JPH0722198U

JPH0722198U - 管体用防食リング

Info

Publication number: JPH0722198U
Application number: JP5208093U
Authority: JP
Inventors: 英重本間
Original assignee: 株式会社スイケンテクノロジー
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1995-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】管体の防食処理を簡易に施せるようにして、
一連の配管等の作業の効率化に寄与することを目的とす
る。【構成】管体６の端部に外嵌可能なリング本体２に、
該リング本体２を前記管体６に外嵌着した際に、該管体
６の先端面に対向する内向突片３が設けられ且つ該内向
突片３の対向面には、前記管体６の先端面に接着される
ゴム系接着剤４が設けられてなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管体用防食リング、さらに詳しくは管体の端部の防食処理が良好に図れる防食リングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知の如く、この種管体はその使用に際して適宜所望の寸法に切断されるが、かかる切断面には錆等の腐食が生じ易く、このため従来に於いては切断面に例えば速乾性の塗料を塗着することにより、その防食処理が図られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の塗料による防食手段にあっては、速乾性の塗料といえどもその乾燥には数時間を要し、乾燥するまでの間は管体を使用することができないため、これが現場等に於ける一連の作業を遅延化せしめる一因になっていたのである。

【０００４】それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、管体の防食処理を簡易に施せるようにして、一連の配管等の作業の効率化に寄与することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち、上記課題を解決するために、本考案は管体６の端部に外嵌可能なリング本体２に、該リング本体２を前記管体６に外嵌着した際に、該管体６の先端面に対向する内向突片３が設けられ且つ該内向突片３の対向面には、前記管体６の先端面に接着されるゴム系接着剤４が設けられてなる管体用防食リングである。

【０００６】

【作用】

従って、上記構成を特徴とする防食リングにあっては、内向突片３の対向面に設けたゴム系接着剤４が管体６の先端面に接着されるように、リング本体２を管体６に外嵌着せしめれば、該管体６の先端面がゴム系接着剤４で被覆されて、その防食が図れることとなる。

【０００７】その後、この管体６を継手等を介して間接的に或いは他の管体に直接接続して配管を行えばよい。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係る防食リングの一実施例を図面に従って説明する。

【０００９】図１に於いて、１はステンレスや合成樹脂等からなる薄肉状の防食リングを示し、該防食リング１は管体の端部に外嵌可能で且つ先端部側程内側に傾斜するリング本体２と、該リング本体２の一端部内周縁に内向きに折曲形成された内向突片３とからなる。

【００１０】４は後述するように防食リング１を管体に外嵌着した際に、その先端面に対向する内向突片３の対向面に設けられたゴム系接着剤で、該ゴム系接着剤４の表面には離型材５が貼着されている。

【００１１】本実施例は以上のような構成からなり、次にこれを使用して例えばダクタイル管等の如き管体６の端部に防食処理を施す場合について説明するが、かかる管体６の内周面にはモルタルライニング又は粉体塗装７が施されている。

【００１２】先ず、図２に示すように防食リング１のゴム系接着剤４から離型材５を剥がした後、所定長さに切断した管体６の切断面たる先端面に、前記ゴム系接着剤４が接着されるように、リング本体２を管体６の端部に外嵌着すればよく、このようにして装着された防食リング１は、ゴム系接着剤４の接着力とリング本体２の内向押圧力により、不用意に管体６から離脱することはない。

【００１３】また、管体６の先端面はゴム系接着剤４により被覆されて、その防食が図られると共に、先端面に多少の凹凸を有して管体６が切断されても、かかる凹凸は柔軟性を有するゴム系接着剤４により吸収されるため、先端面の防食処理に支障を与えることはなく、しかも防食リング１により管体６の端部が保護されることとなる。

【００１４】また、かかる防食リング１の装着は非常に簡易に行えるために、作業者に負担をかけることもなく、且つ装着後直ちに配管等として使用することができて、現場等に於ける一連の作業の効率化に大いに寄与しうるのである。

【００１５】次に、この管体６を他の管体８に接続する場合は、例えば図３のように他の管体８の一端側に挿入して、管体６の外周面と他の管体８の内周面間のシール用パッキン９を装着すると共に、他の管体８のフランジ10に螺着したボルト11を管体６に嵌挿した環状体12の貫通孔13に挿通し、これにナット14を締着すれば、環状体12の内周面に設けた内向押圧片15により前記パッキン９が押圧されて、両管体６，８がシールされた状態で接続されることとなる。

【００１６】而して、本実施例に係る防食リング１は管体６の外径を基準として形成したリング本体２を該管体６に外嵌着するものであるため、モルタルライニングや粉体塗装７の厚み等の変更による影響を受けることなく適用することができ、且つ管体６の通水口径を狭めるという不都合を生ぜしめることもない。

【００１７】また、防食リング１は極めて簡易な構成からなるために、その製作も容易に安価に行えるという利点もある。

【００１８】尚、上記実施例に於いては、リング本体２を先端部側程内側に傾斜するように構成してなるが、例えば図４(イ) のように傾斜させずに水平に形成したり、同図 (ロ) の如く先端部側程外向きに傾斜するように形成することも可能であり、リング本体２は管体６の端部形状に応じて任意に変更可能である。

【００１９】また、ゴム系接着剤４は必ずしも上記実施例の如く内向突片３の対向面全面に設ける必要はなく、図５の如く一部に若干厚めに設けてもよい他、図６のようにゴム系接着剤４をＯリング形状に形成しても構わない。要は、防食リング１を管体６に外嵌着した際に、該管体６の先端面がゴム系接着剤４により被覆されるように接着可能に構成されればよい。尚、図５及び図６の(イ) はリング本体２が先端部側程内側に傾斜させたもの、(ロ) は水平に形成したもの、(ハ) は先端部側程外側に傾斜させたものを夫々示している。

【００２０】さらに、防食用リング１は複数に分割して形成しても構わない。

【００２１】

【考案の効果】

叙上の様に、本考案は防食リングの内向突片にゴム系接着剤が設けられてなるために、管体の端部に防食リングのリング本体を外嵌着した際には、管体の先端面に前記ゴム系接着剤が接着されて被覆されることとなり、かかる先端面の良好な防食が図れると共に、管体の端部が保護されるという効果を奏する。

【００２２】また、かかる防食リングの装着は極めて簡易に行えるため、作業者に負担をかけることはなく、また防食処理後にすぐに配管等として管体を使用することができるため、塗料の塗着による防食処理後に該塗料の乾燥させるべく多大な時間を要する従来のもののように、一連の配管等の作業を遅延化せしめることもなく、その効率化に大いに寄与しうるという格別の効果を得るに至った。

【００２３】また、上述したように本考案に係る防食リングは全体の構成が非常に簡易であるために、容易に且つ安価に製作できるという実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る一実施例を示し、(イ) は防食リン
グの半裁断面図、(ロ) は半裁正面図。

【図２】防食リングの取付状態を示す断面図。

【図３】ゴム系接着剤の他の実施例を示す要部拡大断面
図。

【図４】(イ) 及び(ロ) はゴム系接着剤の他の実施例を示
す要部拡大断面図。

【図５】(イ) 乃至(ハ) はゴム系接着剤の他の実施例を示
す要部拡大断面図。

【図６】(イ) 乃至(ハ) はゴム系接着剤の他の実施例を示
す要部拡大断面図。

【符号の説明】

２…リング本体３…内向突片４…ゴム系接着剤６…管体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】管体(6) の端部に外嵌可能なリング本体
(2) に、該リング本体(2) を前記管体(6) に外嵌着した
際に、該管体(6) の先端面に対向する内向突片(3) が設
けられ且つ該内向突片(3) の対向面には、前記管体(6)
の先端面に接着されるゴム系接着剤(4) が設けられてな
ることを特徴とする管体用防食リング。
【請求項２】前記ゴム系接着剤(4) がＯリング形状に
形成されてなる請求項１記載の管体用防食リング。
【請求項３】前記ゴム系接着剤(4) の表面に離型材
(5) が貼着されてなる請求項１又は２に記載の管体用防
食リング。