CN219524396U - 一种包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品包装技术领域，具体的说是一种包装设备，包括支撑板；所述支撑板一端顶侧设置有输料机构，所述支撑板内侧安装有输送机构，所述支撑板内侧一端设置有收集机构，所述输料机构包括外壳，所述外壳内侧转动安装有转轮，所述转轮圆周面上开设有置物槽，所述置物槽内放置有化妆品本体，所述外壳顶侧固定安装有料斗，所述外壳底端设置有输料口，所述外壳一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端穿过外壳与转轮固定连接，将化妆品放入料斗，打开第一伺服电机，使其带动转轮旋转，通过旋转，将置物槽内的化妆品移至输料口处，使其掉至输送带表面，解决了现有包装设备因为化妆品在位置偏移，而造成化妆品包装质量下降的问题。

Description

一种包装设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装技术领域，具体是一种包装设备。

背景技术

自古以来，人们就对美化自身有着不断的追求，因此具有保养、美容、修饰、清洁以及改变外观功能的化妆品，也在不断的发展中，其通过喷洒或涂抹的方式进行使用，是一种以保持良好面貌为目的化工产品，为了使其便于运输、销售，需要提前使用包装设备对化妆品进行包装。

现有的包装设备，以电机为动力源，电机输出端连接有旋转辊，且旋转辊上套装有传送带，位于传送带一端顶侧安装有包装结构，包装结构内侧两端转动安装有输料辊且输料辊上套装有包装膜，位于包装膜顶侧滑动设置有加热板，加热板通过液压缸配合与包装结构壳体连接，通过传送带将化妆品输送至包装结构内侧两端的包装膜之间，通过液压缸推动加热板向下滑动，将包装膜包裹在化妆品上进行裁剪封口，从而实现对化妆品的包装。

然而，当前包装设备其在输送化妆品时，化妆品在传送带表面的位置偏移倾斜，导致化妆品输送至包装结构内侧时，包装膜无法完全覆盖在化妆品表面，导致化妆品的包装质量下降，进而提出一种包装设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的包装设备其在输送化妆品时，若化妆品在传送带表面的位置偏移倾斜，包装膜无法完全覆盖在化妆品表面，导致化妆品的包装质量下降的问题，本实用新型提出一种包装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种包装设备，包括支撑板；所述支撑板一端顶侧设置有输料机构，所述支撑板内侧安装有输送机构，所述支撑板内侧一端设置有收集机构，所述支撑板一端顶侧放置有外壳。

优选的，所述输料机构包括外壳，所述外壳内侧转动安装有转轮，所述转轮圆周面上开设有置物槽，所述置物槽内放置有化妆品本体，所述外壳顶侧固定安装有料斗，所述外壳底端设置有输料口，所述外壳一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端穿过外壳与转轮固定连接，所述外壳两侧固定有固定座，所述固定座侧面开设有固定孔，所述支撑板顶侧开设有卡槽，所述外壳通过固定座配合扣接在卡槽内，所述固定座通过插杆配合固定在支撑板上，所述支撑板侧面一端固定有第二伺服电机，通过使用转轮，为简单几何形状，便于生产加工，且能够实现化妆品整齐、规律的输出，在保证包装质量不好下降的同时，能够提高包装的工作效率。

优选的，所述输送机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端穿过支撑板固定有驱动辊，且驱动辊转动安装在支撑板内侧，所述支撑板内侧远离驱动辊一端转动安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊上套装有输送带，所述支撑板内侧固定有支撑台，所述支撑台位于输送带内侧顶端，且与输送带表面贴合，所述支撑板侧面一端固定有光滑槽板，使用带传动，可用于两轴中心距较远的传动，能够实现加工过程中，自动将化妆品移动至加工位置的功能。

优选的，所述收集机构包括光滑槽板，所述光滑槽板顶端与输送带一端表面贴合，所述支撑板内侧一端位于输送带底侧放置于储料箱，所述支撑板内侧一端固定有挡板，且挡板与输送带表面滑动连接，所述支撑板内侧位于输送带顶侧固定安装有包装机构，通光滑槽板与储料箱配合，使包装后产品能够自动滑入到储料箱内进行集中收集，方便后续集中整理包装后产品。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种包装设备的结构设计，通过设置输料机构，将化妆品放置到料斗内，打开第一伺服电机，使其带动输出端转轮旋转，在旋转的过程中，料斗内的化妆品本体会掉入到置物槽内，通过旋转，将其移至输料口处，使化妆品掉至输送带表面，使化妆品能够整齐匀速的输出，从而提高化妆品的包装质量和包装效率，提高包装膜的利用率，解决了现有包装设备因为化妆品在位置偏移，而造成化妆品包装质量下降的问题。

2.本实用新型通过一种包装设备的结构设计，通过收集机构的结构，经过包装机构包装后的化妆品移至输送带一端，掉入到光滑槽板表面，经过光滑槽板表面滑至其底端的储料箱内，从而实现对包装后产品进行集中收集的功能，之后可取出储料箱，将其内部产品进行集中处理，效率更高且使用更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为整理机构侧视立体结构示意图；

图3为输送机构主视立体结构示意图；

图4为部分结构侧视立体结构示意图；

图5为整体后视立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、卡槽；3、外壳；31、输料口；4、固定座；5、固定孔；6、插杆；7、转轮；8、置物槽；9、化妆品本体；10、第一伺服电机；11、料斗；12、驱动辊；13、从动辊；14、输送带；15、支撑台；16、第二伺服电机；17、光滑槽板；18、储料箱；19、挡板；20、包装机构；21、壳体；22、螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种包装设备，包括支撑板1；所述支撑板1一端顶侧设置有输料机构，所述支撑板1内侧安装有输送机构，所述支撑板1内侧一端设置有收集机构，所述支撑板1一端顶侧放置有外壳3。

请参阅图2所示，所述输料机构包括外壳3，所述外壳3内侧转动安装有转轮7，所述转轮7圆周面上开设有置物槽8，所述置物槽8内放置有化妆品本体9，所述外壳3顶侧固定安装有料斗11，所述外壳3底端设置有输料口31，所述外壳3一侧固定有第一伺服电机10，所述第一伺服电机10输出端穿过外壳3与转轮7固定连接，所述外壳3两侧固定有固定座4，所述固定座4侧面开设有固定孔5，所述支撑板1顶侧开设有卡槽2，所述外壳3通过固定座4配合扣接在卡槽2内，所述固定座4通过插杆6配合固定在支撑板1上，所述支撑板1侧面一端固定有第二伺服电机16；工作时，在遇到输送化妆品过程中，由于位置偏移导致包装质量不合格的问题时，通过输料机构的结构，将化妆品放置到料斗11内，打开第一伺服电机10，使其带动输出端转轮7旋转，在旋转的过程中，料斗11内的化妆品本体9会掉入到置物槽8内，通过旋转，将其移至输料口31处，使化妆品掉至输送带14表面，使化妆品能够整齐匀速的输出，从而提高化妆品的包装质量和包装效率，提高包装膜的利用率。

请参阅图3所示，所述输送机构包括第二伺服电机16，所述第二伺服电机16输出端穿过支撑板1固定有驱动辊12，且驱动辊12转动安装在支撑板1内侧，所述支撑板1内侧远离驱动辊12一端转动安装有从动辊13，所述驱动辊12与从动辊13上套装有输送带14，所述支撑板1内侧固定有支撑台15，所述支撑台15位于输送带14内侧顶端，且与输送带14表面贴合，所述支撑板1侧面一端固定有光滑槽板17；工作时，打开第二伺服电机16，使其带动输出端驱动辊12旋转，在从动辊13的配合下带动输送带14移动，从而将输送带14表面的化妆品本体9移至加工位置进行包装，实现自动输送化妆品的功能，提高包装的效率。

请参阅图3所示，所述收集机构包括光滑槽板17，所述光滑槽板17顶端与输送带14一端表面贴合，所述支撑板1内侧一端位于输送带14底侧放置于储料箱18，所述支撑板1内侧一端固定有挡板19，且挡板19与输送带14表面滑动连接，所述支撑板1内侧位于输送带14顶侧固定安装有包装机构20；工作时，在遇到包装后产品仍需对其进行整理，且整理过程费时且费力的问题时，通过收集机构的结构，经过包装机构20包装后的化妆品移至输送带14一端，掉入到光滑槽板17表面，经过光滑槽板17表面滑至其底端的储料箱18内，从而实现对包装后产品进行集中收集的功能，之后可取出储料箱18，将其内部产品进行集中处理，效率更高且使用更加便捷。

请参阅图5所示，所述外壳3一侧通过螺栓22配合固定安装有壳体21；工作时，在遇到输送机构不方便维护或维修的问题时，通过螺栓22的结构，可通过拆卸或安装螺栓22的方式，实现对外壳3一侧壳体21的拆装，通过使用螺栓22使输送机构拆装过程操作简单且方便，降低后续维护难度，延长设备的工作寿命。

工作原理，自古以来，人们就对美化自身有着不断的追求，因此具有保养、美容、修饰、清洁以及改变外观功能的化妆品，也在不断的发展中，其通过喷洒或涂抹的方式进行使用，是一种以保持良好面貌为目的化工产品，为了使其便于运输、销售，需要提前使用包装设备对化妆品进行包装，当前包装设备其在输送化妆品时，若化妆品在传送带表面的位置偏移倾斜，导致化妆品输送至包装结构内侧时，包装膜无法完全覆盖在化妆品表面，导致化妆品的包装质量下降，为了解决这个问题，通过设置输料机构，将化妆品放置到料斗11内，打开第一伺服电机10，使其带动输出端转轮7旋转，在旋转的过程中，料斗11内的化妆品本体9会掉入到置物槽8内，通过旋转，将其移至输料口31处，使化妆品掉至输送带14表面，接着打开第二伺服电机16，使其带动输出端驱动辊12旋转，在从动辊13的配合下带动输送带14移动，从而将输送带14表面的化妆品本体9整齐匀的输送至加工位置进行包装，经过包装机构20包装后的化妆品在输送带14的配合下移至另一端，挡板19可防止化妆品位置偏移，使其准确掉入到光滑槽板17表面，经过光滑槽板17表面滑至其底端的储料箱18内，从而实现对包装后产品进行集中收集的功能，之后可取出储料箱18，将其内部产品进行集中处理，效率更高且使用更加便捷，解决了现有包装设备因为化妆品在位置偏移，而造成化妆品包装质量下降的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种包装设备，其特征在于：包括支撑板（1）；所述支撑板（1）一端顶侧设置有输料机构，所述支撑板（1）内侧安装有输送机构，所述支撑板（1）内侧一端设置有收集机构，所述支撑板（1）一端顶侧放置有外壳（3）；

所述输料机构包括外壳（3），所述外壳（3）内侧转动安装有转轮（7），所述转轮（7）圆周面上开设有置物槽（8），所述置物槽（8）内放置有化妆品本体（9），所述外壳（3）顶侧固定安装有料斗（11），所述外壳（3）底端设置有输料口（31），所述外壳（3）一侧固定有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）输出端穿过外壳（3）与转轮（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装设备，其特征在于：所述外壳（3）两侧固定有固定座（4），所述固定座（4）侧面开设有固定孔（5），所述支撑板（1）顶侧开设有卡槽（2），所述外壳（3）通过固定座（4）配合扣接在卡槽（2）内，所述固定座（4）通过插杆（6）配合固定在支撑板（1）上，所述支撑板（1）侧面一端固定有第二伺服电机（16）。

3.根据权利要求2所述的一种包装设备，其特征在于：所述输送机构包括第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）输出端穿过支撑板（1）固定有驱动辊（12），且驱动辊（12）转动安装在支撑板（1）内侧，所述支撑板（1）内侧远离驱动辊（12）一端转动安装有从动辊（13），所述驱动辊（12）与从动辊（13）上套装有输送带（14）。

4.根据权利要求3所述的一种包装设备，其特征在于：所述支撑板（1）内侧固定有支撑台（15），所述支撑台（15）位于输送带（14）内侧顶端，且与输送带（14）表面贴合，所述支撑板（1）侧面一端固定有光滑槽板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种包装设备，其特征在于：所述收集机构包括光滑槽板（17），所述光滑槽板（17）顶端与输送带（14）一端表面贴合，所述支撑板（1）内侧一端位于输送带（14）底侧放置于储料箱（18）。

6.根据权利要求5所述的一种包装设备，其特征在于：所述支撑板（1）内侧一端固定有挡板（19），且挡板（19）与输送带（14）表面滑动连接，所述支撑板（1）内侧位于输送带（14）顶侧固定安装有包装机构（20）。