CN220460001U - 一种压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压滤机，属于固液分离设备技术领域；压滤机具有互为垂直的第一方向和上下方向，其中，压滤机本体具有沿第一方向延伸的侧横梁以及链条链轮驱动机构，链条链轮驱动机构具有用于沿第一方向拉板的链条；滤布清洗机构设有导向组件和行走链轮组件，导向组件与侧横梁的上表面活动连接，以使导向组件能沿第一方向移动，行走链轮组件与链条啮合连接。本实用新型结构简单，安装紧凑，制造成本低，无需加宽压滤机的宽度尺寸，减少压滤机整体占用的空间。

Description

一种压滤机

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，特别涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是一种固液分离设备，广泛应用于医药、食品、化工、污水等行业中，能够完成物料脱水工作。其中，滤布清洗机构是压滤机的部件之一，能够用于清洗滤布，将滤布上的堵塞物清除，恢复滤布的透水性，从而改善滤布的过滤效果，提高滤饼的质量。

现有技术中，在压滤机的侧梁上增设齿轮、齿条以及电机，来驱动滤布清洗机构移动，以针对所有的滤布逐一清洗，如此便会加宽了压滤机设备的宽度，导致压滤机存在如下的问题：结构复杂、占用空间大、制造成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种压滤机，结构简单，安装紧凑，制造成本低，无需加宽压滤机的宽度尺寸，减少压滤机整体占用的空间。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种压滤机，具有互为垂直的第一方向和上下方向，包括：

压滤机本体，具有沿第一方向延伸的侧横梁以及链条链轮驱动机构，所述链条链轮驱动机构具有用于沿第一方向拉板的链条；

滤布清洗机构，设有导向组件和行走链轮组件，所述导向组件与所述侧横梁的上表面活动连接，以使所述导向组件能沿第一方向移动，所述行走链轮组件与所述链条啮合连接。

本实用新型提供的压滤机至少具有如下的有益效果：在滤布清洗机构上同时设置有导向组件和行走链轮组件，其中，行走链轮组件与压滤机本体的链条啮合连接，可以利用原有的链条链轮驱动机构来驱使滤布清洗机构沿第一方向移动，无需增加额外的驱动装置，减少制造成本，同时，无需加宽压滤机的宽度尺寸，减少压滤机的占用空间；导向组件能够与压滤机本体上的侧横梁的上表面活动连接，在滤布清洗机构沿第一方向移动的过程中，导向组件不仅起到运动导向作用，让滤布清洗机构能平稳移动，而且还能得到侧横梁的支撑作用，减少滤布清洗机构对链条链轮驱动机构的压力作用，从而提高链条链轮驱动机构的运行稳定性和耐久性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向组件包括上导向轮组件和下导向轮组件，所述上导向轮组件与所述侧横梁的上表面相抵接，所述下导向轮组件与所述侧横梁的下表面相抵接。如此设置，通过上导向轮组件和下导向轮组件夹着压滤机本体的侧横梁，能够对滤布清洗机构进行上下方向的限位，保证滤布清洗机构能够沿着侧横梁稳定运动。

作为上述技术方案的进一步改进，滤布清洗机构在第二方向上的相对两侧都设有所述导向组件，所述第二方向与所述第一方向垂直。如此设置，令滤布清洗机构在第二方向上的相对两侧均能得到良好的支撑作用，受力均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滤布清洗机构包括机架、升降驱动组件和滤布清洗组件，所述导向组件和所述行走链轮组件设在所述机架的下部，所述升降驱动组件设在所述机架上，所述升降驱动组件具有沿上下运动的活动输出端，所述活动输出端与所述滤布清洗组件连接，以驱使所述滤布清洗组件升降。

如此设置，在链条链轮驱动机构工作时，机架能够带动升降驱动组件和滤布清洗组件一起沿第一方向移动，调整滤布清洗机构在压滤机本体上的位置，然后，利用升降驱动组件驱使滤布清洗组件下移，对下方的滤布进行清洗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动组件包括旋转驱动件和多个丝杠升降机，每个所述丝杠升降机具有沿上下运动的丝杠，多根所述丝杠的下端与所述滤布清洗组件连接，至少一个所述丝杠升降机与所述旋转驱动件的输出端传动连接，其余所述丝杠升降机两两传动连接。

如此设置，利用旋转驱动件能够同时驱动所有的丝杠升降机工作，让所有的丝杠带动滤布清洗组件沿上下方向移动；同时，升降驱动组件具有传动平稳性好、运行噪音小、可实现自锁、结构简单、安装方便、占用空间小和制造成本低的优点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动组件还包括第一位置传感器、第二位置传感器和感应片，所述第一位置传感器和所述第二位置传感器沿上下间隔设在所述机架，所述感应片设在其中一根所述丝杠的上端，用于触发所述第一位置传感器或所述第二位置传感器。如此设置，感应片能随丝杠一起升降，配合机架上的第一位置传感器和第二位置传感器，能够获取滤布清洗组件在升降过程中的最高位置和最低位置，从而实现滤布清洗组件的升降定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滤布清洗组件包括供水管、喷水管、喷嘴和洗刷件，所述喷水管沿第二方向延伸且设有多根，多根所述喷水管沿第一方向间隔排布且共同连接于所述供水管，每根所述喷水管沿第二方向间隔设有多个所述喷嘴，相邻两根所述喷水管的所述喷嘴呈相对设置，所述洗刷件与所述喷水管连接，所述第二方向与所述第一方向垂直。如此设置，可以利用滤布清洗组件对滤布的相对两表面同时进行清洗，提高清洗效率。

作为上述技术方案的进一步改进，每根喷水管设有多个所述洗刷件，多个所述洗刷件两两相接以形成腔体，所述喷嘴位于所述腔体内。如此设置，在喷嘴进行清洗工作时，由多个洗刷件围成的腔体能够对喷嘴所喷射的清洗液起到防止溅射的作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滤布清洗组件与所述机架上下滑移连接。如此设置，使得滤布清洗组件在升降驱动组件的驱动作用下沿上下方向运动得更稳定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架的上部设有多个均匀排布的吊耳。吊耳的设置，提供吊装的施力点，方便使用起重机来搬运滤布清洗机构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型实施例所提供的压滤机中，滤布清洗机构的结构立体图；

图2是本实用新型实施例所提供的压滤机中，升降驱动组件的结构立体图；

图3是本实用新型实施例所提供的压滤机中，滤布清洗组件在省去洗刷件后的结构立体图；

图4是本实用新型实施例所提供的压滤机中，洗刷件在安装于喷水管上的结构立体图；

图5是图4的主视图；

图6是本实用新型实施例所提供的压滤机的左视图；

图7是本实用新型实施例所提供的压滤机的主视图。

附图中标记如下：110、机架；120、下导向轮组件；130、上导向轮组件；140、导向轨；200、升降驱动组件；210、丝杠；220、丝杠升降机；230、旋转驱动件；300、滤布清洗组件；310、供水管；320、竖管；330、喷水管；340、喷嘴；350、管夹；360、导向块；370、洗刷件；380、腔体；410、第一位置传感器；420、第二位置传感器；430、感应片；500、压滤机本体；510、侧横梁；520、滤布。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，附图中X方向是由压滤机的后侧指向前侧；Y方向是由压滤机的左侧指向右侧；Z方向是由压滤机的下侧指向上侧。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7，下面对本实用新型的压滤机举出若干实施例。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种压滤机，压滤机的结构包括有压滤机本体500和滤布清洗机构，压滤机能够进行固液分离工作，同时，能够对滤布520进行清洗处理，清除掉滤布520上的堵塞物，恢复滤布520良好的固液分离功能。

本实施例提供的压滤机具有结构简单、安装紧凑、制造成本低的优点，无需加宽压滤机的宽度尺寸，减少压滤机整体占用的空间。在本实施例中，压滤机为板框压滤机。

压滤机具有第一方向、第二方向和上下方向，其中，第一方向、第二方向和上下方向两两垂直。在本实施例中，假设第一方向为前后方向，第二方向为左右方向。

如图6和图7所示，压滤机本体500具有链条链轮驱动机构(图中未示出)和侧横梁510。可以理解的是，压滤机本体500为现有技术，链条链轮驱动机构和侧横梁510都是现有压滤机本体500的部分结构，本实施例并未对现有压滤机本体500的结构作出改进，因此，本领域技术人员应当理解压滤机本体500的具体结构和工作原理，在此不作具体说明。

其中，链条链轮驱动机构的作用是用于拉板。链条链轮驱动机构具有能运动的链条，链条能够沿着压滤机本体500的第一方向进行拉板。另外，链条能够为滤布清洗机构的运动提供驱动力。可以理解的是，可以在压滤机本体500的左右两侧分别设置有链条，在压滤机本体500的同一侧可以设置一条或以上的链条。当然，不排除只在压滤机本体500的左侧或右侧设置链条。

侧横梁510的长度方向沿着压滤机本体500的第一方向延伸设置。可以理解的是，可以在压滤机本体500的左侧和右侧都设置有侧横梁510，在压滤机本体500的同一侧可以设置一根或以上的侧横梁510。当然，也可以只在压滤机本体500的左侧或右侧设置侧横梁510。

如图1、图6和图7所示，滤布清洗机构设置有行走链轮组件(图中未示出)和导向组件。

其中，行走链轮组件安装在滤布清洗机构的下部，行走链轮组件的旋转轴线沿着压滤机本体500的第二方向延伸设置，使得行走链轮组件能够相对滤布清洗机构绕着自身的旋转轴线进行转动。行走链轮组件啮合连接于链条链轮驱动机构的链条。

可以理解的是，针对每条链条，滤布清洗机构可以设置有一个或以上的行走链轮组件。行走链轮组件可以位于链条的上方或下方，在此不限定。行走链轮组件包括链轮和轮支架，链轮的转轴通过轴承安装在轮支架上，轮支架固定连接于滤布清洗机构。

导向组件活动连接于侧横梁510的上表面，侧横梁510能够对导向组件施以支撑作用，而且，在链条链轮驱动机构工作时，导向组件能够随着滤布清洗机构一并运动，并能够沿着侧横梁510的第一方向来回移动。可以理解的是，针对每根侧横梁510，滤布清洗机构可以设置一个或以上的导向组件。

可以理解的是，在本实施例提供的压滤机结构中，有效利用压滤机本体500原有的侧横梁510和链条链轮驱动机构。由于滤布清洗机构同时设置有行走链轮组件和导向组件，其中，行走链轮组件与压滤机本体500的链条啮合连接，可以利用压滤机本体500上原有的链条链轮驱动机构来驱使滤布清洗机构沿着第一方向移动，无需增加额外的驱动装置来为滤布清洗机构提供驱动作用，可以减少压滤机的制造成本，同时，无需加宽压滤机的宽度尺寸，能够减少压滤机的占用空间。

而且，导向组件能够与压滤机本体500上原有的侧横梁510的上表面活动连接，在滤布清洗机构沿着压滤机本体500的第一方向移动的过程中，导向组件不仅对滤布清洗机构起到运动导向作用，让滤布清洗机构能平稳移动，而且还能得到侧横梁510足够的支撑作用，有效减少滤布清洗机构给链条链轮驱动机构施以的压力作用，延长链条的使用寿命，避免链条受到过大的负载而发生断裂，从而提高链条链轮驱动机构的运行稳定性和耐久性。

本实施例提供的压滤机很好的解决了现有的带滤布清洗功能的压滤机存在的结构复杂、占用空间大、制造成本高的问题。

在一些实施例中，导向组件为滑座，滑座与侧横梁510进行滑移连接，使得滑座能带动滤布清洗机构沿着侧横梁510的长度方向滑动。

在另一些实施例中，导向组件的结构包括有下导向轮组件120和上导向轮组件130。其中，侧横梁510具有平整的上表面和下表面，下导向轮组件120抵接于侧横梁510的下表面，上导向轮组件130抵接于侧横梁510的上表面，下导向轮组件120和上导向轮组件130共同夹着压滤机本体500上的侧横梁510，能够对滤布清洗机构进行上下方向的限位，避免出现在链条链轮驱动机构的带动作用下，滤布清洗机构在上下方向上发生晃动，从而保证滤布清洗机构能够沿着侧横梁510的长度方向稳定地运动，噪音小。

可以理解的是，上导向轮组件130包括上支架和上滚轮，上滚轮的转轴通过轴承安装在上支架，上支架固定连接于滤布清洗机构的下部。下导向轮组件120包括下支架和下滚轮，下滚轮的转轴安装在下支架的轴承处，下支架与滤布清洗机构的下部固定连接。

当然，不排除导向组件只包括上导向轮组件130。

在本实施例中，滤布清洗机构在第二方向上的相对两侧都设置有两个导向组件，而且，两个导向组件沿着压滤机本体500的第一方向间隔布置，如此设置，使得滤布清洗机构在第二方向上的相对两侧都能得到良好的支撑作用，受力均匀，有利于保证滤布清洗机构具有很好的运动平稳性。

具体的，滤布清洗机构的结构包括有滤布清洗组件300、升降驱动组件200以及机架110。

其中，机架110可以由多根横杆、多根竖杆和多根纵杆垂直连接而成。行走链轮组件和导向组件都是设置在机架110的下部。机架110的作用是搭载滤布清洗组件300和升降驱动组件200，从而实现滤布清洗组件300和升降驱动组件200沿着第一方向运动。

升降驱动组件200设置在机架110上，升降驱动组件200具有能够沿着上下方向运动的活动输出端，升降驱动组件200的活动输出端固定连接于滤布清洗组件300，在升降驱动组件200运行时，活动输出端能够驱使滤布清洗组件300进行升降，控制滤布清洗组件300在上下方向上的位置。

滤布清洗组件300可以滑移连接于机架110，使得滤布清洗组件300能够相对机架110沿上下方向平稳地移动。滤布清洗组件300可以通过滑轨滑块副实现其与机架110滑动连接，也可以通过光轴和导向套实现其滑动连接于机架110。

可以理解的是，在启用压滤机本体500的链条链轮驱动机构后，由于行走链轮组件与链条相配合，导向组件与侧横梁510相配合，因此，机架110能够带动升降驱动组件200和滤布清洗组件300一起沿着第一方向移动，从而根据待清洗滤布520的位置来调整滤布清洗机构在压滤机本体500上的位置；然后，利用升降驱动组件200驱使滤布清洗组件300往下移动，以便对位于其下方的滤布520进行清洗处理。

如图1和图2所示，升降驱动组件200的结构包括有丝杠升降机220和旋转驱动件230。其中，丝杠升降机220的数量为多个，每个丝杠升降机220都具有一根丝杠210，丝杠210的长度方向沿着上下方向延伸设置，所有丝杠210的下端都固定连接于滤布清洗组件300，在丝杠升降机220工作时，所有丝杠210能够带动滤布清洗组件300沿着上下方向来回运动。

至少一个丝杠升降机220传动连接于旋转驱动件230的输出端，其余的丝杠升降机220两两传动连接，丝杠升降机220和旋转驱动件230可以通过螺栓固定在机架110上。因此，利用旋转驱动件230，能够同时驱动所有的丝杠升降机220工作，让所有丝杠210带动滤布清洗组件300沿着上下方向移动。

在本实施例中，旋转驱动件230包括电机和转向箱，电机的输出轴能够顺时针或逆时针旋转。转向箱具有一根动力输入轴和两根动力输出轴。丝杠升降机220设有四个，且呈阵列排布。电机的输出轴与转向箱的动力输入轴连接，两根动力输出轴分别对应与两个丝杠升降机220的连接轴连接，而且，该两个丝杠升降机220的连接轴分别对应与其余两个丝杠升降机220的连接轴连接。

当然，旋转驱动件230也可以与其中一个丝杠升降机220传动连接。

现有升降驱动组件200采用链轮、链条和电机来驱动滤布清洗组件300上下移动，然而，结构复杂，传动平稳性差，工作时带有大的冲击和噪声，整体占用空间大，制造成本高。相对于现有升降驱动组件200，本实施例采用上述结构的升降驱动组件200，具有传动平稳性好、运行噪音小、可实现自锁、结构简单、安装方便、占用空间小和制造成本低的优点。

进一步的，如图1所示，升降驱动组件200的结构还包括有感应片430、第一位置传感器410以及第二位置传感器420。

其中，第一位置传感器410和第二位置传感器420都设置在机架110上，而且，第一位置传感器410和第二位置传感器420沿着机架110的上下方向间隔布置。在本实施例中，第一位置传感器410位于第二位置传感器420的上方。

可以理解的是，第一位置传感器410和第二位置传感器420可以为行程开关或者槽型光电开关。

感应片430设置在其中一根丝杠210的上端，感应片430的作用是用于触发第一位置传感器410或第二位置传感器420，让第一位置传感器410或第二位置传感器420能够产生检测信号，以便获知感应片430的高度位置。在本实施例中，该丝杠210的上端设置有螺孔，感应片430为呈圆板状的金属制件或塑料制件，并通过螺丝与螺孔配合连接，使得感应片430固定连接于该丝杠210的上端。

可以理解的是，在旋转驱动件230运行时，感应片430能随着丝杠210一起升降，感应片430能够配合机架110上的第一位置传感器410和第二位置传感器420，能够获取滤布清洗组件300在升降过程中的最高位置和最低位置，从而有助于实现控制滤布清洗组件300的升降位置。

进一步的，压滤机可以设置有上位机，第一位置传感器410和第二位置传感器420分别与上位机电性连接，旋转驱动件230与上位机电性连接。那么，在第一位置传感器410被感应片430触发时，上位机便会发送控制命令至旋转驱动件230，让旋转驱动件230停止工作，使得滤布清洗组件300位于最高位置，以对其下方的滤布520进行避让，使得机架110能够带动升降驱动组件200和滤布清洗组件300一起沿着第一方向移动。在第二位置传感器420被感应片430触发时，上位机便会控制旋转驱动件230停止运行，促使滤布清洗组件300可以停止在最低位置，以便对其下方的滤布520进行清洗。

如图1、图3、图4和图5所示，滤布清洗组件300的结构包括有洗刷件370、喷嘴340、喷水管330和供水管310。

其中，喷水管330的长度方向沿着机架110的第二方向延伸设置，喷水管330的数量为多根，多根喷水管330沿着机架110的第一方向按照一定的间隔排布。所有的喷水管330共同连接于同一根供水管310。

在本实施例中，每个喷水管330的一端都设置有竖管320，竖管320的上端相连接，且与供水管310相连接。另外，喷水管330设置有管夹350，管夹350与丝杠210的下端固定连接。竖管320设置有导向块360，机架110对应设置有导向轨140，导向块360和导向轨140滑移连接，使得导向块360能够带动竖管320和喷水管330相对机架110上下稳定运动。导向块360可以由尼龙材质制成。

可以理解的是，喷水管330可以为不锈钢管，供水管310可以为钢丝胶管，供水管310为喷水管330提供清洗液，清洗液可以但不限于为水。供水管310可以连接于高压水管，高压水管上可以设置有控制阀。

喷水管330设置有喷水接口，以便喷嘴340安装在喷水管330上，喷嘴340能够将喷水管330内的高压水进行分散喷射，对滤布520进行清洗。在每根喷水管330上，喷嘴340的数量为多个，且沿着喷水管330的第二方向按照一定的间隔设置。在任意相邻的两根喷水管330中，喷嘴340呈相对设置，能够对滤布520的相对两个表面同时进行清洗处理，从而提高滤布520的清洗效率。

可以理解的是，喷嘴340的喷射方向可以是朝着水平方向设置，也可以是倾斜向下设置。

洗刷件370固定安装在喷水管330，洗刷件370可以为毛刷，洗刷件370的作用是对滤布520上的残渣进行清扫。毛刷的长度方向沿着喷水管330的第二方向延伸设置。在一些实施例中，喷水管330设置有一个洗刷件370。在另一些实施例中，喷水管330设置有两个洗刷件370，两个洗刷件370沿着上下方向间隔设置，喷嘴340位于两个洗刷件370之间。

在其他实施例中，每根喷水管330设置有多个洗刷件370，多个洗刷件370两两相接以形成腔体380，喷嘴340位于腔体380内。如此设置，在喷嘴340进行清洗工作时，由多个洗刷件370围成的腔体380能够对喷嘴340所喷射的清洗液起到防止溅射的作用。

如图4和图5所示，洗刷件370设置有四个，其中两个洗刷件370沿着上下方向间隔设置，而且，沿着第二方向延伸；另外两个洗刷件370沿着第二方向间隔设置，而且，沿着上下方向延伸。四个洗刷件370首尾循环连接，以形成一个呈长方状的腔体380，腔体380的开口朝向和喷嘴340的开口朝向是同向设置。

另外，如图3所示，喷水管330设置有三根，位于中间那根喷水管330的前后两侧都设置有喷嘴340，另外两根喷水管330的喷嘴340都是朝向中间的喷水管330设置。那么，该滤布清洗组件300可以同一时间清洗两块滤布520。可以理解的是，喷水管330的数量可以根据实际情况而选择，在此不做具体限定。

在一些实施例中，机架110设置有吊耳，吊耳的数量为多个，所有的吊耳设置在机架110的上部，且均匀排布。吊耳的设置，提供吊装的施力点，方便使用起重机来搬运滤布清洗机构。在本实施例中，机架110的四个边角处分别设置有一个吊耳。

在使用上述实施例提供的压滤机时，控制链条链轮驱动机构工作，驱使滤布清洗机构沿着侧横梁510的长度方向移动，打开高压水管的控制阀，高压水经过喷水管330流向喷嘴340，然后经喷嘴340高速喷向滤布520；同时，升降驱动组件200能够驱动喷水管330往下移动，在高压水的冲刷作用和洗刷件370的清扫作用下，完成对多块滤布520的清洗工作，高效率地去除残留在滤布520上的残渣。

清洗完毕，喷水管330在升降驱动组件200的驱动作用下向上运动，并复位。接着，滤布清洗机构在链条链轮驱动机构的作用下移动至下一个工作位置，便于对下一组滤布520进行清洗，如此循环，便可完成压滤机上所有滤布520的清洗工作。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种压滤机，具有互为垂直的第一方向和上下方向，其特征在于，包括：

压滤机本体，具有沿第一方向延伸的侧横梁以及链条链轮驱动机构，所述链条链轮驱动机构具有用于沿第一方向拉板的链条；

滤布清洗机构，设有导向组件和行走链轮组件，所述导向组件与所述侧横梁的上表面活动连接，以使所述导向组件能沿第一方向移动，所述行走链轮组件与所述链条啮合连接。

2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述导向组件包括上导向轮组件和下导向轮组件，所述上导向轮组件与所述侧横梁的上表面相抵接，所述下导向轮组件与所述侧横梁的下表面相抵接。

3.根据权利要求1或2所述的压滤机，其特征在于，滤布清洗机构在第二方向上的相对两侧都设有所述导向组件，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述滤布清洗机构包括机架、升降驱动组件和滤布清洗组件，所述导向组件和所述行走链轮组件设在所述机架的下部，所述升降驱动组件设在所述机架上，所述升降驱动组件具有沿上下运动的活动输出端，所述活动输出端与所述滤布清洗组件连接，以驱使所述滤布清洗组件升降。

5.根据权利要求4所述的压滤机，其特征在于，所述升降驱动组件包括旋转驱动件和多个丝杠升降机，每个所述丝杠升降机具有沿上下运动的丝杠，多根所述丝杠的下端与所述滤布清洗组件连接，至少一个所述丝杠升降机与所述旋转驱动件的输出端传动连接，其余所述丝杠升降机两两传动连接。

6.根据权利要求5所述的压滤机，其特征在于，所述升降驱动组件还包括第一位置传感器、第二位置传感器和感应片，所述第一位置传感器和所述第二位置传感器沿上下间隔设在所述机架，所述感应片设在其中一根所述丝杠的上端，用于触发所述第一位置传感器或所述第二位置传感器。

7.根据权利要求4所述的压滤机，其特征在于，所述滤布清洗组件包括供水管、喷水管、喷嘴和洗刷件，所述喷水管沿第二方向延伸且设有多根，多根所述喷水管沿第一方向间隔排布且共同连接于所述供水管，每根所述喷水管沿第二方向间隔设有多个所述喷嘴，相邻两根所述喷水管的所述喷嘴呈相对设置，所述洗刷件与所述喷水管连接，所述第二方向与所述第一方向垂直。

8.根据权利要求7所述的压滤机，其特征在于，每根喷水管设有多个所述洗刷件，多个所述洗刷件两两相接以形成腔体，所述喷嘴位于所述腔体内。

9.根据权利要求4所述的压滤机，其特征在于，所述滤布清洗组件与所述机架上下滑移连接。

10.根据权利要求4所述的压滤机，其特征在于，所述机架的上部设有多个均匀排布的吊耳。