JPH07164425A - 立型遠心成形方法及び成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】中空成形体を成形する成形型枠を立てた状態で
コンクリートを打設すると共に遠心成形する。 【構成】角形の外型枠１と内型枠２とからなる成形型枠
Ａを立てた状態で、テーブルＣの回転板11に固定したガ
イドケーシングＢに嵌装する。ガイドケーシングＢの外
周に支持部材Ｄのローラー16を当接させて支持する。型
枠Ａに形成された成形空間３の長手方向の端部側からコ
ンクリートを打設し、駆動モーター12を駆動して回転板
11を回転させると、この回転に伴ってガイドケーシング
Ｂ，成形型枠Ａが回転して遠心成形が行われる。このと
き、偏心荷重は支持部材Ｃのローラー16によって支持さ
れ、安定した状態で遠心成形を行うことが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は中空成形体を成形する際
に成形型枠を立方向に配置して遠心成形する方法と装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】遠心成形法によって製造した管は組織が
緻密で強度が高く且つ表面が美麗となり、利用価値が高
い。このため、ヒューム管等の所謂円筒管は遠心成形法
によって成形されることが多い。

【０００３】一方、最近の鉄筋コンクリート構造の建築
物では、柱や梁を構成する鉄筋の周囲に角形，多角形お
よび円形等の中空コンクリート成形体を配設すると共に
該成形体と鉄筋の間にコンクリートを打設して建物の躯
体を構成することが行われている。また部分的に板状の
コンクリート成形体やアングル状のコンクリート成形体
を利用して建物の壁面を構成することも行われている。

【０００４】上記の如き断面が角形，多角形および円形
等の中空体を成形する場合、外型枠と内型枠を組み合わ
せた成形型枠を横置き配置し、外型枠の一面を開放して
コンクリートを打設し、その後、開放した面を閉じて成
形型枠を回転させて成形する方法が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】横置きした成形型枠を
用いて中空体を遠心成形する場合、成形型枠の長手方向
両端部に打設されたコンクリートの流出を防止する端板
を取り付けることが必須である。従って、内型枠を外型
枠の内部に配置したとき、両者の間には閉鎖された空間
が形成されることとなる。このため、成形型枠にコンク
リートを打設する際には該型枠の一面を開放しなければ
ならず、作業が煩雑になるという問題がある。

【０００６】また横型遠心成形では外面が角形，多角形
および円形で内面が円形で構成される中空円形成形体を
製造することは比較的容易であるが、内面が円形以外の
形状のものを製造することは困難であるといった問題が
ある。

【０００７】本発明の目的は、内面がいかなる形状の中
空成形体であっても容易に製造できると共に、作業性を
向上させ、良好な面を得ることが出来る立型遠心成形方
法と、この方法を実施する成形装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る立型遠心成形方法は、所定形状の外型枠
と内型枠を組み合わせて構成した成形型枠を起立させて
円筒状のガイドケーシングに嵌装し、その後、前記成形
型枠の上方から外型枠と内型枠の間に生コンクリートを
打設すると共に、ガイドケーシングの外周を支持して回
転させることを特徴とするものである。

【０００９】また本発明に係る立型遠心成形装置は、所
定形状の外型枠と内型枠とからなり且つ外型枠の外面が
テーパ状に形成された成形型枠と、内部に前記成形型枠
を立てた状態で嵌装する空間を有し且つ外面が円筒状に
形成されたガイドケーシングと、前記成形型枠を嵌装し
たガイドケーシングを載置して回転させるテーブルと、
前記ガイドケーシングの外面と当接して支持する支持部
材とを有して構成されるものである。

【００１０】上記装置に於いて、成形型枠の外型枠と内
型枠の間に成形体を分割する分割部材を挿入することが
好ましい。

【００１１】

【作用】上記立型遠心成形方法（以下『成形方法』とい
う）では、所定形状の外型枠と内型枠を組み合わせて中
空の成形型枠を構成し、この成形型枠を起立させてガイ
ドケーシングに嵌装することで、該型枠を立てた状態に
配置することが出来る。このとき、外型枠と内型枠の間
に形成された目的の成形体の肉厚と略等しい空間の上方
を開放し、該開放部から前記空間にコンクリートを打設
することが出来る。

【００１２】従って、成形型枠にコンクリートを打設し
た後、ガイドケーシング及び成形型枠を回転させること
で、立型に配置した成形型枠によってコンクリート成形
体を遠心成形することが出来る。またガイドケーシング
の外周を支持することで、回転に伴って発生する偏心荷
重を支持することが可能となり、良好な遠心成形を行う
ことが出来る。

【００１３】上記立型遠心成形装置（以下『成形装置』
という）では、外面がテーパ状に形成された所定形状の
外型枠と内型枠とによって構成した成形型枠をガイドケ
ーシングの内部に形成された空間に嵌装することで、該
型枠を立てた状態で配置することが出来る。そして前記
ガイドケーシングをテーブルに載置すると共に支持部材
によって支持し、テーブルを回転させることで、成形型
枠を回転させると共に該型枠に作用する偏心荷重をガイ
ドケーシングを介して支持部材によって支持することが
出来る。

【００１４】また成形型枠の上方（長手方向の端部）に
形成される外型枠と内型枠との開口部を介してコンクリ
ートの打設を行うことが可能となるため、成形型枠の一
面を開閉する必要がない。このため、成形時の作業性を
向上させることが出来る。

【００１５】上記成形装置に於いて、外型枠と内型枠の
間に成形体を分割する分割部材を挿入した場合には成形
されたコンクリート成形体を所望の形状に分割すること
が可能となり、板状のコンクリート成形体或いはアング
ル状のコンクリート成形体を遠心成形することが出来
る。

【００１６】

【実施例】以下、上記成形装置の実施例について図を用
いて説明し合わせて成形方法について説明する。図１は
第１実施例に係る成形装置の平面図、図２は成形装置の
正面図であり一部を破断した状態を示す図である。図に
示す成形装置は、鉄筋コンクリート構造建築物の柱を構
成する際に、コンクリート打設時の型枠としての機能と
柱の表面材としての機能を合わせ持つ中空角形成形体を
成形し得るように構成したものである。

【００１７】図に於いて、成形装置は、外型枠１と内型
枠２を組み合わせて構成した成形型枠Ａと、成形型枠Ａ
を嵌装するガイドケーシングＢと、ガイドケーシングＢ
及び成形型枠Ａを回転させるテーブルＣと、ガイドケー
シングＢの外面と当接して支持する支持部材Ｄとによっ
て構成されている。

【００１８】外型枠１は目的の中空角形成形体の寸法に
応じて設定された寸法を有しており、内型枠２と対向す
る内面は仕上げ面として形成されている。外型枠１の外
面には予め設定された間隔で複数のフランジ部材１ａが
固着されている。また外型枠１の下方側の端部には内型
枠２との間に形成される成形空間３を閉鎖する閉鎖部材
４が設けられている。

【００１９】閉鎖部材４は外型枠１の軸方向に対し所定
の長さを持って形成され、この長さ部分に内型枠２の端
部を嵌合し得るように構成されている。この閉鎖部材４
の外形はガイドケーシングＢの内部に形成したテーパ部
８のテーパと等しいテーパ部４ａを持って形成されてい
る。

【００２０】このため、予め成形装置の外部で外型枠１
と内型枠２を組み合わせて構成した成形型枠Ａをクレー
ン等によって吊り下げてガイドケーシングＢに嵌装した
とき、該ケーシングＢのテーパ部８と閉鎖部材４のテー
パ部４ａとの協働によって両者は成形装置の軸心５と一
致し得るように構成されている。

【００２１】内型枠２は目的の中空角形成形体の厚さに
応じた寸法と形状を持って構成されている。即ち、角形
成形体を遠心成形する場合、成形体の面の中央に対応す
る部分とコーナーに対応する部分とでは作用する遠心力
の値が異なり、コーナー部の密度が面の部分よりも高く
なる。このため、内型枠２は、各面の中央に対応する部
分の成形空間３ａの容量を他の部分よりも大きくするこ
とで、肉引けの問題を解決し得るように構成している。

【００２２】内型枠２は外型枠１の内部に軸心５と一致
して配置される。即ち、内型枠２の下方側の端部２ａを
外型枠１に設けた閉鎖部材４に嵌合させると共に、上方
側の端部２ｂを外型枠１の上方側の端部に着脱可能に取
り付けられた端板６と嵌合させることで軸心５と一致さ
せることが可能である。

【００２３】上記端板６は外型枠１の上方側の端部に固
着したフランジ１ｂに図示しないボルト等によって着脱
可能に取り付けられており、成形空間３にコンクリート
を打設する際には取り外され、且つ該空間３にコンクリ
ートを打設して成形型枠Ａを回転させる際に取り付けら
れる。

【００２４】ガイドケーシングＢは内部に成形型枠Ａを
嵌装する嵌装空間７が形成され、且つ外面が円筒状に形
成されている。またガイドケーシングＢの内面であって
下方側の端部にはテーパ部８が形成されている。このテ
ーパ部８は外型枠１に設けた閉鎖部材４の外面に形成し
たテーパ部４ａと等しいテーパを持って形成されてお
り、成形型枠Ａを嵌装空間７に嵌装する際に該型枠Ａを
軸心５と一致させるガイドとしての機能を有している。

【００２５】ガイドケーシングＢのテーパ部８側の端面
には該ケーシングＢの外径よりも大きい寸法を持った端
板９が固着されており、この端板９によってテーブルＣ
に固定されるように構成されている。

【００２６】ガイドケーシングＢに成形型枠Ａを嵌装し
たとき、外型枠１の外面に形成した複数のフランジ１ａ
がガイドケーシングＢの内面と当接し、これにより、ガ
イドケーシングＢ及び成形型枠Ａを回転させたときに安
定し得るように構成されている。

【００２７】テーブルＣは、フレーム10に回転可能に取
り付けた回転板11と、回転板11を回転させる駆動モータ
ー12と、回転板11を下方から支持する複数の支持ローラ
ー13と、回転板11を上下方向に振動させる振動モーター
14とによって構成されている。

【００２８】回転板11はチェン等の伝導部材12ａを介し
て駆動モーター12と接続され、且つ偏心モーター14に固
着した偏心カム14ａが当接している。従って、回転板11
の上面に軸心５と一致させて固定されたガイドケーシン
グＢ及び該ケーシングＢに嵌装された成形型枠Ａを、成
形型枠Ａにコンクリートを打設する際には上下方向に振
動させ、遠心成形する際には回転させることが可能であ
る。

【００２９】支持部材Ｄは、テーブルＣによってガイド
ケーシングＢ，成形型枠Ａを回転させる際に、ガイドケ
ーシングＢの回転を案内すると共に支持する機能を有す
る。このため、支持部材Ｄは、フレーム10に複数のコラ
ム15を起立させ、該コラム15にガイドケーシングＢの外
周と接触して回転するローラー16を回転可能に取り付け
て構成されている。

【００３０】ガイドケーシングＢに対するローラー16の
接触高さについては特に限定するものではなく、また高
さ方向に対する配置数についても特に限定するものでは
ない。本実施例では軸心５と一致させた円周方向に４つ
のローラー16を設け、このローラー16によってガイドケ
ーシングＢを支持し得るように構成している。

【００３１】上記の如く構成された成形装置では、成形
装置の軸心５に一致させて回転板11にガイドケーシング
Ｂを固定し、該ケーシングＢに成形型枠Ａを嵌装するこ
とで、この成形型枠Ａを軸心５と一致させて配置するこ
とが可能である。

【００３２】そして端板６を取り外して、成形型枠Ａの
上方に開口した成形空間３にコンクリートを打設しつつ
振動モーター14を駆動して回転板11，ガイドケーシング
Ｂ，成形型枠Ａを上下方向に振動させつつ所定量のコン
クリートを打設する。そして振動モーター14の駆動を停
止した後、外型枠１のフランジ１ｂに端板６を取り付け
て成形空間３を閉鎖し、駆動モーター12を駆動して回転
板11，ガイドケーシングＢ，成形型枠Ａを回転させるこ
とで、成形空間３に打設されたコンクリートに遠心力を
付与して成形することが可能である。この時、駆動モー
ター12を駆動すると同時に振動モーター14を駆動して回
転板11，ガイドケーシングＢ，成形型枠Ａを上下方向に
振動させつつ回転させて成形することでも良い。

【００３３】コンクリートを打設した成形型枠Ａを回転
させるに際し、本実施例では、外表面の気泡を取り除く
程度の小さいＧ（３Ｇ〜５Ｇ）を付与している。前記Ｇ
は通常の管を遠心成形する場合と比較して極端に小さい
値である。このようなＧは、例えば一辺が 700mm〜 800
mmの中空成形体の場合、毎分約 100回転で回転させるこ
とで実現することが可能である。

【００３４】遠心成形が終了した後、成形型枠Ａを吊り
上げてガイドケーシングＢから取り外し、所定の養生を
行って打設されたコンクリートを固化させ、その後、脱
型することで成形された中空角形成形体を製品として取
り出すことが可能である。

【００３５】上記の如くして複数の面を一体化した角形
の中空成形体を成形することが可能である。この成形体
は複数の面と複数のコーナー部を有するものである。従
って、予め成形空間３を長手方向に分割しておくこと
で、一度の成形作業で面を主体とした複数の成形体、或
いはコーナー部を主体とした複数の成形体を同時に成形
することが可能である。

【００３６】図３は第２実施例に係る成形装置の平面図
である。図に示す成形装置は、成形型枠Ａの外型枠１と
内型枠２の間に形成された成形空間３に於ける各コーナ
ー部３ｂに分割部材17を配置して構成したものである。

【００３７】分割部材17は成形空間３の略全長にわたっ
て配置され、且つ幅方向の両端が外型枠１の成形空間３
に対向する面と内型枠２の成形空間３に対向する面に当
接している。従って、成形空間３は分割部材17により略
全長にわたって面を主体とした複数の室18ａ〜18ｄに分
割されている。

【００３８】上記の如く構成された成形装置では、成形
型枠Ａの上方から該型枠Ａの成形空間３に形成された各
室18ａ〜18ｄに均一にコンクリートを打設して遠心成形
を行い、成形体が固化した後、脱型することによって面
を主体とし且つ同一形状を持った４枚の板状の成形体を
成形することが可能である。

【００３９】図４は第３実施例に係る成形装置の平面図
である。図に示す成形装置は、成形型枠Ａの内型枠２の
対向する面を構成する部材を延長させて外型枠１の成形
空間３に対向する面に当接させて構成したものである。

【００４０】本実施例では、内型枠２の延長部分が分割
部材19として構成されている。従って、成形空間３は分
割部材19によって面を主体とし且つ寸法（幅）の異なる
複数の室20ａ，20ｂに分割されている。

【００４１】上記の如く構成された成形装置では、成形
型枠Ａの上方から該型枠Ａの成形空間３に形成された各
室20ａ，20ｂに均一にコンクリートを打設して遠心成形
を行１、成形体が固化した後、脱型することによって面
を主体とし且つ幅寸法の異なる４枚の板状の成形体を成
形することが可能である。

【００４２】図５は第４実施例に係る成形装置の平面図
である。図に示す成形装置は、成形型枠Ａの成形空間３
に於ける各面の中央に対応する部分の成形空間３ａに分
割部材21を配置して構成したものである。

【００４３】分割部材21は、成形空間３の略全長にわた
って配置され、且つ幅方向の両端が外型枠１の成形空間
３に対向する面と内型枠２の成形空間３に対向する面に
当接している。従って、成形空間３は分割部材21により
略全長にわたってコーナー部を主体とした複数の室22ａ
〜22ｄに分割されている。

【００４４】上記の如く構成された成形装置では、成形
型枠Ａの上方から該型枠Ａの成形空間３に形成された各
室22ａ〜22ｄに均一にコンクリートを打設して遠心成形
を行い、成形体が固化した後、脱型することによってコ
ーナー部を主体とし且つ同一形状を持った４個のアング
ル状の成形体を成形することが可能である。

【００４５】図６（ａ）〜図６（ｄ）は種々の形状で構
成された外型枠１と内型枠２の組合わせの一例を示す成
形型枠の模式図である。これ等の成形型枠を前述の第１
実施例と同様に構成することによって、図６（ａ）に示
す成形型枠では外面が円形で内面が角形の中空成形体を
製造することが出来、図６（ｂ）に示す成形型枠では外
面が円形で内面が多角形の中空成形体、図６（ｃ）に示
す成形型枠では外面が角形で内面が円形の中空成形体、
図６（ｄ）に示す成形型枠では外面及び内面が多角形の
中空多角形成形体を夫々製造することが出来る。また図
示しないが、円形の外型枠と内型枠で構成した成形型枠
では外面及び内面が円形の中空円形成形体を製造するこ
とが出来る。

【００４６】また上記成形型枠の成形空間３の略全長に
わたって前述の第２〜第４実施例に示したような所定の
分割部材を適所に配置することで所望する形状の成形体
を成形することが出来る。尚、外型枠１と内型枠２の形
状及びそれ等の組合わせは上記の形状及び組合わせに限
定されるものではなく、他の種々の形状，組合わせが可
能である。

【００４７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
立型遠心成形方法では、所定形状の外型枠と内型枠によ
って構成した成形型枠をテーブルに設置したガイドケー
シングに嵌装して立てた状態に配置することで、成形型
枠に形成された成形空間の上方側の端部からコンクリー
トを打設することが出来る。またコンクリートを打設し
た成形型枠を回転させる際には、ガイドケーシングを支
持部材によって支持することで、角形や多角形の成形型
枠によって生じる偏心荷重を支持することが出来る。

【００４８】またコンクリートの打設に際し、従来の成
形型枠を横置きした成形方法と異なり外型枠の一面を開
閉する必要がない。このため、作業性を向上させて成形
作業を円滑に実施することが出来、且つ型枠の開閉に伴
う成形体に対する傷等が生じる虞がない。

【００４９】本発明に係る立型遠心成形装置では、成形
型枠をガイドケーシングの内部に形成された空間に嵌装
することで、該型枠を立てた状態で配置することが出
来、且つガイドケーシングをテーブルに載置して支持部
材によって支持することで、偏心荷重を支持部材によっ
て支持して遠心成形を実施することが出来る。

【００５０】また外型枠と内型枠の間に成形体を分割す
る分割部材を挿入した場合には、複数の板状の成形体或
いはアングル状の成形体を一度の成形作業によって成形
することが出来る等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る成形装置の平面図である。

【図２】第１実施例に係る成形装置の正面図であり一部
を破断した状態を示す図である。

【図３】第２実施例に係る成形装置の平面図である。

【図４】第３実施例に係る成形装置の平面図である。

【図５】第４実施例に係る成形装置の平面図である。

【図６】（ａ）〜（ｄ）は種々の形状で構成された外型
枠と内型枠の組合わせの一例を示す成形型枠の模式図で
ある。

【符号の説明】

Ａ 成形型枠 Ｂ ガイドケーシング Ｃ テーブル Ｄ 支持部材 １ 外型枠 ２ 内型枠 ３ 成形空間 ４ 閉鎖部材 ５ 成形装置の軸心 ６ 端板 ７ 嵌装空間 ８ テーパ部 ９ 端板 10 フレーム 11 回転板 12 駆動モーター 13 支持ローラー 14 振動モーター 15 コラム 16 ローラー 17，19，21 分割部材 18ａ〜18ｄ，20ａ，20ｂ，22ａ〜22ｄ 室

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定形状の外型枠と内型枠を組み合わせ
   て構成した成形型枠を起立させて円筒状のガイドケーシ
   ングに嵌装し、その後、前記成形型枠の上方から外型枠
   と内型枠の間に生コンクリートを打設すると共に、ガイ
   ドケーシングの外周を支持して回転させることを特徴と
   した立型遠心成形方法。
2. 【請求項２】 所定形状の外型枠と内型枠とからなり且
   つ外型枠の外面がテーパ状に形成された成形型枠と、内
   部に前記成形型枠を立てた状態で嵌装する空間を有し且
   つ外面が円筒状に形成されたガイドケーシングと、前記
   成形型枠を嵌装したガイドケーシングを載置して回転さ
   せるテーブルと、前記ガイドケーシングの外面と当接し
   て支持する支持部材とを有することを特徴とした立型遠
   心成形装置。
3. 【請求項３】 成形型枠の外型枠と内型枠の間に成形体
   を分割する分割部材を挿入したことを特徴とした請求項
   ２記載の立型遠心成形装置。