CN208290587U - 纸箱边缝刷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱边缝刷胶机，包括输送台；沿所述输送台的输送方向，在输送台的侧面依次设有磨皮装置、刷胶装置，在磨皮装置和刷胶装置处，输送台的侧面还设有用于形成输送通道的限位装置；所述磨皮装置包括第一压紧轮、回转磨具，回转磨具与第一压紧轮配合，用于使刷胶面形成毛面。其主要用途是：采用磨皮装置，刷胶装置刷出的胶液粘附在毛面上，纸箱边缝刷胶机的刷胶效果好，采用该型纸箱边缝刷胶机刷出的纸箱的粘合效果好。

Description

纸箱边缝刷胶机

技术领域

本实用新型涉及纸箱制作设备技术领域，具体涉及一种纸箱边缝刷胶机。

背景技术

纸箱由瓦楞纸板的纸箱模板制作而成。如图1，纸箱模板中，粗实线为轮廓，细实线为折痕，连接舌91和侧板92需要固定连接，可以采用钉固、粘结的方式实现其固定连接。但钉固连接仅适用于连接舌91非常宽的情形，即需纸箱较大。当纸箱较小时，一般采用粘结连接。而粘结连接同样受制于连接舌91的宽度限制，粘胶效果较差。

在粘结连接时，一般利用刷胶装置，即设置浸入胶池的滚轮，当滚轮转动时，滚轮表面粘有胶液，并在滚轮转动过程中刷涂在需要位置。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种纸箱边缝刷胶机，以解决现有的纸箱边缝刷胶机刷出的纸箱粘合效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种纸箱边缝刷胶机，包括输送台；沿所述输送台的输送方向，在输送台的侧面依次设有磨皮装置、刷胶装置，在磨皮装置和刷胶装置处，输送台的侧面还设有用于形成输送通道的限位装置；所述磨皮装置包括第一压紧轮、回转磨具，回转磨具与第一压紧轮配合，用于使刷胶面形成毛面。

优选的，所述磨皮装置还包括第一驱动电机，所述回转磨具安装在第一驱动电机的输出轴上，第一驱动电机设置在对应位置，以使回转磨具的磨砂面贴合于所述刷胶面。

进一步的，所述回转磨具为圆柱体，所述磨砂面设置在圆柱体的底面上；所述第一压紧轮设置在所述回转磨具的正上方，且其轴线垂直于所述输送台的输送方向。这样，回转磨具对刷胶面磨皮时，对箱体的作用方向为水平方向，并不会形成阻力。

优选的，所述刷胶装置包括第二压紧轮、刷胶轮、用于盛装胶液的胶池和用于驱动刷胶轮转动的第二驱动电机，刷胶轮与第二压紧轮错开设置，且使刷胶轮工作时对刷胶面的驱动方向与所述输送台的驱动方向相反；当所述胶池内盛装有胶液时，所述刷胶轮的最低面能够与胶液相接触。

优选的，所述限位装置包括至少四组限位辊，每组限位辊包括分别设置在输送台两侧的滚辊；所述磨皮装置、刷胶装置设置在所述输送台的同一侧，磨皮装置的两侧分别设有两组限位辊，且磨皮装置和刷胶装置之间设有至少一组限位辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用磨皮装置，刷胶装置刷出的胶液粘附在毛面上，纸箱边缝刷胶机的刷胶效果好，采用该型纸箱边缝刷胶机刷出的纸箱的粘合效果好。

附图说明

图1为现有技术中纸箱模板的结构图。

图2为本实用新型一种纸箱边缝刷胶机的仰视示意图，图中未画限位装置。

图3为本实用新型一种纸箱边缝刷胶机的其中一侧的结构示意图。

图4为本实用新型一种纸箱边缝刷胶机的另一侧的结构示意图。

图中，1为输送台，2为刷胶装置，211为刷胶轮，212为压紧轮，22为胶池，3为磨皮装置，31为压紧轮，32为回转磨具，41为滚辊，42为滚辊，9为纸箱模板，91为连接舌，92为侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例：一种纸箱边缝刷胶机，用于对纸箱模板9进行刷胶作业，以图2为例，连接舌91的下表面需要刷胶，粘合纸箱模板9时，将连接舌91向上弯折，然后将侧板92的边沿与连接舌91的弯折处对齐，将侧板92压在连接舌91上，由于连接舌91上附有胶液，侧板92与连接舌91实现胶粘连接。

参见图2-4，包括输送台1，输送台1为现有技术，包括台架和设置在台架上的物料输送装置，物料输送装置可以是输送带。沿输送台1的输送方向，在输送台1的侧面依次设有磨皮装置3、刷胶装置2，在磨皮装置3和刷胶装置2处，输送台的侧面还设有用于形成输送通道的限位装置。

磨皮装置3包括压紧轮31、回转磨具32、第一驱动电机（未画），回转磨具32与压紧轮31配合，用于使刷胶面形成毛面。参见图3，压紧轮31设置在回转磨具32的正上方，且其轴线垂直于输送台1的输送方向，一般的，在输送台1上设置门形架，然后压紧轮31即可设置在回转磨具32的正上方，使用时，物料输送装置带动纸箱模板9从回转磨具32和压紧轮31之间通过。回转磨具32选用圆柱体，回转磨具32的磨砂面设置在圆柱体的底面上，回转磨具32安装在第一驱动电机的输出轴上，第一驱动电机安装在台架上，回转磨具32的设置高度应满足：略高于输送台的顶面，这样就能使回转磨具32的磨砂面贴合于刷胶面，且回转磨具32与压紧轮31之间的距离小于纸箱模板9的厚度，这样能够提供适宜的压力，以使纸箱模板9与回转磨具32的磨砂面相接接触。采用圆柱体的回转磨具，回转磨具对刷胶面磨皮时，对箱体的作用方向为水平方向，并不会形成阻力。

刷胶装置2包括压紧轮212、刷胶轮211、用于盛装胶液的胶池22和用于驱动刷胶轮211转动的第二驱动电机（未画），刷胶轮211与压紧轮212错开设置，且使刷胶轮211工作时对刷胶面的驱动方向与输送台1的驱动方向相反。刷胶轮211的轮面上应设有挂胶面，挂胶面一般为具有凸凹的点状、条状的轮面，这样能够带起胶液。在图3中，纸箱模板9向左移动，刷胶轮211顺时针转动，压紧轮212可以是主动轮，也可以是从动轮，运动方向同样为顺时针，刷胶轮211和压紧轮212采用前后错开设置，在其它实施例中，也可以选用左右错开设置的方式，由于纸箱模板具有一定的硬度，所以采用错开设置的方式，即能提供一定的压力，又能避免压力过大造成刷胶时摩擦阻力过大。一种更好的设置方式是，压紧轮212设置在连接舌91的折弯处，并与刷胶轮211错开。当压紧轮212是主动轮时，即压紧轮212上安装有驱动电机，压紧轮212也可以对纸箱模板9形成驱动作用。

为避免纸箱模板9的侧移，尤其是磨皮装置工作时对纸箱模板9的回转作用，限位装置包括至少四组限位辊，每组限位辊包括分别设置在输送台两侧的滚辊41和滚辊42；如图3，在磨皮装置3的右侧设有两组限位辊（仅画出了一组），在磨皮装置3与刷胶装置2之间设有一组限位辊，在刷胶装置2左侧设有一组限位辊，该组限位辊也可以移至磨皮装置3和刷胶装置2之间。

在图4中，对侧板92与连接舌91相贴合的位置同样进行了磨皮处理，这样粘接面是毛面，粘接效果更好。具体的，在远离刷胶装置2的输送台1一侧，增设了一套磨皮装置3，由于需对侧板9的上表面进行磨皮，安装时，磨具32设置在压紧轮31上方，且磨具32的磨砂面设置在磨具32的下表面上，压紧轮31枢轴连接在台架的侧面，压紧轮31的顶面可以与台架平齐，也可以略高于台架，与磨具32相连接的第一驱动电机安装在门型架上，磨具32安装在第一驱动电机的输出轴上，并使磨具32与压紧轮31的缝隙小于纸箱模板9的厚度。

使用时，在胶池22内装有胶液，使胶液的液面高度满足刷胶轮211的最低面能够浸入胶液内，纸箱模板9放置在输送台1上，使连接舌91与刷胶装置2同侧，使纸箱模板9的折痕位于纸箱模板9的上方。启动输送台1，物料输送装置输送纸箱模板9前进，纸箱模板9在进入磨皮装置3之前，由限位装置校正位置，之后进入磨皮装置3，第一驱动电机驱动磨具32转动，磨具32转动过程中，磨砂面对刷胶面进行磨皮处理，在另一侧的第二套磨皮装置同步对侧板92进行磨皮处理，随着纸箱模板9的左移，第二驱动电机带动刷胶轮211顺时针转动，刷胶轮211从胶池中带出胶液，并随着刷胶轮的转动将胶液涂抹在刷胶面上，当纸箱模板9从刷胶装置2内走出时，完成刷胶作业。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (5)

1.一种纸箱边缝刷胶机，包括输送台；其特征在于，沿所述输送台的输送方向，在输送台的侧面依次设有磨皮装置、刷胶装置，在磨皮装置和刷胶装置处，输送台的侧面还设有用于形成输送通道的限位装置；所述磨皮装置包括第一压紧轮、回转磨具，回转磨具与第一压紧轮配合，用于使刷胶面形成毛面。

2.如权利要求1所述的纸箱边缝刷胶机，其特征在于，所述磨皮装置还包括第一驱动电机，所述回转磨具安装在第一驱动电机的输出轴上，第一驱动电机设置在对应位置，以使回转磨具的磨砂面贴合于所述刷胶面。

3.如权利要求2所述的纸箱边缝刷胶机，其特征在于，所述回转磨具为圆柱体，所述磨砂面设置在圆柱体的底面上；所述第一压紧轮设置在所述回转磨具的正上方，且其轴线垂直于所述输送台的输送方向。

4.如权利要求1所述的纸箱边缝刷胶机，其特征在于，所述刷胶装置包括第二压紧轮、刷胶轮、用于盛装胶液的胶池和用于驱动刷胶轮转动的第二驱动电机，刷胶轮与第二压紧轮错开设置，且使刷胶轮工作时对刷胶面的驱动方向与所述输送台的驱动方向相反；当所述胶池内盛装有胶液时，所述刷胶轮的最低面能够与胶液相接触。

5.如权利要求1所述的纸箱边缝刷胶机，其特征在于，所述限位装置包括至少四组限位辊，每组限位辊包括分别设置在输送台两侧的滚辊；所述磨皮装置、刷胶装置设置在所述输送台的同一侧，磨皮装置的两侧分别设有两组限位辊，且磨皮装置和刷胶装置之间设有至少一组限位辊。