DE2425738C2

DE2425738C2 - Kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine

Info

Publication number: DE2425738C2
Application number: DE2425738A
Authority: DE
Inventors: Dieter Ing.(Grad.) 4952 Hausberge Riedel
Original assignee: Drabert Soehne Minden Westf
Current assignee: Johannes Menschner Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1974-05-28
Filing date: 1974-05-28
Publication date: 1986-03-27
Also published as: US3943735A; JPS50155791A; DD112482A5; ES429626A1; IT1029334B; GB1424319A; DE2425738A1; BE818711A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.

Die DE-OS 22 13 429 zeigt eine kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine mit einem drehbaren und beheizbaren Dekatierzylinder, dessen Mantel eine Vielzahl von über den gesamten Umfang des Zylinders verteilten Löchern aufweist, welche z^j-./n Befeuchten und Aufheizen der Ware wahrem⁴ des Dekatiervorganges an eine Dampfquelle anschließbar sin-*. Es ist ferner ein Mitläufer vorgesehen, der sich gegen die fortlaufend zu behandelnde Ware iängs eines Teiles des Zylinderumfanges anlegt. Darüber hinaus ist ein Druckband gegen den Mitläufer anpreßbar. Es besteht aus Metall und weist Perforierungen auf, durch welche der Dampf ungehindert hindurchtreten kann. Diese Druckschrift befaßt sich mit der sogenannten »Durchströmungsdekatur«, bei welcher der Dampf durch die Perforierung in dem Druckband ziemlich widerstandslos nach außen tritt und sich dabei durch die Entspannung enorm abkühlt. Die gemessene Temperatur an der Warenoberfläche beträgt maximal 104 bis 106°Cbei üblichen Dampfdrücken von 4 bis 6 bar. Bekanntlich bestimmt aber die Temperatur der Ware während der Behandlung den Fixiergrad und damit auch die Permanenz des Dekatiereffektes. Nachdem sich bei dieser bekannten Methode der Dampf relativ stark abkühlt und damit auch die Warentemperatur vergleichsweise niedrig ist, ist der Fixiergrad und damit auch die Permanenz der Ware höchst unzureichend. Die Praxis hat gezeigt, daß die auf diese Weise ausgerüstete Ware sowohl hinsichtlich ihres Glanzes als auch Griffes zu wünschen übrig läßt.

Die DE-OS 21 48 311 befaßt sich mit einer ähnlichen Ausführungsform, wobei der mit Gummi beschichtete Mitläufer luftundurchlässig ist und auf die Ware unmittelbar einwirkt. Wegen der unterschiedlichen Strömungsverhältnisse im Bereich zwischen den Bohrungen der Zylindertrommel und den dazwischenliegenden Zylinderflächen ist ein einheitlicher Warenausfall nicht sichergestellt; vielmehr wird die Ware in ihrem Aussehen, Glanz und Griff uneinheitlich und damit unansehnlich. Außerdem entstehen beim Einsatz eines luftundurchlässigen Mitläufers Probleme auf der Oberfläche der zu behandelnden Ware. Da die dem Dekatiergut zugewandte Seite textlien Charakter hat, hingegen die luftundurchlässige Außenseite aus Gummi o. dgl. sein muß, wird ein mehrschichtiger Mitläufer erforderlich. Die Praxis hat aber gezeigt, daß bereits bei einem Flächendruck über 0,5 kp/cm² Abzeichnungen, aus der Oberflächenstruktur der inneren Mitläuferseite entstehen, die den Dekatierausfall, zumindest bei stückgefärbten Waren, unbrauchbar machea Da darüber hinaus diejnnenseite (textile Oberfläche) des undurchlässigen Mitläufers einem sehr hohen Verschleiß unterliegt, entsteht zwangsweise eine kurze Lebensdauer desselben, z. B. durch Farbumschläge, Vergilbungen, mechanische Abnutzungen, chemische Belastung usw. Durch die Verbincfnng des Filzmitläufers mit dem luftundurchlässigen Gummiläufer wird eine Erneuerung beider Elemente unumgänglich. Dieser häufige Austausch ist mit sehr hohen Kosten, insbesondere Materialkosten, Kosten für Umrüstzeiten und für Betriebsausfälle verbunden.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dekatiermaschine zu schaffen, mit welcher die Permanenz des Dekatiereffektes verbessert wird. Dies wird bei einer Dekatiermaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches dadurch erreicht, daß dem Dekatierzylinder zumindest zwei dampfundurchlässige und von außen erwärmbare Druckbänder zugeordnet sind, von welchen sich ein jedes in einem UmschlJ-agungsbereich von weniger als 180° gegen den Mitläufer anpreßt

Die beiden dampfundurchlässigen Druckbänder verhindern im Anlagebereich den Austritt des Dampfes mit der Folge, daß der hohe Dampfdruck und damit auch die zugeordnete Temperatur aufrechterhalten werden. Damit ist aber auch die Ware einer sehr hohen Temperatur unterworfen, was sich auf die Permanenz des Dekatiereffektes außerordentlich günstig auswirkt. Die Praxis hat eindeutig gezeigt, daß die auf diese Weise behandelte Ware der Dampfbügelprobe der Konfektion standhält, eine Beeinträchtigung des Glanzes und des Griffes der Ware somit nicht zu verzeichnen ist. Dieser Effekt wird durch die zusätzliche Beheizung der Druckbänder gesteigert. Wie die zwischenzeitlich gewonnenen praktischen Erfahrungen eindeutig bestätigen, ist der erzielte Dekatiereffekt durchaus vergleichbar mit demjenigen Effekt, der mit der klassischen Kesseldekatur erreicht wird, allerdings mit dem großen Vorteil, daß man es vorliegend mit einer kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschinr zu tun hat, ganz im Gegensatz zu der diskontinuierlich arbeitenden Kesseldekatiermaschine, deren Leistung mit de/ kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschine nicht vergleichbar ist.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dekatiermaschine ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher erläutert. In dieser zeigen in rein schematischer Weise:

Fig. 1 eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab des Dekatierzylinders der erfindungsgemäßen Dekatiermaschine,

F i g. 2 und 3 Ansichten der Dekatiermaschine gemäß der Erfindung.
Wie beispielsweise aus der F i g. 1 der Zeichnung ersichtlich, weist die Dekatiermaschine einen Dekatierzylinder 1 auf, in dessen Mantel 2 eine Vielzahl von über den gesamten Umfang des Zylinders 1 verteilten Löchern 3 vorgesehen ist.

Um den Mantel 2 des Dekatierzylinders 1 herum ist ;in Manchon 4 angeordnet, der zweckmäßig aus Filz u. dgl. besteht.

Mit der Bezugsziffer 5 ist die zu dekatierende Ware bezeichnet, welche von zwei Mitläufern 6, 6a umgeben

wird. Diese Mitläufer 6,6a legen sich während des Dekatiervorganges gegen die Ware 5 an und sind stoßfrei endlos; sie bestehen beispielsweise aus Satingewebe mit feingewebter Oberflächenstruktur.

Dem Dekatierzylinder 1 sind zwei luftundurchlässige Druckbänder 7,8 zugeordnet, weiche vorzugsweise aus rostfreiem Stahl bestehen. Es liegt im Rahmen der Erfindung, auch mehr als zwei Druckbänder 7,8 vorzusehen. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, preßt sich ein jedes Druckband 7,8 in einem Umschlingungsbereich von weniger ais 180° gegen den Mitläufer 6 an.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Druckbänder 7 bzw. 8 endlos, indem sie um die Umlenkwalzen 9,10,11 bzw. 12,13,14 herumgeschlungen sind. Dabei sind die Walzen 11, 13 Spannwalzen, so daß die von den Druckbändern 7,8 auf den entsprechenden Teil der Mitläufer 6, 6a ausgeübte Druckkraft stufenlos regelbar ist. Für eine einwandfreie Dekatur muß die auf die Mitläufer 6 ausgeübte Spannung zumindest 1,0 kg/ cm² sein.

Die Löcher 3 in dem Mantel 2 des Dekatierzvünders 1 sind an eine nicht weiter dargestellte Dampfquelle anschließbar, so daß während des Dekatiervorganges der austretende Dampf in dem Manchon 4 gleichzeitig verteilt und somit die Ware 5 einwandfrei befeuchtet und beheizt wird. Die Druckbänder 7, 8 haben neben der Ausübung der erforderlichen Druckwirkung die Aufgabe, im Bereich der Anlage an die Mitläufer 6, 6a einen Dampfdurchtritt zu verhindern, so daß der von innen kommende Dampf durch die Ware 5 und die Mitläufer 6, 6a hindurch gegen die Innenseite der Druckbänder 7,8 strömen kann. Der Druck in dem Dekatierzylinder 1 ist nur so groß, daß er den Widerstand des Manchons 4, der Ware 5 und der Mitläufer 6, 6a überwindet, damit ein Flächendruck von mindestens 1 kg/cm² für die Ware 5 erhalten bleibt

Zur Erzielung eines beidseitigen Dekatiereffektes und zur Vermeidung einer Kondensatbildung sind die Druckbändei 7, 8 beheizbar. Dies geschieht beispielsweise mittels Heizvorrichtungen 15, 16 (Fig.2 und 3). Man kann aber auch die Umlenkwalzen 9,10 bzw. 12,14 beheizen, wodurch der gleiche Effekt erreicht wird.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die folgende:

Zur Durchführung eines Dämpfvo.'ganges wird die Ware 5 mit Hilfe eines vorzugsweise aus Filz bestehenden Mitläufers 17 um den Dämpfzylinder 18 herum bewegt und von dem aus den Düsenkasten 19 austretenden Dampf gedämpft. DaDei können zur Erhöhung des Flächendruckes zwischen den einzelnen Düsenkästen 19 Druckwalzen 20 gelagert sein. Nach dem Übergang der Ware 5 über den Dämpfzylinder 18 wird sie dem Dekatierzylinder 1 zuqeführt. Auf diesem Dekatierzylinder 1 wird die Ware 5 gepreßt und mit Dampf behandelt. Wie beispielsweise die F i g. 2 der Zeichnung zeigt, ist in dem Bereich der beiden Umlenkwalzen 9, 12 die Ware 5 von den Druckbändern 7, 8 unbelastet, so daß die Ware 5 die Möglichkeit hat, wieder voluminös zu werden, bis sie dem nachfolgenden, zweiten Druckband 8 zugeführt wird. Die hierdurch gebildete freie Dampffläche, dient zur ständigen Auffrischung des Feuchtigkeitsgehaltes und zur Erhöhung des Dekatiereffektes, zur Verbesserung des Warengriffes sowie zur Wiederbelebung des Warenvolumens.

Sobald die Ware 5 den Dekatierzylinder 1 verlassen hat, gelangt sie auf einen /»^;Jsaugzylinder 21, welcher — da unter Vakuum stehend — eine Schockwirkung einerseits und gute Absaugung andererseits der über-

schüssigen Dampfmenge sicherstellt. Die Behandlung der Ware 5 erfolgt auch hier unter Druckanwendung, wobei ungleich geringere Druckwerte gegenüber den von den Druckbändern 7, 8 aufgebrachten Druckkräften zur Anwendung gelangen.

Die Ausführungsform nach F i g. 3 entspricht im wesentlichen derjenigen nach F i g. 2. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Ware 5 — bevor sie dem Dekatierzylinder 1 zugeführt wird — über einen Düsenkasten 22 geführt und hierdurch vorgedämpft wird.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine, mit einem drehbaren, beheizbaren und mit einem Manchem versehenen Dekatierzylinder, dessen Mantel eine Vielzahl von über den gesamten Umfang des Zylinders verteilten Löchern aufweist, weiche zum Befeuchten und Aufheizen der Ware während des Dekatiervorganges an eine Dampfquelle anschließbar sind, mit einem Mitläufer, der sich gegen die fortlaufend zu behandelnde Ware längs eines Teiles des Zylinderumfanges anlegt, und mit einem Druckband, das gegen den Mitläufer anpreßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Dekatierzylinder (1) zumindest zwei dampfundurchlässige und von außen erwärmbare Druckbänder (7, 8) zugeordnet sind, von welchen sich ein jedes in einem Umschlingungsbereich von weniger als 180° gegen den Mitlaufe? (6,6a,/anpreßt