JPH07171981A - サーマルヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工程の煩雑化を伴うことなく、発熱抵抗
体を保護する耐磨耗膜の帯電を有効かつ安定的に解消す
ることのできるサーマルヘッドを得る。 【構成】 ヘッド基板１１の一部及び回路基板１２上の
駆動用ＩＣ１７を覆う導電性金属カバー４０をその一部
（４０ａ、４０ｂ）が上記ヘッド基板１１に整列配置さ
れた複数の発熱抵抗体１３を被覆している耐磨耗膜１６
に対して弾性押圧した状態で電気的に接続されるように
設置した。なお、導電性金属カバー４０の他部を接地す
ることにより、導電性金属カバー４０と耐磨耗膜１６と
の電気的導通状態を常に安定して維持することができる
ので、耐磨耗膜に生じた帯電状態を常に良好に除電する
ことができ、発熱抵抗体の静電破壊等を有効に防止する
ことができる。従って、サーマルヘッドの信頼性の向上
に貢献することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルヘッド、特に発
熱抵抗体を保護するためにその発熱抵抗体を覆うように
設けられた耐磨耗膜の帯電防止構造の改良に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】サーマルヘッドの主要構成である発熱抵
抗体は、直接感熱記録材及び転写記録材に接した状態で
使用される場合、その劣化が著しいことから、その保護
のため発熱抵抗体及びその周辺部位を耐磨耗膜にて覆う
ようにしている。しかしながら、この耐磨耗膜と接する
感熱記録材の基材がポリプロピレンなどの静電気を発生
するような材料である場合には、その発生した静電気に
より帯電してしまうことがある。これを放置すると耐磨
耗膜自体が破損したり、覆われている発熱抵抗体が静電
破壊されるおそれがある。このため、従来より種々の対
策が提案されている。

【０００３】図３は、そのような対策を講じたサーマル
ヘッドの一例であり、特開平４−３６１０７９号公報に
開示されたものが示されている。図示のように、導電性
部材にて構成されたヒートシンク１０上にヘッド基板と
してのアルミナ基板１１を設置し、その近傍に回路基板
１２を設置している。そして、アルミナ基板１１上に複
数の発熱抵抗体１３が一列に配列されている。発熱抵抗
体１３の一側には、各発熱抵抗体１３に一定電圧を供給
する共通電極１４が形成され、他側には各発熱抵抗体１
３を選択的に発熱させるための駆動信号を供給する個別
電極１５がそれぞれ形成されている。また、各発熱抵抗
体１３及びその周辺を覆うように耐磨耗膜１６が被覆設
置されている。

【０００４】一方、回路基板１２上には、前記駆動信号
を供給する駆動用ＩＣ１７、駆動用ＩＣ１７への制御信
号線１８が形成されている。また、駆動用ＩＣ１７と前
記個別電極１５、駆動用ＩＣ１７と制御信号線１８との
間は、ボンディングワイヤ１９で接続されている。そし
て、駆動用ＩＣ１７の部分を覆うように導電性金属カバ
ー２０が設置されている。この導電性金属カバー２０の
両側部に設けられた小屈曲部２０ａ及び２０ｂは、アル
ミナ基板１１上の発熱抵抗体１３を被覆する耐磨耗膜１
６に接触するように屈曲形成されている。

【０００５】すなわち、図４の断面説明図に示すよう
に、アルミナ基板１１上に形成された耐磨耗膜１６に接
触するように小屈曲部２０ａ（または２０ｂ）が位置調
整されている。導電性金属カバー２０は、ネジ２２によ
り回路基板１２及び導電性のヒートシンク１０に固定さ
れている。そして、ヒートシンク１０を接地することに
より、耐磨耗膜１６が摩擦による静電気などにより帯電
した場合には、その電荷は導電性金属カバー２０の小屈
曲部２０ａ、２０ｂを介してその導電性金属カバー２
０、ネジ２２さらにヒートシンク１０を通って接地側に
流れる。従って、この導電性金属カバー２０により、ア
ルミナ基板１１上の耐磨耗膜１６の帯電は直ちに除電さ
れ、その帯電により発熱抵抗体１３の静電破壊、さらに
は誤動作などの発生を有効に防止している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のサーマルヘッドでは、接地した導電性金属カバー２
０が耐磨耗膜１６の上方から被せられ両者が接触した状
態が保たれているが、経年変化等により小屈曲部２０ａ
の耐磨耗膜１６への接触部分に腐食や変形などが生じ、
両者の電気的導通状態が妨げられる。その結果、小屈曲
部２０ａと耐磨耗膜１６との間で接触不良を起して耐磨
耗膜１６がアース電位にならない場合があり、電気的接
続性が不安定であるという問題が残されていた。

【０００７】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
で、製造工程の煩雑化を伴うことなく、発熱抵抗体を保
護する耐磨耗膜の帯電を有効かつ安定的に解消すること
のできるサーマルヘッドを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るサーマルヘッドは、整列配置された複
数の発熱抵抗体と、各発熱抵抗体に一定電圧を供給する
ために設けられた共通電極と、各発熱抵抗体に駆動信号
を供給するために設けられた個別電極と、前記発熱抵抗
体及びその周辺を覆う耐磨耗膜とが設けられたヘッド基
板と、前記駆動信号を供給する駆動用ＩＣが設けられた
回路基板と、を備え、前記ヘッド基板の一部及び回路基
板を接地された導電性金属カバーで覆ったサーマルヘッ
ドにおいて、次の構成を特徴としている。前記導電性金
属カバーはその一部が前記ヘッド基板上の耐磨耗膜に対
して弾性押圧された状態で電気的導通状態が保たれるよ
うに設置されている。

【０００９】なお、導電性金属カバーの押圧された状態
での耐磨耗膜への電気的接続は、例えば両者の接続部位
に所定の弾性を有する導電性部材を介在させ、あるいは
導電性金属カバーの押圧接続部分自体を変形させ、常に
押圧力をもって耐磨耗膜に接するようにすることなどが
好適である。

【００１０】

【作用】上記構成のサーマルヘッドによれば、導電性金
属カバーの一部は、常に耐磨耗膜に対して弾性押圧され
た状態でその耐磨耗膜との電気的導通状態が保たれてい
る。従って、その接続部分の導電性金属カバーの腐敗や
多少の変形が生じた場合でも、簡単に接続不良状態とな
ることがない。すなわち、常に押圧された状態にあるの
で、多少の変形や腐食が生じても当該導電性金属カバー
の一部は、これに追従し両者の接続部の離反が防止され
る。

【００１１】

【実施例】以下、図１及び図２に基づいて本発明の実施
例について詳細に説明する。図中、図３及び図４と同一
構造の部分について同一符号を付している。図１は、実
施例に係るサーマルヘッドの全体構成を示す概略断面図
である。図示のように、導電性のヒートシンク１０上の
アルミナ基板（ヘッド基板）１１上に設置された複数の
発熱抵抗体１３は、グレーズ３０上にそれぞれ設けられ
た発熱抵抗体素子で構成されている。各発熱抵抗体１３
には、常に一定電圧が供給されている共通電極１４に接
続されている。また、発熱抵抗体１３は、個別電極１５
により、それぞれ駆動用ＩＣ１７の対応する端子にボン
ディングワイヤ１９により接続されている。そして、こ
の発熱抵抗体１３、共通電極１４及び個別電極１５は、
前記ボンディングワイヤ１９への接続部分の個別電極１
５を除いて、これらを保護するための耐磨耗膜１６によ
って覆われている。

【００１２】一方、同じくヒートシンク１０上に設置さ
れた回路基板１２上には、駆動用ＩＣ１７へ制御信号を
供給するための制御信号線１８が設けられている。これ
ら駆動用ＩＣ１７及び制御信号線１８は、絶縁性樹脂３
１及び絶縁層３２で被覆され、更に保護用の導電性金属
カバー４０が被覆設置されている。この設置は、導電性
部材で形成されたネジ２２によって行われ、ネジ２２
は、この導電性金属カバー４０及び回路基板１２を貫通
してヒートシンク１０内にねじ込まれている。係る構成
により、導電性金属カバー４０は、ネジ２２を介してヒ
ートシンク１０に電気的に接続された状態となってお
り、さらにヒートシンク１０は接地線４２によって接地
されている。

【００１３】なお、本実施例においても、上記従来例と
同様に導電性金属カバー４０の小屈曲部４０ａにて耐磨
耗膜１６との電気的接続を行うようにしている。そし
て、本実施例において特徴的なことは、この小屈曲部４
０ａと耐磨耗膜１６との間に弾性を有する導電性部材と
して導電性ゴム４４を設置していることである。すなわ
ち、この導電性ゴム４４の弾力性により、小屈曲部４０
ａは、常に所定の押圧力をもって耐磨耗膜１６との電気
的導通状態を保っている。

【００１４】図２（Ａ）は、その小屈曲部４０ａの部分
の拡大概略断面図であり、図示のように小屈曲部４０ａ
の接続部と耐磨耗膜１６との間では、導電性ゴム４４が
小屈曲部４０ａにより押圧変形された状態となっている
ことが理解される。従って、導電性ゴム４４の反発力に
抗してその導通状態が保たれているので、小屈曲部４０
ａと耐磨耗膜１６とは、押圧状態でかつ密着性のある電
気的接続状態が安定的に保たれている。

【００１５】さらに、同図（Ｂ）は、この小屈曲部４０
ａと耐磨耗膜１６との接続部分の他の構成例を示してい
る。本実施例では、小屈曲部４０ａの耐磨耗膜１６との
接続部分に下方へ屈曲させ、かつその屈曲部分を湾曲さ
せた湾曲反発部４１を形成し、その湾曲反発部４１の弾
力性によって耐磨耗膜１６に対して常に押圧力を与えた
状態で接触するようにしている。これにより、小屈曲部
４０と耐磨耗膜１６との接続状態は常に安定したものと
なる。すなわち、湾曲反発部４１に腐食が発生したり、
多少の変形が生じた場合でもその湾曲反発部４１の弾力
性によって耐磨耗膜１６との接続状態が不良状態を維持
することができる。

【００１６】上記各実施例によれば、導電性金属カバー
４０の耐磨耗膜１６との接続部分である小屈曲部４０ａ
が所定の押圧力をもって安定して耐磨耗膜１６と電気的
に導通状態とされているので、耐磨耗膜１６が帯電した
場合に常に安定してこの電荷を接地側に流すことができ
る。従って、耐磨耗膜１６の静電気による帯電によって
発熱抵抗体１５に静電破壊が生ずることを有効に防止す
ることができる。

【００１７】なお、本発明は、上記実施例の構成に限定
されるものではなく、発明の要旨の範囲種々の変形が可
能である。例えば、上記導電性金属カバー４０の小屈曲
部４０ａ、４０ｂは、図３に示した従来の構成と同じく
金属カバーの両側部に小屈曲部を形成するようにしてい
るが、このような構成に限られず導電性金属カバーの中
央部あるいはその他の部分１箇所のみに小屈曲部を形成
するようにしても良い。

【００１８】また、上記実施例では、小屈曲部４０ａ、
４０ｂと耐磨耗膜１６との間に導電性ゴムを介在させた
が、弾性を有する導電性部材としては、導電性エポキシ
樹脂など他の部材を用いることも可能である。

【００１９】さらに、小屈曲部４０ａ、４０ｂの湾曲反
発部４１の形状も上記実施例の形状に限られず、小屈曲
部４０ａ、４０ｂが所定の反発力をもって耐磨耗膜１６
に接触できるような構成であれば他の構成をとることが
可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーマル
ヘッドによれば、接地された導電性金属カバーと耐磨耗
膜との電気的導通状態を常に安定して維持することがで
きるので、耐磨耗膜に生じた帯電状態を常に良好に除電
することができ、発熱抵抗体素子の静電破壊等を有効に
防止することができる。これにより、発熱抵抗体素子の
損傷等による誤動作を有効に防止することができ、サー
マルヘッドの信頼性の向上に貢献することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例に係るサーマルヘッドの全体構成を示
す概略断面図である。

【図２】 （ａ）及び（ｂ）は、実施例の特徴的構成部
分を示す概略断面図である。

【図３】 導電性金属カバーを用いて耐磨耗膜の除電を
行うようにした従来のサーマルヘッドの構成例を示す斜
視図である。

【図４】 図３のサーマルヘッドの断面説明図である。

【符号の説明】

１０…ヒートシンク、 １１…アルミナ基板、 １２…
回路基板、 １３…発熱抵抗体、 １４…共通電極、
１５…個別電極、 １６…耐磨耗膜、 １７…駆動用Ｉ
Ｃ、 ３０…グレーズ、 ３１…絶縁性樹脂、 ３２…
絶縁層、 ４０…導電性金属カバー、 ４０ａ、４０ｂ
…小屈曲部、 ４１…湾曲反発部、 ４２…接地線、
４４…導電性ゴム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 整列配置された複数の発熱抵抗体と、各
   発熱抵抗体に一定電圧を供給するために設けられた共通
   電極と、各発熱抵抗体に駆動信号を供給するために設け
   られた個別電極と、前記発熱抵抗体及びその周辺を覆う
   耐磨耗膜とが設けられたヘッド基板と、 前記駆動信号を供給する駆動用ＩＣが設けられた回路基
   板と、を備え、前記ヘッド基板の一部及び回路基板を接
   地された導電性金属カバーで覆ったサーマルヘッドにお
   いて、 前記導電性金属カバーはその一部が前記ヘッド基板上の
   耐磨耗膜に対して弾性押圧された状態で電気的導通状態
   が保たれるように設置されたことを特徴とするサーマル
   ヘッド。