JPH07171310A - フィルタープレスにおける濾布洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 洗浄枠２９に洗浄体３２が昇降可能に支持さ
れ、この昇降洗浄体３２には洗浄時に濾過板７を挾むよ
うに配置される両噴射管３７が設けられている。濾過板
７が洗浄枠２９内に入ると、それらの間の位置ずれが補
正されて濾過板７が両噴射管３７の中央に位置決めされ
る。そして、洗浄体３２が昇降すると、その両噴射管３
７の噴射ノズルから洗浄水が噴射されて濾過板７の両濾
布が洗浄される。その洗浄水の一部は両濾布で跳ね返っ
てはね返し通路に入った後にその跳ね返り力により両濾
布に再び衝突する。 【効果】 濾過板７と両噴射管３７との間の距離を小さ
くして濾過板７に対する洗浄水の衝突力を大きくすると
ともに、濾過板７と両噴射管３７との間の距離を互いに
等しくして濾過板７の両濾布を均一に且つ確実に洗浄
し、また濾過板７に噴射された洗浄水の一部により反復
洗浄して、洗浄効果を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は泥水シールド工事等で
出るスラリーを脱水ケーキと清浄な濾水とに分離するフ
ィルタープレスにおいて、各濾過板間の濾布を洗浄する
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
この種のフィルタープレスとしては、例えば特開平２−
３０３５０３号公報に示すものがある。このフィルター
プレスにおいては、同公報の第１図、第４図及び第７図
に示すように、昇降洗浄体が両濾過板間に挿入され、こ
の昇降洗浄体の両噴射ノズルにより両濾過板の濾布が洗
浄されるようになっている。

【０００３】この両噴射ノズルと両濾過板との間の距離
が大き過ぎると、両濾過板に対する洗浄水の衝突力が小
さくなり、洗浄効果が低下する。そのため、それらの間
の距離はできるだけ小さくしなければならない。両濾過
板間の距離は昇降機構などにより制限されて一定以上狭
くすることができない。一方、両噴射ノズルの間隔を大
きくすると、両噴射ノズルを結ぶ配管により昇降洗浄体
自体のサイズが大きくなるばかりではなく、その配管が
他の機構に干渉する恐れもある。従って、両噴射ノズル
の間隔を一定以上大きくすることは難しい。

【０００４】第一の発明の目的は濾過板に対する両噴射
ノズルの配置を改良して洗浄効果を高めることにある。
第二の発明は前記第一の発明を更に改良し、濾過板をむ
ら無く洗浄して洗浄効果を高めることを目的としてい
る。

【０００５】また、従来の噴射ノズルでは噴射された洗
浄水が濾過板に衝突してそのまま排水されるようになっ
ている。そこで、第三の発明は噴射された洗浄水を有効
に再利用して洗浄効果を高めることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】後記する実施例の図面に
示すように、本発明にかかるフィルタープレスにおいて
は、互いに接近離間する前後方向へ相対移動可能な両挾
持盤２，５間に複数の濾過板７がその相対移動方向に沿
って前後移動可能に並設されているとともに、各濾過板
７間に二重の濾布９が設けられ、両挾持盤２，５間で互
いに圧接された各濾過板７間に両濾布９が挾持されて、
各濾過板７間には両濾布９により囲まれる濾室１０が形
成されるようになっている。そして、この各濾室１０に
通じるスラリー圧入口１２から各濾室１０にスラリーが
圧入されると、各濾室１０中の水分が濾布９を通して濾
過液出口１３から排出されるとともに、各濾室１０に残
った脱水ケーキが各濾過板７の離間に伴い排出されるよ
うになっている。

【０００７】特に図１４及び図１５に示すように、前記
各濾過板７の相対移動方向に沿って洗浄枠２９が駆動手
段３１により移動可能に支持されているとともに、この
洗浄枠２９に洗浄体３２が駆動手段４３，４８により昇
降可能に支持され、この昇降洗浄体３２には洗浄時に濾
過板７を挾むように配置される両噴射管３７が設けられ
ている。

【０００８】洗浄枠２９内に入った濾過板７と両噴射管
３７間の中央位置Ｃとの間の位置ずれを検出するセンサ
５５と、この位置ずれをなくすように濾過板寄せ機構１
６の駆動手段１７または洗浄枠２９の駆動手段３１を制
御する補正制御手段５７とを備えている。

【０００９】特に図１６に示すように、前記濾過板７を
洗浄する噴射管３７には、噴射ノズル３９と、その外周
に沿うはね返し板４０とが設けられ、この噴射ノズル３
９とはね返し板４０との間のはね返し通路４０ａが噴射
ノズル３９の噴射方向へ開放されている。

【００１０】

【作用】図１８，１９又は図２３に示すように、濾過板
７が洗浄枠２９内に入ると、それらの間の位置ずれが補
正されて濾過板１７が両噴射管３７の中央に位置決めさ
れる。そして、図２０〜２２に示すように洗浄体３２が
昇降すると、その両噴射管３７の噴射ノズル３９から洗
浄水が噴射されて濾過板７の両濾過布９が洗浄される。
その洗浄水の一部は両濾布９で跳ね返ってはね返し通路
４０ａに入った後にその跳ね返り力により両濾布９に再
び衝突する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例に係るフィルタープ
レスを図面を参照して説明する。図１にフィルタープレ
スの一部を示し、基台１上の前後両側に固定挾持盤２と
固定支持盤３とが載設され、この両盤２，３間の左右両
側にはサイドレール４が架設されている。可動挾持盤５
はこの両盤２，３間で両サイドレール４上に支持され、
固定支持盤３に取付けられた油圧シリンダ６のピストン
ロッド６ａにより固定支持盤２に対し接近離間する前後
方向へサイドレール４に沿って移動可能になっている。
複数の濾過板７は両挾持盤２，５間で両サイドレール４
上に並設され、可動挾持盤５の移動方向へサイドレール
４に沿って前後移動可能になっている。各濾過板７の下
方で基台１上に水槽８が設けられている。

【００１２】油圧シリンダ６のピストンロッド６ａが前
進して可動挾持盤５が固定挾持盤２に向けて移動する
と、両挾持盤２，５間で各濾過板７が互いに圧接され
る。図２に原理を示すように、この圧接状態では、互い
に隣接する各濾過板７間で二重の濾布９も圧接されて挾
持され、この両濾布９により囲まれる濾室１０が形成さ
れる。そして、各濾過板７にある連通孔１１を通して固
定挾持盤２側のスラリー圧入口１２からスラリーが各濾
室１０に圧入されると、各濾室１０内の水分が両濾布９
を通して濾過液出口１３から排出される。各濾室１０内
には脱水ケーキが残る。

【００１３】図１に示すように、左右両サイドレール４
の内側において両盤２，３間でチェーン車１４間にチェ
ーン１５が掛け渡され、このチェーン１５に濾過板寄せ
機構１６が取着されている。固定支持盤３上に駆動モー
タ１７が取り付けられ、その回転がチェーン車１４に伝
達されるようになっている。そして、この駆動モータ１
７の正逆回転によりチェーン１５も正逆回転すると、濾
過板寄せ機構１６が両盤２，３間でサイドレール４に沿
って往復移動するようになっている。

【００１４】図３に示すように、この濾過板寄せ機構１
６においては、前記チェーン１５に取着された取付板１
８に第一の爪１９と第二の爪２０とがそれぞれ軸１９
ａ，２０ａにより垂立平面内で回動可能に支持されて前
後両側で並設され、この両軸１９ａ，２０ａ付近で両爪
１９，２０間に引張コイルばね２１が連結されている。
この引張コイルばね２１によるバランスにより、両爪１
９，２０はフリー状態にある。この両軸１９ａ，２０ａ
付近で取付板１８に第一のストッパ２２と第二のストッ
パ２３とが取着され、この両ストッパ２２，２３に両爪
１９，２０の当接部１９ｂ，２０ｂが当接して両爪１
９，２０が引張コイルばね２１の弾性力に抗して一定以
上回動しないように規制されている。第一の爪１９の軸
１９ａ付近で取付板１８に係止アーム２４と復帰アーム
２５とが一体回動可能に支持され、係止アーム２４が第
一の爪１９の係止部２６に係止可能になっているととも
に、復帰アーム２５が第一の爪１９の下方に延設されて
いる。

【００１５】図４に示すように、油圧シリンダ６のピス
トンロッド６ａが後退して可動挾持盤５が固定挾持盤２
から離間すると、固定支持盤３付近で待機している濾過
板寄せ機構１６が図５に示すように固定挾持盤２へ向け
て移動する。そして、図６に示すように、第一の爪１９
が１枚目の濾過板７の案内部７ａに当接すると、第一の
爪１９が引張コイルばね２１の弾性力に抗して下方へ回
動して同案内部７ａの下方を通過した後、図７に示すよ
うに引張コイルばね２１の弾性力により回動して１枚目
の濾過板７の案内部７ａと２枚目の濾過板７の案内部７
ａとの間に位置するとともに、第二の爪２０が１枚目の
濾過板７の案内部７ａに当接する。

【００１６】１枚目の濾過板７の案内部７ａに第二の爪
２０が当接すると、その当接部２０ｂがストッパ２３に
当接して、濾過板寄せ機構１６の移動が阻止され、駆動
モータ１７が過負荷になってその正逆転切換機構１７ａ
が切り換わる。そして、図８に示すように、濾過板寄せ
機構１６が逆に固定支持盤３に向けて移動すると、第一
爪の１９により１枚目の濾過板７の案内部７ａが押され
て同濾過板７が移動する。この場合、第一の爪１９は同
案内部７ａから力を受けて若干回動し、第一の爪１９の
係止部２６が係止アーム２４に係止されてその力に対抗
する。図９に示すように１枚目の濾過板７が可動挾持盤
５まで移動すると、それらの当接により濾過板寄せ機構
１６が停止して駆動モータ１７が過負荷になり、その正
逆転切換機構１７ａが切り換わって濾過板寄せ機構１６
が逆に固定挾持盤２へ向けて再び移動する。

【００１７】その後は、前述した場合と同様に、２枚目
以降の各濾過板７が図１０に示すように可動挾持盤５側
へ寄せられる。そして、図１１に示すように濾過板寄せ
機構１６が固定挾持盤２へ向けて移動し、固定挾持盤２
付近にある当接板２７に第一の爪１９が当接して下方へ
回動する（図１２参照）。次に、濾過板寄せ機構１６が
センサ（図示せず）により検知されると、逆転して固定
支持盤３に向けて移動し、図１２に示すように可動挾持
盤５側にある各濾過板７の案内部７ａの下方を通る。更
に、図１２に示すように、固定支持盤３付近にある復帰
板２８に復帰アーム２５が当接すると、係止アーム２４
が回動して第一の爪１９から離れ、第一の爪１９が引張
コイルばね２１の弾性力により回動して図５のフリー状
態に戻る。そして、濾過板寄せ機構１６がセンサ（図示
せず）により検知されて停止する。

【００１８】このようにして各濾過板７が図４の状態か
ら図１３の状態になるまで移される間に、各濾過板７が
離間して脱水ケーキが排出される。その後、図１３に示
す状態から再び可動挾持盤５が移動して両挾持盤２，５
間で各濾過板７が図１に示すように圧接される。そし
て、前述した場合と同様にしてスラリーが水分と脱水ケ
ーキとに分離される。

【００１９】図１に示すように固定支持盤３付近で待機
している洗浄枠２９は図１５に示すように門形状をなし
ている。前記左右両サイドレール４に沿ってガイドレー
ル３０が設けられ、洗浄枠２９の両脚枠部２９ａがその
車輪３０ａによりこの左右両ガイドレール３０上に支持
されている。図１４に示すように、一方の脚枠部２９ａ
に駆動モータ３１が取り付けられ、前記車輪３０ａがこ
の駆動モータ３１により回転して洗浄枠２９が両盤２，
３間でガイドレール３０に沿って往復移動にするように
なっている。

【００２０】昇降洗浄体３２は両脚枠部２９ａに沿って
移動するスライダ３３と、この両スライダ３３間に架設
された洗浄配管３４とからなる。また、この洗浄配管３
４は、洗浄枠２９の上枠部２９ｂに沿う環状管３５と、
この環状管３５の前後両側から下方へそれぞれ一対ずつ
延設された支持管３６と、前側の両支持管３６の下端部
間及び後側の両支持管３６の下端部間にそれぞれ連結さ
れて左右方向へ延びる噴射管３７とからなる。環状管３
５には水供給ホース３８が接続されている。図１６に示
すように、両噴射管３７は円管状の噴射ノズル３９と、
その外周に沿う円弧状のはね返し板４０とからなり、両
噴射管３７の噴射ノズル３９が相対向している。噴射ノ
ズル３９とはね返し板４０との間のはね返し通路４０ａ
は噴射ノズル３９に沿って延設され、相対向する噴射ノ
ズル３９に面してその噴射方向に開放されている。はね
返し板４０の上下両側にはこの開方部分を挾ようにして
ブラシ４１が取着されている。

【００２１】一方の脚枠部２９ａに取着されたブラケッ
ト４２に駆動モータ４３が取り付けられ、その出力軸４
３ａ上に巻掛ドラム４４が支持されている。このブラケ
ット４２にレバー４５が軸４６を中心にして回動可能に
支持され、このレバー４５上にプーリ４７が取り付けら
れている。巻掛ドラム４４に巻かれた２本のワイヤ４８
がこのプーリ４７に巻き掛けられ、一本のワイヤ４８は
上枠部２９ｂ上のプーリ４９を介して一方のスライダ３
３に連結されているとともに、他方のワイヤ４８は上枠
部２９ｂ上の両プーリ５０，５１を介して他方のスライ
ダ３３に連結されている。レバー４５とブラケット４２
との間には引張コイルばね５２が連結され、この引張コ
イルばね５２の弾性力によりレバー４５がプーリ４７と
ともに回動して両ワイヤ４８にテンションが与えられる
ようになっている。レバー４５に検出バー５３が取着さ
れ、ブラケット４２にこの検出バー５３を検知し得る近
接スイッチ５４が取り付けられている。

【００２２】洗浄枠２９には両噴射管３７間の中央位置
Ｃ上で変位センサ５５が取り付けられている。また、洗
浄枠２９において濾過板７側には変位センサ５６が取り
付けられている。

【００２３】図１７に示すように、コントローラ５７に
前記近接スイッチ５４及び両変位センサ５５，５６等が
接続され、コントローラ５７はこれらの入力信号に基づ
き前記各駆動モータ１７，３１，４３等を制御するよう
になっている。

【００２４】図４に示す状態から各濾過板７を洗浄しな
がら可動挾持盤５側に寄せて図１３に示す状態にする場
合には次のようにして行われる。図１８に示すように、
駆動モータ３１により洗浄枠２９が可動挾持盤５と１枚
目の濾過板７との間の中央位置に移動すると、変位セン
サ５６が濾過板７を検知して駆動モータ３１が停止す
る。

【００２５】次に、図１９に示すよう、１枚目の濾過板
７がこれと可動挾持盤５との間の中央位置に移動して洗
浄枠２９内に入る。そして、変位センサ５５はこの濾過
板７との間の距離を検知する。この検知信号に基づきコ
ントローラ５７は変位センサ５５の検知距離が設定値に
なるように、すなわち両噴射管３７間の中央位置Ｃに対
する濾過板７の位置ずれをなくすように駆動モータ１７
を制御して濾過板７の位置を補正する。従って、濾過板
７は両噴射管３７間の中央位置Ｃで停止する。

【００２６】次に、駆動モータ４３により巻掛ドラム４
４が回転して両ワイヤ４８が引き出されると、洗浄枠２
９の最上昇位置にある昇降洗浄体３２がその自重により
下がり、図２０及び２１に示すように両噴射管３７が濾
過板７の最上端部に達する。そして、昇降洗浄体３２が
下降しながら、噴射管３７の噴射ノズル３９から洗浄水
が濾過板７の両側に噴射され、この洗浄水により両濾布
１０がブラシ４１（図１６参照）により擦られながら洗
浄される。この場合、洗浄水の一部は両濾布９で跳ね返
ってはね返し通路４０ａに入った後にその跳ね返り力に
より両濾布９に再び衝突する。

【００２７】図２２に示すように、両噴射管３７が濾過
板７の最下端部に至ると、昇降洗浄体３２の両スライダ
３３が当接して両ワイヤ４８が緩む。そのため、レバー
４５上のプーリ４７が引張コイルばね５２の弾性力によ
りレバー４５とともに回動し、レバー４５上の検出バー
５３が近接スイッチ５４により検知される。コントロー
ラ５７はこの近接スイッチ５４からの検知信号に基づき
駆動モータ４３を逆回転させる。この駆動モータ４３の
逆転により、巻掛ドラム４４に両ワイヤ４８が巻き取ら
れ、昇降洗浄体３２が上昇する。レバー４５上のプーリ
４７に両ワイヤ４８のテンションが与えられると、同プ
ーリ４７がレバー４５とともに引張コイルばね５２の弾
性力に抗して回動し、検知バー５３が近接スイッチ５４
から離れる。

【００２８】その後、昇降洗浄体３２が上昇すると、両
濾布９が前述した場合と同様にして洗浄される。両噴射
管３７が濾過板７の最上端部に至ると、洗浄水が停止す
る。そして、昇降洗浄体３２は洗浄枠２９の最上昇位置
で停止する。

【００２９】このようにして洗浄された１枚目の濾過板
７は図２３に示すように可動挾持盤５側に寄せられる。
次に、図２３に示すように、洗浄枠２９が２枚目の濾過
板７側に若干移動し、１枚目の濾過板７と２枚目の濾過
板７との間の中央位置で停止する。そして、２枚目の濾
過板７がこれと１枚目の濾過板７との間の中央位置まで
移動して洗浄枠２９内に入る。その後、前述した場合と
同様に、２枚目の濾過板７の位置が補正される。それ以
後、２枚目の濾過板７も前述した場合と同様に洗浄され
る。

【００３０】このような洗浄動作が３枚目以降の濾過板
７についても繰り返され、図１３に示すようにすべての
濾過板７が洗浄されて可動挾持盤５側に寄せられる。こ
のような濾過板７の洗浄は濾布９の汚れ度合に応じて適
宜行われる。また、前述した場合は各濾過板７の一回洗
浄について述べたが、汚れがひどい場合には各濾過板７
について洗浄体３２を２回以上昇降させるようにしても
よい。

【００３１】特に本実施例では下記の特徴を有する。 （イ）濾過板７を両噴射管３７により挾むようにして洗
浄しているので、両噴射管３７の間隔を狭くして昇降洗
浄体３２を小形化することができるとともに、濾過板７
と両噴射管３７との間の距離を小さくして濾過板７に対
する洗浄水の衝突力を大きくし、洗浄効果を高めること
ができる。

【００３２】（ロ）噴射管３７にはね返し通路４０ａが
あるため、濾過板７に噴射された洗浄水の一部により反
復洗浄することができ、洗浄効果が高められる。 （ハ）洗浄枠２９にある変位センサ５５により濾過板７
が両噴射管３７間の中央位置Ｃで停止するため、濾過板
７と両噴射管３７との間の距離が互いに等しくなり、濾
過板７の両濾布９を均一に且つ確実に洗浄することがで
き、洗浄効果が高められる。

【００３３】（ニ）濾過板寄せ機構１６とその駆動手段
（駆動モータ１７、チェーン１５等）により、各濾過板
７を前述したように確実に開くことができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明にかかるフィルタープレスの濾布
洗浄装置によれば、濾過板７の両濾布９に対する洗浄水
の衝突力を大きくするとともに、両濾布９を均一に且つ
確実に洗浄し、また噴射洗浄水により反復洗浄して、洗
浄効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るフィルタープレスにおいて両挾
持盤により圧接された各濾過板内にスラリーを圧入した
状態を示す一部切欠正面図である。

【図２】フィルタープレスの原理図である。

【図３】図１に示す濾過板寄せ機構の部分拡大正面図で
ある。

【図４】図１の状態から各濾過板に対する圧接を解除し
て脱水ケーキを各濾過板間から順次排出する初期状態を
示すフィルタープレスの一部切欠正面図である。

【図５】図４の状態から濾過板寄せ機構が１枚目の濾過
板に接近する状態を示す作用説明図である。

【図６】図５の状態から濾過板寄せ機構の第一爪が１枚
目の濾過板に当接した状態を示す作用説明図である。

【図７】図６の状態から濾過板寄せ機構の第一爪が１枚
目の濾過板と２枚目の濾過板との間に入るとともに、同
機構の第二爪が１枚目の濾過板に当接した状態を示す作
用説明図である。

【図８】図７の状態から１枚目の濾過板が第一爪に押さ
れて可動挾持盤側に寄せられる状態を示す作用説明図で
ある。

【図９】図８の状態から１枚目の濾過板が可動挾持盤側
に寄せられた状態を示す作用説明図である。

【図１０】図８の状態から２枚目以降の濾過板も可動挾
持盤に寄せられた状態を示す作用説明図である。

【図１１】図１０の状態から濾過板寄せ機構が固定挾持
盤側に移動して第一爪が当接板に当たった状態を示す作
用説明図である。

【図１２】図１１の状態から濾過板寄せ機構が可動挾持
盤側に移動して各濾過板の下方を通り同機構の復帰アー
ムが復帰板に当たった状態を示す作用説明図である。

【図１３】図４の状態から各濾過板を順次寄せて脱水ケ
ーキを排出し終えた状態を示すフィルタープレスの一部
切欠正面図である。

【図１４】図１で示す洗浄装置の部分拡大正面図であ
る。

【図１５】図１４で示す洗浄装置の部分側面図である。

【図１６】図１４及び図１５に示す噴射管の部分拡大断
面図である。

【図１７】本実施例に係る洗浄装置の概略的電気ブロッ
ク回路図である。

【図１８】図４の状態から洗浄枠が可動挾持盤と１枚目
の濾過板との間で停止した状態を示す作用説明図であ
る。

【図１９】図１８の状態から１枚目の濾過板が洗浄枠内
に入った状態を示す作用説明図である。

【図２０】図１９の状態から昇降洗浄体が下降してその
両噴射管が濾過板の最上端部に位置する状態を示す作用
説明図である。

【図２１】図２０の洗浄装置を示す部分側面図である。

【図２２】図２１の状態から昇降洗浄体が下降してその
両噴射管が濾過板の最下端部に位置する状態を示す作用
説明図である。

【図２３】図２２の状態から１枚目の濾過板が洗浄後に
可動挾持盤側に寄せられるとともに２枚目の濾過板が洗
浄枠へ移動する状態を示す作用説明図である。

【符号の説明】

２…固定挾持盤、５…可動挾持盤、７…濾過板、９…濾
布、１０…濾室、１２…スラリー圧入口、１３…濾過液
出口、１６…濾過板寄せ機構、１７…駆動モータ、１９
…第一の爪、２０…第二の爪、２９…洗浄枠、３１…駆
動モータ、３２…昇降洗浄体、３７…噴射管、３９…噴
射ノズル、４０…はね返し板、４０ａ…はね返し通路、
４３…駆動モータ、４８…ワイヤ、５５…変位センサ、
５６…変位センサ、５７…補正制御手段としてのコント
ローラ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接近離間する前後方向へ相対移動
   可能な両挾持盤（２，５）間に複数の濾過板（７）をそ
   の相対移動方向に沿って前後移動可能に並設するととも
   に、各濾過板（７）間に二重の濾布（９）を設け、両挾
   持盤（２，５）間で互いに圧接された各濾過板（７）間
   に両濾布（９）を挾持して各濾過板（７）間には両濾布
   （９）により囲まれる濾室（１０）を形成し、この各濾
   室（１０）に通じるスラリー圧入口（１２）から各濾室
   （１０）にスラリーを圧入した時、各濾室（１０）中の
   水分を濾布（９）を通して濾過液出口（１３）から排出
   するとともに、各濾室（１０）に残った脱水ケーキを各
   濾過板（７）の離間に伴い排出するようにしたフィルタ
   ープレスにおいて、 前記各濾過板（７）の相対移動方向に沿って洗浄枠（２
   ９）を駆動手段（３１）により移動可能に支持するとと
   もに、この洗浄枠（２９）に洗浄体（３２）を駆動手段
   （４３，４８）により昇降可能に支持し、この昇降洗浄
   体（３２）には洗浄時に濾過板（７）を挾むように配置
   される両噴射管（３７）を備えたことを特徴とするフィ
   ルタープレスにおける濾布洗浄装置。
2. 【請求項２】 洗浄枠（２９）内に入った濾過板（７）
   と両噴射管（３７）間の中央位置（Ｃ）との間の位置ず
   れを検出するセンサ（５５）と、 この位置ずれをなくすように濾過板寄せ機構（１６）の
   駆動手段（１７）または洗浄枠（２９）の駆動手段（３
   １）を制御する補正制御手段（５７）とを備えたことを
   特徴とする請求項１に記載のフルタープレスにおける濾
   布洗浄装置。
3. 【請求項３】 互いに接近離間する前後方向へ相対移動
   可能な両挾持盤（２，５）間に複数の濾過板（７）をそ
   の相対移動方向に沿って前後移動可能に並設するととも
   に、各濾過板（７）間に二重の濾布（９）を設け、両挾
   持盤（２，５）間で互いに圧接された各濾過板（７）間
   に両濾布（９）を挾持して各濾過板（７）間には両濾布
   （９）により囲まれる濾室（１０）を形成し、この各濾
   室（１０）に通じるスラリー圧入口（１２）から各濾室
   （１０）にスラリーを圧入した時、各濾室（１０）中の
   水分を濾布（９）を通して濾過液出口（１３）から排出
   するとともに、各濾室（１０）に残った脱水ケーキを各
   濾過板（７）の離間に伴い排出するようにしたフィルタ
   ープレスにおいて、 前記濾過板（７）を洗浄する噴射管（３７）には、噴射
   ノズル（３９）と、その外周に沿うはね返し板（４０）
   とを設け、この噴射ノズル（３９）とはね返し板（４
   ０）との間のはね返し通路（４０ａ）を噴射ノズル（３
   ９）の噴射方向へ開放したことを特徴とするフィルター
   プレスにおける濾布洗浄装置。