JPH07180335A - パイプシャフトの施工方法およびｐｓ竪管ユニット - Google Patents
パイプシャフトの施工方法およびｐｓ竪管ユニットInfo
- Publication number
- JPH07180335A JPH07180335A JP34592493A JP34592493A JPH07180335A JP H07180335 A JPH07180335 A JP H07180335A JP 34592493 A JP34592493 A JP 34592493A JP 34592493 A JP34592493 A JP 34592493A JP H07180335 A JPH07180335 A JP H07180335A
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- JP
- Japan
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- pipe
- vertical
- partition wall
- unit
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプシャフトスペースに無駄を生じること
がなく、しかも総合的に工期の大幅な短縮化と省力化と
を図ることができるパイプシャフトの施工方法およびこ
れに用いるＰＳ竪管ユニットを得る。 【構成】 少なくとも間仕切壁下地材１と、この間仕切
下地材１に固定された配管支持部材５と、この配管支持
部材５に取付けられた設備竪配管４とを一体化したＰＳ
竪管ユニットを用い、これをパイプシャフト位置に据え
付けた後に、間仕切壁下地材に仕上材を施工するように
した。
がなく、しかも総合的に工期の大幅な短縮化と省力化と
を図ることができるパイプシャフトの施工方法およびこ
れに用いるＰＳ竪管ユニットを得る。 【構成】 少なくとも間仕切壁下地材１と、この間仕切
下地材１に固定された配管支持部材５と、この配管支持
部材５に取付けられた設備竪配管４とを一体化したＰＳ
竪管ユニットを用い、これをパイプシャフト位置に据え
付けた後に、間仕切壁下地材に仕上材を施工するように
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層工法におけるパイ
プシャフトの施工に用いて好適なパイプシャフトの施工
方法およびこの施工方法に用いられるＰＳ竪管ユニット
に関するものである。
プシャフトの施工に用いて好適なパイプシャフトの施工
方法およびこの施工方法に用いられるＰＳ竪管ユニット
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、複合ＲＣ積層工法等において
パイプシャフトを施工する場合には、先ずパイプシャフ
トを構成するＬ字状の２面についてランナおよびスタッ
ド等を用いて軽鉄（Light Gauge Steel）間仕切下地を
施工した後に、ＰＳ（パイプシャフト）竪管等の設備配
管を行うとともに、これと並行して上記竪管等を取付け
る専用の支持架台を軽鉄間仕切下地に溶接固定し、次い
で残った２面の軽鉄間仕切下地を施工して、点検扉枠等
を取付けた後に、仕上用軽鉄間仕切壁の施工を行ってい
る。
パイプシャフトを施工する場合には、先ずパイプシャフ
トを構成するＬ字状の２面についてランナおよびスタッ
ド等を用いて軽鉄（Light Gauge Steel）間仕切下地を
施工した後に、ＰＳ（パイプシャフト）竪管等の設備配
管を行うとともに、これと並行して上記竪管等を取付け
る専用の支持架台を軽鉄間仕切下地に溶接固定し、次い
で残った２面の軽鉄間仕切下地を施工して、点検扉枠等
を取付けた後に、仕上用軽鉄間仕切壁の施工を行ってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のパイプシャフトの施工方法にあっては、現場におい
て軽鉄間仕切下地の施工とＰＳ竪管等の設備配管工事が
順次行われるために、現場における作業工数が多くな
り、加えて異なる職種による工程が錯綜するために、総
じて長期間の施工日数を要するという問題点があった。
来のパイプシャフトの施工方法にあっては、現場におい
て軽鉄間仕切下地の施工とＰＳ竪管等の設備配管工事が
順次行われるために、現場における作業工数が多くな
り、加えて異なる職種による工程が錯綜するために、総
じて長期間の施工日数を要するという問題点があった。
【０００４】加えて、パイプシャフト内に設備竪配管を
搬入したり、あるいはこれら設備竪配管の取付け工事を
行うために、パイプシャフト内に所要の広い作業スペー
スを確保する必要があるため、いきおいパイプシャフト
自体を必要以上に広いものにしなければならないという
欠点もあった。
搬入したり、あるいはこれら設備竪配管の取付け工事を
行うために、パイプシャフト内に所要の広い作業スペー
スを確保する必要があるため、いきおいパイプシャフト
自体を必要以上に広いものにしなければならないという
欠点もあった。
【０００５】さらに、間仕切下地をランナやスタッド等
の軽鉄で施工しているために、強度的に、直接これに点
検窓用のスチールドア枠等を取付けることができず、別
途Ｃ型チャンネル材等の補強部材を上記軽鉄に取付けた
後に、上記ドア枠を取付ける必要があり、この観点から
も作業工数と施工コストの増加を招いてしまうという問
題点があった。
の軽鉄で施工しているために、強度的に、直接これに点
検窓用のスチールドア枠等を取付けることができず、別
途Ｃ型チャンネル材等の補強部材を上記軽鉄に取付けた
後に、上記ドア枠を取付ける必要があり、この観点から
も作業工数と施工コストの増加を招いてしまうという問
題点があった。
【０００６】本発明は、このような従来のパイプシャフ
トの施工方法が有する課題を解決すべくなされたもの
で、パイプシャフトスペースに無駄を生じることがな
く、しかも総合的に工期の大幅な短縮化と省力化とを図
ることができるパイプシャフトの施工方法およびこれに
用いるＰＳ竪管ユニットを提供することを目的とするも
のである。
トの施工方法が有する課題を解決すべくなされたもの
で、パイプシャフトスペースに無駄を生じることがな
く、しかも総合的に工期の大幅な短縮化と省力化とを図
ることができるパイプシャフトの施工方法およびこれに
用いるＰＳ竪管ユニットを提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のパイプシャフト
の施工方法は、少なくとも間仕切壁下地材と、この間仕
切下地材に固定された配管支持部材と、この配管支持部
材に取付けられた設備竪配管とを一体化してＰＳ竪管ユ
ニットを形成し、次いでこのＰＳ竪管ユニットをパイプ
シャフト位置に据え付けた後に、上記間仕切壁下地材に
仕上材を施工することを特徴とするものである。この際
に、上記間仕切壁下地材として、管材を用いることが好
ましい。
の施工方法は、少なくとも間仕切壁下地材と、この間仕
切下地材に固定された配管支持部材と、この配管支持部
材に取付けられた設備竪配管とを一体化してＰＳ竪管ユ
ニットを形成し、次いでこのＰＳ竪管ユニットをパイプ
シャフト位置に据え付けた後に、上記間仕切壁下地材に
仕上材を施工することを特徴とするものである。この際
に、上記間仕切壁下地材として、管材を用いることが好
ましい。
【０００８】また、本発明のＰＳ竪管ユニットは、少な
くとも間仕切壁下地材と、この間仕切下地材に固定され
た配管支持部材と、この配管支持部材に取付けられた設
備竪配管とが一体化されたものである。ここで、上記間
仕切壁下地材として管材を用いれば一層好適である。
くとも間仕切壁下地材と、この間仕切下地材に固定され
た配管支持部材と、この配管支持部材に取付けられた設
備竪配管とが一体化されたものである。ここで、上記間
仕切壁下地材として管材を用いれば一層好適である。
【０００９】
【作用】本発明のＰＳ竪管ユニットを用いたパイプシャ
フトの施工方法によれば、予め工場等において間仕切壁
下地材と一体化したＰＳ竪管ユニットを製作して、これ
を一体でパイプシャフト位置に据え付けることにより、
その後直に、点検扉用スチールドア枠の取付けや、プラ
スターボード等の仕上材の直張りを行うことができるた
め、現場における軽鉄間仕切下地の施工が不要となり、
この結果パイプシャフトの工期が大幅に短縮される。ま
た、上記ＰＳ竪管ユニットを工場において製作すること
ができるため、パイプシャフト内に無駄なスペースを必
要としない。
フトの施工方法によれば、予め工場等において間仕切壁
下地材と一体化したＰＳ竪管ユニットを製作して、これ
を一体でパイプシャフト位置に据え付けることにより、
その後直に、点検扉用スチールドア枠の取付けや、プラ
スターボード等の仕上材の直張りを行うことができるた
め、現場における軽鉄間仕切下地の施工が不要となり、
この結果パイプシャフトの工期が大幅に短縮される。ま
た、上記ＰＳ竪管ユニットを工場において製作すること
ができるため、パイプシャフト内に無駄なスペースを必
要としない。
【００１０】加えて、上記間仕切下地を強度に優れる角
形鋼管等の管材によって構成すれば、これに直接点検窓
用のスチールドア枠等を取付けることができるため、別
途補強部材を必要とせず、よって一層の作業工数と施工
コストの低減化が図られるとともに、上記間仕切下地の
歪み等も小さいため、仕上材を容易に高い面精度で取付
けることが可能となる。
形鋼管等の管材によって構成すれば、これに直接点検窓
用のスチールドア枠等を取付けることができるため、別
途補強部材を必要とせず、よって一層の作業工数と施工
コストの低減化が図られるとともに、上記間仕切下地の
歪み等も小さいため、仕上材を容易に高い面精度で取付
けることが可能となる。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明のＰＳ竪管ユニットの一実施
例を示すもので、図中符号１は間仕切壁下地材である。
この間仕切壁下地材１は、従来ランナ等によって構成し
ていた横部材２と、スタッド等によって構成していた縦
部材３とが、それぞれ角形鋼管によって構成されたもの
である。ここで、上記角形鋼管の寸法としては、例えば
５０×５０×１.６tのものが使用されている。そして、
この間仕切壁下地材１には、パイプシャフト内に配設さ
れる給排水管等の設備竪配管４…を支持するための配管
支持部材５、５が溶接固定されている。この配管支持部
材５、５は、それぞれ５０×５０×４t の寸法のアング
ル材によって形成されている。そして、この配管支持部
材５、５に、上記設備竪配管４…が取付けられている。
これにより、上記間仕切壁下地材１、配管支持部材５、
５および設備竪配管４…は一体化されてＰＳ竪管ユニッ
トが構成されている。そして、間仕切壁下地１の上面四
隅には、このＰＳ竪管ユニットを吊り上げて搬送するた
めのワイヤ６…が掛止されるアイボルト７…が着脱自在
に設けられている。
例を示すもので、図中符号１は間仕切壁下地材である。
この間仕切壁下地材１は、従来ランナ等によって構成し
ていた横部材２と、スタッド等によって構成していた縦
部材３とが、それぞれ角形鋼管によって構成されたもの
である。ここで、上記角形鋼管の寸法としては、例えば
５０×５０×１.６tのものが使用されている。そして、
この間仕切壁下地材１には、パイプシャフト内に配設さ
れる給排水管等の設備竪配管４…を支持するための配管
支持部材５、５が溶接固定されている。この配管支持部
材５、５は、それぞれ５０×５０×４t の寸法のアング
ル材によって形成されている。そして、この配管支持部
材５、５に、上記設備竪配管４…が取付けられている。
これにより、上記間仕切壁下地材１、配管支持部材５、
５および設備竪配管４…は一体化されてＰＳ竪管ユニッ
トが構成されている。そして、間仕切壁下地１の上面四
隅には、このＰＳ竪管ユニットを吊り上げて搬送するた
めのワイヤ６…が掛止されるアイボルト７…が着脱自在
に設けられている。
【００１２】次に、図１および図２に基づいて、以上の
構成からなるＰＳ竪管ユニットを用いた、本発明に係る
パイプシャフトの施工方法の一実施例について説明す
る。先ず、予め工場において、上述したように間仕切壁
下地材１と、配管支持部材５、５と、設備竪配管４…と
を一体化してＰＳ竪管ユニットを製作しておく。次い
で、図２に示すように、このＰＳ竪管ユニットをワイヤ
６…を介してクレーンで吊り上げ、パイプシャフト位置
に揚重、据え付けた後に、上記間仕切壁下地材１に点検
扉用スチールドア枠（図示せず）を取付け、仕上材（プ
ラスターボード）８を直張り施工する。また、これと並
行して、下層のユニットから立上がる設備竪配管９や隣
接するユニットからの設備配管との間の合せ管１０の配
管工事を施工する。
構成からなるＰＳ竪管ユニットを用いた、本発明に係る
パイプシャフトの施工方法の一実施例について説明す
る。先ず、予め工場において、上述したように間仕切壁
下地材１と、配管支持部材５、５と、設備竪配管４…と
を一体化してＰＳ竪管ユニットを製作しておく。次い
で、図２に示すように、このＰＳ竪管ユニットをワイヤ
６…を介してクレーンで吊り上げ、パイプシャフト位置
に揚重、据え付けた後に、上記間仕切壁下地材１に点検
扉用スチールドア枠（図示せず）を取付け、仕上材（プ
ラスターボード）８を直張り施工する。また、これと並
行して、下層のユニットから立上がる設備竪配管９や隣
接するユニットからの設備配管との間の合せ管１０の配
管工事を施工する。
【００１３】したがって、このようなＰＳ竪管ユニット
を用いたパイプシャフトの施工方法によれば、予め工場
等において間仕切壁下地材１と、配管支持部材５、５
と、設備竪配管４…とを一体化してＰＳ竪管ユニットを
製作しておくことにより、これを一体でパイプシャフト
位置に据え付けることができるため、据え付け後直に、
点検扉用スチールドア枠の取付けや、プラスターボード
８の直張りを行うことができる。この結果、軽鉄間仕切
下地の施工が不要となるために、異なる職種による工程
が錯綜することがなく、しかも現場におけるパイプシャ
フトの工期を大幅に短縮することができるため、総じて
作業工程の削減と省力化によるコストダウンを図ること
ができる。
を用いたパイプシャフトの施工方法によれば、予め工場
等において間仕切壁下地材１と、配管支持部材５、５
と、設備竪配管４…とを一体化してＰＳ竪管ユニットを
製作しておくことにより、これを一体でパイプシャフト
位置に据え付けることができるため、据え付け後直に、
点検扉用スチールドア枠の取付けや、プラスターボード
８の直張りを行うことができる。この結果、軽鉄間仕切
下地の施工が不要となるために、異なる職種による工程
が錯綜することがなく、しかも現場におけるパイプシャ
フトの工期を大幅に短縮することができるため、総じて
作業工程の削減と省力化によるコストダウンを図ること
ができる。
【００１４】また、間仕切壁下地材１が一体化したＰＳ
竪管ユニットを工場において製作することができるた
め、パイプシャフト内に無駄なスペースを必要とせず、
よって上記パイプシャフトを合理的なスペースにするこ
とが可能となる。
竪管ユニットを工場において製作することができるた
め、パイプシャフト内に無駄なスペースを必要とせず、
よって上記パイプシャフトを合理的なスペースにするこ
とが可能となる。
【００１５】しかも、上記間仕切下地１を強度に優れる
角形鋼管によって構成しているので、これに直接点検窓
用のスチールドア枠等を取付けることができ、Ｃ型チャ
ンネル材等の補強部材を必要としないために、一層作業
工数と施工コストの低減化を図ることができる。加え
て、上記間仕切下地１は、その歪み等も小さいため、プ
ラスターボード（仕上材）８を容易に高い面精度で取付
けることができる。
角形鋼管によって構成しているので、これに直接点検窓
用のスチールドア枠等を取付けることができ、Ｃ型チャ
ンネル材等の補強部材を必要としないために、一層作業
工数と施工コストの低減化を図ることができる。加え
て、上記間仕切下地１は、その歪み等も小さいため、プ
ラスターボード（仕上材）８を容易に高い面精度で取付
けることができる。
【００１６】なお、上記実施例においては、本発明のＰ
Ｓ竪管ユニットおよびこれを用いたパイプシャフトの施
工方法として、給排水管等の設備竪配管４…を組込んだ
例について説明したが、これに限るものではなく、例え
ば通気管やボイラ煙管等のスタックを組込んだＰＳ竪管
ユニットに適用しても同様の作用効果を得ることができ
る。
Ｓ竪管ユニットおよびこれを用いたパイプシャフトの施
工方法として、給排水管等の設備竪配管４…を組込んだ
例について説明したが、これに限るものではなく、例え
ば通気管やボイラ煙管等のスタックを組込んだＰＳ竪管
ユニットに適用しても同様の作用効果を得ることができ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のパイプシ
ャフトの施工方法およびＰＳ竪管ユニットは、少なくと
も間仕切壁下地材と、この間仕切下地材に固定された配
管支持部材と、この配管支持部材に取付けられた設備竪
配管とを一体化したＰＳ竪管ユニットを用い、これをパ
イプシャフト位置に据え付けた後に、間仕切壁下地材に
仕上材を施工するようにしたので、軽鉄間仕切下地の施
工が不要となり、よってパイプシャフトの工期を大幅に
短縮することができるため、総じて作業工程の削減と省
力化によるコストダウンを図ることができるとともに、
パイプシャフトスペースに無駄が生じることがない。
ャフトの施工方法およびＰＳ竪管ユニットは、少なくと
も間仕切壁下地材と、この間仕切下地材に固定された配
管支持部材と、この配管支持部材に取付けられた設備竪
配管とを一体化したＰＳ竪管ユニットを用い、これをパ
イプシャフト位置に据え付けた後に、間仕切壁下地材に
仕上材を施工するようにしたので、軽鉄間仕切下地の施
工が不要となり、よってパイプシャフトの工期を大幅に
短縮することができるため、総じて作業工程の削減と省
力化によるコストダウンを図ることができるとともに、
パイプシャフトスペースに無駄が生じることがない。
【００１８】また、上記間仕切下地を強度に優れる管材
によって構成すれば、点検窓用のスチールドア枠等の取
付けに補強部材を必要とせず、一層作業工数と施工コス
トの低減化を図ることができるうえ、歪み等も小さいた
め、仕上材を容易に高い面精度で取付けることができる
等の効果を得ることができる。
によって構成すれば、点検窓用のスチールドア枠等の取
付けに補強部材を必要とせず、一層作業工数と施工コス
トの低減化を図ることができるうえ、歪み等も小さいた
め、仕上材を容易に高い面精度で取付けることができる
等の効果を得ることができる。
【図１】本発明のＰＳ竪管ユニットの一実施例を示す一
部を省略した斜視図である。
部を省略した斜視図である。
【図２】本発明のパイプシャフトの施工方法の一実施例
を説明するためのＰＳ竪管ユニットの側面図である。
を説明するためのＰＳ竪管ユニットの側面図である。
１ 間仕切壁下地材 ４ 設備竪配管 ５ 配管支持部材 ６ ユニット吊り上げ用ワイヤ ８ 仕上材 １０ 合せ管
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも間仕切壁下地材と、この間仕
切下地材に固定された配管支持部材と、この配管支持部
材に取付けられた設備竪配管とを一体化してＰＳ竪管ユ
ニットを形成し、次いでこのＰＳ竪管ユニットをパイプ
シャフト位置に据え付けた後に、上記間仕切壁下地材に
仕上材を施工することを特徴とするパイプシャフトの施
工方法。 - 【請求項２】 上記間仕切壁下地材として、管材を用い
ることを特徴とする請求項１に記載のパイプシャフトの
施工方法。 - 【請求項３】 少なくとも間仕切壁下地材と、この間仕
切下地材に固定された配管支持部材と、この配管支持部
材に取付けられた設備竪配管とが一体化されていること
を特徴とするＰＳ竪管ユニット。 - 【請求項４】 上記間仕切壁下地材は、管材であること
を特徴とする請求項３に記載のＰＳ竪管ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34592493A JPH07180335A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パイプシャフトの施工方法およびｐｓ竪管ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34592493A JPH07180335A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パイプシャフトの施工方法およびｐｓ竪管ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180335A true JPH07180335A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18379922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34592493A Pending JPH07180335A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パイプシャフトの施工方法およびｐｓ竪管ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017074245A1 (en) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | Concentus Properties Ab | A shaft pipe collection module |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP34592493A patent/JPH07180335A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017074245A1 (en) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | Concentus Properties Ab | A shaft pipe collection module |
| RU2715585C1 (ru) * | 2015-10-26 | 2020-03-02 | Консентус Пропертиз Аб | Модуль для соединения труб в шахте |
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