KR100922623B1

KR100922623B1 - 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물

Info

Publication number: KR100922623B1
Application number: KR1020090014803A
Authority: KR
Inventors: 송기형
Original assignee: (주)영동웨빙
Priority date: 2009-02-23
Filing date: 2009-02-23
Publication date: 2009-10-21

Abstract

본 발명은 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물에 관한 것으로, 기존의 전사 장치 2개를 나란히 연결하여 복수 개의 세폭직물을 동시에 양면 전사할 수 있으며, 히팅롤러와 주유 캡 사이에 평와셔를 설치하여 히팅롤러 내에 들어있는 유류가 밖으로 새지 않도록 방지하였다.

이를 위한 본 발명의 세폭직물의 양면 전사 방법은, (a) 복수 개의 세폭직물을 정렬한 후 제1 히팅롤러로 이송하는 단계와; (b) 상기 제1 히팅롤러로 이송되는 상기 세폭직물의 일면 및 타면에 제1 전사지와 제1 배면지를 공급하여 상기 제1 히팅롤러의 회전에 의해 권취하는 단계와; (c) 상기 제1 히팅롤러의 가열 및 압착에 의해 상기 세폭직물의 일면에 상기 제1 전사지의 무늬나 색상을 동시에 전사하는 단계와; (d) 상기 제1 히팅롤러를 통해 일면이 전사된 세폭직물을 반대로 뒤집어서 제2 히팅롤러로 이송하고, 상기 제1 전사지와 제1 배면지를 각각 권취하는 단계와; (e) 상기 제2 히팅롤러로 이송되는 상기 세폭직물의 타면 및 일면에 제2 전사지와 제2 배면지를 공급하여 상기 제2 히팅롤러의 회전에 의해 권취하는 단계와; (f) 상기 제2 히팅롤러의 가열 및 압착에 의해 상기 세폭직물의 타면에 상기 제2 전사지의 무늬나 색상을 동시에 전사하는 단계; 및 (g) 상기 일면 및 타면이 전사된 세폭직물을 적재함으로 이송하여 각각 분류한 후 적재하고, 상기 제2 전사지와 제2 배면지를 각각 권취하는 단계;를 포함한다.

세폭직물, 양면, 전사, 히팅, 롤러, 이송, 가이드, 지지프레임

Description

세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물{Device for Transferring Double Faced for Narrow Textile and Method of Transferring for Narrow of the same, and Narrow Textile Using the same}

본 발명은 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수 개(예를 들어, 13줄 이상)의 세폭직물을 양면으로 동시에 전사할 수 있는 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물에 관한 것이다.

일반적으로, 세폭직물은 세폭직기를 통해 제작되는 것으로, 폭이 좁고 길이가 긴 직물로 이루어져 있다. 이러한 세폭직물은 주로 벨트, 밴드, 신발끈, 가방끈, 묶음끈, 혁띠, 장식테이프, 군용 요대 등과 같은 용도로 사용되고 있다.

상기 세폭직물은 제작시 다양한 색상을 가진 실을 이용하여 문양이나 색상을 형성하기도 하지만, 전사공정을 통해 무늬나 색상을 표현하기도 한다.

상기와 같은 세폭직물에 전사를 함에 있어서, 일면에만 전사하는 방식은 오 래 전부터 사용되어 온 전사방법이나 양면에 전사를 하지 못하는 단점이 있었다.

이를 위해, 대한민국 등록특허 제514544호에는 혁띠, 밴드, 끈 등의 소재로 사용되는 세폭직물에 양면전사를 하는 세폭직물의 양면 전사방법 및 그에 의한 세폭전사직물을 게시하고 있다.

상기 등록특허 제514544호는 도 1에 도시된 바와 같이, 히팅롤러(10)와 히팅롤러(10)를 감싸는 압력벨트(11)가 설치된 전사기(1)의 일측에서 수개의 가이드롤러(12,12')를 통하여 공급부(40)로부터 세폭직물(100)을 공급하고, 이와 동시에 세폭직물(100)의 아래에는 전사지(90)를 공급하여 세폭직물(100)이 전사지(90)와 맞닿는 면에 전사지(90)표면의 무늬가 전사되게 하는 전사방법에 있어서, 세폭직물(100)이 히팅롤러(10)에 진입하는 과정에서 히팅롤러(10)의 축길이 방향으로 움직이지 못하도록 가이드(20)를 통하여 진입하도록 하고, 히팅롤러(10)를 통과한 다음에는 수개의 가이드롤러(30,30')를 이용하여 전사기(1)의 상부방향으로 한바퀴 돌려서 다시 가이드(20)를 통하여 히팅롤러(10)로 진입을 시키되, 세폭직물(100)을 반바퀴 뒤집어서 다른 면이 또다른 전사지(90')에 접촉하면서 전사되게 하며, 이때 상기에서 공급되는 전사지(90)의 옆에 다른 무늬가 있는 전사지(90')를 공급하여 이러한 다른 전사지(90') 위를 뒤집어진 세폭직물(100)이 공급되게 하는 것을 특징으로 하고 있다.

하지만, 상기 등록특허 제514544호는 전사기에 두 개의 히팅롤러를 설치할 필요없이 간단한 방법으로 양면전사를 할 수 있어 원가를 절감시킬 수 있는 장점은 있지만, 한 줄 또는 소수의 세폭직물을 양면전사하기 때문에 많은 양의 세폭직물을 양면전사하기 위해서는 많은 작업시간이 소요되어 비효율적인 문제가 있다.

또한, 종래의 전사기는 히팅롤러 내부에 유류를 넣어서 보일러 또는 전기히터로 가열하여 세폭직물과 전사지를 압착 가열하면서 전사하게 되는데, 상기 히팅롤러 내부에 들어있는 유류가 캡(Cap)을 통해 밖으로 새는 문제점이 있었다.

전술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 복수 개의 세폭직물을 양면으로 동시에 전사할 수 있는 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 13줄 이상의 세폭직물을 동시에 양면 전사할 수 있는 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 기존의 전사 장치 2개를 나란히 연결하여 세폭직물의 양면 전사가 가능하도록 구현한 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 히팅롤러 내에 들어있는 유류가 밖으로 새지 않도록 구현한 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물을 제공하는 데 있다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 방법은, (a) 복수 개의 세폭직물을 정렬한 후 제1 히팅롤러로 이송하는 단계와; (b) 상기 제1 히팅롤러로 이송되는 상기 세폭직물의 일면 및 타면에 제1 전사지와 제1 배면지를 공급하여 상기 제1 히팅롤러의 회전에 의해 권취하는 단 계와; (c) 상기 제1 히팅롤러의 가열 및 압착에 의해 상기 세폭직물의 일면에 상기 제1 전사지의 무늬나 색상을 동시에 전사하는 단계와; (d) 상기 제1 히팅롤러를 통해 일면이 전사된 세폭직물을 반대로 뒤집어서 제2 히팅롤러로 이송하고, 상기 제1 전사지와 제1 배면지를 각각 권취하는 단계와; (e) 상기 제2 히팅롤러로 이송되는 상기 세폭직물의 타면 및 일면에 제2 전사지와 제2 배면지를 공급하여 상기 제2 히팅롤러의 회전에 의해 권취하는 단계와; (f) 상기 제2 히팅롤러의 가열 및 압착에 의해 상기 세폭직물의 타면에 상기 제2 전사지의 무늬나 색상을 동시에 전사하는 단계; 및 (g) 상기 일면 및 타면이 전사된 세폭직물을 적재함으로 이송하여 각각 분류한 후 적재하고, 상기 제2 전사지와 제2 배면지를 각각 권취하는 단계;를 포함한다.

여기서, 상기 복수 개의 세폭직물은 13줄 이상인 것을 특징으로 한다.

상기 양면 전사 방법은 구동모터에 의해 회전하는 구동롤러를 이용하여 상기 세폭직물을 이송하고, 높이 조절이 가능한 롤러 또는 가이드봉을 이용하여 상기 세폭직물의 텐션을 조절하는 것을 특징으로 한다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치는, 복수 개의 세폭직물(211)을 공급하는 복수 개의 세폭직물 공급함(210)과; 상기 세폭직물의 일면에 무늬나 색상을 전사하기 위한 제1 전사지(231)를 공급하는 제1 전사지공급롤러(230)와; 상기 세폭직물의 타면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 제1 배면지(241)를 공급하는 제1 배면지공급롤러(240)와; 상기 제1 전사지공급롤러와 상기 세폭직물 공급함 및 상기 제1 배면지 공급롤러로부터 상기 제1 전사지와 세폭직물 및 제1 배면지를 각각 이송하는 제1 이송수단과; 상기 제1 이송수단에 의해 이송된 상기 제1 전사지와 세폭직물 및 제1 배면지를 외주면에 권취한 상태로 회전하면서 가열 및 압착하여 상기 복수 개의 세폭직물의 일면에 상기 제1 전사지의 전사층을 동시에 전사하는 원통 형상의 제1 히팅롤러(250)와; 상기 제1 히팅롤러에서 배출되는 상기 제1 전사지를 권취하는 제1 전사지 권취롤러(260)와; 상기 제1 히팅롤러에서 배출되는 상기 제1 배면지를 권취하는 제1 배면지 권취롤러(265)와; 상기 세폭직물의 타면에 무늬나 색상을 전사하기 위한 제2 전사지(291)를 공급하는 제2 전사지공급롤러(290)와; 상기 세폭직물의 일면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 제2 배면지(301)를 공급하는 제2 배면지공급롤러(300)와; 상기 제1 히팅롤러에서 전사된 세폭직물(270)을 반대로 뒤집어서 이송하고, 상기 제2 전사지공급롤러와 제1 배면지공급롤러로부터 상기 제2 전사지와 제2 배면지를 각각 이송하는 제2 이송수단과; 상기 제2 이송수단에 의해 이송된 상기 제2 전사지와 세폭직물 및 제2 배면지를 외주면에 권취한 상태로 회전하면서 가열 및 압착하여 상기 복수 개의 세폭직물의 타면에 상기 제2 전사지의 전사층을 동시에 전사하는 원통 형상의 제2 히팅롤러(310)와; 상기 제2 히팅롤러에서 배출되는 상기 제2 전사지를 권취하는 제2 전사지 권취롤러(320)와; 상기 제2 히팅롤러에서 배출되는 상기 제2 배면지를 권취하는 제2 배면지 권취롤러(325)와; 상기 제2 히팅롤러에서 양면 전사된 세폭직물을 이송하는 제3 이송수단과; 상기 제3 이송수단에 의해 이송된 복수 개의 세폭직물(330)을 각각 분리하여 적재하는 복수 개의 적재함(340); 및 상기 제1 및 제2 전사지공급롤러, 상기 제1 및 제2 배면지공급 롤러, 상기 제1 및 제2 전사지 권취롤러, 상기 제1 및 제2 배면지 권취롤러, 상기 제1 및 제2 히팅롤러, 상기 제1 내지 제3 이송수단을 지지하는 지지프레임(200);을 포함한다.

상기 제1 이송 수단은, 상기 세폭직물을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉과; 상기 세폭직물을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉; 및 상기 제1 전사지와 세폭직물 및 제1 배면지가 만나는 지점에서 인장력을 가하면서 구동모터에 의해 회전하는 구동롤러(242);를 포함한다.

상기 제2 이송 수단은, 상기 세폭직물을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉과; 상기 세폭직물을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉과; 상기 가이드봉 사이에 위치하며, 압착롤러(271)와 압착된 상태에서 구동모터에 의한 회전에 의해 상기 세폭직물을 이송시키는 제2 구동롤러(272); 및 상기 세폭직물과 제2 전사지 및 제2 배면지가 만나는 지점에서 인장력을 가하면서 구동모터에 의해 회전하는 제3 구동롤러(302);를 포함한다.

상기 제3 이송 수단은, 상기 세폭직물을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉과; 상기 세폭직물을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉; 및 상기 가이드봉 사이에 위치하며, 압착롤러(332,334)와 각각 압착된 상태에서 구동모터에 의한 회전에 의해 상기 세폭직물을 이송시키는 제4 및 제5 구동롤러(331,335);를 포함한다.

상기 분리가이드봉은 하나의 축에 복수 개의 원형 판이 일정 간격으로 배치되어 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 양면 전사 장치는 상기 세폭직물에 텐션을 부여하기 위해 높이 조절이 가능한 장력조절용 롤러를 상기 제1 내지 제3 이송수단 중 적어도 한 곳 이상에 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 제1 및 제2 히팅롤러는 원통의 롤러 내부에 가열원에 의해 가열되는 액체를 구비하고 있으며, 측면에 상기 액체를 내부로 주입하기 위한 주유 캡이 체결되어 있고, 상기 히팅롤러와 상기 주유 캡 사이에 누수 방지를 위한 평와셔가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 복수 개의 세폭직물은 13줄 이상인 것을 특징으로 한다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 또 다른 수단으로서, 본 발명에 의한 세폭직물은, 특허청구범위 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 방법을 이용하여 제조된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법과 이를 이용하여 제조된 세폭직물에 의하면, 기존의 전사 장치 2개를 나란히 연결하여 복수 개의 세폭직물을 동시에 양면 전사할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 13줄 이상의 세폭직물을 양면 전사할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 히팅롤러와 주유 캡 사이에 평와셔를 설치하여 히팅롤러 내에 들어있는 유류가 밖으로 새지 않도록 방지하였다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙여 설명하기로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

실시예

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 정면 개략도이고, 도 3은 본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 사시도이다. 그리고, 도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 분리가이드봉의 사시도이고, 도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 히팅롤러의 측면도이고, 도 6a는 도 5에 도시된 A-A'의 단면도이고, 도 6b는 도 6a에 도시된 와셔의 사시도이다. 또한, 도 7 내지 도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 실물 사진이다. 이하의 설명에서는 전사할 세폭직물이 공급되는 위치나 방향을 선단 또는 전방(전면)으로 전사가 완료된 세폭직물이 배출되는 위치나 방향을 후단 또는 후방(후면)으로 한 다. 또한, 본 발명에서는 세폭직물을 13줄로 구현한 예를 도면에 나타내었지만, 그 이하 또는 이상의 수를 갖는 세폭직물도 얼마든지 구현 가능하다.

상기 세폭직물의 양면 전사 장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 금속재의 지지프레임(10)을 베이스로 하여, 그 위에 제1 전사지공급롤러(230), 제1 배면지공급롤러(240), 제1 이송수단, 제1 히팅롤러(250), 제1 전사지 권취롤러(260), 제1 배면지 권취롤러(265), 제2 전사지공급롤러(290), 제2 배면지공급롤러(300), 제2 이송수단, 제2 히팅롤러(310), 제2 전사지 권취롤러(320), 제2 배면지 권취롤러(325), 제3 이송수단 등이 용접 또는 볼트 체결방식(미도시)으로 고정 설치되어 있다. 그리고, 상기 양면 전사 장치의 전방에는 전사할 복수 개의 세폭직물(211)을 각각 공급하는 복수 개의 (세폭직물) 공급함(210)이 배치되어 있고, 상기 앙면 전사 장치의 후방에는 양면 전사된 복수 개의 세폭직물(330)을 각각 분류하여 적재하는 복수 개의 (세폭직물) 적재함(340)이 배치되어 있다.

먼저, 상기 복수 개의 공급함(210)에는 전사하기 위한 복수 개의 세폭직물(211)이 각각 수납되어 있고, 상기 제1 이송수단에 의해 상기 제1 히팅롤러(250)로 이송되도록 구성되어 있다.

상기 제1 이송수단은 상기 세폭직물 공급함(210)과 상기 제1 전사지공급롤러(230) 및 상기 제1 배면지공급롤러(240)에서 상기 제1 히팅롤러(310)까지 상기 세폭직물(211)과 제1 전사지(231) 및 제1 배면지(241)를 각각 이송하는 장치이다. 상기 제1 이송 수단은, 상기 세폭직물(211)을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉(212,213,214,216,219,234,235)과, 상기 세폭직물(211)을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉(215,217,218,220)과, 상기 제1 전사지(231)와 세폭직물(211) 및 제1 배면지(241)가 만나는 지점에서 인장력을 가하면서 구동모터에 의해 회전하는 제1 구동롤러(242)를 구비한다.

여기서, 상기 복수 개의 가이드봉 중에서 상기 지지프레임(200)의 상부 끝단에 설치된 가이드봉(213)은 도 3과 같이, 상기 복수 개의 세폭직물(211)이 서로 엉키지 않게 각각 분리해주는 구획띠(213a)가 상단의 지지프레임(200)과 연결되어 있다. 상기 복수 개의 분리가이드봉(215,217,218,220)은 도 4에 도시된 바와 같이, 하나의 축(401)에 복수 개의 원형 판(402)이 일정 간격으로 배치되어 구성된다. 그리고, 상기 제1 구동롤러(242)는 조절나사나 압축실린더에 의해 상하로 움직이게 구성되어 작업전후에 상기 제1 전사지(231)와 세폭직물(211) 및 제1 배면지(241)을 탈장착 가능하도록 하고 장력을 인가하도록 한다. 이때, 상기 지지프레임(200)에는 상기 제1 구동롤러(242)를 구동시키기 위한 구동모터(미도시)가 설치되어 있다. 상기 구동모터는 벨트 또는 체인과 같은 구동전달수단에 의해 회전력을 전달하거나 또는 이러한 구동전달수단과 함께 하나 이상의 연결기어를 매개로 하여 상기 제1 구동롤러(242)를 구동시키게 된다.

상기 제1 전사지공급롤러(230)는 상기 세폭직물(211)의 일면에 무늬나 색상을 전사하기 위한 제1 전사지(231)를 공급하는 롤러로서, 상기 제1 전사지(231)에는 바탕지(232) 위에 전사를 위한 전사층(233)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 제1 배면지공급롤러(240)는 상기 세폭직물(211)의 타면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 제1 배면지(241)를 공급하는 롤러이다.

상기 제1 히팅롤러(250)는 상기 제1 이송수단에 의해 이송된 상기 제1 전사지(231)와 세폭직물(211) 및 제1 배면지(241)를 외주면에 권취한 상태로 회전하면서 가열 및 압착하여 상기 복수 개의 세폭직물(211)의 일면에 상기 제1 전사지(231)의 전사층(233)을 동시에 전사한다. 상기 제1 히팅롤러(250)는 상기 지지프레임(200)에 설치된 구동모터에 의해 회전하며, 외주면에 복수 개의 압착롤러(261 내지 263)가 밀착되어 있다. 이때, 상기 복수 개의 압착롤러(261 내지 263)는 조절나사에 의해 높이 조절이 가능하도록 되어 있다.

상기 제1 전사지 권취롤러(260)는 상기 제1 히팅롤러(250)에서 전사되고 배출되는 상기 제1 전사지(231)를 권취하는 롤러이고, 상기 제1 배면지 권취롤러(265)는 상기 제1 히팅롤러(250)에서 배출되는 상기 제1 배면지(241)를 권취하는 롤러이다. 상기 제1 전사지 권취롤러(260)와 상기 제1 배면지 권취롤러(265)는 상기 지지프레임(200)에 각각 설치된 구동모터에 의해 회전 동작한다.

상기 제2 이송수단은 상기 제1 히팅롤러(250)와 제2 전사지 공급롤러(290) 및 제2 배면지 공급롤러(300)에서 상기 제2 히팅롤러(310)까지 상기 세폭직물(270)과 제2 전사지(291) 및 제2 배면지(301)를 각각 이송하는 장치이다. 이때, 상기 제2 이송수단은 상기 제1 히팅롤러(250)에서 일면이 전사된 세폭직물(270)을 반대로 뒤집어서 이송한다.

상기 제2 이송 수단은, 상기 세폭직물(270)을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉(273,275,276,278,281,294,295)과, 상기 세폭직물(270)을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉(274,277,280,282)과, 상기 세폭직 물(270)을 압착롤러(271)로 압착하여 구동하는 제2 구동롤러(272)와, 상기 제2 전사지(291)와 세폭직물(270) 및 제1 배면지(301)가 만나는 지점에서 인장력을 가하면서 구동모터에 의해 회전하는 제3 구동롤러(302)를 구비한다.

상기 제2 구동롤러(272)는 상기 압착롤러(271)와 맞물리는 구조로서, 별도로 마련되는 조절나사나 압축실린더(도 9 사진 참조)에 의해 상하로 움직이게 구성되어 작업전후에 세폭직물을 탈장착 가능하도록 한다.

상기 지지프레임(200)에는 상기 제2 구동롤러(272) 및 상기 제3 구동롤러(302)를 구동시키기 위한 구동모터(미도시)가 설치되어 있다. 상기 구동모터는 벨트 또는 체인과 같은 구동전달수단에 의해 회전력을 전달하거나 또는 이러한 구동전달수단과 함께 하나 이상의 연결기어를 매개로 하여 상기 제2 구동롤러(272) 및 상기 제3 구동롤러(302)를 구동시키게 된다.

여기서, 상기 압착롤러(271)는 외주면이 고무재질로 구성된 것이 바람직하다. 또한, 상기 제2 구동롤러(272)의 외주면과 상기 압착롤러(271)의 외주면을 모두 고무재질로 구성할 수도 있다. 그리고, 상기 가이드봉(278)은 중심축에 무게추(279)를 부착하여 상기 세폭직물(270)에 장력을 인가하도록 구성되고, 상기 제3 구동롤러(302)는 조절나사에 의해 높이를 조절하여 상기 제2 전사지(291)와 세폭직물(270) 및 제1 배면지(301)에 장력을 인가하도록 구성된다. 또한, 상기 복수 개의 분리가이드봉(274,277,280,282; 400)은 도 4와 같이, 하나의 축(401)에 복수 개의 원형 판(402)이 일정 간격으로 배치되어 구성된다.

상기 제2 전사지공급롤러(290)는 상기 세폭직물(270)의 타면에 무늬나 색상 을 전사하기 위한 제2 전사지(291)를 공급하는 롤러로서, 상기 제2 전사지(291)에는 바탕지(292) 위에 전사를 위한 전사층(293)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 제2 배면지공급롤러(300)는 상기 세폭직물(270)의 타면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 제2 배면지(301)를 공급하는 롤러이다.

상기 제2 히팅롤러(310)는 상기 제2 이송수단에 의해 이송된 상기 제2 전사지(291)와 세폭직물(270) 및 제1 배면지(301)를 외주면에 권취한 상태로 회전하면서 가열 및 압착하여 상기 복수 개의 세폭직물(270)의 타면에 상기 제2 전사지(270)의 전사층(293)을 동시에 전사한다. 상기 제2 히팅롤러(310)는 상기 지지프레임(200)에 설치된 구동모터에 의해 회전하며, 외주면에 복수 개의 압착롤러(321 내지 323)가 밀착되어 있다. 이때, 상기 복수 개의 압착롤러(321 내지 323)는 조절나사에 의해 높이 조절이 가능하도록 되어 있다.

상기 제2 전사지 권취롤러(320)는 상기 제2 히팅롤러(310)에서 전사되고 배출되는 상기 제2 전사지(292)를 권취하는 롤러이고, 상기 제2 배면지 권취롤러(325)는 상기 제2 히팅롤러(310)에서 배출되는 상기 제2 배면지(301)를 권취하는 롤러이다. 상기 제2 전사지 권취롤러(320)와 상기 제2 배면지 권취롤러(325)는 상기 지지프레임(200)에 각각 설치된 구동모터에 의해 회전 동작한다.

상기 제3 이송수단은 상기 제2 히팅롤러(310)에서 양면 전사된 세폭직물을 상기 적재함(340)까지 이송하는 장치로서, 상기 세폭직물(330)을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉(336)과, 상기 세폭직물(310)을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 분리가이드봉(333)과, 상기 세폭직물(310)을 압착롤러(332,334)로 압착하여 구동하는 제4 및 제5 구동롤러(331,335)를 구비하고 있다.

여기서, 상기 압착롤러(332,334)는 외주면이 고무재질로 구성된 것이 바람직하다. 또한, 상기 제4 및 제5 구동롤러(331,335)의 외주면과 상기 압착롤러(332,334)의 외주면을 모두 고무재질로 구성할 수도 있다. 이때, 상기 제4 및 제5 구동롤러(331,335)는 조절나사에 의해 높이이 가능하도록 하여 상기 세폭직물(330)을 설치하거나 교체할 수 있도록 한다. 또한, 상기 분리가이드봉(333; 400)은 도 4와 같이, 하나의 축(401)에 복수 개의 원형 판(402)을 일정 간격으로 배치 구성함으로써, 이송되는 상기 복수 개의 세폭직물(330)을 가지런하게 정렬시킬 수 있다.

상기 복수 개의 적재함(340)은 상기 제3 이송수단에 의해 이송된 복수 개의 세폭직물(330)을 각각 분리하여 적재한다.

한편, 상기 제1 및 제2 히팅롤러(250,310)는 원통의 롤러 내부에 가열원(예를 들어, 보일러, 전기히터 등)에 의해 가열되는 액체(유류 등)를 구비하고 있으며, 측면에 상기 액체를 내부로 주입하기 위한 주유 캡(252)이 복수 개의 나사(253)로 체결되어 있다(도 5 참조).

상기 제1 및 제2 히팅롤러(250,310)와 상기 주유 캡(252) 사이에는 누수 방지를 위한 평와셔(254)가 구비되어 있다(도 6a 및 도 6b 참조). 이때, 상기 평와셔(254)는 금속재질 또는 고무재질로 구성된 것을 특징으로 한다.

기존에는 히팅롤러에 와셔를 끼우지 않고 상기 주유 캡(252)을 바로 체결함으로써 상기 히팅롤러 내부에 들어있는 유류가 밖으로 새는 문제점이 있었는데, 본 발명에서는 히팅롤러와 주유 캡(252) 사이에 평와셔(254)를 부착하여 이러한 문제점을 해결하였다.

그러면, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 동작에 대해 설명하기로 한다.

먼저, 상기 (세폭직물) 공급함(210)에서 나온 복수 개의 세폭직물(211)이 상기 제1 이송수단을 통해 상기 제1 히팅롤러(250)로 이송되고, 상기 세폭직물(211)의 일면을 전사하기 위한 제1 전사지(231)와 제1 배면지(241)가 상기 제1 이송수단을 통해 상기 제1 히팅롤러(250)로 이송된다.

여기서, 상기 세폭직물(211)을 이송하는 상기 제1 이송수단은 앞에서 설명한 바와 같이, 복수 개의 가이드봉(212,213,214,216,219)과 복수 개의 분리가이드봉(215,217,218,220)으로 구성되어 있으며, 상기 분리가이드봉(215,217,218,220)에 의해 복수 개의 세폭직물(211)을 가지런히 정렬하여 이송하게 된다. 이때, 상기 분리가이드봉(217)은 조절나사에 의해 상하로 높이를 조절하여 상기 세폭직물(211)의 장력을 조절한다. 그리고, 상기 제1 전사지(231)를 이송하는 상기 제1 이송수단은 상기 지지프레임(200)에 설치된 복수 개의 가이드봉(234,235)에 의해 이송된다.

상기 제1 이송수단에 의해 이송된 상기 세폭직물(211)과 제1 전사지(231) 및 제1 배면지(241)는 상기 제1 구동롤러(242)를 통해 상기 제1 히팅롤러(250)로 이송되어 상기 제1 히팅롤러(250)의 회전에 의해 외주면을 따라 권취되면서 회전하게 된다. 이때, 상기 세폭직물(211)의 전사되는 면에 상기 제1 전사지(231)가 겹쳐지게 되고, 그 반대면에 상기 제1 배면지(241)가 겹쳐지게 된다.

상기 제1 히팅롤러(250)에서는 보일러 또는 전기히터에 의해 가열되는 유류가 내부에 들어있어 외주면에 권취된 상기 세폭직물(211)과 제1 전사지(231)를 가열하면서 회전하게 되고, 상기 제1 히팅롤러(250)의 외주면에 밀착된 압착 가이드 롤러(261 내지 263)에 의해 압착되면서 전사가 이루어진다.

상기 제1 히팅롤러(250)에서 일면이 전사된 세폭직물(270)은 상기 제2 이송수단을 통해 상기 제2 히팅롤러(310)로 이송되고, 상기 제1 히팅롤러(250)에서 전사된 제1 전사지(232)는 상기 제1 전사지 권취롤러(260)에 권취되고, 상기 제1 배면지(241)는 상기 압착 가이드 롤러(263, 262)와 가이드 롤러(264)를 따라 상기 제1 배면지 권취롤러(265)에 권취된다.

상기 세폭직물(270)을 이송하는 제2 이송수단은 앞에서 설명한 바와 같이, 복수 개의 가이드봉(273,275,276,278,281)과 복수 개의 분리가이드봉(274,277,280,282)과, 상기 세폭직물(270)을 압착하여 구동하는 압착롤러(271) 및 제2 구동롤러(272)로 구성되어 있으며, 상기 분리가이드봉(274,277,280,282)에 의해 복수 개의 세폭직물(270)을 가지런히 정렬하여 이송하게 된다. 상기 제2 구동롤러(272)는 조절나사 또는 압축실린더에 의해 상하로 높이를 조절하여 작업전후 상기 세폭직물(270)의 탈착이 용이하게 한다. 그리고, 상기 세폭직물(270)이 이송되는 중간에 무게추(279)에 의해 장력을 조절하는 가이드봉(278)을 설치하여, 상기 세폭직물(270)이 일정한 장력을 유지한 상태에서 이송되도록 한다.

상기 제2 이송수단은 상기 분리가이드봉(274)과 상기 가이드봉(275) 사이에 이송되는 상기 세폭직물(270)을 180°회전시켜(반대로 뒤집어서) 이송하게 되는데, 이는 상기 제1 히팅롤러(250)에서 전사된 면과 전사되지 않은 면을 바꾸어서 상기 제2 히팅롤러(310)로 전송함으로써, 상기 제2 히팅롤러(310)에서 상기 전사되지 않은 면에 전사가 되도록 하기 위함이다. 본 발명의 실시예에서는 이송구간이 긴 상기 분리가이드봉(274)과 상기 가이드봉(275) 사이에서 상기 세폭직물(270)의 위치를 변경하였지만, 이에 국한된 것은 아니며 상기 제2 이송구간 중 어느 한 곳에서 변경해도 무방하다.

한편, 상기 제2 전사지(291)를 이송하는 상기 제2 이송수단은 상기 지지프레임(200)에 설치된 복수 개의 가이드봉(294,295)을 구비하고 있다.

상기 제2 이송수단에 의해 이송된 상기 세폭직물(270)과 제2 전사지(291) 및 제1 배면지(301)는 상기 제3 구동롤러(302)를 통해 상기 제2 히팅롤러(310)로 이송되어 상기 제2 히팅롤러(310)의 회전에 의해 외주면을 따라 권취되면서 회전하게 된다. 이때, 상기 세폭직물(291)의 전사되지 않은 면(타면)에 상기 제2 전사지(291)가 겹쳐지게 되고, 그 반대면(전사된 면)에 상기 제2 배면지(301)가 겹쳐지게 된다.

상기 제2 히팅롤러(310)는 상기 제1 히팅롤러(250)와 같이, 보일러 또는 전기히터에 의해 가열되는 유류가 내부에 들어있어 외주면에 권취된 상기 세폭직물(270)과 제1 전사지(291)를 가열하면서 회전하게 되고, 상기 제2 히팅롤러(310)의 외주면에 밀착된 압착 가이드 롤러(321 내지 323)에 의해 압착되면서 전사가 이루어진다.

상기 제2 히팅롤러(310)에서 타면이 전사된 세폭직물(330)은 상기 제3 이송 수단을 통해 상기 적재함(340)으로 이송되고, 상기 제2 히팅롤러(310)에서 전사된 제2 전사지(292)는 상기 제2 전사지 권취롤러(320)에 권취되고, 상기 제2 배면지(301)는 상기 압착 가이드 롤러(323, 322)와 가이드 롤러(324)를 따라 상기 제2 배면지 권취롤러(325)에 권취된다.

상기 일면 및 타면이 전사된 세폭직물(330)을 이송하는 상기 제3 이송수단은 상기 세폭직물(330)을 압착하여 구동하는 압착롤러(332) 및 제4 구동롤러(331)와, 분리가이드봉(333)과, 압착롤러(334) 및 제5 구동롤러(335)와, 복수 개의 가이드봉(336)을 구비하고 있으며, 상기 분리가이드봉(333)에 의해 복수 개의 세폭직물(330)을 가지런히 정렬하여 이송하게 된다.

상기 복수 개의 가이드봉(336)을 통해 상기 일면 및 타면이 전사된 세폭직물(330)이 각각 분류된 후 상기 적재함(340)에 적재되게 된다.

이와 같이, 본 발명의 세폭직물의 양면 전사 장치 및 그 방법은 기존의 전사 장치를 나란히 2개로 연결하여 복수 개의 세폭직물을 양면으로 동시에 전사할 수 있도록 구현함으로써, 본 발명의 기술적 과제를 해결할 수가 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시 예들은 기술적 과제를 해결하기 위해 개시된 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(당업자)라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

도 1은 대한민국 등록특허 제514544호에 게시된 전사방법을 도시한 구성도

도 2는 본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 정면 개략도

도 3은 본 발명에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 사시도

도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 분리가이드봉의 사시도

도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 히팅롤러의 측면도

도 6a는 도 5에 도시된 A-A'의 단면도

도 6b는 도 6a에 도시된 와셔의 사시도

도 7 내지 도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 세폭직물의 양면 전사 장치의 실물 사진

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]

200 : 지지프레임 210 : (세폭직물) 공급함

211 : 세폭직물 212 : 가이드봉

213 : 가이드봉 213a : 구획띠

214 : 가이드봉 215 : 분리가이드봉

216 : 가이드봉 217 : 분리가이드봉

218 : 분리가이드봉 219 : 가이드봉

220 : 분리가이드봉 230 : 전사지 공급 롤러

231 : 전사지 232 : 바탕지

233 : 전사층 234 : 가이드봉

235 : 가이드봉 240 : 배면지 공급 롤러

241 : 배면지 242 : 제1 구동 롤러

250 : 히팅롤러 251 : 롤러축 구멍

252 : 주유 캡(Cap) 253 : 체결나사

254 : 평와셔 260 : 전사지 권취롤러

261 : 압착 가이드 롤러 262 : 압착 가이드 롤러

263 : 압착 가이드 롤러 264 : 가이드 롤러

265 : 배면지 권취롤러 270 : 단면전사 세폭직물

271 : 압착 롤러 272 : 제2 구동롤러

273 : 가이드봉 274 : 분리가이드봉

275 : 가이드봉 276 : 가이드봉

277 : 분리가이드봉 278 : 장력조절용 가이드봉

279 : 무게 추 280 : 분리가이드봉

281 : 가이드봉 282 : 분리가이드봉

290 : 전사지 공급 롤러 291 : 전사지

292 : 바탕지 293 : 전사층

294 : 가이드봉 295 : 가이드봉

300 : 배면지 공급 롤러 301 : 배면지

302 : 제3 구동 롤러 310 : 히팅롤러

320 : 전사지 권취롤러 321 : 압착 가이드 롤러

322 : 압착 가이드 롤러 323 : 압착 가이드 롤러

324 : 가이드 롤러 325 : 배면지 권취롤러

330 : 양면전사 세폭직물 331 : 제4 구동 롤러

332 : 압착 롤러 333 : 분리가이드봉

334 : 압착 롤러 335 : 제5 구동 롤러

336 : 가이드봉 340 : (세폭직물) 적재함

400 : 분리가이드봉 401 : 봉축

402 : 원형판

Claims

세폭직물의 양면 전사 방법에 있어서,

(a) 복수 개의 세폭직물을 정렬한 후 제1 히팅롤러로 이송하는 단계와;

(b) 상기 제1 히팅롤러로 이송되는 상기 세폭직물의 일면 및 타면에 제1 전사지와 제1 배면지를 공급하여 상기 제1 히팅롤러의 회전에 의해 권취하는 단계와;

(c) 상기 제1 히팅롤러의 가열 및 압착에 의해 상기 세폭직물의 일면에 상기 제1 전사지의 무늬나 색상을 동시에 전사하는 단계와;

(d) 상기 제1 히팅롤러를 통해 일면이 전사된 세폭직물을 반대로 뒤집어서 제2 히팅롤러로 이송하고, 상기 제1 전사지와 제1 배면지를 각각 권취하는 단계와;

(e) 상기 제2 히팅롤러로 이송되는 상기 세폭직물의 타면 및 일면에 제2 전사지와 제2 배면지를 공급하여 상기 제2 히팅롤러의 회전에 의해 권취하는 단계와;

(f) 상기 제2 히팅롤러의 가열 및 압착에 의해 상기 세폭직물의 타면에 상기 제2 전사지의 무늬나 색상을 동시에 전사하는 단계; 및

(g) 상기 일면 및 타면이 전사된 세폭직물을 적재함으로 이송하여 각각 분류한 후 적재하고, 상기 제2 전사지와 제2 배면지를 각각 권취하는 단계;

를 포함하는 세폭직물의 양면 전사 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 복수 개의 세폭직물은 13줄 이상인 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 양면 전사 방법은:

구동모터에 의해 회전하는 구동롤러를 이용하여 상기 세폭직물을 이송하고,

높이 조절이 가능한 롤러 또는 가이드봉을 이용하여 상기 세폭직물의 텐션을 조절하는 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 방법.
세폭직물의 양면 전사 장치에 있어서,

복수 개의 세폭직물(211)을 공급하는 복수 개의 세폭직물 공급함(210)과;

상기 세폭직물의 일면에 무늬나 색상을 전사하기 위한 제1 전사지(231)를 공급하는 제1 전사지공급롤러(230)와;

상기 세폭직물의 타면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 제1 배면지(241)를 공급하는 제1 배면지공급롤러(240)와;

상기 제1 전사지공급롤러와 상기 세폭직물 공급함 및 상기 제1 배면지공급롤러로부터 상기 제1 전사지와 세폭직물 및 제1 배면지를 각각 이송하는 제1 이송수단과;

상기 제1 이송수단에 의해 이송된 상기 제1 전사지와 세폭직물 및 제1 배면 지를 외주면에 권취한 상태로 회전하면서 가열 및 압착하여 상기 복수 개의 세폭직물의 일면에 상기 제1 전사지의 전사층을 동시에 전사하는 원통 형상의 제1 히팅롤러(250)와;

상기 제1 히팅롤러에서 배출되는 상기 제1 전사지를 권취하는 제1 전사지 권취롤러(260)와;

상기 제1 히팅롤러에서 배출되는 상기 제1 배면지를 권취하는 제1 배면지 권취롤러(265)와;

상기 세폭직물의 타면에 무늬나 색상을 전사하기 위한 제2 전사지(291)를 공급하는 제2 전사지공급롤러(290)와;

상기 세폭직물의 일면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 제2 배면지(301)를 공급하는 제2 배면지공급롤러(300)와;

상기 제1 히팅롤러에서 전사된 세폭직물(270)을 반대로 뒤집어서 이송하고, 상기 제2 전사지공급롤러와 제1 배면지공급롤러로부터 상기 제2 전사지와 제2 배면지를 각각 이송하는 제2 이송수단과;

상기 제2 이송수단에 의해 이송된 상기 제2 전사지와 세폭직물 및 제2 배면지를 외주면에 권취한 상태로 회전하면서 가열 및 압착하여 상기 복수 개의 세폭직물의 타면에 상기 제2 전사지의 전사층을 동시에 전사하는 원통 형상의 제2 히팅롤러(310)와;

상기 제2 히팅롤러에서 배출되는 상기 제2 전사지를 권취하는 제2 전사지 권취롤러(320)와;

상기 제2 히팅롤러에서 배출되는 상기 제2 배면지를 권취하는 제2 배면지 권취롤러(325)와;

상기 제2 히팅롤러에서 양면 전사된 세폭직물을 이송하는 제3 이송수단과;

상기 제3 이송수단에 의해 이송된 복수 개의 세폭직물(330)을 각각 분리하여 적재하는 복수 개의 적재함(340); 및

상기 제1 및 제2 전사지공급롤러, 상기 제1 및 제2 배면지공급롤러, 상기 제1 및 제2 전사지 권취롤러, 상기 제1 및 제2 배면지 권취롤러, 상기 제1 및 제2 히팅롤러, 상기 제1 내지 제3 이송수단을 지지하는 지지프레임(200);

을 포함하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 제1 이송 수단은:

상기 세폭직물을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉과;

상기 세폭직물을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉; 및

상기 제1 전사지와 세폭직물 및 제1 배면지가 만나는 지점에서 인장력을 가하면서 구동모터에 의해 회전하는 구동롤러(242);

를 포함하는 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 제2 이송 수단은:

상기 세폭직물을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉과;

상기 세폭직물을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉과;

상기 가이드봉 사이에 위치하며, 압착롤러(271)와 압착된 상태에서 구동모터에 의한 회전에 의해 상기 세폭직물을 이송시키는 제2 구동롤러(272); 및

상기 세폭직물과 제2 전사지 및 제2 배면지가 만나는 지점에서 인장력을 가하면서 구동모터에 의해 회전하는 제3 구동롤러(302);

를 포함하는 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 제3 이송 수단은:

상기 세폭직물을 지지 및 가이드하는 복수 개의 가이드봉과;

상기 세폭직물을 각각 분리하여 지지 및 가이드하는 복수 개의 분리가이드봉; 및

상기 가이드봉 사이에 위치하며, 압착롤러(332,334)와 각각 압착된 상태에서 구동모터에 의한 회전에 의해 상기 세폭직물을 이송시키는 제4 및 제5 구동롤러(331,335);

를 포함하는 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분리가이드봉은:

하나의 축에 복수 개의 원형 판이 일정 간격으로 배치되어 구성된 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 양면 전사 장치는:

상기 세폭직물에 텐션을 부여하기 위해 높이 조절이 가능한 장력조절용 롤러를 상기 제1 내지 제3 이송수단 중 적어도 한 곳 이상에 구비한 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 히팅롤러는:

원통의 롤러 내부에 가열원에 의해 가열되는 액체를 구비하고 있으며, 측면에 상기 액체를 내부로 주입하기 위한 주유 캡이 체결되어 있고, 상기 히팅롤러와 상기 주유 캡 사이에 누수 방지를 위한 평와셔가 구비된 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 복수 개의 세폭직물은 13줄 이상인 것을 특징으로 하는 세폭직물의 양면 전사 장치.
세폭직물에 있어서,

제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 방법을 이용하여 제조된 것을 특징으로 하는 세폭직물.