CN207156697U - 一种自拉纸水溶性覆膜机 - Google Patents

Abstract

一种自拉纸水溶性覆膜机，包括收料装置和拉分装置，所述收料装置包括活动支撑架和转动连接在活动支撑架上的收料辊，所述收料辊连接有驱动其转动的动力源，所述拉分装置包括拉分机架、传递覆膜后的纸张的拉分传送机构以及沿纸张运动方向依次设置在机架上的将覆膜后的纸张紧紧压在收料辊上的压紧机构和高速拉分机构，纸张由高速拉分机构与拉分传送机构之间穿过，并被高速拉分机构拉分。本实用新型的优点是：将压紧装置压在收料辊上，并让覆膜后的纸张由压紧装置与收料辊之间穿过，然后再将覆膜后的纸张由高速拉分机构与拉分传送装置之间穿过，由于高速拉分机构的转速高于收料辊的转速，所以覆膜后的纸张会被拉分成独立的个体。

Description

一种自拉纸水溶性覆膜机

技术领域

本实用新型涉及水溶性覆膜机领域,尤其涉及一种自拉纸水溶性覆膜机。

背景技术

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。水性覆膜机使用环保胶水，复合后产品具有透明度高，立体感强，无毒，无气味，无污染，粘合力好，不需要加热干燥装置，高速节能，适用于包装装璜工业中纸盒、挂历、书刊封皮等的覆膜加工，且对覆膜纸的质量没有太高的要求，是包装行业理想的技术设备。

参照图1所示的一种水溶性覆膜机，该水溶性覆膜机采用人工上料,纸张被覆膜传送装置2传送到压紧装置4处时与送膜装置3送来的涂有粘合剂的塑料薄膜回合,并被压紧装置4压合到一起,然后由收料装置5将覆膜后的纸张卷在一起,在塑料薄膜被送出时,由打孔机构31在塑料薄膜的一侧打有密集的小孔,当收料装置5卷满覆膜纸后,需要工人将其搬运至自动拉纸分切机上,将纸张拉分成独立的成品,增加企业用人成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自拉纸水溶性覆膜机，其优点是：其优点是将水溶性覆膜机与自动拉纸分切机整合为一体，在对纸张覆膜后直接将纸张分切成独立的成品，减少了工人搬运收料装置的过程，从而减少企业的用人成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自拉纸水溶性覆膜机，包括收料装置和拉分装置，所述收料装置包括活动支撑架和转动连接在活动支撑架上的收料辊，所述收料辊连接有驱动其转动的动力源，所述拉分装置包括拉分机架、传递覆膜后的纸张的拉分传送机构以及沿纸张运动方向依次设置在机架上的将覆膜后的纸张紧紧压在收料辊上的压紧机构和高速拉分机构，纸张由高速拉分机构与拉分传送机构之间穿过，并被高速拉分机构拉分。

通过上述技术方案，如果只需要覆膜而不需要将覆膜后的纸张拉分成独立的个体，可由收料装置将纸张卷起，而不送入拉分装置；如果需要将覆膜后的纸张拉分成独立的个体，要将压紧装置压在收料辊上，并让覆膜后的纸张由压紧装置与收料辊之间穿过，然后再将覆膜后的纸张由高速拉分机构与拉分传送装置之间穿过，由于高速拉分机构的转速高于收料辊的转速，所以覆膜后的纸张会被拉分成独立的个体。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊采用橡胶制成。

通过上述技术方案，增大覆膜后的纸张与收料辊之间的摩擦力，使纸张在拉分时，收料辊给纸张的力，可以将覆膜后的纸张拉分。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊沿长度方向开有凹槽，所述凹槽中插有与凹槽配合的压条。

通过上述技术方案，收料辊可以将塑料薄膜预先夹在凹槽与压条之间，使收料辊可以将覆膜后的纸张轻松的卷到一起。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊的一端伸出活动支撑架，并在这一端端头固定连接有从动齿轮，所述覆膜机架上固定连接有第一电机，所述第一电机主轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过上述技术方案，当使用收料辊在收料时，可将覆膜之后的纸张卷在收料辊上，当覆膜后的纸张直接进入拉分装置时，收料辊的转动也可以为纸张的传递提供动力。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括压紧辊，所述压紧辊的两端转动连接有连接杆，所述连接杆背离压紧辊的一端与拉分机架铰连，所述压紧辊压在收料辊上。

通过上述技术方案，将纸张紧紧的压在收料辊上，增大纸张与收料辊之间的摩擦力，使拉分纸张时，更轻松，更稳定，当只对纸张覆膜而不将其拉分时，可将压紧辊抬起，由收料辊将覆膜后的纸张卷起。

本实用新型进一步设置为：所述高速拉分机构包括设置在拉分机架两侧的导杆、与滑移连接的支撑板以及转动在两个支撑板上的转轴，所述转轴上固定连接有若干橡胶套，所述转轴的一端伸出支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在支撑板上，所述第二电机转速高于第一电机。

通过上述技术方案，支撑板可沿导杆运动，从而可以对不同大小的纸张进行拉分，橡胶套的设置为了使其与纸张之间有足够的摩擦力，而第二电机转速高于第一电机转速是为了通过差速，给纸张水平方向的拉扯力，将覆膜后的纸张拉分成独立的个体。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板外侧设置有推杆，所述拉分机架两侧开有矩形通孔，所述拉分机架两侧开有若干限位孔，所述限位孔沿纸张传送方向等距布置，所述推杆上滑移连接有限位板，所述限位板靠近拉分机架的一侧设置有与限位孔直径相同的凸块。

通过上述技术方案，推杆的设置更方便了支撑板沿导杆运动，限位板和限位孔的设置可以防止在拉分工作时，支撑板在转轴和电机的带动下沿导杆运动。

本实用新型进一步设置为：所述拉分机架底部两侧固定设置有若干万向轮。

通过上述技术方案，当不需要进行拉分工作时，可以将拉分装置移开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一、将覆膜机与拉纸分切机巧妙的融合到一起，不仅可以对纸张进行覆膜，并且在覆膜后直接将纸张拉分为独立的个体，减少了原来在对纸张覆膜后，还需将纸张搬运到拉纸分切机这一过程，提高了工作效率，也减少了企业用人成本；二、该一种自拉纸水溶性覆膜机具有两种工作形式，既可以将覆膜和拉分两道工序结合到一起，也可以只进行覆膜工序，并将覆膜后的纸张由收料辊收集起来。

附图说明

图1是一种水溶性覆膜机的轴测图；

图2是自拉纸水溶性覆膜机的轴测图；

图3是为体现收料装置所做的断裂图；

图4是为体现收料辊结构所做的轴测图；

图5是拉分装置的轴测图；

图6是图5的A处放大示意图；

图7是图5的B处放大示意图。

图中，1、覆膜机架；2、覆膜传送装置；3、送膜装置；31、打孔机构；4、压紧装置；5、收料装置；51、活动支撑架；52、收料辊；521、凹槽；522、压条；53、从动齿轮；54、第一电机；55、主动齿轮；6、拉分装置；61、拉分机架；62、拉分传送机构；621、传送带；622、驱动组件；63、压紧机构；631、压紧辊；632、连接杆；64、高速拉分机构；641、导杆；642、支撑板；643、推杆；644、矩形通孔；645、转轴；646、橡胶套；647、第二电机；648、限位孔；649、限位板；6491、凸块；65、万向轮。

具体实施方式

一种自拉纸水溶性覆膜机，参照图1所示，该自拉纸水溶性覆膜机包括覆膜机架1和设置在覆膜机架1上的覆膜传送装置2，该自拉纸水溶性覆膜机还包括沿纸张传送方向依次布置的送膜装置3、压紧装置4、收料装置5和拉分装置6。

参照图1所示，在送膜装置3上设置有打孔机构31，所述打孔机构31可以在塑料薄膜的一侧打出密集的小孔，以方便拉分装置6将覆膜后的纸张拉分成独立个体。

参照图1至图3所示，收料装置5包括活动支撑架51以及转动连接在活动支撑架51上的收料辊52。所述收料辊52的两端伸出活动支撑架51，并在其中一端端头固定连接有从动齿轮53，在覆膜机架1上固定连接有第一电机54，第一电机54主轴上固定连接有主动齿轮55，主动齿轮55与从动齿轮53啮合。收料辊52采用橡胶制成，在收料辊52上沿长度方向开有凹槽521，凹槽521中插有与凹槽521配合压条522，当压条522插入凹槽521后收料辊52的横截面呈圆形。

参照图1和图5所示，拉分装置6包括拉分机架61以及设置在拉分机架61上的拉分传送机构62，拉分装置6还包括沿纸张运动方向依次设置在机架上的压紧机构63、高速拉分机构64。拉分传送机构62可将纸张由收料辊52传送到高速拉分机构64，并将拉分后的纸张传送到纸张收集区，拉分传送机构62包括传送带621以及驱动传送带621转动的驱动组件622。

参照图5和图6所示，压紧机构63包括压紧辊631，压紧辊631的两端转动连接有连接杆632，连接杆632背离压紧辊631的一端与拉分拉分机架61铰连，在进行覆膜纸张拉分工作时，压紧辊631压在收料辊52上（此处参照图1所示）。

参照图1和图7所示,高速拉分机构64包括沿纸张传送方向布置在拉分机架61两侧的导杆641,导杆641上滑移连接有支撑板642,在支撑板642外侧设置有推杆643,在拉分机架61两侧开设有矩形通孔644,推杆643可在人力推动下沿矩形通孔644运动，从而带动支撑板642沿导杆641运动，在两个支撑杆上转动连接有转轴645，转轴645上固定连接有若干橡胶套646，橡胶套646与拉分传送机构62的上表面相切，所述支撑板642的一侧固定连接有第二电机647，第二电机647的主轴与转轴645的一端固定连接。在拉分机架61两侧开有若干限位孔648，限位孔648沿纸张传送方向等距布置，在推杆643上滑移连接有限位板649，限位板649上焊接有与限位孔648直径相同的凸块6491，在进行拉分工作时，可将限位板649沿推杆643滑移，并把凸块6491插入限位孔648。

参照图1所示，在拉分机架61底部两侧固定设置有若干万向轮65。

该自拉式水溶性覆膜机采用人工上料，工人连续的将一张张需要覆膜的纸张放在覆膜传送装置2上，纸张在覆膜传送装置2的尽头与送膜装置3送出的塑料薄膜经过压紧装置4粘和在一起，覆膜之后的纸张被塑料薄膜连接到一起，然后由压紧辊631与收料辊52之间穿过，然后再将覆膜后的纸张由高速拉分机构64与拉分传送机构62之间穿过，由于高速拉分机构64的转速高于收料辊52的转速，所以覆膜后的纸张会被拉分成独立的纸张。如果只需要覆膜而不需要将纸张拉分成独立的纸张，可由收料装置5将纸张卷起，而不送入拉分装置6。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：包括收料装置(5)和拉分装置(6)，所述收料装置(5)包括活动支撑架(51)和转动连接在活动支撑架(51)上的收料辊(52)，所述收料辊(52)连接有驱动其转动的动力源，所述拉分装置(6)包括拉分机架(61)、传递覆膜后的纸张的拉分传送机构(62)以及沿纸张运动方向依次设置在机架上的将覆膜后的纸张紧紧压在收料辊上的压紧机构(63)和高速拉分机构(64)，纸张由高速拉分机构(64)与拉分传送机构(62)之间穿过，并被高速拉分机构(64)拉分。

2.根据权利要求1所述的一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：所述收料辊(52)采用橡胶制成。

3.根据权利要求2所述的一种自拉纸水溶性覆膜机,所述收料辊(52)沿长度方向开有凹槽(521)，所述凹槽(521)中插有与凹槽(521)配合的压条(522)。

4.根据权利要求1所述的一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：所述收料辊(52)的一端伸出活动支撑架(51)，并在这一端端头固定连接有从动齿轮(53)，所述覆膜机架(1)上固定连接有第一电机(54)，所述第一电机(54)主轴上固定连接有主动齿轮(55)，所述主动齿轮(55)与从动齿轮(53)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：所述压紧机构(63)包括压紧辊(631)，所述压紧辊(631)的两端转动连接有连接杆(632)，所述连接杆(632)背离压紧辊(631)的一端与拉分机架(61)铰连，所述压紧辊(631)压在收料辊(52)上。

6.根据权利要求5所述的一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：所述高速拉分机构(64)包括设置在拉分机架(61)两侧的导杆(641)、与滑移连接的支撑板(642)以及转动在两个支撑板(642)上的转轴(645)，所述转轴(645)上固定连接有若干橡胶套(646)，所述转轴(645)的一端伸出支撑板(642)固定连接有第二电机(647)，所述第二电机(647)固定连接在支撑板(642)上，所述第二电机(647)转速高于第一电机(54)。

7.根据权利要求6所述的一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：所述支撑板(642)外侧设置有推杆(643)，所述拉分机架(61)两侧开有矩形通孔(644)，所述拉分机架(61)两侧开有若干限位孔(648)，所述限位孔(648)沿纸张传送方向等距布置，所述推杆(643)上滑移连接有限位板(649)，所述限位板(649)靠近拉分机架(61)的一侧设置有与限位孔(648)直径相同的凸块(6491)。

8.根据权利要求7所述的一种自拉纸水溶性覆膜机，其特征是：所述拉分机架(61)底部两侧固定设置有若干万向轮(65)。