｆ、１１Ｒ…吸入室１２Ｆ、１２Ｒ…吐
出室１０Ｆ、１０Ｒ…ハウジング１７…両頭ピストン１６…駆動軸４…斜板２２…プランジャ２３…容量制御圧室２４…復帰ばね３０…主逆止弁１９…吐出通路３２…
絞り３５…制御通路３３…給圧通路（３３ａ…導入口、３３ｂ…案内通路、
３３ｃ…貫通路）Ｐｄｆ…前部吐出圧力３１…開閉弁３…ボルト２０…吐出圧力室３４…
副逆止弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数対のシリンダボアが貫設され、各該シ
リンダボアを前後に整合するとともに間に斜板室を形成
すべく対設されたシリンダブロックと、各該シリンダボ
アにそれぞれ吸入弁を介して連通する吸入ポート及び各
該シリンダボアにそれぞれ吐出弁を介して連通する吐出
ポートをもつ弁板と、各該吸入ポートにそれぞれ対置さ
れた吸入室及び各該吐出ポートにそれぞれ対置された吐
出室を有する前後のハウジングと、各該シリンダボア内
を摺動可能に嵌挿された両頭ピストンと、該斜板室に収
納され、該前部ハウジングより延出された駆動軸の回転
により各該両頭ピストンが摺動すべく揺動運動を行う斜
板とを備え、該後部吐出室に該後部吐出弁を作動位置と
非作動位置とで移動させるプランジャが進退動可能に配
設され、該プランジャをその背面の容量制御圧室に作用
する制御圧力と同前面に作用する復帰ばね力とによって
作動せしめる段階可変容量型斜板式圧縮機において、前記前部吐出室と前記後部吐出室とは外部冷凍回路との
間に主逆止弁を有して吐出通路によって連通され、該吐
出通路と低圧域とは絞りを有する制御通路によって連通
され、前記容量制御圧室と該前部吐出室とは前記前部吐
出弁の開閉と同期して開閉される給圧通路によって連通
され、かつ該絞りより該吐出通路側の該制御通路と該容
量制御圧室との間には、前部吐出圧力が前記制御圧力よ
り設定圧力未満であるときに開弁する開閉弁が設けられ
ていることを特徴とする段階可変容量型斜板式圧縮機。
【請求項２】給圧通路の一部は、各シリンダブロックに
貫設されたボルト穴と、該ボルト穴に挿通されて各該シ
リンダブロックを締結するボルトとの間隙であることを
特徴とする請求項１記載の段階可変容量型斜板式圧縮
機。
【請求項３】後部ハウジングには後部吐出室と吐出通路
との間に吐出圧力室が形成され、該吐出圧力室と後部吐
出室との間には副逆止弁が設けられていることを特徴と
する請求項１又は２記載の段階可変容量型斜板式圧縮
機。