CN210337252U - 一种纺织面料喷染印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织面料喷染印花设备，涉及地热管道领域，包括机架，位于所述机架内侧连接有传送机构，所述机架上方左侧与平整机构连接，机架上方右侧连接有喷染机构，所述平整机构包括输料辊，所述输料辊与机架上固定连接的轴座转动连接，所述输料辊上上设有凸粒，所述输料辊一端连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述第一主动齿轮与传送机构中的传送轴一端固定连接。本实用新型中，避免在褶皱状态下进行喷染造成生产成本的浪费，提高喷染效果，降低残次品出现率，降低生产成本；避免上料速度与送料速度不匹配导致的面料折叠的现象；双滑轴与喷染头连接，避免了喷染头在横移中转动，提高喷染的精确度。

Description

一种纺织面料喷染印花设备

技术领域

本实用新型涉及纺织器械领域，尤其涉及一种纺织面料喷染印花设备。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本，在纺织完成后，为使纺织面料更加美观，多采用喷染印花设备在面料上打印图案。

专利号为CN 208290732公开了一种纺织面料喷染印花设备,包括基座,所述基座的--侧安装有收料支撑杆,另一.侧安装有出料支撑杆，所述收料支撑杆上开设有收料凹槽,所述收料凹槽的上方安装有收料辊筒,所述收料支撑杆靠近收料辊筒的上方安装有收料卡杆，所述出料支撑杆上开设有出料凹槽,所述出料凹槽的上方安装有出料辊筒，本实用新型设置了染料盒、染料电机、染料轮、刮料杆、第一染料辊筒、第一支撑杆、第二染料辊筒、第三染料辊筒和第二支撑杆,当使用者需要清理热压辊筒上多余的染料时,染料电机转动带动染料轮转动,从而对面料进行加工,使面料加工时不会产生不均匀的图案,使染料附着均与，避免使用者进行二次加工。

但是由于纺织面料大多都具有一定的弹性，在定向牵引过程中由于牵引力较大容易导致面料局部伸缩使喷染部位变形，或由于牵引力不均导致局部褶皱，在这种情况下进行喷染后面料失去作用力恢复形变后，容易造成喷染图案变形，影响喷染效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料喷染印花设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种纺织面料喷染印花设备，包括机架，位于所述机架内侧连接有传送机构，所述机架上方左侧与平整机构连接，机架上方右侧连接有喷染机构，所述平整机构包括输料辊，所述输料辊与机架上固定连接的轴座转动连接，所述输料辊上上设有凸粒，所述输料辊一端连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述第一主动齿轮与传送机构中的传送轴一端固定连接，位于所述输料辊右侧设有与机架转动连接的压辊，所述压辊一端与第二从动齿轮固定连接，所述第二从动齿轮与传送机构中部的传送轴一端固定连接的第二主动齿轮啮合。

优选的，所述输料辊底部与传送机构贴合，所述输料辊上的凸粒突出于输料辊表面，所述凸粒由橡胶材料制成，输料辊与传送机构贴合使位于输料辊与传送机构之间具有一定的压力，橡胶制的凸粒具有较大的摩擦力，使面料在传送机构与输料辊的作用力下将纺织面料输送至输送机构上，通过压辊压平面料，使面料在喷染前恢复形变，避免在褶皱状态下进行喷染造成生产成本的浪费，提高喷染效果，降低残次品出现率。

优选的，所述传送机构包括与机架内侧固定连接的传送架，位于传送架两端及中部均设有相互平行的传送轴，所述传送轴中部设有链轮，所述链轮与链条铰接，所述链条外侧与传送带内侧中部固定连接，所述传送带套于传送轴外侧，位于机架右端的传送轴一端与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述传送架包括上架板，所述上架板通过连接柱与下架板固定连接，且上架板上侧与下架板底侧之间的垂直距离等于传送轴的直径，将传送轴之间通过铰链连接，将传送轴与输料辊、传送轴与压辊之间采用齿轮啮合连接，保证传送机构与平整机构之间的传动比，使输料辊的上料线速度与传送带的转动线速度相同，避免上料速度与送料速度不匹配导致的面料折叠的现象。

优选的，所述喷染机构包括位于位于机架上的支架，所述支架内侧设有滑轴，所述滑轴与喷染头滑动连接，所述喷染头侧面与气缸的活塞杆固定连接，位于所述支架右侧连接有动力箱，所述气缸固定于动力箱内，位于支架左侧连接有油墨箱，所述油墨箱与喷染头连通，活塞杆穿过动力箱、支架与喷染头连接，通过气缸的活塞杆运动直接带动喷染头在滑轴上移动，气缸的活塞杆精确移动使喷染头能够实现精确喷染，提高喷染的精确度。

优选的，所述机架左端连接有置物架，所述置物架，所述置物架上设置有轴槽

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过平整机构与传送机构的配合，避免在褶皱状态下进行喷染造成生产成本的浪费，提高喷染效果，降低残次品出现率，降低生产成本；保证传送机构与平整机构之间的传动比，使输料辊的上料线速度与传送带的转动线速度相同，避免上料速度与送料速度不匹配导致的面料折叠的现象；通过气缸的活塞杆运动直接带动喷染头在滑轴上移动，气缸的活塞杆精确移动使喷染头能够实现精确喷染，双滑轴与喷染头连接，避免了喷染头在横移中转动，提高喷染的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送机构的剖视图；

图3为本实用新型输料辊、压辊的连接示意图；

图4为本实用新型支架、喷染机构的结构示意图；

附图标记：1、机架；101、置物架；1011、轴槽；102、轴座；2、传送机构；201、传送带；202、电机；203、传送轴；2031、第一主动齿轮；2032、第二主动齿轮；2033、链轮；204、传送架；2041、上架板；2042、连接柱；2043、下架板；205、链条；3、平整机构；301、输料辊；3011、第一从动齿轮；3012、凸粒；302、压辊；3021、第二从动齿轮；4、喷染机构；401、支架；4011、滑轴；402、油墨箱；403、喷染头；404、动力箱；4041、气缸；4042、活塞杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例一

如图1-4所示，一种纺织面料喷染印花设备，包括机架1，位于机架1内侧连接有传送机构2，机架1上方左侧与平整机构3连接，机架1上方右侧连接有喷染机构4，平整机构3包括输料辊301，输料辊301与机架1上固定连接的轴座102转动连接，输料辊301上上设有凸粒3012，输料辊301一端连接有第一从动齿轮3011，第一从动齿轮3011与第一主动齿轮2031啮合，第一主动齿轮2031与传送机构2中的传送轴203一端固定连接，位于输料辊301右侧设有与机架1转动连接的压辊302，压辊302一端与第二从动齿轮3021固定连接，第二从动齿轮3021与传送机构2中部的传送轴203一端固定连接的第二主动齿轮2032啮合，输料辊301底部与传送机构2贴合，输料辊301上的凸粒3012突出于输料辊301表面，凸粒3012由橡胶材料制成。

通过传送机构2中的第一主动齿轮2031、第二主动齿轮2032转动分别带动与其啮合的第一从动齿轮3011、第二从动齿轮3021转动，第一从动齿轮3011带动输料辊301转动，输料辊301上的凸粒3012在与传送机构2相接触时产生较大压力，且本身材质具有较大摩擦力，配合传送机构2，使面料进入传动机构上侧，之后经过压辊302与传送机构2相互压迫，将面料上褶皱部分均匀平摊，使面料在传送机构2上保持自然平整，便于喷染打印。

实施例2

如图1-4所示，一种纺织面料喷染印花设备，包括机架1，位于机架1内侧连接有传送机构2，机架1上方左侧与平整机构3连接，机架1上方右侧连接有喷染机构4，平整机构3包括输料辊301，输料辊301与机架1上固定连接的轴座102转动连接，输料辊301上上设有凸粒3012，输料辊301一端连接有第一从动齿轮3011，第一从动齿轮3011与第一主动齿轮2031啮合，第一主动齿轮2031与传送机构2中的传送轴203一端固定连接，位于输料辊301右侧设有与机架1转动连接的压辊302，压辊302一端与第二从动齿轮3021固定连接，第二从动齿轮3021与传送机构2中部的传送轴203一端固定连接的第二主动齿轮2032啮合，传送机构2包括与机架1内侧固定连接的传送架204，位于传送架204两端及中部均设有相互平行的传送轴203，传送轴203中部设有链轮2033，链轮2033与链条205铰接，链条205外侧与传送带201内侧中部固定连接，传送带201套于传送轴203外侧，位于机架1右端的传送轴203一端与电机202的输出轴固定连接，传送架204包括上架板2041，上架板2041通过连接柱2042与下架板2043固定连接，且上架板2041上侧与下架板2043底侧之间的垂直距离等于传送轴203的直径。

在电机202转动时，可带动与其输出轴固定连接的传送轴203转动，传送轴203中部设有链轮2033，链轮2033与链条205铰接，链条205外侧与传送带201固定连接，使传送带201可在传送轴203带动下以比值为一的传动比相对转动，与传送轴203通过齿轮啮合的输料辊301、压辊302均以相同的传动比转动，此时传动带与输料辊301、压辊302的线速度相同，使传送机构2上的面料保持平整，稳定性更高。

实施例三

如图1-4所示，一种纺织面料喷染印花设备，包括机架1，位于机架1内侧连接有传送机构2，机架1上方左侧与平整机构3连接，机架1上方右侧连接有喷染机构4，平整机构3包括输料辊301，输料辊301与机架1上固定连接的轴座102转动连接，输料辊301上上设有凸粒3012，输料辊301一端连接有第一从动齿轮3011，第一从动齿轮3011与第一主动齿轮2031啮合，第一主动齿轮2031与传送机构2中的传送轴203一端固定连接，位于输料辊301右侧设有与机架1转动连接的压辊302，压辊302一端与第二从动齿轮3021固定连接，第二从动齿轮3021与传送机构2中部的传送轴203一端固定连接的第二主动齿轮2032啮合，喷染机构4包括位于位于机架1上的支架401，支架401内侧设有滑轴4011，滑轴4011与喷染头403滑动连接，喷染头403侧面与气缸4041的活塞杆4042固定连接，位于支架401右侧连接有动力箱404，气缸4041固定于动力箱404内，位于支架401左侧连接有油墨箱402，油墨箱402与喷染头403连通，机架1左端连接有置物架101，置物架101，置物架101上设置有轴槽1011。

在喷染过程中，与喷染头403连通的油墨箱402箱喷染头403供应油墨，动力箱404中的气缸4041带动活塞杆4042在其内部运动，与活塞杆4042连接的喷染头403随活塞杆4042运动，同时喷染头403在两个平行的滑轴4011上滑动，使喷染头403纵向位置固定，避免喷染头403移位，保证喷染的精确性。

工作原理：本实用新型在使用时，将面料置于置物架101的轴槽1011内，将面料一端置于置于输料辊301与传送带201之间，之后开启电机202，电机202带动传送轴203转动使整个传送机构2运行，传送轴203上连接的第一主动齿轮2031、第二主动齿轮2032分别带动第一从动齿轮3011、第二从动齿轮3021转动，使输料辊301依靠摩擦力带动面料进入传送机构2，输料辊301上的凸粒3012分布均匀，使输料辊301各部分对于面料的各部分拉力保持相对较为均等，防止面料受力不均导致的褶皱，在压辊302的作用下，使面料在进入喷染程序之前恢复形变，避免因面料伸缩影响喷染效果，保证喷染效果，降低残次品生产率，节省成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织面料喷染印花设备，包括机架(1)，位于所述机架(1)内侧连接有传送机构(2)，所述机架(1)上方左侧与平整机构(3)连接，机架(1)上方右侧连接有喷染机构(4)，其特征在于：所述平整机构(3)包括输料辊(301)，所述输料辊(301)与机架(1)上固定连接的轴座(102)转动连接，所述输料辊(301)上设有凸粒(3012)，所述输料辊(301)一端连接有第一从动齿轮(3011)，所述第一从动齿轮(3011)与第一主动齿轮(2031)啮合，所述第一主动齿轮(2031)与传送机构(2)中的传送轴(203)一端固定连接，位于所述输料辊(301)右侧设有与机架(1)转动连接的压辊(302)，所述压辊(302)一端与第二从动齿轮(3021)固定连接，所述第二从动齿轮(3021)与传送机构(2)中部的传送轴(203)一端固定连接的第二主动齿轮(2032)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述输料辊(301)底部与传送机构(2)贴合，所述输料辊(301)上的凸粒(3012)突出于输料辊(301)表面，所述凸粒(3012)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括与机架(1)内侧固定连接的传送架(204)，位于传送架(204)两端及中部均设有相互平行的传送轴(203)，所述传送轴(203)中部设有链轮(2033)，所述链轮(2033)与链条(205)铰接，所述链条(205)外侧与传送带(201)内侧中部固定连接，所述传送带(201)套于传送轴(203)外侧，位于机架(1)右端的传送轴(203)一端与电机(202)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述传送架(204)包括上架板(2041)，所述上架板(2041)通过连接柱(2042)与下架板(2043)固定连接，且上架板(2041)上侧与下架板(2043)底侧之间的垂直距离等于传送轴(203)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述喷染机构(4)包括位于位于机架(1)上的支架(401)，所述支架(401)内侧设有滑轴(4011)，所述滑轴(4011)与喷染头(403)滑动连接，所述喷染头(403)侧面与气缸(4041)的活塞杆(4042)固定连接，位于所述支架(401)右侧连接有动力箱(404)，所述气缸(4041)固定于动力箱(404)内，位于支架(401)左侧连接有油墨箱(402)，所述油墨箱(402)与喷染头(403)连通。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述机架(1)左端连接有置物架(101)，所述置物架(101)，所述置物架(101)上设置有轴槽(1011)。

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