JPH0718084B2 - 帯状繊維製品を連続的に永久蒸絨及びセツトする方法 - Google Patents
帯状繊維製品を連続的に永久蒸絨及びセツトする方法Info
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- JPH0718084B2 JPH0718084B2 JP4050125A JP5012592A JPH0718084B2 JP H0718084 B2 JPH0718084 B2 JP H0718084B2 JP 4050125 A JP4050125 A JP 4050125A JP 5012592 A JP5012592 A JP 5012592A JP H0718084 B2 JPH0718084 B2 JP H0718084B2
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/13—Steaming or decatising of fabrics or yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06C2700/135—Moistening of fabrics or yarns as a complementary treatment
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，加湿された繊維製品
が，閉じられた表面を持つ，回転可能に支持された加熱
可能なシリンダを介して案内されかつ転向ローラに巻き
付けられた不透過性押圧帯によりシリンダ表面の一部へ
押し付けられ（処理段Ｉ），それに続いて別の，閉じら
れた表面を持つ，回転可能に支持された加熱可能なシリ
ンダを介して案内されかつ転向ローラに巻き付けられた
不透過性押圧帯によりシリンダ表面の一部へ押し付けら
れ（処理段ＩＩ）かつ処理段Ｉで繊維製品の左側が加熱
可能なシリンダ上に載つており，処理段ＩＩで繊維製品
の右側が加熱可能なシリンダ上に載つている，全部又は
一部が羊毛から成る，織物，編物などのような帯状繊維
製品を連続的に永久蒸絨及びセツトする方法に関する。
が，閉じられた表面を持つ，回転可能に支持された加熱
可能なシリンダを介して案内されかつ転向ローラに巻き
付けられた不透過性押圧帯によりシリンダ表面の一部へ
押し付けられ（処理段Ｉ），それに続いて別の，閉じら
れた表面を持つ，回転可能に支持された加熱可能なシリ
ンダを介して案内されかつ転向ローラに巻き付けられた
不透過性押圧帯によりシリンダ表面の一部へ押し付けら
れ（処理段ＩＩ）かつ処理段Ｉで繊維製品の左側が加熱
可能なシリンダ上に載つており，処理段ＩＩで繊維製品
の右側が加熱可能なシリンダ上に載つている，全部又は
一部が羊毛から成る，織物，編物などのような帯状繊維
製品を連続的に永久蒸絨及びセツトする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第３９１４３５８
号明細書にこのような方法が示されており，この方法で
は，加湿された繊維製品が，閉じられた表面を持つ，回
転可能に支持された加熱可能なシリンダを介して案内さ
れかつ転向ローラに巻き付けられた不透過性押圧帯によ
りシリンダ表面の一部へ押し付けられ（処理段Ｉ）かつ
それに続いて別の，閉じられた表面を持つ，回転可能に
支持された加熱可能なシリンダを介して案内されかつ転
向口ーラに巻き付けられた不透過性押圧帯によりシリン
ダ表面の一部へ押し付けられる（処理段ＩＩ）。この場
合，繊維製品は処理段Ｉにおいて左側が付属のシリンダ
上に戴つておりかつ処理段ＩＩにおいて右側が付属の加
熱可能なシリンダ上に載つている。
号明細書にこのような方法が示されており，この方法で
は，加湿された繊維製品が，閉じられた表面を持つ，回
転可能に支持された加熱可能なシリンダを介して案内さ
れかつ転向ローラに巻き付けられた不透過性押圧帯によ
りシリンダ表面の一部へ押し付けられ（処理段Ｉ）かつ
それに続いて別の，閉じられた表面を持つ，回転可能に
支持された加熱可能なシリンダを介して案内されかつ転
向口ーラに巻き付けられた不透過性押圧帯によりシリン
ダ表面の一部へ押し付けられる（処理段ＩＩ）。この場
合，繊維製品は処理段Ｉにおいて左側が付属のシリンダ
上に戴つておりかつ処理段ＩＩにおいて右側が付属の加
熱可能なシリンダ上に載つている。
【０００３】この公知の方法は原則的に適切であること
が分かつたが，しかし特定の場合，特に処理段Ｉと処理
段ＩＩとの時間の比が同じ大きさである場合に，生産能
力が比較的小さいことが確認された。なぜならば繊維製
品の通過速度を相当下げなければならず，それは非常に
不経済であるからである。
が分かつたが，しかし特定の場合，特に処理段Ｉと処理
段ＩＩとの時間の比が同じ大きさである場合に，生産能
力が比較的小さいことが確認された。なぜならば繊維製
品の通過速度を相当下げなければならず，それは非常に
不経済であるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，この
公知の方法を改善して，繊維製品の経済的な通過速度に
おいて最適な永久蒸絨効果が維持されて生産能力上昇が
達成されるようにすることである。
公知の方法を改善して，繊維製品の経済的な通過速度に
おいて最適な永久蒸絨効果が維持されて生産能力上昇が
達成されるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば繊維製品が処理段の終了直前に標準湿度を持ちかつ押
圧力が同じ場合の処理段１における繊維製品へのプレス
作用の時間と処理段ＩＩにおけるプレス作用の時間との
比が少なくとも１．２ないし２．５であるように，繊維
製品の湿度が調節されることによつて解決される。
ば繊維製品が処理段の終了直前に標準湿度を持ちかつ押
圧力が同じ場合の処理段１における繊維製品へのプレス
作用の時間と処理段ＩＩにおけるプレス作用の時間との
比が少なくとも１．２ないし２．５であるように，繊維
製品の湿度が調節されることによつて解決される。
【０００６】このいわゆる「２段階蒸絨」において，処
理段Ｉ（湿り段階）が繊維製品の持定の連続的通過速度
において処理段ＩＩ（乾燥段階）より長いプレス作用時
間を持たなければならないことが分かつたことは驚くべ
きことである。更に，驚くべきことに，前述の条件の他
に繊維製品の湿度が，処理段ＩＩの終了直前に繊維製品
が標準湿度を吸収するように，調節される場合にしか，
生産能力上昇は達成され得ないことが分かつた。これ
は，繊維製品の湿度状態に応じて湿度の適当な調整が自
動的に行われることによつて達成される。例えば，繊維
製品の湿度が処理段ＩＩの終了後に標準湿度より高い場
合は，永久蒸絨及びセツトが損われる。なぜならば効果
形成がまた終了していないからである。これに反して繊
維製品が乾燥しすぎる場合は，繊維製品がシリンダの熱
を吸収し，その結果，てかてかした，見せかけの光沢及
び手触りが生ずる。
理段Ｉ（湿り段階）が繊維製品の持定の連続的通過速度
において処理段ＩＩ（乾燥段階）より長いプレス作用時
間を持たなければならないことが分かつたことは驚くべ
きことである。更に，驚くべきことに，前述の条件の他
に繊維製品の湿度が，処理段ＩＩの終了直前に繊維製品
が標準湿度を吸収するように，調節される場合にしか，
生産能力上昇は達成され得ないことが分かつた。これ
は，繊維製品の湿度状態に応じて湿度の適当な調整が自
動的に行われることによつて達成される。例えば，繊維
製品の湿度が処理段ＩＩの終了後に標準湿度より高い場
合は，永久蒸絨及びセツトが損われる。なぜならば効果
形成がまた終了していないからである。これに反して繊
維製品が乾燥しすぎる場合は，繊維製品がシリンダの熱
を吸収し，その結果，てかてかした，見せかけの光沢及
び手触りが生ずる。
【０００７】
【実施例】本発明による方法を図面により以下に詳細に
説明する。
説明する。
【０００８】Ｉ及びＩＩ（図１）で両方の処理段が示さ
れている。１，２で，閉じられた表面を持つシリンダが
示されており，これらのシリンダは適切なやり方で調節
可能に加熱される。３で，不透過性押圧帯が示されてお
り，この押圧帯は付属の加熱可能なシリンダ１，２の一
部の周りにかつ転向ローラを介して案内されている。こ
れらの転向ローラのうち，４で締付けローラが示されて
おり，他方，転向ローラ５はシリンダ１又は２に関係な
く加熱可能である。加熱される転向ローラ５は，押圧帯
３を加熱する役目をする。
れている。１，２で，閉じられた表面を持つシリンダが
示されており，これらのシリンダは適切なやり方で調節
可能に加熱される。３で，不透過性押圧帯が示されてお
り，この押圧帯は付属の加熱可能なシリンダ１，２の一
部の周りにかつ転向ローラを介して案内されている。こ
れらの転向ローラのうち，４で締付けローラが示されて
おり，他方，転向ローラ５はシリンダ１又は２に関係な
く加熱可能である。加熱される転向ローラ５は，押圧帯
３を加熱する役目をする。
【０００９】両シリンダ１又は２の直径は大きさが異な
つており，同様に，押圧帯３へ及ぼされる力も異なつて
おり，それによつて，両シリンダ１又は２に対する同じ
大きさの比面圧が実現され得る。押圧帯３の長さも相応
に異なつている。
つており，同様に，押圧帯３へ及ぼされる力も異なつて
おり，それによつて，両シリンダ１又は２に対する同じ
大きさの比面圧が実現され得る。押圧帯３の長さも相応
に異なつている。
【０１１０】繊維製品６は，押圧帯３により巻き付かれ
たシリンダ１又は３の部分を介して，この繊維製品がシ
リンダと押圧帯３との間に位置するように案内される。
押圧帯３と加熱可能なシリンダ１又は２との間の間隙へ
の繊維製品６の導入前に，繊維製品６は加湿装置７又は
８の中に通される。処理段Ｉを出る繊維製品６は次の処
理段ＩＩへ導入される。加熱可能なシリンダ２は加熱可
能なシリンダ１に対して面対称的に配置されており，こ
の対称面はＡ−Ａで示されている。これによつて，繊維
製品６は処理段Ｉにおいて左側が，処理段ＩＩにおいて
右側が加熱可能なシリンダ１又は２上に載つていること
が達成される。これによつて，均一な繊維製品結果が保
証される。更に，繊維製品６のこの案内によつて，特に
影響を受けやすい単色の繊維製品品質において繊維製品
の左側が処理段ＩＩの加熱可能なシリンダ２に接触し，
それによりてかてかした光沢が回避される可能性もあ
る。
たシリンダ１又は３の部分を介して，この繊維製品がシ
リンダと押圧帯３との間に位置するように案内される。
押圧帯３と加熱可能なシリンダ１又は２との間の間隙へ
の繊維製品６の導入前に，繊維製品６は加湿装置７又は
８の中に通される。処理段Ｉを出る繊維製品６は次の処
理段ＩＩへ導入される。加熱可能なシリンダ２は加熱可
能なシリンダ１に対して面対称的に配置されており，こ
の対称面はＡ−Ａで示されている。これによつて，繊維
製品６は処理段Ｉにおいて左側が，処理段ＩＩにおいて
右側が加熱可能なシリンダ１又は２上に載つていること
が達成される。これによつて，均一な繊維製品結果が保
証される。更に，繊維製品６のこの案内によつて，特に
影響を受けやすい単色の繊維製品品質において繊維製品
の左側が処理段ＩＩの加熱可能なシリンダ２に接触し，
それによりてかてかした光沢が回避される可能性もあ
る。
【００１１】繊維製品６の右側がシリンダ１に接触して
いる処理段Ｉ（湿り段階）の範囲では，高い湿度割合の
ためにてかてかした光沢が見られない。
いる処理段Ｉ（湿り段階）の範囲では，高い湿度割合の
ためにてかてかした光沢が見られない。
【００１２】繊維製品６がシリンダ１を出たらすぐ蒸発
が起こる。
が起こる。
【００１３】感度の良いダンサーローラ１０は，荷重を
かけることなく繊維製品６を検出しかつ繊維製品搬送の
自動調整を行ない，この繊維製品搬送は引出しローラ又
は支持ベルトにより引き受けられる。ここから処理段Ｉ
Ｉへ張力の少ない繊維製品搬送が行われ，この処理段に
おいて繊維製品の他方の側がセツト処理を受ける。
かけることなく繊維製品６を検出しかつ繊維製品搬送の
自動調整を行ない，この繊維製品搬送は引出しローラ又
は支持ベルトにより引き受けられる。ここから処理段Ｉ
Ｉへ張力の少ない繊維製品搬送が行われ，この処理段に
おいて繊維製品の他方の側がセツト処理を受ける。
【００１４】方法の経過は次の通りである。
【００１５】繊維製品６が加湿装置７の中に通され，そ
の際強烈に加湿される。それに続いて繊維製品６は加熱
されたシリンダ１に接触しかつ加熱された転向ローラ５
を介して案内される不透過性押圧帯３により押圧され
る。処理段Ｉにおける作用時間ｔＩの間，繊維製品６の
心にある湿度は蒸気圧にされ，その際，押圧力に相当す
る蒸気圧が繊維製品６の中に生ずる。プレス作用の終了
後に，こうして生ぜしめられたこの蒸気は大気中へ出
る。この範囲における蒸気の含水量はセンサ１１によつ
て検出される。センサ１１の目標値と異なる場合は，加
湿装置７が適当に調節される。
の際強烈に加湿される。それに続いて繊維製品６は加熱
されたシリンダ１に接触しかつ加熱された転向ローラ５
を介して案内される不透過性押圧帯３により押圧され
る。処理段Ｉにおける作用時間ｔＩの間，繊維製品６の
心にある湿度は蒸気圧にされ，その際，押圧力に相当す
る蒸気圧が繊維製品６の中に生ずる。プレス作用の終了
後に，こうして生ぜしめられたこの蒸気は大気中へ出
る。この範囲における蒸気の含水量はセンサ１１によつ
て検出される。センサ１１の目標値と異なる場合は，加
湿装置７が適当に調節される。
【１１０６】ダンサーローラ１０及び１２は繊維製品６
の張力の少ない走行を生ぜしめかつ両処理段Ｉ及びＩＩ
の間の同期化のために使われる。加湿装置８はこれらの
処理段の間に配置されている。
の張力の少ない走行を生ぜしめかつ両処理段Ｉ及びＩＩ
の間の同期化のために使われる。加湿装置８はこれらの
処理段の間に配置されている。
【００１７】面対称的配置により，繊維製品６の他方の
側は加熱可能なシリンダ２に接触しかつ押圧帯３により
処理段Ｉにおけるのと同じやり方で押圧される。シリン
ダ２の直径が一層小さいことにより，作用時間ｔＩＩは
一層短い。プレス作用の終了後に，発生する蒸気は大気
中へ出る。この範囲における蒸気の含水量はセンサ１３
により検出される。センサ１３の目標値と異なる場合
は，加湿装置８が適当に調節される。
側は加熱可能なシリンダ２に接触しかつ押圧帯３により
処理段Ｉにおけるのと同じやり方で押圧される。シリン
ダ２の直径が一層小さいことにより，作用時間ｔＩＩは
一層短い。プレス作用の終了後に，発生する蒸気は大気
中へ出る。この範囲における蒸気の含水量はセンサ１３
により検出される。センサ１３の目標値と異なる場合
は，加湿装置８が適当に調節される。
【００１８】本発明による方法の重要な特徴によれば，
繊維製品６の湿度は，この繊維製品が処理段ＩＩの終了
直前に標準湿度を持つように調節される。従つてセンサ
１３は目標値として，処理されるべき繊維製品６に相当
する標準湿度を得る。
繊維製品６の湿度は，この繊維製品が処理段ＩＩの終了
直前に標準湿度を持つように調節される。従つてセンサ
１３は目標値として，処理されるべき繊維製品６に相当
する標準湿度を得る。
【００１９】処理段ＩＩを出る繊維製品６は，場合によ
つては，図１に符号９で示されている吸出し場所へ供給
される。
つては，図１に符号９で示されている吸出し場所へ供給
される。
【００２０】図２に処理段Ｉ及びＩＩが図表で示されて
いる。この図面は，方法の経過中の繊維製品の湿度の経
過に関係する作用時間ｔＩ及びｔＩＩの経過を示してい
る。この場合，標準湿度（ＨＮＦ）の基線が書き入れら
れている。処理段Ｉにおいて繊維製品６の湿度は点ａか
ら点ｂへ減少される。
いる。この図面は，方法の経過中の繊維製品の湿度の経
過に関係する作用時間ｔＩ及びｔＩＩの経過を示してい
る。この場合，標準湿度（ＨＮＦ）の基線が書き入れら
れている。処理段Ｉにおいて繊維製品６の湿度は点ａか
ら点ｂへ減少される。
【００２１】処理段ＩＩの終了直前に繊維製品６の湿度
はＨＮＦ（点ｃ）にされなければならない。例えば，図
２の曲線の，破線で示された経過に応じて繊維製品６の
湿度が小さすぎる場合は（点ｄ），点ｅに達するよう
に，加湿装置８を介して追加加湿が行われなければなら
ない。
はＨＮＦ（点ｃ）にされなければならない。例えば，図
２の曲線の，破線で示された経過に応じて繊維製品６の
湿度が小さすぎる場合は（点ｄ），点ｅに達するよう
に，加湿装置８を介して追加加湿が行われなければなら
ない。
【００２２】しかし点ｃに達せずかつ繊維製品６が処理
段ＩＩの終了後に湿りすぎである場合は（点ｆ），繊維
製品６の永久蒸絨及びセツトが損なわれる。なぜならば
効果形成がまだ終了していないからである。
段ＩＩの終了後に湿りすぎである場合は（点ｆ），繊維
製品６の永久蒸絨及びセツトが損なわれる。なぜならば
効果形成がまだ終了していないからである。
【００２３】これに反して繊維製品６が処理段ＩＩの終
了後に乾燥しすぎている場合は（点ｇ），この繊維製品
はシリンダ２の熱を吸収し，その結果，てかてかした，
見せかけの光沢及び手触りが生ずる。永久蒸絨及びセツ
トはこの点においても既製品製造の際の後のアイロン仕
上げ過程において見せかけの光沢及び手触りが大部分再
び消滅する限り，最適でない。しかしこれこそどんな場
合でも回避されなければならない。
了後に乾燥しすぎている場合は（点ｇ），この繊維製品
はシリンダ２の熱を吸収し，その結果，てかてかした，
見せかけの光沢及び手触りが生ずる。永久蒸絨及びセツ
トはこの点においても既製品製造の際の後のアイロン仕
上げ過程において見せかけの光沢及び手触りが大部分再
び消滅する限り，最適でない。しかしこれこそどんな場
合でも回避されなければならない。
【００２４】蒸絨の際の繊維製品６の湿度の監視は，本
発明による方法によつて，閉じられた制御回路（湿り段
階−乾燥段階）において初めて徹底的に行われる。
発明による方法によつて，閉じられた制御回路（湿り段
階−乾燥段階）において初めて徹底的に行われる。
【図１】処理段Ｉ及びＩＩを実施するために必要な装置
の構成図である。
の構成図である。
【図２】両処理段Ｉ及びＩＩのプレス作用時間と繊維製
品湿度との関係を示す図表である。
品湿度との関係を示す図表である。
１，２ シリンダ ３ 押圧帯 ４，５ 転向ローラ ６ 繊維製品
Claims (1)
- 【請求項１】 加湿された繊維製品（６）が，閉じられ
た表面を持つ，回転可能に支持された加熱可能なシリン
ダ（１）を介して案内されかつ転向ローラ（４，５）に
巻き付けられた不透過性押圧帯（３）によりシリンダ表
面の一部へ押し付けられ（処理段Ｉ−湿り段階），続い
て行われる加湿後に，別の，閉じられた表面を持つ，回
転可能に支持された加熱可能なシリンダ（２）を介して
案内されかつ転向ローラ（４，５）に巻き付けられた不
透過性押圧帯（３）によりシリンダ表面の一部へ押し付
けられ（処理段ＩＩ−乾燥段階）かつ処理段Ｉで繊維製
品の左側が加熱可能なシリンダ（１）上に載つており，
処理段ＩＩで繊維製品の右側が加熱可能なシリンダ
（２）上に載つている，全部又は一部が羊毛から成る，
織物，編物などのような帯状繊維製品（６）を連続的に
永久蒸絨及びセツトする方法において，繊維製品（６）
が処理段（ＩＩ）の終了直前に標準湿度を持ちかつ押圧
力が同じ場合の処理段（Ｉ）における繊維製品（６）へ
のプレス作用の時間（ｔＩ）と処理段（ＩＩ）における
プレス作用の時間（ｔＩＩ）との比が少なくとも１．２
ないし２．５であるように，繊維製品（６）の湿度が調
節されることを待徴とする，帯状繊維製品を連続的に永
久蒸絨及びセツトする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4129030.5 | 1991-08-31 | ||
| DE4129030A DE4129030C1 (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559659A JPH0559659A (ja) | 1993-03-09 |
| JPH0718084B2 true JPH0718084B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=6439610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4050125A Expired - Lifetime JPH0718084B2 (ja) | 1991-08-31 | 1992-01-24 | 帯状繊維製品を連続的に永久蒸絨及びセツトする方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5173980A (ja) |
| EP (1) | EP0532795B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0718084B2 (ja) |
| DE (2) | DE4129030C1 (ja) |
| ES (1) | ES2072512T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4233982C2 (de) * | 1992-10-09 | 1995-05-11 | M Tec Maschbau Gmbh | Verfahren zum kontinuierlichen permanenten Naßdekatieren und Fixieren von bahnförmigem Textilgut, z. B. Geweben, Gewirken o.dgl. |
| KR100382843B1 (ko) * | 2001-01-29 | 2003-05-09 | 신척우 | 파일원단의 셋팅장치 |
| KR100762317B1 (ko) * | 2005-07-06 | 2007-10-05 | 신성재 | 원단의 표면 가공방법 및 장치 |
| ITUD20060026A1 (it) * | 2006-02-02 | 2007-08-03 | Roberto Franchetti | Procedimento e dispositivo per il trattamento di finissaggio di un tessuto |
| KR100922623B1 (ko) * | 2009-02-23 | 2009-10-21 | (주)영동웨빙 | 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물 |
| ITUD20130150A1 (it) | 2013-11-14 | 2015-05-15 | Roberto Franchetti | Procedimento di trattamento di materiale tessile e relativo apparato di trattamento |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE355748A (ja) * | 1928-02-17 | |||
| US2451337A (en) * | 1944-06-12 | 1948-10-12 | Talbot Mills Inc | Semidecating machine |
| DE2425738C2 (de) * | 1974-05-28 | 1986-03-27 | Drabert Söhne Minden (Westf.), 4950 Minden | Kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine |
| SU553316A1 (ru) * | 1974-10-04 | 1977-04-05 | Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт | Устройство дл отделки круглов заного полотна |
| FR2486551A1 (fr) * | 1980-07-08 | 1982-01-15 | Ivanovsky Inst Khlopchatobu | Procede et installation pour le finissage des textiles et textiles traites par ledit procede |
| EP0254317B1 (en) * | 1986-07-24 | 1993-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | An automatic document feeder |
| DE3629963A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-10 | Menschner Maschf Johannes | Vorrichtung zum kontinuierlichen dekatieren von geweben, gewirken u. dgl. |
| DE3630716A1 (de) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Menschner Maschf Johannes | Verfahren zur kontinuierlichen behandlung von geweben, gewirken u. dgl. |
| IT1202577B (it) * | 1987-02-20 | 1989-02-09 | Pietro Alberto | Apparecchiatura per il decatizzo continuo di tessuti in autoclave |
| DE3723048A1 (de) * | 1987-07-11 | 1989-01-26 | Menschner Maschf Johannes | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen permanenten dekatier- und fixierbehandlung von geweben, gewirken u. dgl. |
| JPH0262626A (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-02 | Nec Corp | プログラム開発方式 |
| DE3914358C1 (ja) * | 1989-04-29 | 1990-08-09 | Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4060 Viersen, De |
-
1991
- 1991-08-31 DE DE4129030A patent/DE4129030C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-31 DE DE59105464T patent/DE59105464D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-31 ES ES91118598T patent/ES2072512T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-31 EP EP91118598A patent/EP0532795B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 US US07/808,023 patent/US5173980A/en not_active Expired - Fee Related
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1992
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