SU553316A1 - Устройство дл отделки круглов заного полотна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности , в частности к оборудованию дл  трикотажной промышленности в отделочном производстве.

Известно устройство дл  отделки круглов заного полотна, содержаш,ее плоский ширитель и паровую камеру 1.

Известное устройство не позвол ет устранить перекосы петельных столбиков, поскольку нет охлаждаюш,его элемента, что качество полотна и производительность процесса.

Известно устройство дл  отделки круглов заного полотна, содержаш,ее камеру дл  лропарива«и  полотна с соплами дл  подачи теплоносител , ширитель, установленный на верхней и нижней парах роликов, св занных с приводом , два сушильных цилиндра с сукнами и выборочное средство 2.

Однако в известном устройстве не исключена возможность перекоса петельных р дов трикотажного полотна и, кроме того, камера дл  пропаривани  полотна не эффективна, поскольку имеет небольшую рабочую длину и не снабжена зоной отсоса теплоносител .

Цель изобретени  - улучшение качества отделки полотна.

Дл  этого оно имеет средство дл  исправлени  перекоса петельного р да полотна, кинематически св занное с приводом верхних и нижних пар роликов ширител  и элемент охлаждени  полотна, располол :енный за сушильными цилиндрами. Средство дл  исправлени  перекоса петельного р да полотна состоит из двух электромагнитных муфт, кажда  из которых св зана с соответствующим роликом нижней пары и приводом верхней пары роликов, посредством коробки передач. Сопла дл  подачи теплоносител  расположены на входе и выходе камеры дл  пропаривани  полотна, а

их выходные отверсти  направлены навстречу друг другу.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  отделки круглов заного полотна; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на

фиг. 3 - кинематическа  схема привода и верхних роликов ширител ; на фиг. 4 -

камера дл  пропаривани  полотна; на фиг. 5-

зона подачи теплоносител .

Устройство дл  отделки круглов заного полотна содержит камеру 1 дл  проиаривани  полотна 2, разделенную перегородкой 3 на две зоны: зону 4 подачи теплоносител  и зону 5 отсоса его. На входе и выходе камеры, в зоне подачи теплоносител  на полотно, расположены сопла 6, выходные отверсти  которых направлены навстречу друг другу. Проход ш,ий через вертикальную ш,ель 7 камеры, между двум  парами нижних 8 и верхних 9 роликов установлен объемный ширитель 10, стенки 11

которого отодвинуты друг от друга так, что

между ними создана полость 12, предназначенна  дл  прохода теплоносител  из зоны 4 в зону 5 камеры.

Привод устройства дл  отделки полотна состоит из электродвигател  13, редуктора 14, соединенного цепной передачей с промежуточным валом 15. Последний св зан с валами 16 и 17, привод щими во вращение нижние ролики 8. На каждом из валов 16 и 17 установлены по две звездочки 18 и 19, соединенные цепной передачей с вало.м 15. Одна из них, например звездочка 18, установлена на муфте обгона 20, закрепленной на валах 16 и 17, а втора  звездочка 19 выполнена свободно вращающейс  на этих валах и взаимодействует с электромагнитной муфтой 21, причем передаточные числа передач к звездочкам 18 и 19 различны. Вал. 15 соединен передачей с входным валом 22 коробки передач 23, выполненной в виде сочетани  дифференциального редуктора 24 и обычного вариатора 25. Такое сочетание позвол ет при сравнительно грубом изменении передаточного числа вариатора 25 обеспечить точное регулирозалие скорости на выходном валу 26 коробки передач 23. Вал 26 соединен ценной передачей с валом 27 привода верхних роликов 9 ширнтел  10, который, в свою очередь, через регул тор 28, подобный коробке передач 23, соединен с валом 29 иерво;го по ходу полотна сушильного цилиндра 30 с сукном 31. За сушильными цилиидрами последовательно расноложены элемент охлаладени  полотна, выполненный в виде перфорированного цилиндра 32, и выборочное-средство, состо щее из укладчика 33, под которым расположен стол 34 дл  укладки отдельного трикотажного полотна. Перед вводом нолотна в устройство имеетс  площадка обслуживани  35.

Остальные рабочие органы устройства соединены последовательно жесткими кинематическими св з ми (на чертеже не показано).

Выход теплоносител  из зоны отсоса осуществл етс  через воздуховод 36.

Устройство дл  отделки круглов заиого полотна работает следующим образом. Сшитое бесконечным чулком круглов заное трикотажное полотно 2 вводитс  в устройство нз-под площадки обслуживани  35 и поступает на ширитель 10, на котором расправл етс  до заданной ширины. На ширителе полотно транспортируетс  нарами нижних 8 н верхних 9 роликов , увлажн етс  и подогреваетс  наром в зоне 4 подачи теплоносител . Теплоноситель, вытека  из сопел 6, ускор етс  благодар  малой площади сечеии  выходных отверстий сопел. Поток теплоносител , наиравленный в сторону повышенного давлени , увлекает за собой окружающую его среду и тем -самым преп тствует выходу ее через щель 7 перегородки 3, а используетс  только по пр мому назначению: дл  интенсификации фильтрации теплоносител  через трикотажное полотно. При фильтрации теплоноситель отдает часть своего тепла иолотну н попадает во внутреннюю полость 12 объелМного ширител  10, откуда отсасываетс 

снова через полотно в зоне 5 отсоса и удал етс  через воздуховод 36. После выхода полотна из камеры 1 оно поступает на верхний сушильный цилиндр 30. Увлажненное полотно, если

О-но на предыдущих операци х было выт нуто, обладает потенциальной усадкой. Реализаци  этой усадки обеспечиваетс  в устройстве путем изменени  передаточного числа коробки передач 23 и регул тора 28, т. е. из.менением скоростн вращени  верхней пары роликов 9 относительно нижней пары роликов 8 и скорости верхнего сушильного цилиндра 30 относитель-но верхней пары роликов 9. Последовательно уменьша  скорости этих трех рабочих органов

устройства, можно создать оптимальные услови  дл  усадки трикотажного нолотна. Величина изменени  скорости при этом контролируетс  визуально, по поведению трикотажа на рабочих органах устройства. Если петельные р ды трикотажа перекошеиы, рабочий выключает иа некоторое врем  электромагнитную муфту 21 с той стороиы, с которой нетельиый р д отстает , т. е. опущен книзу. Включа сь, муфта 21 соедин ет звездочку 19 с валом 15 или 17.

Поскольку звездочка 19, благодар  разности передаточных чисел, вращаетс  быстрее звездочки 18, вал и соединенный с ним нижний ролик 8 начинают вращатьс  быстрее, подава  вверх нужную сторону полотна и тем самым исправл   перекос.

При выполнении указанных выше операций под -сукно 31 верхнего сушильного цилиндра 30 трикотажное полотно попадает расправленным до заданной ширины, интенсивно пропаренным , усаженным по длине и с исправленным перекосом петельных р дов. На верхнем сушильном цилиндре 30 полотно отделываетс  с одной стороны, на нижнем сушильном цилиндре- -с другой стороны, после че1го оно ностунает на перфорированный охлаледающий цилиндр 32. Огиба  его, полотно охлаждаетс  окружающим воздухом, просасываемым через цилиндр благодар  разрежению, создаваемому в цилиндре 32 выт жной вентил цией. При охлаледении полотно тер ет склонность к заминанию и отделка становитс  более устойчивой. Пройд  цилиндр 32, готовое полотно укладчиком 33 укладываетс  в стопу на столе 34.

Claims (2)

1. Устройство дл  отделки круглов заного полотна, содержащее камеру дл  пронаривани  полотна с соплами дл  подачи тенлоносител , ширитель, уста-новленный на верхней и нижней парах роликов, св занных с приводом, два сушильных цилиндра с сукнами и выбороч-ное средство, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества отделки полотна,

оно имеет средство дл  исправлени  перекоса петельно-го р да полотна, кинематически св занное с приводом верхних и нижних нар роликов ширител  и элемент охлаждени  полотна , расположенный за сушильными цилиндрами . 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  исправлени  перекоса петельного р да полотна состоит из двух электромагнитных муфт, кажда  из которых св зана с соответствующим роликом нижней пары и приводом верхней пары роликов посредством коробки передач. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что сопла дл  подачи теплоносител  расположены на входе и выходе камеры дл  пропаривани  полотна, а их выходные отверсти  направлены навстречу друг другу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1.Проснектфирмы «Rimoldi «Машина дл  отделки круглотрикотажного нолотна, 1974.

2.Патент США № 3450486, кл. 8-149.3, 1969 (прототип).

.tf

Vuz 5