JP3023551B1 - 遠心成形型枠 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 清掃、塗油、アタッチメントの取り付け、鉄
筋の挿入作業を容易に行えるようにする。 【解決手段】 固定型を枠組の縦部材に固定し、開閉型
は隣り合うキャビティーの固定型の内端付近に設た蝶着
部に開閉自在に蝶着する。隣り合うキャビティーの固定
型と開閉型との間の内端は閉塞板により閉塞する。枠組
の周囲面は縦部材の間が開口となっており、かつ、開閉
型の外側が開くので、枠組の外周側に開かれたキャビテ
ィー内に対し、枠組の外側から容易かつ安全に、清掃、
塗油、アタッチメントの取り付け作業を行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に細長い形状の
コンクリート製品を遠心成形するコンクリート製品の遠
心成形型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート製品の遠心成形型枠は、概
略円筒状の本体内に、多数の個別型が本体の長さ方向に
沿って、かつ、本体の軸芯に対して同心円上に配列さ
れ、各個別型は本体の軸線方向に向かって開口してお
り、本体を回転させながらその中心部にコンクリートを
投入することで、遠心力によりコンクリートを前記開口
から各個別型に充填し、コンクリート製品を成形するも
のである。

【０００３】従来の遠心成形型枠は、例えば特開昭６２
−２２１５１４号に示されているように、概略円筒状の
本体の外周部分が閉塞されているか、又は本体の外周部
分に開口部分があったとしてもきわめて小さいものであ
った。また、各個別型は多数のボルトによって組み立て
られていた。

【０００４】また、特開平９−２２５９１３号に示され
ているように、個別型が本体から引き出されるものもあ
る。このタイプは、脱型に際して個別型を本体から引き
出した後、コンクリート製品を個別型から取り出すもの
である。その後、型枠の清掃、塗油を行い、再び個別型
を本体に挿入することで型枠を組み立て、次の成形を行
う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の遠心成形
型枠のうち、前者のものは、脱型後の清掃がほとんど不
可能で、型枠全体を定期的に解体し清掃しなければなら
ない。また、塗油も個別型の狭い間に入ってしなければ
ならないので、作業能率が悪いばかりか危険を伴ってい
た。また、個別型にアンカーや中子などのアタッチメン
トを取り付ける場合や鉄筋を挿入する場合も、塗油と同
様に狭い作業空間しかないので、きわめて困難であっ
た。

【０００６】上記の従来の遠心成形型枠のうち、後者の
ものは、個別型が本体から引き出されるので、清掃、塗
油、アタッチメントの取り付け、鉄筋の挿入作業は容易
であるが、型枠の脱型及び組み立て作業がやや繁雑で、
広い作業スペースも必要で、専用の設備がないと採用す
ることができない。また、型枠構造もやや複雑となりコ
スト高となる問題があった。

【０００７】本発明は、清掃、塗油、アタッチメントの
取り付け、鉄筋の挿入作業を容易に行うことができ、ま
た、型枠の脱型及び組み立て作業も容易で、型枠構造の
簡単な遠心成形型枠を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の遠心成形型枠
は、上下に間隔をあけて配置されたリング部材を板状又
は棒状をなす多数の縦部材で連結一体化した上下面及び
周囲面に開口を有する円筒状の枠組と、該枠組の上下に
着脱自在に装着され、外周面に回転機に支持される回転
支持面を有するドーナツ盤状又は円盤状の回転盤を有す
る。前記枠組内には、その長さ方向に沿って、かつ、そ
の軸芯に対して同心円上に、コンクリート製品を成形す
る多数のキャビティーを形成する多数の固定型と開閉型
とが配設される。そして、そのキャビティーは前記枠組
の軸芯方向に開口している。固定型は前記縦部材に固定
され、開閉型は隣り合うキャビティーの固定型の内端付
近に設けられた蝶着部に開閉自在に蝶着される。隣り合
うキャビティーの固定型と開閉型との間の内端は閉塞板
により閉塞され、閉塞板は上下端を前記上下の回転盤に
着脱自在に支持される。

【０００９】本発明の遠心成形型枠は上記の構成であ
り、枠組の周囲面は縦部材の間が開口となっており、か
つ、開閉型が固定型の内端の蝶着部で開閉自在に蝶着さ
れ、開くものであるから、開閉型を開いた場合にキャビ
ティー内が枠組の外周側に開かれることとなる。したが
って、枠組の外周側に開かれたキャビティー内に対し、
枠組の外側から容易かつ安全に、清掃、塗油、アタッチ
メントの取り付け作業を行うことができる。

【００１０】固定型と開閉型の蝶着部を、固定型と開閉
型から突出する支持片の一方又は双方に形成された軸穴
が長円形をなし蝶着軸が長円形の該軸穴内を水平方向に
移動可能なものとすることができる。このようにする
と、脱型に際し開閉型を開く場合、開閉型の回転中心が
水平方向に移動することができるので、開閉型が成形し
たコンクリート製品に干渉することなく、スムースに開
くことができる。

【００１１】上側の回転盤に吊部を設けると共に、上側
の回転盤と前記枠組との間に吊下手段を設け、上下の回
転盤と枠組との接続を解除した後に上側の回転盤を吊部
により吊り上げた場合、吊下手段により枠組が上側の回
転盤と所定間隔を隔てて吊り上げられるようにすること
ができる。このように構成すると、脱型の際に上側の回
転盤と枠組とが完全に分離しないで、上側の回転盤を吊
り上げることで枠組も一緒に吊り上がり、吊り降ろした
場合は自然に枠組の上に回転盤がセットされるから、型
枠の脱型及び組み立て作業がきわめて容易になる。吊下
手段としては、ボルトやチェーンなどの周知手段を用い
ることができる。

【００１２】閉塞板も、同様に、吊下手段により上側の
回転盤に吊り下がるように構成することができる。この
ようにすることで、やはり型枠の脱型及び組み立て作業
がきわめて容易になる。

【００１３】上下の回転盤の内側の面（上側の回転盤は
下面、下側の回転盤は上面）と、前記固定型及び／又は
開閉型の上下部の一方に突起を他方に係合凹部を形成し
ておき、前記上下の回転盤を前記枠組に装着した場合、
その突起と係合凹部とが嵌合することにより固定型及び
／又は開閉型が位置決めされるように構成することがで
きる。このようにすることで、固定型と開閉型が所定の
位置に位置決めされるから、成形されるコンクリート製
品の寸法精度が向上する。

【００１４】上下の回転盤の内側の面と、前記閉塞板の
一方に突起を他方に係合凹部を形成しておき、前記上下
の回転盤を前記枠組に装着した場合、該突起と係合凹部
とが嵌合することにより閉塞板が位置決め固定されるよ
うに構成することができる。このようにすると、型枠の
脱型及び組み立て作業に際して閉塞板の位置決め固定及
び解除を容易に行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面に基づ
いて本発明を詳細に説明する。図１〜図１３は実施例の
遠心成形型枠１に関するもので、図１は固定型５、開閉
型６及び閉塞板７を装着した枠組２の一部切欠上面図、
図２は図１の部分詳細説明図、図３は開閉型６を開いた
状態の説明図、図４は固定型５、開閉型６及び締付装置
３１の斜視図、図５は組立状態の型枠１を図１のＡＡ線
で切断して示す断面図、図６は脱型状態の同様図、図７
は閉塞板７の部分断面図、図８は枠組２の斜視図、図９
は回転盤３、４の斜視図、図１０は型枠１を回転させる
場合の説明図、図１１は型枠１を吊り上げた状態の説明
図、図１２は型枠１の脱型状態の説明図、図１３は型枠
１で成型したコンクリート製品７５の斜視図である。

【００１６】実施例の遠心成形型枠１は、図１３に示す
ようなＬ字形断面の階段用のコンクリート製品７５を成
形するもので、枠組２、上側の回転盤３、下側の回転盤
４、固定型５、開閉型６、閉塞板７などからなるもので
ある。固定型５、開閉型６、閉塞板７はそれぞれ１０個
設けられている。コンクリート製品を成形する空所であ
るキャビティー３８は、図１などに示されるように、固
定型５と開閉型６により形成されいる。したがって、キ
ャビティー３８も１０ヵ所となり、一度に１０個のコン
クリート製品を成形することができる。固定型５及び開
閉型６の形状は成形するコンクリート製品の形状に適合
する形状となっている。キャビティー３８の軸芯方向
は、コンクリートがキャビティー内に進入するための開
口３９となっている。

【００１７】図８に示すように、枠組２は上下に間隔を
あけて配置されたリング部材８、９を板状の多数（２０
本）の縦部材１０で連結一体化したもので、同図で明ら
かなように、全体形状は円筒形であるが、上下面はリン
グ部材８の内側が開口となっており、周囲面は縦部材１
０以外の部分が開口となっている。この枠組の内部には
固定型５、開閉型６、閉塞板７などが装着される。

【００１８】回転盤３は枠組２の上側に装着されるもの
で、図９に示すように、中央穴４０を有するドーナツ盤
状をなし、外周部分には肉厚の外周部４１が形成され、
その外周面が回転支持面４２となっており、その下部
（内側）にフランジ部４３が形成されている。図１０に
示すように、回転支持面４２は型枠１を回転させる回転
機（本体は図示せず）の回転ローラー７０の上に乗って
型枠１を支持する部分であり、フランジ部４３は回転支
持面４２が回転ローラー７０から外れないようにガイド
として作用するものである。回転盤３にはボルト孔４
４、４５、４６が穿設され、上面には吊部４９が、下面
には突起４７、４８が突出形成されている。ボルト孔４
４には、図５に示すように、枠組２を吊るための吊ボル
ト１６が遊挿される。ボルト孔４５には、図５に示すよ
うに、回転盤３、４と枠組２とを締め付ける締付ボルト
６０が挿通される。ボルト孔４６には、図７に示すよう
に、閉塞板７を吊り下げるための吊ボルト２６が遊挿さ
れる。吊部４９は型枠１を吊り下げるためのワイヤーな
どを係合するためのものである。その形状はこの実施例
に限らず種々の周知形状とすることができる。突起４７
は、図５に示すごとく、固定型５を位置決めするもので
ある。突起４８は、図７に示すごとく、閉塞板７の上部
を位置決めするものである。その他回転盤３の下面に
は、図示しないが、開閉型６の上部を位置決めする突起
が設けられている。

【００１９】回転盤４は枠組２の下側に装着されるもの
で、図９に示すように、中央穴５０を有するドーナツ盤
状をなし、外周部分には肉厚の外周部５１が形成され、
その外周面が回転支持面５２となっており、その上部
（内側）にフランジ部５３が形成されている。図１０に
示すように、回転支持面５２は回転機の回転ローラー７
０の上に乗って型枠１を支持する部分であり、フランジ
部５３は回転支持面５２が回転ローラー７０から外れな
いようにガイドとして作用するものである。回転盤４に
はボルト孔５５が穿設され、上面には突起５４、５６、
５７が突出形成されている。ボルト孔５５には、図５に
示すように、回転盤３、４と枠組２とを締め付ける締付
ボルト６０が挿通される。突起５４は、図５に示すごと
く、固定型５を位置決めするものである。突起５６、５
７は、図７に示すごとく、閉塞板７の下部を位置決めす
るものである。その他回転盤４の上面には、図示しない
が、開閉型６の下部を位置決めする突起が設けられてい
る。

【００２０】回転盤３、４の中央穴４０、５０は、ここ
から型枠の内部にコンクリートを投入するためのもので
あるから、一方の回転盤のみに形成されていればよいの
であるが、型枠の軽量化のため、型枠材料の節約のた
め、また、コンクリート投入の便宜のために双方の回転
盤に設けるのが望ましい。

【００２１】固定型５は、図４に示されるように、せき
板１４と補強材１５、３６、３７などからなる。せき板
１４はキャビティー３８を形成する部分である。補強材
１５はせき板１４の背面に水平に１１段設けられてい
る。最上段及び最下段を除く補強材１５の外端は固定片
１１として延出している。図２に示されるように、固定
片１１は枠組２の２枚の縦部材１０、１０に溶接固定さ
れ、これにより固定型５は枠組２に固定されている。最
上段の補強材１５ａには、図２に示すように、回転盤３
の下面の突起４７に係合する係合凹部１７が形成されて
いる。最上段から４段目までの補強材１５には、図５に
示されるように、吊ボルト１６を挿通するボルト孔が設
けられ、吊ボルト１６はこれらのボルト孔に挿通された
のち補強材１５に溶接固定されている。最上段から最下
段までの補強材１５には締付ボルト６０を挿通するボル
ト孔１８が形成されている。最下段の補強材１５ｂに
は、図５に示すように、回転盤４の突起５４に係合する
係合凹部１９が形成されている。縦方向に設けられたＬ
形の補強材３６には締付装置３１が取り付けられる。縦
方向に設けられた補強材３７には開閉型６を蝶着するた
めの支持片１２が５ヵ所に溶接固定されている。支持片
１２には長円形の軸穴１３が穿設されている。

【００２２】図５に示されるように、回転盤３、４は固
定型５の補強材１５のボルト孔に締付ボルト６０を挿通
しナット６１で締め付けることで枠組２に装着される。
この状態では吊ボルト１６はその上部がボルト孔４４か
ら回転盤３の上に突出している。吊ボルト１６の先端に
はナット２９が螺着されている。回転盤４を外し回転盤
３が吊り上げられた状態では、図６に示されるように、
枠組２はナット２９が回転盤３の上面に当たるまで下降
して吊り下げ状態となり、下部はもちろん上部も突起４
７から解放されてブラブラの状態となる。

【００２３】開閉型６は、図４に示されるように、せき
板２０と背面の補強材２１などからなる。せき板２０は
キャビティー３８を形成する部分である。開閉型６は、
図２などに示されるように、隣り合うキャビティーの固
定型５の内端付近設けられた蝶着部３０に開閉自在に蝶
着される。補強材２１のうち、固定型の支持片１２と対
応する位置にある５ヵ所（１ヵ所につき２枚）には、支
持片２２が突出形成されている。支持片には軸穴２３が
穿設されている。最上段の補強材２１ａには、回転盤３
の下面の図示しない突起と係合する係合凹部２４が設け
られている。また、図示しないが、最下段の補強材２１
ｂには、回転盤４の上面の図示しない突起と係合する係
合凹部が設けられている。

【００２４】開閉型６が固定型５に蝶着される蝶着部３
０は、固定型の支持片１２、開閉型の支持片２２、及
び、図２に示される蝶着軸２５からなる。開閉型６は、
その対になっている支持片２２、２２の間に固定型の支
持片１２を挟み込んで、固定型５にセットされる。軸穴
２３及び軸穴１３には蝶着軸２５が挿通され、開閉型６
は固定型５に開閉自在に蝶着される。この実施例の場合
には、蝶着軸２５は支持片２２に溶接固定されるが、蝶
着軸は必ずしも支持片に溶接固定されなくともよい。ま
た、一方の支持片には軸穴を設けずに、直接蝶着軸を溶
接固定することも可能である。（その場合には、支持片
２２は対にせずに１カ所につき１枚とする。）支持片１
２の軸穴１３が長円形で、蝶着軸２５が長円形の該軸穴
１３内を水平方向に移動可能であるので、脱型に際し開
閉型６を開く場合、開閉型６の回転中心が水平方向に移
動することができ、開閉型６が成形したコンクリート製
品に干渉することなく、スムースに開くことができる。
支持片１２の軸穴１３と支持片２２の軸穴２３の双方を
長円形とすることも可能である。

【００２５】固定型５及び開閉型６の外端は締付装置３
１により締め付け固定される。この種の締付装置は種々
のものがあるが、ここに示すのは一例である。締付装置
３１は、図４に示されるように、５個のクランプ３２を
１本の作動軸３３で連結したものである。作動軸３３に
は固定型５に取り付けるための接合片３５及び作動軸を
回動するための作動部３４が溶接固定されている。接合
片３５は、図２に示されるように、固定型５の補強材３
６に溶接固定される。作動部３４はパイプ材で、その中
に棒状の治具を差し込んで作動軸３３を回動し、クラン
プ３２の締め付け及び解除を行う。クランプ３２の先端
は、図２に示されるように、開閉型６の先端部５８に係
合し、固定型５と開閉型６の外端が締付固定される。作
動軸３３を所定の方向に回すとクランプ３２の締め付け
が解除され、図３に示されるように、開閉型６を開くこ
とができる。

【００２６】閉塞板７は、図２などに示されるように、
隣り合うキャビティー３８、３８の固定型５と開閉型６
の間の内端を閉塞する板材である。図７に示されるよう
に、上部には吊ボルト２６が溶接固定され下端には係合
凹部２８（パイプ材の小片）が溶接固定されている。吊
ボルト２６は上部が回転盤３のボルト孔４６から回転盤
３の上に突出し、先端にはナット２７が螺着されてい
る。型枠１の組立状態においては、図７の左側に示され
るように、閉塞板７の上部は回転盤３の下面の突起４８
に押圧され、下部は回転盤４の上面の突起５６が係合凹
部２８に係合し、かつ、突起５７に押圧され、位置決め
固定される。回転盤４を外し回転盤３が吊り上げられた
状態では、図７の右側に示されるように、閉塞板７はナ
ット２７が回転盤３の上面に当たるまで下降して吊り下
げ状態となり、下部はもちろん上部も突起４８から解放
されてブラブラの状態となる。

【００２７】図１０は、型枠１を回転させてコンクリー
ト製品を成形する際の説明図で、右側は正面図、左側は
側面図を表している。同図において、遠心成形型枠１
は、枠組２の上下面に回転盤３、４が装着され、締付ボ
ルト６０で締め付けられ、一体化された状態となってい
る。固定型５は、図５に示されるように、その係合凹部
が回転盤３、４の突起と係合することにより所定の位置
関係に位置決め固定されている。開閉型６は、図１、２
に示されるように、完全に閉じた状態でクランプ３２に
締め付けられ、また係合凹部が回転盤３、４の突起と係
合することにより所定の位置関係に位置決め固定されて
いる。閉塞板７も、図７の左側に示されるように、回転
盤３、４の突起により完全に位置決め固定されている。
型枠１は横向きにされて回転盤３、４の回転支持面４
２、５２が回転ローラー７０の上に載るように回転機
（図示せず）に載せられる。回転軸７１を回転させて回
転ローラー７０を回転させると、型枠１が回転し、そこ
で中央穴４０又は５０から型枠１の内部にコンクリート
を投入する。コンクリートは遠心力により開口３９から
キャビティー内に入り込み、さらに遠心力により締め固
められ、所定の形状に成形される。養生を経てコンクリ
ートが硬化した後はコンクリート製品（半製品）の脱型
が行われる。

【００２８】型枠１の移動は、図１１に示すごとく、吊
部４９に吊ワイヤー７２を掛け、クレーンなどの揚重機
（図示せず）で吊り上げて行う。養生の終わった型枠１
は所定の場所に運び、まずボルト６０を緩め（ナット６
１は回転盤４に溶接されている）回転盤４を取り除く。
そして、再び吊り上げて脱型場に運ばれる。このとき、
枠組２（固定型５、開閉型６、閉塞板７を含む）は、図
６及び図７右側に示されるように、吊ボルト１６、２６
で吊り下げられた状態となっている。型枠を一旦脱型場
に降ろした後、締付装置３１の作動部３４を操作して作
動軸３３を回動し、クランプ３２を解放状態にし、図３
に示されるように、開閉型６を開く。締付装置３１及び
開閉型の外端部は枠組２の外側に面しているので、これ
らの作業は容易に行われる。また、蝶着部３０の軸穴１
３が長円形状であるので、開閉型は回動軸が背面方向に
移動しながら開き、成形した半製品７３に干渉すること
なくスムースに開くことができる。その後、型枠を吊り
上げると、枠組２及び閉塞板７はブラブラ状態で吊り下
げられ、成形された半製品７３はキャビティーの拘束が
なくなり、図１２に示されるように、自重により脱型場
に残され、型枠から取り外される。

【００２９】脱型が行われた後は、キャビティー内の清
掃、塗油、アタッチメントの取り付け、鉄筋の挿入など
の作業が行われる。図３に示されるように、開閉型６を
開いた状態では、キャビティーが外側に向かって開かれ
ているので、これらの作業を容易かつ安全に行うことが
できる。これらの作業が終了した後、開閉型６を閉めて
締付装置３１で締め付け固定し、さらに回転盤４を取り
付け、ナット６１で締め付け固定することで型枠を組み
立て、再び成形が行われる。型枠の組立に際しては、固
定型５、開閉型６、閉塞板７は回転盤の突起と係合凹部
とが係合することで、容易に位置決め固定されるので、
型枠の組み立てもきわめて簡単である。

【００３０】脱型された半製品７３からは、図１３に示
されるように、カッターで切落部７４が切り落とされ、
最終的なコンクリート製品７５が完成する。

【００３１】

【発明の効果】本発明の遠心成形型枠においては、キャ
ビティー内の清掃、塗油、アタッチメントの取り付け、
鉄筋の挿入作業を容易に行うことができ、また、型枠の
脱型及び組み立て作業も容易である。さらに、型枠構造
が簡単で安価に製造することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】固定型５、開閉型６及び閉塞板７を装着した枠
組２の一部を切り欠いて示す上面図である。

【図２】図１の部分詳細説明図である。

【図３】図１で開閉型６を開いた状態の説明図である。

【図４】固定型５、開閉型６及び締付装置３１の斜視図
である。

【図５】組立状態の型枠１を図１のＡＡ線で切断して示
す断面図である。

【図６】脱型状態の型枠１を図１のＡＡ線で切断して示
す断面図である。

【図７】閉塞板７の部分断面図である。

【図８】枠組２の斜視図である。

【図９】回転盤３、４の斜視図である。

【図１０】型枠１を回転させる場合の説明図である。

【図１１】型枠１を吊り上げた状態の説明図である。

【図１２】型枠１の脱型状態の説明図である。

【図１３】型枠１で成型したコンクリート製品７５の斜
視図である。

【符号の説明】

１ 遠心成形型枠 ２ 枠組 ３ 回転盤 ４ 回転盤 ５ 固定型 ６ 開閉型 ７ 閉塞板 ８ リング部材 ９ リング部材 １０ 縦部材 １１ 固定片 １２ 支持片 １３ 軸穴 １４ せき板 １５ 補強材 １６ 吊ボルト １７ 係合凹部 １８ ボルト孔 １９ 係合凹部 ２０ せき板 ２１ 補強材 ２２ 支持片 ２３ 軸穴 ２４ 係合凹部 ２５ 蝶着軸 ２６ 吊ボルト ２７ ナット ２８ 係合凹部 ２９ ナット ３０ 蝶着部 ３１ 締付装置 ３２ クランプ ３３ 作動軸 ３４ 作動部 ３５ 接合片 ３６ 補強材 ３７ 補強材 ３８ キャビティー ３９ 開口 ４０ 中央穴 ４１ 外周部 ４２ 回転支持面 ４３ フランジ部 ４４ ボルト孔 ４５ ボルト孔 ４６ ボルト孔 ４７ 突起 ４８ 突起 ４９ 吊部 ５０ 中央穴 ５１ 外周部 ５２ 回転支持面 ５３ フランジ部 ５４ 突起 ５５ ボルト孔 ５６ 突起 ５７ 突起 ５８ 先端部 ６０ 締付ボルト ６１ ナット ７０ 回転ローラー ７１ 回転軸 ７２ 吊ワイヤー ７３ 半製品 ７４ 切落部 ７５ コンクリート製品

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に間隔をあけて配置されたリング部
   材を板状又は棒状をなす多数の縦部材で連結一体化した
   上下面及び周囲面に開口を有する円筒状の枠組と、該枠
   組の上下に着脱自在に装着され、外周面に回転機に支持
   される回転支持面を有するドーナツ盤状又は円盤状の回
   転盤を有し、 前記枠組内には、その長さ方向に沿って、かつ、その軸
   芯に対して同心円上に、コンクリート製品を成形するキ
   ャビティーを形成する多数の固定型と開閉型とが配設さ
   れ、 該キャビティーは前記枠組の軸芯方向に開口しており、 該固定型は前記縦部材に固定され、該開閉型は隣り合う
   キャビティーの前記固定型の内端付近に設けられた蝶着
   部に開閉自在に蝶着され、 隣り合うキャビティーの前記固定型と開閉型の間の内端
   を閉塞する閉塞板が、その上下端を前記上下の回転盤に
   着脱自在に支持されて設けられるていることを特徴とす
   る遠心成形型枠
2. 【請求項２】 請求項１の遠心成形型枠において、前記
   蝶着部が、固定型と開閉型から突出する支持片の一方又
   は双方に形成された長円形の軸穴内を蝶着軸が水平方向
   に移動可能なものであることを特徴とする遠心成形型枠
3. 【請求項３】 請求項１又は２の遠心成形型枠におい
   て、前記上側の回転盤に吊部を設けると共に該上側の回
   転盤と前記枠組との間に吊下手段を設け、前記上下の回
   転盤と前記枠組との接続を解除した後に上側の回転盤を
   該吊部により吊り上げた場合、該吊下手段により枠組が
   上側の回転盤と所定間隔を隔てて吊り上げられることを
   特徴とする遠心成形型枠
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかの遠心成形型枠
   において、前記閉塞板と上側の回転盤との間に吊下手段
   を設け、前記上下の回転盤と前記枠組との接続を解除し
   た後に上側の回転盤を該吊部により吊り上げた場合、該
   吊下手段により閉塞板が上側の回転盤と所定間隔を隔て
   て吊り上げられることを特徴とする遠心成形型枠
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかの遠心成形型枠
   において、前記上下の回転盤の内側の面と、前記固定型
   及び／又は開閉型の上下の一方に突起を他方に係合凹部
   を形成しておき、前記上下の回転盤を前記枠組に装着し
   た場合、該突起と係合凹部とが嵌合することにより固定
   型及び／又は開閉型が位置決めされることを特徴とする
   遠心成形型枠
6. 【請求項６】 請求項４の遠心成形型枠において、前記
   上下の回転盤の内側の面と、前記閉塞板の一方に突起を
   他方に係合凹部を形成しておき、前記上下の回転盤を前
   記枠組に装着した場合、該突起と係合凹部とが嵌合する
   ことにより閉塞板が位置決め固定されることを特徴とす
   る遠心成形型枠