JPH0718536A - 複層延伸テープヤーン - Google Patents
複層延伸テープヤーンInfo
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- JPH0718536A JPH0718536A JP5187360A JP18736093A JPH0718536A JP H0718536 A JPH0718536 A JP H0718536A JP 5187360 A JP5187360 A JP 5187360A JP 18736093 A JP18736093 A JP 18736093A JP H0718536 A JPH0718536 A JP H0718536A
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- stretched tape
- tape yarn
- yarn
- stretched
- yarns
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 摩擦による劣化を抑制して増強するととも
に、柔軟性を維持し、しかも、各種用途に適応すること
ができる複層延伸テープヤーンを提供する。 【構成】 ポリオレフィン系合成樹脂製の第１の延伸テ
ープヤーン２をポリオレフィン系合成樹脂製の第２の延
伸テープヤーン３により被覆する。撚糸機、編機、織機
等で撚糸、紐、組紐、織布を構成する際、第１の延伸テ
ープヤーン２が摩擦されず、摩擦による劣化を抑制して
増強することができ、しかも、柔軟性を維持することが
できる。増強と柔軟性の両方を満足しながら第１と第２
の延伸テープヤーン２と３を形成する合成樹脂の材質を
選択することにより、材質の組み合わせによる特性を得
ることができる。
に、柔軟性を維持し、しかも、各種用途に適応すること
ができる複層延伸テープヤーンを提供する。 【構成】 ポリオレフィン系合成樹脂製の第１の延伸テ
ープヤーン２をポリオレフィン系合成樹脂製の第２の延
伸テープヤーン３により被覆する。撚糸機、編機、織機
等で撚糸、紐、組紐、織布を構成する際、第１の延伸テ
ープヤーン２が摩擦されず、摩擦による劣化を抑制して
増強することができ、しかも、柔軟性を維持することが
できる。増強と柔軟性の両方を満足しながら第１と第２
の延伸テープヤーン２と３を形成する合成樹脂の材質を
選択することにより、材質の組み合わせによる特性を得
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、撚糸、若しくは紐、若
しくは組紐、若しくは定置網のアンカー用土のう、若し
くはフレキシブルコンテナ、テント、工業材料、農産物
被覆シート、細幅固定用バンド、細幅吊りベルト等の各
種織布に用いる複層延伸テープヤーンに関する。
しくは組紐、若しくは定置網のアンカー用土のう、若し
くはフレキシブルコンテナ、テント、工業材料、農産物
被覆シート、細幅固定用バンド、細幅吊りベルト等の各
種織布に用いる複層延伸テープヤーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、撚糸、紐、組紐、織布を構成する
には、断面が長方形でフラットなポリオレフィン系の合
成樹脂製延伸テープヤーンが用いられる。
には、断面が長方形でフラットなポリオレフィン系の合
成樹脂製延伸テープヤーンが用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の延伸テープヤーンでは、撚糸機、編機、織機等で
撚糸、紐、組紐、織布を構成する際、機器との摩擦によ
り１０〜２０％の劣化が生じるため、強度に劣る。ま
た、例えば、ワンウエイタイプのフレキシブルコンテナ
における胴部を上記延伸テープヤーンから成る織布で構
成する際、実開昭４８−６２２４６号公報に記載されて
いるように、吊り下げ時に大きな荷重が加わる縫着部を
高密度に織って増強しようとしても、高密度化に限界が
あるため、強度の向上に限界がある。そこで、特開昭５
３−８９５７８号公報、実開昭６１−１１７１８６号公
報に記載されているように、胴部の地糸より太く、若し
くは引張強度に優れた質を異にする縦方向の増強糸を用
いてコンテナ本体の胴部の主要部とほぼ同じ密度で、若
しくは多い打込み本数で織って帯状に増強した構成が提
案されている。しかし、引張強度、弾性率等の差により
織成作業に困難を伴うばかりでなく、増強糸が引張強度
に優れていても、地糸との引張強度、弾性率、伸度等が
異なるため、引張強度の弱い部分から破れ、若しくは引
き裂かれ始め、糸そのものの引張強度に比例してその特
性が生かされず、結局、引張強さを飛躍的に向上させる
ことができない。しかも、帯状増強部の柔軟性等に劣
る。
来例の延伸テープヤーンでは、撚糸機、編機、織機等で
撚糸、紐、組紐、織布を構成する際、機器との摩擦によ
り１０〜２０％の劣化が生じるため、強度に劣る。ま
た、例えば、ワンウエイタイプのフレキシブルコンテナ
における胴部を上記延伸テープヤーンから成る織布で構
成する際、実開昭４８−６２２４６号公報に記載されて
いるように、吊り下げ時に大きな荷重が加わる縫着部を
高密度に織って増強しようとしても、高密度化に限界が
あるため、強度の向上に限界がある。そこで、特開昭５
３−８９５７８号公報、実開昭６１−１１７１８６号公
報に記載されているように、胴部の地糸より太く、若し
くは引張強度に優れた質を異にする縦方向の増強糸を用
いてコンテナ本体の胴部の主要部とほぼ同じ密度で、若
しくは多い打込み本数で織って帯状に増強した構成が提
案されている。しかし、引張強度、弾性率等の差により
織成作業に困難を伴うばかりでなく、増強糸が引張強度
に優れていても、地糸との引張強度、弾性率、伸度等が
異なるため、引張強度の弱い部分から破れ、若しくは引
き裂かれ始め、糸そのものの引張強度に比例してその特
性が生かされず、結局、引張強さを飛躍的に向上させる
ことができない。しかも、帯状増強部の柔軟性等に劣
る。
【０００４】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、摩擦による劣化を抑制して増強するこ
とができ、したがって、構成した撚糸、紐、組紐、織布
の強度を向上させることができ、また、合成樹脂の材質
の組み合わせによる特性を得ることができ、したがっ
て、各種用途に適応することができるようにした複層延
伸テープヤーンを提供し、また、上記目的に加え、柔軟
性を維持することができ、したがって、構成した撚糸、
紐、組紐、織布の機能および取扱いの利便性等を向上さ
せることができるようにした複層延伸テープヤーンを提
供することを目的とするものである。
するものであり、摩擦による劣化を抑制して増強するこ
とができ、したがって、構成した撚糸、紐、組紐、織布
の強度を向上させることができ、また、合成樹脂の材質
の組み合わせによる特性を得ることができ、したがっ
て、各種用途に適応することができるようにした複層延
伸テープヤーンを提供し、また、上記目的に加え、柔軟
性を維持することができ、したがって、構成した撚糸、
紐、組紐、織布の機能および取扱いの利便性等を向上さ
せることができるようにした複層延伸テープヤーンを提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、合成樹脂製の第１の延伸テー
プヤーンと、この第１の延伸テープヤーンを被覆する合
成樹脂製の第２の延伸テープヤーンとから成るものであ
る。
の本発明の技術的手段は、合成樹脂製の第１の延伸テー
プヤーンと、この第１の延伸テープヤーンを被覆する合
成樹脂製の第２の延伸テープヤーンとから成るものであ
る。
【０００６】上記目的を達成するための本発明の他の技
術的手段は、上記技術的手段において、第１と第２の延
伸テープヤーンの両者が共に長手方向に沿って折り曲げ
られたものである。
術的手段は、上記技術的手段において、第１と第２の延
伸テープヤーンの両者が共に長手方向に沿って折り曲げ
られたものである。
【０００７】上記第１の延伸テープヤーンはこれを複数
本用いることができ、また、第１と第２の延伸テープヤ
ーンを同じ材質のポリオレフィン系合成樹脂により形成
し、または、異なる材質のポリオレフィン系合成樹脂に
より形成することができる。
本用いることができ、また、第１と第２の延伸テープヤ
ーンを同じ材質のポリオレフィン系合成樹脂により形成
し、または、異なる材質のポリオレフィン系合成樹脂に
より形成することができる。
【０００８】また、各延伸テープヤーンは、撚糸、紐、
組紐、織布として用いるため、引張強度が４ｇ／ｄ以
上、引張伸度が１５％以上であるのが好ましい。
組紐、織布として用いるため、引張強度が４ｇ／ｄ以
上、引張伸度が１５％以上であるのが好ましい。
【０００９】
【作用】本発明によれば、合成樹脂製の第１の延伸テー
プヤーンを合成樹脂製の第２の延伸テープヤーンで被覆
しているので、撚糸機、編機、織機等で撚糸、紐、組
紐、織布を構成する際、第１の延伸テープヤーンが摩擦
されず、摩擦による劣化を抑制して増強することができ
る。また、第１と第２の延伸テープヤーンを形成する合
成樹脂の材質を選択することにより、材質の組み合わせ
による特性を得ることができる。
プヤーンを合成樹脂製の第２の延伸テープヤーンで被覆
しているので、撚糸機、編機、織機等で撚糸、紐、組
紐、織布を構成する際、第１の延伸テープヤーンが摩擦
されず、摩擦による劣化を抑制して増強することができ
る。また、第１と第２の延伸テープヤーンを形成する合
成樹脂の材質を選択することにより、材質の組み合わせ
による特性を得ることができる。
【００１０】また、第１と第２の延伸テープヤーンの両
者を共に長手方向に沿って折り曲げるようにし、両者が
柔軟性を有することにより、構成した撚糸、紐、組紐、
織布が強度と柔軟性の両方を満足することができる。
者を共に長手方向に沿って折り曲げるようにし、両者が
柔軟性を有することにより、構成した撚糸、紐、組紐、
織布が強度と柔軟性の両方を満足することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の複層延伸テープヤーン
の一実施例を示す一部拡大斜視図、図２は本発明の複層
延伸テープヤーンの他の実施例を示す一部拡大斜視図、
図３は本発明の複層延伸テープヤーンの更に他の実施例
を示す一部拡大斜視図、図４は本発明実施例の複層延伸
テープヤーンにより帯状増強部を形成したフレキシブル
コンテナ用の織布を示す一部拡大図、図５は同織布を用
いて構成したフレキシブルコンテナを示す概略斜視図、
図６は本発明実施例の複層延伸テープヤーンにより帯状
増強部を形成した定置網のアンカー用土のうの織布を示
す一部拡大図、図７は図１に示す本発明実施例の複層延
伸テープヤーンにより撚糸、紐、組紐を構成するときの
折れ曲がり状態を示す一部拡大斜視図である。
ながら説明する。図１は本発明の複層延伸テープヤーン
の一実施例を示す一部拡大斜視図、図２は本発明の複層
延伸テープヤーンの他の実施例を示す一部拡大斜視図、
図３は本発明の複層延伸テープヤーンの更に他の実施例
を示す一部拡大斜視図、図４は本発明実施例の複層延伸
テープヤーンにより帯状増強部を形成したフレキシブル
コンテナ用の織布を示す一部拡大図、図５は同織布を用
いて構成したフレキシブルコンテナを示す概略斜視図、
図６は本発明実施例の複層延伸テープヤーンにより帯状
増強部を形成した定置網のアンカー用土のうの織布を示
す一部拡大図、図７は図１に示す本発明実施例の複層延
伸テープヤーンにより撚糸、紐、組紐を構成するときの
折れ曲がり状態を示す一部拡大斜視図である。
【００１２】図１に示す複層延伸テープヤーン１は、ポ
リオレフィン系で同じ材質の樹脂製フィルムが二枚重ね
られて所望の幅で細長く切断され、二枚重ねの状態でガ
イドに通され、両側長手縁部が同じ側に折り返されて両
側長手縁の端面が突き合わされ、若しくは突き合わされ
るように接近される。このように折られた状態で９０℃
〜１８０℃で加熱されて引取方向に４〜１０倍延伸さ
れ、第１の延伸テープヤーン２の外面が第２の延伸テー
プヤーン３により互いに接着されることなく被覆されて
いる。または、ポリオレフィン系樹脂フィルムが所望の
幅で細長く切断されて上記と同様に延伸され、延伸後の
同じ材質の二本のテープヤーン２、３が重ねられ、この
状態でガイドに通され、両側長手縁部が同じ側に折り返
されて両側長手縁の端面が突き合わされ、若しくは突き
合わされるように接近されてヒートセットされ、第１の
延伸テープヤーン２の外面が第２の延伸テープヤーン３
により互いに接着されることなく被覆されている。
リオレフィン系で同じ材質の樹脂製フィルムが二枚重ね
られて所望の幅で細長く切断され、二枚重ねの状態でガ
イドに通され、両側長手縁部が同じ側に折り返されて両
側長手縁の端面が突き合わされ、若しくは突き合わされ
るように接近される。このように折られた状態で９０℃
〜１８０℃で加熱されて引取方向に４〜１０倍延伸さ
れ、第１の延伸テープヤーン２の外面が第２の延伸テー
プヤーン３により互いに接着されることなく被覆されて
いる。または、ポリオレフィン系樹脂フィルムが所望の
幅で細長く切断されて上記と同様に延伸され、延伸後の
同じ材質の二本のテープヤーン２、３が重ねられ、この
状態でガイドに通され、両側長手縁部が同じ側に折り返
されて両側長手縁の端面が突き合わされ、若しくは突き
合わされるように接近されてヒートセットされ、第１の
延伸テープヤーン２の外面が第２の延伸テープヤーン３
により互いに接着されることなく被覆されている。
【００１３】図２に示す複層延伸テープヤーン１は、ポ
リオレフィン系で同じ材質の樹脂製フィルムが二枚重ね
られて所望の幅で細長く切断され、二枚重ねの状態でガ
イドに通され、一側長手縁部が折り返され、続いて他側
長手縁部が上記一側長手縁部上に重ねられるように折り
返される。このように折り返された状態で上記と同様に
延伸され、第１の延伸テープヤーン２の外面が第２の延
伸テープヤーン３により互いに接着されることなく被覆
される。または、ポリオレフィン系樹脂フィルムが所望
の幅で細長く切断されて上記と同様に延伸され、延伸後
の同じ材質の二本のテープヤーン２、３が重ねられ、こ
の状態でガイドに通され、一側長手縁部が折り返され、
続いて他側長手縁部が上記一側長手縁部上に重ねられる
ように折り返されてヒートセットされ、第１の延伸テー
プヤーン２の外面が第２の延伸テープヤーン３により互
いに接着されることなく被覆されている。
リオレフィン系で同じ材質の樹脂製フィルムが二枚重ね
られて所望の幅で細長く切断され、二枚重ねの状態でガ
イドに通され、一側長手縁部が折り返され、続いて他側
長手縁部が上記一側長手縁部上に重ねられるように折り
返される。このように折り返された状態で上記と同様に
延伸され、第１の延伸テープヤーン２の外面が第２の延
伸テープヤーン３により互いに接着されることなく被覆
される。または、ポリオレフィン系樹脂フィルムが所望
の幅で細長く切断されて上記と同様に延伸され、延伸後
の同じ材質の二本のテープヤーン２、３が重ねられ、こ
の状態でガイドに通され、一側長手縁部が折り返され、
続いて他側長手縁部が上記一側長手縁部上に重ねられる
ように折り返されてヒートセットされ、第１の延伸テー
プヤーン２の外面が第２の延伸テープヤーン３により互
いに接着されることなく被覆されている。
【００１４】図３に示す複層延伸テープヤーン１は、ポ
リオレフィン系で同じ材質の樹脂製フィルムが三枚重ね
られて所望の幅で細長く切断され、三枚重ねの状態でガ
イドに通され、両側長手縁部が同じ側に折り返されて両
側長手縁の端面が突き合わされ、若しくは突き合わされ
るように接近される。このように折られた状態で上記と
同様に延伸され、二本の第１の延伸テープヤーン２、２
の外面が１本の第２の延伸テープヤーン３により互いに
接着されることなく被覆されている。または、ポリオレ
フィン系樹脂フィルムが所望の幅で細長く切断されて上
記と同様に延伸され、延伸後の同じ材質の三本のテープ
ヤーン２、２と３が重ねられ、この状態でガイドに通さ
れ、両側長手縁部が同じ側に折り返されて両側長手縁の
端面が突き合わされ、若しくは突き合わされるように接
近されてヒートセットされ、２本の第１の延伸テープヤ
ーン２、２の外面が１本の第２の延伸テープヤーン３に
より互いに接着されることなく被覆されている。
リオレフィン系で同じ材質の樹脂製フィルムが三枚重ね
られて所望の幅で細長く切断され、三枚重ねの状態でガ
イドに通され、両側長手縁部が同じ側に折り返されて両
側長手縁の端面が突き合わされ、若しくは突き合わされ
るように接近される。このように折られた状態で上記と
同様に延伸され、二本の第１の延伸テープヤーン２、２
の外面が１本の第２の延伸テープヤーン３により互いに
接着されることなく被覆されている。または、ポリオレ
フィン系樹脂フィルムが所望の幅で細長く切断されて上
記と同様に延伸され、延伸後の同じ材質の三本のテープ
ヤーン２、２と３が重ねられ、この状態でガイドに通さ
れ、両側長手縁部が同じ側に折り返されて両側長手縁の
端面が突き合わされ、若しくは突き合わされるように接
近されてヒートセットされ、２本の第１の延伸テープヤ
ーン２、２の外面が１本の第２の延伸テープヤーン３に
より互いに接着されることなく被覆されている。
【００１５】上記各実施例の複層延伸テープヤーン１に
おいては、あらかじめ折り曲げた後、延伸することによ
り、両側長手縁がネックインにより厚くなるのを防止す
ることができ、したがって、延伸倍率を高めて引張強度
を向上させることができる。
おいては、あらかじめ折り曲げた後、延伸することによ
り、両側長手縁がネックインにより厚くなるのを防止す
ることができ、したがって、延伸倍率を高めて引張強度
を向上させることができる。
【００１６】上記各延伸テープヤーン２、３としては、
１５００デニールで、引張強度が４ｇ／ｄ以上、引張伸
度が室温２０℃の条件下で１５％以上、縦裂け強度が９
０ｇ／ｍｍ以上であるのが望ましい。
１５００デニールで、引張強度が４ｇ／ｄ以上、引張伸
度が室温２０℃の条件下で１５％以上、縦裂け強度が９
０ｇ／ｍｍ以上であるのが望ましい。
【００１７】図５に示すように、コンテナ本体４は胴部
５の上部に上蓋６が縫着等により取付けられ、上蓋６に
投入口７が縫着等により取り付けられ、胴部５の下部に
下蓋（図示省略）が縫着等により取付けられ、下蓋に排
出口（図示省略）が縫着等により取付けられている。胴
部５を構成する本発明実施例の織布８には吊り手段縫着
用の縦方向の帯状増強部９が対応する一対ずつ、計２
対、上端から下端までの全長に亘って形成される。
５の上部に上蓋６が縫着等により取付けられ、上蓋６に
投入口７が縫着等により取り付けられ、胴部５の下部に
下蓋（図示省略）が縫着等により取付けられ、下蓋に排
出口（図示省略）が縫着等により取付けられている。胴
部５を構成する本発明実施例の織布８には吊り手段縫着
用の縦方向の帯状増強部９が対応する一対ずつ、計２
対、上端から下端までの全長に亘って形成される。
【００１８】そして、図４に示すように、幅３〜６ｍｍ
の従来の延伸テープヤーンを帯状増強部９を除く部分の
縦糸１０として用い、同様の従来の延伸テープヤーンを
各横糸１１として用い、図１、若しくは図２、若しくは
図３に示す幅２〜４ｍｍ程度の複層延伸テープヤーン１
を帯状増強部９の各縦糸１２として用いて織布８が織成
され、帯状増強部９はその縦糸１２として複層延伸テー
プヤーン１が用いられることにより、打ち込み本数が増
やされて増強される。この織布８により図５に示すよう
に、縦方向に帯状増強部９を有する胴部５が構成され
る。
の従来の延伸テープヤーンを帯状増強部９を除く部分の
縦糸１０として用い、同様の従来の延伸テープヤーンを
各横糸１１として用い、図１、若しくは図２、若しくは
図３に示す幅２〜４ｍｍ程度の複層延伸テープヤーン１
を帯状増強部９の各縦糸１２として用いて織布８が織成
され、帯状増強部９はその縦糸１２として複層延伸テー
プヤーン１が用いられることにより、打ち込み本数が増
やされて増強される。この織布８により図５に示すよう
に、縦方向に帯状増強部９を有する胴部５が構成され
る。
【００１９】このとき、帯状増強部９の縦糸１２は、上
記のように第１の延伸テープヤーン２を第２の延伸テー
プヤーン３で被覆した本発明実施例の複層延伸テープヤ
ーン１を用いているので、第１の延伸テープヤーン２は
織機のガイド、おさ、シャットルにより擦られないの
で、織劣化を生じるおそれはなく、織劣化を１０％以内
に抑えることができる。また、帯状増強部９は薄い延伸
テープヤーンのみで織成するので、柔軟性を維持するこ
とができる。そして、上記のように本発明実施例の複層
延伸テープヤーン１および従来の延伸テープヤーンを同
じ材質で形成することにより、ほぼ同じ物性値を得るこ
とができるので、複層延伸テープヤーン１を用いて帯状
増強部９の縦糸１２の打ち込み本数を例えば１．４倍と
すれば、この部分は上記のように織劣化が少ないので、
打ち込み本数に比例して１．４倍の引張強さが得られ
る。また、上記各延伸テープヤーンを同じ材質で形成す
ることにより、全体の伸びをほぼ均一として、帯状増強
部９と胴部５の主要部との境界における波打ちを抑制す
ることができる。胴部５を構成する織布８は、防水性が
要求される場合、その表面と裏面のいずれか一方、若し
くは両方にポリエチレン、ポリプロピレン等、ポリオレ
フィン系樹脂製フィルムがラミネートされる。このと
き、上記のように各延伸テープヤーンを同じ材質で形成
し、しかも、波打ちを抑制することにより、各延伸テー
プヤーンと同じ材質のフィルムを用いて全面に亘って確
実に熱融着することができる。
記のように第１の延伸テープヤーン２を第２の延伸テー
プヤーン３で被覆した本発明実施例の複層延伸テープヤ
ーン１を用いているので、第１の延伸テープヤーン２は
織機のガイド、おさ、シャットルにより擦られないの
で、織劣化を生じるおそれはなく、織劣化を１０％以内
に抑えることができる。また、帯状増強部９は薄い延伸
テープヤーンのみで織成するので、柔軟性を維持するこ
とができる。そして、上記のように本発明実施例の複層
延伸テープヤーン１および従来の延伸テープヤーンを同
じ材質で形成することにより、ほぼ同じ物性値を得るこ
とができるので、複層延伸テープヤーン１を用いて帯状
増強部９の縦糸１２の打ち込み本数を例えば１．４倍と
すれば、この部分は上記のように織劣化が少ないので、
打ち込み本数に比例して１．４倍の引張強さが得られ
る。また、上記各延伸テープヤーンを同じ材質で形成す
ることにより、全体の伸びをほぼ均一として、帯状増強
部９と胴部５の主要部との境界における波打ちを抑制す
ることができる。胴部５を構成する織布８は、防水性が
要求される場合、その表面と裏面のいずれか一方、若し
くは両方にポリエチレン、ポリプロピレン等、ポリオレ
フィン系樹脂製フィルムがラミネートされる。このと
き、上記のように各延伸テープヤーンを同じ材質で形成
し、しかも、波打ちを抑制することにより、各延伸テー
プヤーンと同じ材質のフィルムを用いて全面に亘って確
実に熱融着することができる。
【００２０】図５に示すベルト状の吊り手段１３は上記
織布８の帯状増強部９と同様に構成され、若しくは上記
複層延伸テープヤーン１のみを縦糸および横糸として織
成され、若しくは合成繊維により織成されるなどにより
所望の強度を有する帯状に形成され、一対用いられる。
各吊り手段１３は中央部で湾曲されて両側部が胴部５の
帯状増強部９の上部外面に重ねられ、吊り手段１３が帯
状増強部９にミシン糸１４により縫着されている。この
ように帯状増強部９に吊り手段１３を縫着する際、帯状
増強部９は薄い延伸テープヤーンのみで構成しているの
で、ミシン針およびミシン糸が容易に貫通し、ミシン針
の発熱を抑制するとともに、延伸テープヤーンの割れ等
を防止して縫い劣化を１０％以下に抑えることができ
る。上記吊り手段１３と帯状増強部９との縫着面積は用
途、目的等に応じて適宜選択することができる。そし
て、この縫着面積は縦方向に広げることができ、帯状増
強部９はその横方向の幅を必要以上に広くする必要がな
い。
織布８の帯状増強部９と同様に構成され、若しくは上記
複層延伸テープヤーン１のみを縦糸および横糸として織
成され、若しくは合成繊維により織成されるなどにより
所望の強度を有する帯状に形成され、一対用いられる。
各吊り手段１３は中央部で湾曲されて両側部が胴部５の
帯状増強部９の上部外面に重ねられ、吊り手段１３が帯
状増強部９にミシン糸１４により縫着されている。この
ように帯状増強部９に吊り手段１３を縫着する際、帯状
増強部９は薄い延伸テープヤーンのみで構成しているの
で、ミシン針およびミシン糸が容易に貫通し、ミシン針
の発熱を抑制するとともに、延伸テープヤーンの割れ等
を防止して縫い劣化を１０％以下に抑えることができ
る。上記吊り手段１３と帯状増強部９との縫着面積は用
途、目的等に応じて適宜選択することができる。そし
て、この縫着面積は縦方向に広げることができ、帯状増
強部９はその横方向の幅を必要以上に広くする必要がな
い。
【００２１】上記構成のフレキシブルコンテナを使用す
るには、一対の吊り手段１３をクレーンのフック等に掛
けて吊り下げ状態に保持し、粉粒体等を投入口７からコ
ンテナ本体４内に投入する。投入後、投入口７を閉じ、
所望の場所に保管等のために下降する。このようにして
粉粒体等を収納したフレキシブルコンテナを運搬するに
は、一対の吊り手段１３をクレーンのフック等に掛けて
吊り下げるが、吊り手段１３の取付け部がコンテナ本体
４の胴部５の帯状増強部９に取付けられているので、上
記取付け部に大きな荷重が加わっても、その取付け部が
取れたり、破袋するのを防止することができる。したが
って、内容物が落下したり、コンテナ本体４が内容物と
共に落下するなどの危険を防止することができる。
るには、一対の吊り手段１３をクレーンのフック等に掛
けて吊り下げ状態に保持し、粉粒体等を投入口７からコ
ンテナ本体４内に投入する。投入後、投入口７を閉じ、
所望の場所に保管等のために下降する。このようにして
粉粒体等を収納したフレキシブルコンテナを運搬するに
は、一対の吊り手段１３をクレーンのフック等に掛けて
吊り下げるが、吊り手段１３の取付け部がコンテナ本体
４の胴部５の帯状増強部９に取付けられているので、上
記取付け部に大きな荷重が加わっても、その取付け部が
取れたり、破袋するのを防止することができる。したが
って、内容物が落下したり、コンテナ本体４が内容物と
共に落下するなどの危険を防止することができる。
【００２２】また、図６に示すように、筒織により胴部
１５を織成する際、ほぼ１８０度位相をずらせた位置で
上記のように縦糸１２に複層延伸テープヤーン１を用い
て縦方向に帯状増強部９を形成し、胴部１５の上部に両
側一対のロープ挿通部をその開放部が上記帯状増強部９
に位置するように形成し、各ロープ挿通部にロープを挿
通することにより定置網のアンカー用土のうを構成する
ことができる。
１５を織成する際、ほぼ１８０度位相をずらせた位置で
上記のように縦糸１２に複層延伸テープヤーン１を用い
て縦方向に帯状増強部９を形成し、胴部１５の上部に両
側一対のロープ挿通部をその開放部が上記帯状増強部９
に位置するように形成し、各ロープ挿通部にロープを挿
通することにより定置網のアンカー用土のうを構成する
ことができる。
【００２３】また、図２に示す本発明実施例の複層延伸
テープヤーン１は第１と第２の延伸テープヤーン２と３
により計６層に重ねられているので、従来例に比べて幅
を狭く形成しても同等以上の強さを得ることができ、ま
た、図１に示す本発明実施例の複層延伸テープヤーン１
は、撚糸、組紐等の加工に際し、図７に示すように、突
き合わせ部である中央部の長手方向に沿って簡単に折れ
曲がりやすく、従来例に比べて幅が狭くなっても同等以
上の強さを得ることができる。このように本発明実施例
の複層延伸テープヤーン１は幅が狭くなるので、これに
より撚糸、組紐等を構成する際、それらの表面を滑らか
に仕上げることができる。
テープヤーン１は第１と第２の延伸テープヤーン２と３
により計６層に重ねられているので、従来例に比べて幅
を狭く形成しても同等以上の強さを得ることができ、ま
た、図１に示す本発明実施例の複層延伸テープヤーン１
は、撚糸、組紐等の加工に際し、図７に示すように、突
き合わせ部である中央部の長手方向に沿って簡単に折れ
曲がりやすく、従来例に比べて幅が狭くなっても同等以
上の強さを得ることができる。このように本発明実施例
の複層延伸テープヤーン１は幅が狭くなるので、これに
より撚糸、組紐等を構成する際、それらの表面を滑らか
に仕上げることができる。
【００２４】なお、帯状増強部９を構成する場合、すべ
ての縦方向の糸に本発明実施例の複層延伸テープヤーン
１を用いなくてもよく、従来から用いられている延伸テ
ープヤーンと適宜隣り合わせに組み合わせて用いること
もできる。また、テント、被覆シート、定置網のアンカ
ー用土のう等を構成する織布の場合には、必要な部分の
み本発明実施例の複層延伸テープヤーン１を用いて帯状
に増強してもよく、全体に本発明実施例の複層延伸テー
プヤーン１を用いて全体を増強してもよい。また、複層
延伸テープヤーン１を上記のように織布に部分的に織り
込む場合、第１と第２の延伸テープヤーン２と３を同じ
材質で、しかも、他の延伸テープヤーンと同じ材質で形
成することにより、全体の伸びをほぼ均一として、表面
の波打ちを防止することができ、また、防水性が要求さ
れる場合、その表面と裏面のいずれか一方、若しくは両
方に各延伸テープヤーンと同じ材質のポリオレフィン系
合成樹脂製フィルムを用いて全面に亘って確実に熱融着
することができる。また、複層延伸テープヤーン１の第
１の延伸テープヤーン２と第２の延伸テープヤーン３は
同じ材質でなくてもよく、例えば、第１の延伸テープヤ
ーン２を被覆する第２の延伸テープヤーン３に耐摩耗性
に優れた材料を用いることにより、更に一層、摩擦によ
る劣化を防止することができ、第２の延伸テープヤーン
３に耐候性に優れた材料を用いることにより、第１の延
伸テープヤーン２を紫外線から保護し、劣化を防止する
ことができる。また、上記実施例では、複層延伸テープ
ヤーン１は第２の延伸テープヤーン３で被覆される第１
の延伸テープヤーン２が一本、若しくは二本であるが、
二本以上の複数本であってもよい。このほか、本発明
は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々変更す
ることができる。
ての縦方向の糸に本発明実施例の複層延伸テープヤーン
１を用いなくてもよく、従来から用いられている延伸テ
ープヤーンと適宜隣り合わせに組み合わせて用いること
もできる。また、テント、被覆シート、定置網のアンカ
ー用土のう等を構成する織布の場合には、必要な部分の
み本発明実施例の複層延伸テープヤーン１を用いて帯状
に増強してもよく、全体に本発明実施例の複層延伸テー
プヤーン１を用いて全体を増強してもよい。また、複層
延伸テープヤーン１を上記のように織布に部分的に織り
込む場合、第１と第２の延伸テープヤーン２と３を同じ
材質で、しかも、他の延伸テープヤーンと同じ材質で形
成することにより、全体の伸びをほぼ均一として、表面
の波打ちを防止することができ、また、防水性が要求さ
れる場合、その表面と裏面のいずれか一方、若しくは両
方に各延伸テープヤーンと同じ材質のポリオレフィン系
合成樹脂製フィルムを用いて全面に亘って確実に熱融着
することができる。また、複層延伸テープヤーン１の第
１の延伸テープヤーン２と第２の延伸テープヤーン３は
同じ材質でなくてもよく、例えば、第１の延伸テープヤ
ーン２を被覆する第２の延伸テープヤーン３に耐摩耗性
に優れた材料を用いることにより、更に一層、摩擦によ
る劣化を防止することができ、第２の延伸テープヤーン
３に耐候性に優れた材料を用いることにより、第１の延
伸テープヤーン２を紫外線から保護し、劣化を防止する
ことができる。また、上記実施例では、複層延伸テープ
ヤーン１は第２の延伸テープヤーン３で被覆される第１
の延伸テープヤーン２が一本、若しくは二本であるが、
二本以上の複数本であってもよい。このほか、本発明
は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々変更す
ることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、合
成樹脂製の第１の延伸テープヤーンを合成樹脂製の第２
の延伸テープヤーンで被覆しているので、撚糸機、編
機、織機等で撚糸、紐、組紐、織布を構成する際、第１
の延伸テープヤーンが摩擦されず、摩擦による劣化を抑
制して増強することができる。したがって、構成した撚
糸、紐、組紐、織布の強度を向上させることができる。
また、第１と第２の延伸テープヤーンを形成する合成樹
脂の材質を選択することにより、材質の組み合わせによ
る特性、例えば、防水性、耐摩耗性、耐候性を得ること
ができる。したがって、各種用途に適応することができ
る。更に、結んだ場合に結節強度を高めることができ、
組紐や撚糸をつないだり、縛り紐として用いたり、船を
陸につなぐ係留用ロープとして使用すると、結び目の結
節強度を高めることができ、岩などの角で擦れた場合の
耐久性を向上させることができる。
成樹脂製の第１の延伸テープヤーンを合成樹脂製の第２
の延伸テープヤーンで被覆しているので、撚糸機、編
機、織機等で撚糸、紐、組紐、織布を構成する際、第１
の延伸テープヤーンが摩擦されず、摩擦による劣化を抑
制して増強することができる。したがって、構成した撚
糸、紐、組紐、織布の強度を向上させることができる。
また、第１と第２の延伸テープヤーンを形成する合成樹
脂の材質を選択することにより、材質の組み合わせによ
る特性、例えば、防水性、耐摩耗性、耐候性を得ること
ができる。したがって、各種用途に適応することができ
る。更に、結んだ場合に結節強度を高めることができ、
組紐や撚糸をつないだり、縛り紐として用いたり、船を
陸につなぐ係留用ロープとして使用すると、結び目の結
節強度を高めることができ、岩などの角で擦れた場合の
耐久性を向上させることができる。
【００２６】また、第１と第２の延伸テープヤーンの両
者を共に長手方向に沿って折り曲げるようにし、両者が
柔軟性を有することにより、構成した撚糸、紐、組紐、
織布が強度と柔軟性の両方を満足することができる。し
たがって、構成した撚糸、紐、組紐、織布の機能および
取扱いの利便性を向上させることができる。
者を共に長手方向に沿って折り曲げるようにし、両者が
柔軟性を有することにより、構成した撚糸、紐、組紐、
織布が強度と柔軟性の両方を満足することができる。し
たがって、構成した撚糸、紐、組紐、織布の機能および
取扱いの利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複層延伸テープヤーンの一実施例を示
す一部拡大斜視図
す一部拡大斜視図
【図２】本発明の複層延伸テープヤーンの他の実施例を
示す一部拡大斜視図
示す一部拡大斜視図
【図３】本発明の複層延伸テープヤーンの更に他の実施
例を示す一部拡大斜視図
例を示す一部拡大斜視図
【図４】本発明実施例の複層延伸テープヤーンにより帯
状増強部を形成したフレキシブルコンテナ用の織布を示
す一部拡大図
状増強部を形成したフレキシブルコンテナ用の織布を示
す一部拡大図
【図５】同織布を用いて構成したフレキシブルコンテナ
を示す概略斜視図
を示す概略斜視図
【図６】本発明実施例の複層延伸テープヤーンにより帯
状増強部を形成した定置網のアンカー用土のう用の織布
を示す一部拡大図
状増強部を形成した定置網のアンカー用土のう用の織布
を示す一部拡大図
【図７】図１に示す本発明実施例の複層延伸テープヤー
ンにより撚糸、紐、組紐を構成するときの折れ曲がり状
態を示す一部拡大斜視図
ンにより撚糸、紐、組紐を構成するときの折れ曲がり状
態を示す一部拡大斜視図
１ 複層延伸テープヤーン ２ 第１の延伸テープヤーン ３ 第２の延伸テープヤーン
Claims (6)
- 【請求項１】 合成樹脂製の第１の延伸テープヤーン
と、この第１の延伸テープヤーンを被覆する合成樹脂製
の第２の延伸テープヤーンとから成る複層延伸テープヤ
ーン。 - 【請求項２】 第１と第２の延伸テープヤーンの両者が
共に長手方向に沿って折り曲げられた請求項１記載の複
層延伸テープヤーン。 - 【請求項３】 第１の延伸テープヤーンが複数本用いら
れる請求項１記載の複層延伸テープヤーン。 - 【請求項４】 第１と第２の延伸テープヤーンが同じ材
質のポリオレフィン系合成樹脂により形成された請求項
１ないし３のいずれかに記載の複層延伸テープヤーン。 - 【請求項５】 第１と第２の延伸テープヤーンが異なる
材質のポリオレフィン系合成樹脂により形成された請求
項１ないし３のいずれかに記載の複層延伸テープヤー
ン。 - 【請求項６】 各延伸テープヤーンの引張強度が４ｇ／
ｄ以上、引張伸度が１５％以上である請求項１ないし５
のいずれかに記載の複層延伸テープヤーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187360A JPH0718536A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 複層延伸テープヤーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187360A JPH0718536A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 複層延伸テープヤーン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718536A true JPH0718536A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16204637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5187360A Pending JPH0718536A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 複層延伸テープヤーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101402266B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2014-06-02 | 김상운 | 제직성이 향상된 복합형 필름접사 제조장치, 및 제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415067A (en) * | 1977-07-05 | 1979-02-03 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Production of high strength polyolefine fabric |
| JPS57201628A (en) * | 1981-06-08 | 1982-12-10 | Showa Kagaku Kk | Synthetic resin therad article and manufacture thereof |
| JPS61252134A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-11-10 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン延伸テ−プヤ−ンおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5187360A patent/JPH0718536A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415067A (en) * | 1977-07-05 | 1979-02-03 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Production of high strength polyolefine fabric |
| JPS57201628A (en) * | 1981-06-08 | 1982-12-10 | Showa Kagaku Kk | Synthetic resin therad article and manufacture thereof |
| JPS61252134A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-11-10 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン延伸テ−プヤ−ンおよびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101402266B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2014-06-02 | 김상운 | 제직성이 향상된 복합형 필름접사 제조장치, 및 제조방법 |
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