JPH0720753A

JPH0720753A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0720753A
Application number: JP5191755A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Kurihara; 秀明栗原; Kunihiko Kitayama; 邦彦北山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-07-05
Filing date: 1993-07-05
Publication date: 1995-01-24

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】多色画像形成装置で各画像形成ステーション
の排気が均一に充分になされ、一次帯電器において飛散
トナーによる汚れがなくかつコスト上有利な画像形成装
置を提供する。【構成】画像形成装置の後側に排気ダクト８を設け、
排気ダクト８に、各画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，
１Ｙ，１ＢＫの後方近傍において開口部Ｐ１〜Ｐ５を設
け、排気ダクト８の端部に排気ファン７を設けた。各開
口部Ｐ１〜Ｐ５は各画像形成ステーションの図略の現像
器、クリーニング器に位置を合せてある。排気ファン８
が運転されると各開口部Ｐ１〜Ｐ５から吸引される開口
部Ｐ１〜Ｐ５前の空気は夫々開口部が対応する画像形成
ステーションの範囲内で流れほぼ感光ドラム１０１Ｍ，
１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１ＢＫに沿うので飛散トナー
が一次帯電器へ付着するのが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機、ファク
シミリ等の電子写真法を利用して像担持体上を露光して
画像を形成する画像形成装置に係り、特に複数個の像担
持体を有し多重、多色またはフルカラー画像を形成する
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、像担持体を複数有する画像形
成装置としては、例えば図７に示すものが知られてい
る。

【０００３】図７は４ドラムフルカラー式の画像形成装
置の構成を説明する概略図である。１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，
１ＢＫはそれぞれマゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの各色の画像を形成する画像形成ステーションであ
り、各画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ
はそれぞれ像担持体として感光ドラム１０１Ｍ，１０１
Ｃ，１０１Ｙ，１０１ＢＫと、現像器１０２Ｍ，１０２
Ｃ，１０２Ｙ，１０２ＢＫと、クリーニング器１０３
Ｍ，１０３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫと一次帯電器１０
４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫと送風装置１０
５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｙ，１０５ＢＫ等を有する。こ
れらの画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ
に対しては、画像書き込み装置として、例えばレーザー
光学系ＬＭ，ＬＣ，ＬＹ，ＬＢＫがそれぞれ設けられて
いる。

【０００４】このような装置では、給紙部２１より給紙
されさらに転写搬送ベルト２によって矢印Ａ方向に搬送
される転写材Ｓ上に、画像形成ステーション１Ｍ，１
Ｃ，１Ｙ，１ＢＫにおいて公知の電子写真法により形成
されたマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各画像
が転写帯電器１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｙ，１０６Ｂ
Ｋにより順次転写され、定着部２２において各色のトナ
ーが転写材Ｓ上に定着され、多色画像が得られる。

【０００５】送風装置１０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｙ，
１０５ＢＫは夫々ファン、ダクトおよびフィルターで構
成され、フィルターを用いて清浄にした空気を、一次帯
電器１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫに供給
する。その目的としては、一次帯電器１０４Ｍ，１０４
Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫに現像器１０２Ｍ，１０２
Ｃ，１０２Ｙ，１０２ＢＫやクリーニング器１０３Ｍ，
１０３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫから飛散したトナーが
侵入することを妨げ、これらの一次帯電器１０４Ｍ，１
０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫの帯電線汚れを防止する
こと等があげられる。

【０００６】図８は図７に示される画像形成装置の画像
形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ部を上から
見た平面図である。本体後側板３１を開口して短いダク
ト３５を設け、ダクト３５に排気ファン７及びフィルタ
ー６を設けてある。排気ファン７およびフィルター６は
画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ部で生
じたオゾンや飛散トナーを画像形成ステーション１Ｍ，
１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ部より排出し、画像形成ステーショ
ン部の部品の劣化を防ぐ。そのとき、オゾンや飛散トナ
ーはフィルター６により捕集され清浄にされた空気が機
外に排出される。矢印Ｄは空気の流れを示すものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例においては以下に述べる欠点を有している。

【０００８】第１点としては、空気の流れが図８矢印Ｄ
に示されるように各所の空気が排気ファンに向かって、
画像形成ステーションを横断しながら流れる。よって、
現像器やクリーニング器からの飛散トナーを含む空気が
一次帯電器をまたぐことになる。一次帯電器においては
清浄な空気が外部より吸入され一次帯電器下方より空気
を排出することにより飛散トナーの侵入を妨げている
が、実際には奥行き方向で空気の排出量に不均一が生じ
飛散トナーの侵入を防止するに充分でない領域が生じて
しまうことが多くある。したがって、矢印Ｄによって示
される横断的な空気の流れに含まれる飛散トナーが一次
帯電器に侵入し帯電線汚れをひき起こすことになる。

【０００９】第２点としては、両側の画像形成ステーシ
ョンの方が中央の画像形成ステーションよりも排気の風
路が長く風路周辺部材と空気との摩擦が大きいため両側
の画像形成ステーションからの排出風量の方が中央の画
像形成ステーションからの排出風量よりも風量が少なく
なる。排気ファンの能力が低く両側の画像形成ステーシ
ョンの排気が充分になされない場合、画像形成ステーシ
ョンで生じたオゾン等は排気ファンに隣接したフィルタ
ーを介さず機外に拡散する恐れがある。両側の画像形成
ステーションの排気を充分に行なうため排気ファンの能
力を高くすると、中央の画像形成ステーションでの風量
及び風速が強くなりすぎ現像器におけるトナー飛散現象
を助長促進する恐れが生じる。

【００１０】また、図示は省略するが、上述の２つの問
題点を解決するものとして各画像形成ステーション毎に
排気ファンを設置する方法が考えられるが、ファンの数
が多いため騒音のレベルが高くなったり、ファンの位置
が画像書き込み装置や像担持体に近いため、これらはフ
ァンの振動の影響を受けやすく光路振動による画像ムラ
が発生し易いという欠点がある。また、コストも当然の
ことながら高くなり、消費電力も増大する。

【００１１】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、各画像形成ステーション
の排気が均一に充分になされ、一次帯電器において飛散
トナーによる汚れがなくかつコスト上有利な画像形成装
置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は夫
々が像担持体の回りに一次帯電器、現像器、クリーニン
グ器を備えた複数の画像形成ステーションを並置し、該
複数の画像形成ステーションにて現像像を形成し、転写
材に該現像像を順次転写して多色画像を得る画像形成装
置において、各画像形成ステーションの付近の空気を均
等に吸込むように複数の開口部を画像形成ステーション
に近接して有し、各開口部からの吸入空気を排気ダクト
に備える排気ファンに向かって合流するように、各開口
部を排気ダクトに連通させたことを特徴とする画像形成
装置である。

【００１３】本発明の第２の発明は夫々が像担持体の回
りに一次帯電器、現像器、クリーニング器を備えた複数
の画像形成ステーションを並置し、該複数の画像形成ス
テーションにて現像像を形成し、転写材に該現像像を順
次転写して多色画像を得る画像形成装置において、該複
数の画像形成ステーションと、その上部に配設された画
像書き込み装置との仕切部材或は、本体側板に隣接して
排気ダクトを各画像形成ステーションにわたって形成
し、該排気ダクトに複数の開口部を画像形成ステーショ
ンの近接位置に夫々設け、かつ、該排気ダクトの長手方
向の一端又は両端に排気ファンを設けて成ることを特徴
とする画像形成装置である。

【００１４】本発明の第３の発明は複数の開口部は排気
ダクトに設けられた排気ファンからの距離に応じて、開
口面積あるいは開口形状を変化させることを特徴とする
第１又は第２の発明に記載の画像形成装置である。

【００１５】本発明の第４の発明は１つの排気ファンを
有し、排気ファンに近い側の開口部の面積を排気ファン
に遠い側の開口部の面積よりも小さくしたことを特徴と
する第３の発明に記載の画像形成装置である。

【００１６】本発明の第５の発明は複数の等しい面積の
開口部の一部又は全部に通気抵抗を異にするフィルター
を設けてなることを特徴とする第１又は第２の発明に記
載の画像形成装置である。

【００１７】本発明の第６の発明は排気ダクト内に各開
口部から夫々排気ファンの近傍まで空気を送る風路を形
成する仕切り部材を設け、各開口部から、排気ファンの
近傍までの風路が、互いに独立してなることを特徴とす
る第１又は第２の発明に記載の画像形成装置である。

【００１８】本発明の第７の発明は排気ダクト内に設け
た仕切り部材による独立風路の断面積は、排気ファンか
ら各開口部までの距離に応じて変化してなることを特徴
とする第６の発明に記載の画像形成装置である。

【００１９】本発明の第８の発明は排気ダクト内仕切り
部材による独立風路の断面積は、排気ファンに近い側の
開口部からの独立風路の断面積を排気ファンに遠い側の
開口部からの独立風路の断面積よりも小さくしたことを
特徴とする第７の発明に記載の画像形成装置である。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。

【００２１】「実施例１」本発明の実施例１を図１およ
び図２を用いて説明する。

【００２２】なお、前述する従来例と同一の部分は同一
の名称および符号を用い説明を省略する。尚送風装置１
０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｙ，１０５ＢＫは本発明の各
実施例では備えているが、送風装置を備えない画像形成
装置に対しても有効である。

【００２３】図１は、本発明の主要部を表わす斜視図で
あり、また図２は、それを上方より見た図である。

【００２４】図１の排気ダクト８は感光ドラム１０１
Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１ＢＫ以外図略した各画
像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ近傍と排
気ファン７とを接続するもので、図２に示すように排気
ダクト８の開口部Ｐ１〜Ｐ５は各画像形成ステーション
１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫの現像器１０２Ｍ，１０２
Ｃ，１０２Ｙ，１０２ＢＫとクリーニング器１０３Ｍ，
１０３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫとの後方に設けられ
る。ただし、本実施例においては隣接したクリーニング
器と現像器（符号１０３Ｍと１０２Ｃ、１０３Ｃと１０
２Ｙ、１０３Ｙと１０２ＢＫ）後方には開口部を別々に
設けず１つにした形の開口部Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４とした。
図３に開口部と現像器、クリーニング器との位置関係を
断面図にして示す。図１に示した排気ダクト８はダクト
自体が開口部Ｐ１〜Ｐ５を有しているが、図２に示して
あるように画像形成装置の本体後側板３１をダクトの一
部として利用し本体後側板３１に開口部Ｐ１〜Ｐ５を有
するようにした方がダクト形状の簡易化、コストダウン
が計れる。

【００２５】矢印Ｂは排気される空気の流れを示す。感
光ドラム１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１ＢＫ上
方の不図示の送風装置によって一次帯電器１０４Ｍ，１
０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫに送られて一次帯電器１
０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫ（図示せず）
から排気される空気は図２の矢印ｂ１に示すように感光
ドラム１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１ＢＫ上を
経由し現像器１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ，１０２Ｂ
Ｋおよびクリーニング器１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３
Ｙ，１０３ＢＫ上方に流れる。その後、図２の矢印ｂ２
に示すように開口部Ｐ１〜Ｐ５に向かって本体前方から
後方に空気は流れ、排気ダクト８、排気ファン７、フィ
ルター６を通過し装置外部に排気される。上述した空気
の流れにおいて一次帯電器１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４
Ｙ，１０４ＢＫは現像器１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２
Ｙ，１０２ＢＫおよびクリーニング器１０３Ｍ，１０３
Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫの空気の流れに関し上流に位
置し、矢印ｂ１のように吹き出しているので、現像器１
０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ，１０２ＢＫやクリーニン
グ器１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫからの
飛散トナーが一次帯電器１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４
Ｙ，１０４ＢＫに侵入しずらくなる。

【００２６】各画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１
Ｙ，１ＢＫからの排気量は均一であることが望まれる。
それは、画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｂ
Ｋに対応する開口部Ｐ１〜Ｐ５に吸込まれる風量に差が
生ずると風量の多い開口部Ｐ１〜Ｐ５の一部に向かって
より多くの空気が流れるので従来例にて説明したように
一次帯電器１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫ
への飛散トナー侵入が発生しやすくなるためである。発
明者らが実験にて確認したところ、開口部Ｐ１〜Ｐ５の
開口面積を全て同じにし排気ダクト８の断面形状が変化
のない場合は、排気ファン７に近い開口部ほど風量が多
いという結果が得られた。（開口部Ｐ５の風量が最も多
い）したがって、各画像形成ステーション１Ｍ，１Ｃ，
１Ｙ，１ＢＫの排気量を略一致させるためには何らかの
工夫が必要となる。図１および図２には各開口部Ｐ１〜
Ｐ５の面積を変えている例を示した。排気ファン７に近
い開口部Ｐ５の開口面積を一番せまくし、排気ファン７
から遠くにいくにつれて開口部Ｐ２〜Ｐ５の開口面積を
順次広くしてある。これにより開口部Ｐ１〜Ｐ５の各排
気量は略均一となる。中央部の開口部Ｐ２〜Ｐ４が隣り
合う現像器とクリーニング器を（１０３Ｍと１０２Ｃ、
１０３Ｃと１０２Ｙ、１０３Ｙと１０２ＢＫ）合わせて
２つと対向しているのに対し、端部の開口部Ｐ１，Ｐ５
は現像器１０２Ｍ又はクリーニング器１０３ＢＫ１つだ
けと対向しているので、各開口部Ｐ１〜Ｐ５での排気量
は均一であるよりもむしろ端部の開口部Ｐ１，Ｐ５の排
気量が中央部の開口部Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４よりも少なめの
方が良い場合もあると考えられる。その場合は端部の開
口部面積を相対的にせまくすることで対処すると良い。

【００２７】図４は、上述の例とは別の方法で排気量の
均一化を計る方法を示す図である。上述の例において
は、開口部面積を画像形成ステーションにより変えるこ
とで排気量の均一化を計ったが、図１、図２を見てわか
るように、排気ファン７より遠い開口部（Ｐ１やＰ２）
の面積が大きくなり、帯電コネクターや現像器、クリー
ニング器の駆動系部品やクリーニング器からの廃トナー
搬送部品等の実装の点で不具合が生じる場合がある。

【００２８】この問題を回避するために開口部Ｐ１〜Ｐ
５の面積を全て一回り小さくするという方法もあるが、
この場合、開口面積の小さい開口部Ｐ５やＰ４におい
て、流量が他の開口部と同じでも、流速が極度に多角な
り、現像器やクリーニングよりの飛散を促進助長すると
いう弊害が生ずることが考えられる。

【００２９】図４に示した例はこの問題を解決するため
のもので、開口部Ｐ１〜Ｐ５の面積は全て同じである。
排気量を均一にするために開口部Ｐ１〜Ｐ５に夫々フィ
ルターＦ１〜Ｆ５を取り付け、さらに各フィルターＦ１
〜Ｆ５の厚みを排気ファン７に近い側の開口部に設けた
フィルターを順次に厚くしている。

【００３０】フィルターＦ１〜Ｆ５の空気摩擦抵抗即ち
通気抵抗を異にすることで、各開口部Ｐ１〜Ｐ５の流量
および流速の均一化を計ったものである。また、フィル
ターＦ１〜Ｆ５の空気摩擦抵抗を変える方法としては、
厚みを変えることの他にフィルターＦ１〜Ｆ５の目の粗
さを変える方法であっても良い。

【００３１】以上、排気量の均一化を計る方法として、
開口面積を変える方法と、摩耗抵抗を利用する方法につ
いて別々に述べたが、これらの方法を組み合わせても良
い。或は又、開口部の開口形状を変えて同面積でも流量
係数を異にすることにより、各開口部の排気量を変更す
るようにしてもよい。

【００３２】「実施例２」図５は、他の実施例を示す装
置主要部の平面図である。

【００３３】前述の実施例と異なる点は排気ダクト８を
左右に貫通させ排気ダクト８の両端に夫々排気ファン７
およびフィルター６を取付け、排気ファン７およびフィ
ルター６を１個から２個に増やした点である。排気ファ
ン７が１個では充分な排気量を得られない場合や、開口
部Ｐ１〜Ｐ５の面積を大きくとると部品の配置設計に支
障をきたすような場合に適用すると良い。

【００３４】また、例えば現像器１０２Ｍ，１０２Ｃ，
１０２Ｙ，１０２ＢＫやクリーニング器１０３Ｍ，１０
３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫからの飛散が前後方向の端
部で顕著な場合は装置後方だけでなく前方からも排気す
るとより飛散トナーの回収が効率良く行なわれる。図６
に排気ファン７が１つで排気ダクト８を画像形成ステー
ション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫの前後にまたがるよう
に設けた例を示す。図に示すように本体前側板３２を前
側排気ダクト８Ｆの壁面を兼ねて開口部Ｐ１〜Ｐ５に対
向して開口部Ｐ１ａ，Ｐ２ａ，Ｐ３ａ，Ｐ４ａ，Ｐ５ａ
を設け、排気ダクト８Ｆ，８Ｒ間をダクト８Ｃで結んで
ある。排気は矢印ｂ３，ｂ４の流れから夫々矢印ｂＲ，
ｂＦの流れとなって前線へ進んで各開口部Ｐ１〜Ｐ５，
Ｐ１ａ〜Ｐ５ａから夫々ダクト８Ｒ，８Ｆ中へ入って矢
印ＢＲ，ＢＦの流れに合流し、矢印ＢＦの流れは連結ダ
クト８Ｃ中へ流れ、矢印ＢＲ，ＢＦの流れは合流して矢
印Ｂの流れとなり排気ファン７に吸い込まれ排出され
る。また、排気ファンが１つでは充分な排気量が得られ
ない場合は、図２に示してある排気ダクト８に装着した
排気ファン７、フィルター６を後側排気ダクト８Ｒだけ
でなく前側排気ダクト８Ｆにも設け、前後の排気ダクト
８Ｆ，８Ｒをダクト８Ｃで結合することなく夫々独立し
た排気装置を有する装置にすると良い。（図示せず）「実施例３」図９はもう一つの他の実施例３を示す装置
主要部を示す縦断面図である。仕切板３３は、画像形成
ステーション１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫよりの飛散トナ
ーがレーザー光学系ＬＭ，ＬＣ，ＬＹ，ＬＢＫに侵入す
るのを防止するための部材である。

【００３５】本実施例では、仕切板３３に隣接して排気
ダクト８を設ける。そして現像器１０２Ｍ，１０２Ｃ，
１０２Ｙ，１０２ＢＫとクリーニング器１０３Ｍ，１０
３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫの近傍の飛散トナーを吸引
するため、現像器１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ，１０
２ＢＫとクリーニング器１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３
Ｙ，１０３ＢＫの上方に開口Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，
Ｑ５を設ける。開口Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ５はほ
ぼ感光ドラム１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１Ｂ
Ｋと同長としてあるが、それより短くしてもよい。各開
口Ｑ１〜Ｑ５上は夫々図９の紙面に垂直方向の条溝とな
っている。

【００３６】レーザー光学系ＬＭ，ＬＣ，ＬＹ，ＬＢＫ
より感光ドラム１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１
ＢＫへ照射される光路が仕切板３３を通過する部分に
は、防塵ガラス３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｙ，３４ＢＫが配
設される。図１０は排気ダクト８の平面図である。排気
ダクト８は上記した光路を遮へいしないように配設す
る。

【００３７】前述の実施例では本体側板に隣接して排気
ダクトを設けたが、通常、駆動系を構成する部品や電気
基板、配線部材が本体側板に多数取り付けられるので配
置上排気ダクトを取り付けることが困難になる場合があ
る。この場合本実施例のように仕切板を利用して排気ダ
クトを形成することが有効である。

【００３８】「実施例４」図１１は排気ダクト８内に仕
切り部材４０を設けることにより各画像形成ステーショ
ン１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫに対応する開口部Ｐ１〜Ｐ
５からの風路を排気ファン７の近傍まで独立風路とし、
開口部Ｐ１〜Ｐ５の面積を等しくした実施例を示す。

【００３９】本構成によれば、先にのべた実施例による
開口部Ｐ１〜Ｐ５の面積可変や、開口部Ｐ１〜Ｐ５への
フィルターＦ１〜Ｆ５の取り付けと同様に各開口部Ｐ１
〜Ｐ５での風量のバラツキを小さくすることがて可能と
なる。

【００４０】図１１においては仕切り部材４０による独
立風路の断面積は、排気ファン７から開口部Ｐ１〜Ｐ５
近傍部までは等しくなっており、各開口部Ｐ１〜Ｐ５の
近傍では排気ファン７からの距離に応じて大きくなって
いる。本発明者らの実験によれば、この構成をとった場
合、各開口部Ｐ１〜Ｐ５における風量のバラツキは最大
でも１０％以下になることが確認されており、この風量
のバラツキに対応して、各画像形成ステーション１Ｍ，
１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫでの、トナー飛散状況等も（定量的
な判断は困難であるが、）バラツキが小さくおさえられ
改善されている。

【００４１】本構成においても、先に述べた開口部の面
積可変、開口部へのフィルター取付等の方法の併用が可
能であり、その場合は更に高精度で高安定な画像形成ス
テーション回りの排気系が実現される。

【００４２】本実施例によれば各開口部Ｐ１〜Ｐ５に入
った空気の流れは互いに干渉することなく、排気ファン
に達するため、各開口部Ｐ１〜Ｐ５における排気量が安
定する。

【００４３】

【発明の効果】本発明の第１の発明は各画像形成ステー
ションの付近の空気を吸込むように複数の開口部を画像
形成ステーションに近接して有し、各開口部からの吸入
空気を排気ダクトに備える排気ファンに向って合流する
ように、各開口部を排気ダクトに連通させたから、各画
像形成ステーションの排気が均一に充分になされ、一次
帯電器において飛散トナーによる汚れが発生しずらくな
るという効果が得られる。また、各画像形成ステーショ
ン毎に排気ファンを設ける方法に比べ、ファンの数が少
ないため騒音のレベルが下がり、且つコストを上昇させ
ない。

【００４４】本発明の第２の発明は複数の画像形成ステ
ーションと、その上部に配設された画像書き込み装置と
の仕切部材、或は、本体側板に隣接して排気ダクトを各
画像形成ステーションにわたって形成し、該排気ダクト
に開口部を各画像形成ステーションの現像器およびクリ
ーニング器の近接位置に夫々設け、かつ、該排気ダクト
の長手方向の一端又は両端に排気ファンを設けたことに
より、上記第１の発明の効果に加えて、排気ファンの位
置を排気ダクトの端部に配設することにより、画像書き
込み装置および像担持体より振動源である排気ファンを
遠ざけることができるので排気ファンによる振動に基因
する画像ムラが発生しずらくなるという効果が得られ
る。

【００４５】本発明の第３の発明は第１又は第２の発明
において、複数の開口部は排気ダクトに設けられた排気
ファンからの距離に応じて、開口面積あるいは開口形状
を変化させることとしたので、各開口部に流入する夫々
の画像形成ステーションからの風量を加減でき、飛散ト
ナーが一次帯電器を汚すことのない最適な排気を行うこ
とができる。

【００４６】本発明の第４の発明は第３の発明において
１つの排気ファンを有し、排気ファンに近い側の開口部
の面積を排気ファンに遠い側の開口部の面積よりも小さ
くしたため、開口部の大きさを順次縮小又は拡大して設
けるという簡単なことで開口部の排気量を一定に出来
る。

【００４７】本発明の第５の発明は第１又は第２の発明
において複数の開口部の一部又は全部にフィルターを設
けたことにより、開口部を同一大きさとした上でフィル
ターの厚さ又は目の粗さを各画像形成ステーションによ
り異にすることもできるので開口部の排気量を一定にで
きる。

【００４８】本発明の第６の発明は第１又は第２の発明
において排気ダクト内に、各開口部から排気ファンの近
傍まで空気を送る風路を形成する仕切り部材を設け、開
口部から、排気ファンの近傍までの風路を独立させたの
で各開口部から吸込まれた空気流が排気ファンの近傍ま
で互いに干渉せず、１つの開口部のすぐ近くの排気ダク
ト内に吸い込まれた空気流が他の開口部から流入した空
気流により影響を受けて吸込み空気流が変化するという
ことがなく、安定した排気が行われる。

【００４９】本発明の第７の発明は第６の発明において
排気ダクト内に設けた仕切り部材による独立風路の断面
積は、排気ファンから各開口部までの距離に応じて変化
したので、各開口部からの吸込風量を夫々の開口部にお
いて最適な吸込風量にできる。

【００５０】本発明の第８の発明は第７の発明において
排気ダクト仕切り部材による独立風路の断面積は、排気
ファンに近い側の開口部からの独立風路の断面積を排気
ファンに遠い側の開口部からの独立風路の断面積よりも
小さくしたから各開口部の吸込風量を均一化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示す装置主要部斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施例１の一部断面で示す平面図であ
る。

【図３】本発明の実施例１を示す装置主要部の正面図で
ある。

【図４】本発明の実施例１の変形例の平面図である。

【図５】本発明の他の実施例２の一部断面で示す平面図
である。

【図６】本発明の実施例２の変形例を一部断面で示す平
面図である。

【図７】従来例を示す装置本体の縦断面図である。

【図８】従来例を示す装置主要部の一部断面で示す平面
図である。

【図９】本発明の実施例３を示す装置主要部の縦断面図
である。

【図１０】図９の平面図である。

【図１１】本発明の実施例４を一部断面で示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ画像形成ステーション１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｙ，１０１ＢＫ感光ドラ
ム１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ，１０２ＢＫ現像器１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３Ｙ，１０３ＢＫクリーニ
ング器１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙ，１０４ＢＫ一次帯電
器６フィルター７排気ファン８排気ダクト３１本体後側板３２本体前側板３３仕切板４０ダクト内仕切部材Ｐ１〜Ｐ５開口部Ｑ１〜Ｑ５開口部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】夫々が像担持体の回りに一次帯電器、現
像器、クリーニング器を備えた複数の画像形成ステーシ
ョンを並置し、該複数の画像形成ステーションにて現像
像を形成し、転写材に該現像像を順次転写して多色画像
を得る画像形成装置において、各画像形成ステーション
の付近の空気を均等に吸込むように複数の開口部を画像
形成ステーションに近接して有し、各開口部からの吸入
空気を排気ダクトに備える排気ファンに向かって合流す
るように、各開口部を排気ダクトに連通させたことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】夫々が像担持体の回りに一次帯電器、現像
器、クリーニング器を備えた複数の画像形成ステーショ
ンを並置し、該複数の画像形成ステーションにて現像像
を形成し、転写材に該現像像を順次転写して多色画像を
得る画像形成装置において、該複数の画像形成ステーシ
ョンと、その上部に配設された画像書き込み装置との仕
切部材或は、本体側板に隣接して排気ダクトを各画像形
成ステーションにわたって形成し、該排気ダクトに複数
の開口部を画像形成ステーションの近接位置に夫々設
け、かつ、該排気ダクトの長手方向の一端又は両端に排
気ファンを設けて成ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】複数の開口部は排気ダクトに設けられた
排気ファンからの距離に応じて、開口面積あるいは開口
形状を変化させることを特徴とする請求項１又は２に記
載の画像形成装置。
【請求項４】１つの排気ファンを有し、排気ファンに
近い側の開口部の面積を排気ファンに遠い側の開口部の
面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項３に記載
の画像形成装置。
【請求項５】複数の等しい面積の開口部の一部又は全
部に通気抵抗を異にするフィルターを設けてなることを
特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項６】排気ダクト内に各開口部から夫々排気フ
ァンの近傍まで空気を送る風路を形成する仕切り部材を
設け、各開口部から、排気ファンの近傍までの風路が、
互いに独立してなることを特徴とする請求項１又は２に
記載の画像形成装置。
【請求項７】排気ダクト内に設けた仕切り部材による
独立風路の断面積は、排気ファンから各開口部までの距
離に応じて変化してなることを特徴とする請求項６に記
載の画像形成装置。
【請求項８】排気ダクト内仕切り部材による独立風路
の断面積は、排気ファンに近い側の開口部からの独立風
路の断面積を排気ファンに遠い側の開口部からの独立風
路の断面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項７
に記載の画像形成装置。