JPH07209041A - 流量検出装置 - Google Patents
流量検出装置Info
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- JPH07209041A JPH07209041A JP421594A JP421594A JPH07209041A JP H07209041 A JPH07209041 A JP H07209041A JP 421594 A JP421594 A JP 421594A JP 421594 A JP421594 A JP 421594A JP H07209041 A JPH07209041 A JP H07209041A
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- flapper
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- spring
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 所定小流量を確実に検出することができると
ともに、管路抵抗を小さく押えることができる流量検出
装置を提供する。 【構成】 管路３０内に装着されたブラケット１０に、
管路断面の上部を覆って測定フラッパ１１が揺動自在に
取付けられている。この測定フラッパ１１以外の管路断
面を覆って、逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃがブ
ラケット１０に揺動自在に取付けられている。測定フラ
ッパ１１は流体の流れに応じて開となり、シャフト１７
を持上げる。流体が所定流量になるとマグネット１８に
よりリードスイッチ１９を作動させる。所定流量以上流
れると、逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、予め
初期トルクが与えられたスプリング１４ａ，１４ｂ，１
４ｃの力に抗して開となる。
ともに、管路抵抗を小さく押えることができる流量検出
装置を提供する。 【構成】 管路３０内に装着されたブラケット１０に、
管路断面の上部を覆って測定フラッパ１１が揺動自在に
取付けられている。この測定フラッパ１１以外の管路断
面を覆って、逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃがブ
ラケット１０に揺動自在に取付けられている。測定フラ
ッパ１１は流体の流れに応じて開となり、シャフト１７
を持上げる。流体が所定流量になるとマグネット１８に
よりリードスイッチ１９を作動させる。所定流量以上流
れると、逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、予め
初期トルクが与えられたスプリング１４ａ，１４ｂ，１
４ｃの力に抗して開となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路中の流体の小流量を
確実に検出することができるとともに、管路抵抗を最小
限に押えることができる流量検出装置を提供することを
目的とする。
確実に検出することができるとともに、管路抵抗を最小
限に押えることができる流量検出装置を提供することを
目的とする。
【０００２】
【従来の技術】給水ポンプから送り出された水を、所定
の箇所に給水する給水系においては、管路中に小流量を
検出するための流量検出装置が用いられている。
の箇所に給水する給水系においては、管路中に小流量を
検出するための流量検出装置が用いられている。
【０００３】一般にこのような流量検出装置は、管路中
に接続されるケーシングと、ケーシング内に揺動自在に
取付けられたフラッパとを備え、フラッパの揺動運動に
基づいて流量を検出している。
に接続されるケーシングと、ケーシング内に揺動自在に
取付けられたフラッパとを備え、フラッパの揺動運動に
基づいて流量を検出している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のような流量検出
装置において、給水ポンプ停止時にフラッパはケーシン
グの弁座に当接して閉となり、給水ポンプが作動して小
流量が流れるとフラッパはケーシングの弁座から離れて
開となり、この間のフラッパの揺動運動が検知される。
また、給水ポンプにより通常の流量（大流量）が流れる
と、フラッパは常に開状態となる。
装置において、給水ポンプ停止時にフラッパはケーシン
グの弁座に当接して閉となり、給水ポンプが作動して小
流量が流れるとフラッパはケーシングの弁座から離れて
開となり、この間のフラッパの揺動運動が検知される。
また、給水ポンプにより通常の流量（大流量）が流れる
と、フラッパは常に開状態となる。
【０００５】しかしながら、管路中に弁座を有するケー
シングを接続した場合、通常運転時に大流量が流れる
と、ケーシングの弁座が大きな管路抵抗となることがあ
る。また流量検出装置はケーシングを有するので、ケー
シングの製造コストが大きくなるという問題もある。
シングを接続した場合、通常運転時に大流量が流れる
と、ケーシングの弁座が大きな管路抵抗となることがあ
る。また流量検出装置はケーシングを有するので、ケー
シングの製造コストが大きくなるという問題もある。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、通常運転時の管路抵抗を押えながら、小流
量運転時の流量を確実に検出することができ、かつ製造
コストを低く押えることができる流量検出装置を提供す
ることを目的とする。
ものであり、通常運転時の管路抵抗を押えながら、小流
量運転時の流量を確実に検出することができ、かつ製造
コストを低く押えることができる流量検出装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、流体が流れる
管路内に装着されたブラケットと、このブラケットに揺
動自在に取付けられるとともに、閉時に管路断面の一部
を覆う測定フラッパと、前記ブラケットに揺動自在に取
付けられるとともに、閉時に前記測定フラッパ以外の管
路断面を覆う逃しフラッパと、前記測定フラッパの揺動
運動に基づいて流体の所定流量を検知する検知部とを備
え、前記逃しフラッパは前記ブラケットに対してスプリ
ングにより閉方向に付勢され、流体が前記所定流量以上
流れた場合に開となることを特徴とする流量検出装置で
ある。
管路内に装着されたブラケットと、このブラケットに揺
動自在に取付けられるとともに、閉時に管路断面の一部
を覆う測定フラッパと、前記ブラケットに揺動自在に取
付けられるとともに、閉時に前記測定フラッパ以外の管
路断面を覆う逃しフラッパと、前記測定フラッパの揺動
運動に基づいて流体の所定流量を検知する検知部とを備
え、前記逃しフラッパは前記ブラケットに対してスプリ
ングにより閉方向に付勢され、流体が前記所定流量以上
流れた場合に開となることを特徴とする流量検出装置で
ある。
【０００８】
【作用】本発明によれば、管路内に流体が流れると測定
フラッパが揺動し、測定フラッパの揺動運動に基づいて
検知部により流体の所定流量が検知される。流体が所定
流量以上流れると、逃しフラッパがスプリングの力に対
して開となるので、管路抵抗を小さくすることができ
る。
フラッパが揺動し、測定フラッパの揺動運動に基づいて
検知部により流体の所定流量が検知される。流体が所定
流量以上流れると、逃しフラッパがスプリングの力に対
して開となるので、管路抵抗を小さくすることができ
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図４は本発明による流量検出装置
の一実施例を示す図である。
て説明する。図１乃至図４は本発明による流量検出装置
の一実施例を示す図である。
【００１０】図１および図２において、流量検出装置は
流体が流れる管路（例えば直径６５mm）３０内に装着さ
れたブラケット１０を備えている。ブラケット１０は正
面からみて（図１参照）、井形状となしており、ターミ
ナルボックス２０の下方フランジ２０ａに固着されてい
る。またターミナルボックス２０は下方フランジ２０ａ
によって、管路３０に形成された取付フランジ３０ａに
固定されている。
流体が流れる管路（例えば直径６５mm）３０内に装着さ
れたブラケット１０を備えている。ブラケット１０は正
面からみて（図１参照）、井形状となしており、ターミ
ナルボックス２０の下方フランジ２０ａに固着されてい
る。またターミナルボックス２０は下方フランジ２０ａ
によって、管路３０に形成された取付フランジ３０ａに
固定されている。
【００１１】ブラケット１０の上方部には、流体の流れ
方向（矢印Ｌ方向）と直交する揺動軸１５を介してカム
体１６が揺動自在に取付られており、このカム体１６に
は、流体測定用の測定フラッパ１１が取付ボルト２４に
より取付けられている。測定フラッパ１１は、閉時に管
路３０の断面のうち上方の一部を覆うように配置されて
おり、流体が流れるにつれて開となり、その下端部１１
ａがブラケット１０の案内部２８に沿って移動する。
方向（矢印Ｌ方向）と直交する揺動軸１５を介してカム
体１６が揺動自在に取付られており、このカム体１６に
は、流体測定用の測定フラッパ１１が取付ボルト２４に
より取付けられている。測定フラッパ１１は、閉時に管
路３０の断面のうち上方の一部を覆うように配置されて
おり、流体が流れるにつれて開となり、その下端部１１
ａがブラケット１０の案内部２８に沿って移動する。
【００１２】また図１に示すように、測定フラッパ１１
の右方、左方および下方には、各々逃しフラッパ１２
ａ，１２ｂ，１２ｃが設けられている。各逃しフラッパ
１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、各々ブラケット１０に揺動
軸１３，１３ｂ，１３ｃを介して揺動自在に取付けられ
ている。また各揺動軸のうち揺動軸１３ａは井形状ブラ
ケット１０の右方部１０ａに沿って、揺動軸１３ｂはブ
ラケット１０の左方部分１０ｂに沿って、揺動軸１３ｃ
はブラケット１０の下方部１０ｃに沿って各々設けられ
ている。
の右方、左方および下方には、各々逃しフラッパ１２
ａ，１２ｂ，１２ｃが設けられている。各逃しフラッパ
１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、各々ブラケット１０に揺動
軸１３，１３ｂ，１３ｃを介して揺動自在に取付けられ
ている。また各揺動軸のうち揺動軸１３ａは井形状ブラ
ケット１０の右方部１０ａに沿って、揺動軸１３ｂはブ
ラケット１０の左方部分１０ｂに沿って、揺動軸１３ｃ
はブラケット１０の下方部１０ｃに沿って各々設けられ
ている。
【００１３】各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
は、閉時に管路３０の断面のうち、測定フラッパ１１以
外の部分を覆うように配置されている。また各逃しフラ
ッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、各スプリング１４ａ，
１４ｂ，１４ｃによりブラケット１０に閉方向に押付け
られており、流体が所定小流量（例えば１０l/min ）流
れるまでは閉となり、これ以上流れた場合にスプリング
１４ａ，１４ｂ，１４ｃの力に抗して開となるようにな
っている。
は、閉時に管路３０の断面のうち、測定フラッパ１１以
外の部分を覆うように配置されている。また各逃しフラ
ッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、各スプリング１４ａ，
１４ｂ，１４ｃによりブラケット１０に閉方向に押付け
られており、流体が所定小流量（例えば１０l/min ）流
れるまでは閉となり、これ以上流れた場合にスプリング
１４ａ，１４ｂ，１４ｃの力に抗して開となるようにな
っている。
【００１４】次にスプリング１４，１４ｂ，１４ｃの特
性について図４により詳述する。各スプリング１４ａ，
１４ｂ，１４ｃには、予め１０l/min 流れる流体の力に
対応する初期トルクＴ０が与えられている。またスプリ
ング１４ａ，１４ｂ，１４ｃのばね定数は非常に小さく
なっており、流体が１０l/min を越えると各逃しフラッ
パ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは直ちに開となる。そして初
期トルクＴ０に対して例えば１．２倍だけ多いトルクＴ
１がスプリング１４ａ，１４ｂ，１４ｃに作用したと
き、各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃが９０°
（全開）開くようになっている。このため、流量が１０
l/min 以上流れた場合、各逃しフラッパ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃは直ちに開となり、管路抵抗を小さく押える
ことができる。
性について図４により詳述する。各スプリング１４ａ，
１４ｂ，１４ｃには、予め１０l/min 流れる流体の力に
対応する初期トルクＴ０が与えられている。またスプリ
ング１４ａ，１４ｂ，１４ｃのばね定数は非常に小さく
なっており、流体が１０l/min を越えると各逃しフラッ
パ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは直ちに開となる。そして初
期トルクＴ０に対して例えば１．２倍だけ多いトルクＴ
１がスプリング１４ａ，１４ｂ，１４ｃに作用したと
き、各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃが９０°
（全開）開くようになっている。このため、流量が１０
l/min 以上流れた場合、各逃しフラッパ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃは直ちに開となり、管路抵抗を小さく押える
ことができる。
【００１５】他方、ブラケット１０の上方部に取付けら
れたカム体１６は、カム１６ａおよびストッパ２３を有
している。このうち、ストッパ２３はターミナルボック
ス２０の下方フランジ２０ａの突起２９と係合してカム
体１６の逆方向の回動を防止するものである。またカム
体１６ａは、ターミナルボックス２０内に設けられたシ
ャフト１７の下端と係合している。すなわちシャフト１
７は、ターミナルボックス２０内に設けられたシャフト
カバー２１内に上下方向に移動自在に配置されており、
少しでも流体が流れると測定フラッパ１１およびカム体
１６が揺動軸１５を中心として揺動し、カム１６ａがシ
ャフト１７を上方へ持上げるようになっている。またシ
ャフト１７のマグネット１８が固着されており、シャフ
トカバー２１外方に設けられたリードスイッチ１９近傍
にマグネット１８が達すると、リードスイッチ１９が作
動して流体の流れを検知するようになっている。なお、
シャフト１７の上方には、シャフト１７を下方に付勢す
るスプリング（図示せず）が配置されている。
れたカム体１６は、カム１６ａおよびストッパ２３を有
している。このうち、ストッパ２３はターミナルボック
ス２０の下方フランジ２０ａの突起２９と係合してカム
体１６の逆方向の回動を防止するものである。またカム
体１６ａは、ターミナルボックス２０内に設けられたシ
ャフト１７の下端と係合している。すなわちシャフト１
７は、ターミナルボックス２０内に設けられたシャフト
カバー２１内に上下方向に移動自在に配置されており、
少しでも流体が流れると測定フラッパ１１およびカム体
１６が揺動軸１５を中心として揺動し、カム１６ａがシ
ャフト１７を上方へ持上げるようになっている。またシ
ャフト１７のマグネット１８が固着されており、シャフ
トカバー２１外方に設けられたリードスイッチ１９近傍
にマグネット１８が達すると、リードスイッチ１９が作
動して流体の流れを検知するようになっている。なお、
シャフト１７の上方には、シャフト１７を下方に付勢す
るスプリング（図示せず）が配置されている。
【００１６】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。
用について説明する。
【００１７】まず、流量検出装置の取付作用について述
べる。管路３０に形成された取付フランジ３０ａを介し
て、測定フラッパ１１および逃しフラッパ１２，１２
ｂ，１２ｃが取付けられたブラケット１０を管路３０内
に挿入する。この場合、逃しフラッパ１２，１２ｂをス
プリング１４ａ，１４ｂの力に抗して開方向に折り畳
み、逃しフラッパ１２ａ，１２ｂを取付フランジ３０ａ
の内周面３２の内部に位置させる。このようにしてブラ
ケット１０を管路３０内に容易に挿入することができ
る。次に取付フランジ３０ａに、ターミナルボックス２
０の下方フランジ２０ａを固定する。
べる。管路３０に形成された取付フランジ３０ａを介し
て、測定フラッパ１１および逃しフラッパ１２，１２
ｂ，１２ｃが取付けられたブラケット１０を管路３０内
に挿入する。この場合、逃しフラッパ１２，１２ｂをス
プリング１４ａ，１４ｂの力に抗して開方向に折り畳
み、逃しフラッパ１２ａ，１２ｂを取付フランジ３０ａ
の内周面３２の内部に位置させる。このようにしてブラ
ケット１０を管路３０内に容易に挿入することができ
る。次に取付フランジ３０ａに、ターミナルボックス２
０の下方フランジ２０ａを固定する。
【００１８】給水ポンプ（図示せず）が停止中、各フラ
ッパ１１，１２ａ，１２ｂ，１２ｃは図１乃至図３に示
す実線の閉位置にある。給水ポンプが作動して、管路３
０内に流体が矢印Ｌ方向に流れ始めると、測定フラッパ
１１およびカム体１６が一体となって揺動し、カム体１
６のカム１６ａがシャフト１７を上方へ持上げる。
ッパ１１，１２ａ，１２ｂ，１２ｃは図１乃至図３に示
す実線の閉位置にある。給水ポンプが作動して、管路３
０内に流体が矢印Ｌ方向に流れ始めると、測定フラッパ
１１およびカム体１６が一体となって揺動し、カム体１
６のカム１６ａがシャフト１７を上方へ持上げる。
【００１９】小流量運転時に、流体が所定の小流量（１
０l/min)流れると、シャフト１７のマグネット１８がリ
ードスイッチ１９に接近してリードスイッチ１９を作動
させ、所定の小流量の流量を検知する。この間、逃しフ
ラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは閉となっているので、
所定小流量を確実に検出することができる。
０l/min)流れると、シャフト１７のマグネット１８がリ
ードスイッチ１９に接近してリードスイッチ１９を作動
させ、所定の小流量の流量を検知する。この間、逃しフ
ラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは閉となっているので、
所定小流量を確実に検出することができる。
【００２０】他方、通常運転において所定小流量以上流
体が流れると、各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
が、各々のスプリング１４ａ，１４ｂ，１４ｃの力に抗
して開となる。
体が流れると、各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
が、各々のスプリング１４ａ，１４ｂ，１４ｃの力に抗
して開となる。
【００２１】図４に示すように、各スプリング１４ａ，
１４ｂ，１４ｃのばね定数は小さくなっており、流体が
１０l/min 以上流れると各逃しフラッパ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃは直ちに開となる。そして、トルクＴ1 ＝初
期トルクＴｏ×１．２が各スプリング１４ａ，１４ｂ，
１４ｃに作用すると、各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，
１２ｃは約９０°の全開となり、管路抵抗が最小限に押
えられる。
１４ｂ，１４ｃのばね定数は小さくなっており、流体が
１０l/min 以上流れると各逃しフラッパ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃは直ちに開となる。そして、トルクＴ1 ＝初
期トルクＴｏ×１．２が各スプリング１４ａ，１４ｂ，
１４ｃに作用すると、各逃しフラッパ１２ａ，１２ｂ，
１２ｃは約９０°の全開となり、管路抵抗が最小限に押
えられる。
【００２２】以上説明したように、本実施例によれば、
小量運転時における流体の所定小流量を確実に検出する
ことができるとともに、通常運転において所定小流量以
上流体が流れた場合に、管路の抵抗を最小限に押えるこ
とができる。
小量運転時における流体の所定小流量を確実に検出する
ことができるとともに、通常運転において所定小流量以
上流体が流れた場合に、管路の抵抗を最小限に押えるこ
とができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、管
路内に所定流量の流体が流れると、測定フラッパの揺動
運動に基づいて検知部がこれを検知する。この間、逃し
フラッパは閉となっているので、所定流量の検出を確実
に行なうことができる。また流体が所定流量以上流れる
と、逃しフラッパが開となるので、管路抵抗を小さく押
えることができる。更に管路中にフラッパが取付けられ
たブラケットを挿入するだけで流量検出装置の取付け作
業を行うことができるので、流量検出内用にケーシング
を特別設ける必要がなく、コスト低減を図ることができ
る。
路内に所定流量の流体が流れると、測定フラッパの揺動
運動に基づいて検知部がこれを検知する。この間、逃し
フラッパは閉となっているので、所定流量の検出を確実
に行なうことができる。また流体が所定流量以上流れる
と、逃しフラッパが開となるので、管路抵抗を小さく押
えることができる。更に管路中にフラッパが取付けられ
たブラケットを挿入するだけで流量検出装置の取付け作
業を行うことができるので、流量検出内用にケーシング
を特別設ける必要がなく、コスト低減を図ることができ
る。
【図１】本発明による流量検出装置の一実施例を示す正
面図であって、管路を仮想線で示した図。
面図であって、管路を仮想線で示した図。
【図２】図１に示す流量検出装置の側面図。
【図３】図１に示す流量検出装置の底面図。
【図４】逃しフラッパ開度と、逃しフラッパのスプリン
グトルクとの関係を示す図。
グトルクとの関係を示す図。
１０ ブラケット １１ 測定フラッパ １２ａ，１２ｂ，１２ｃ 逃しフラッパ １４ａ，１４ｂ，１４ｃ スプリング １６ カム体 １６ａ カム １７ シャフト １８ マグネット １９ リードスイッチ ３０ 管路
Claims (2)
- 【請求項１】流体が流れる管路内に装着されたブラケッ
トと、 このブラケットに揺動自在に取付けられるとともに、閉
時に管路断面の一部を覆う測定フラッパと、 前記ブラケットに揺動自在に取付けられるとともに、閉
時に前記測定フラッパ以外の管路断面を覆う逃しフラッ
パと、 前記測定フラッパの揺動運動に基づいて流体の所定流量
を検知する検知部とを備え、 前記逃しフラッパは前記ブラケットに対してスプリング
により閉方向に付勢され、流体が前記所定流量以上流れ
た場合に開となることを特徴とする流量検出装置。 - 【請求項２】スプリングには、所定流量に対応する初期
トルクが加えられ、前記スプリングは初期トルクの少な
くとも１．２倍のトルクが作用した場合に、逃しフラッ
パが略全開となるようなばね定数を有することを特徴と
する請求項１記載の流量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00421594A JP3325687B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 流量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00421594A JP3325687B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 流量検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07209041A true JPH07209041A (ja) | 1995-08-11 |
| JP3325687B2 JP3325687B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=11578403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00421594A Expired - Fee Related JP3325687B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 流量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325687B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009130903A1 (ja) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | 千住スプリンクラー株式会社 | 流水検知装置 |
| JP2009297586A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-12-24 | Senju Sprinkler Kk | 流水検知装置 |
| JP2013135870A (ja) * | 2008-04-23 | 2013-07-11 | Senju Sprinkler Kk | 流水検知装置 |
| JP5248601B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2013-07-31 | 千住スプリンクラー株式会社 | 流水検知装置 |
| TWI507229B (zh) * | 2009-04-23 | 2015-11-11 | Senju Sprinkler Co Ltd | Water detection device |
-
1994
- 1994-01-19 JP JP00421594A patent/JP3325687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009297586A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-12-24 | Senju Sprinkler Kk | 流水検知装置 |
| JP4493724B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2010-06-30 | 千住スプリンクラー株式会社 | 流水検知装置 |
| WO2009130903A1 (ja) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | 千住スプリンクラー株式会社 | 流水検知装置 |
| JP2013135870A (ja) * | 2008-04-23 | 2013-07-11 | Senju Sprinkler Kk | 流水検知装置 |
| JP5248601B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2013-07-31 | 千住スプリンクラー株式会社 | 流水検知装置 |
| TWI507229B (zh) * | 2009-04-23 | 2015-11-11 | Senju Sprinkler Co Ltd | Water detection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3325687B2 (ja) | 2002-09-17 |
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