JPH09225913A - 遠心成形によるコンクリート製品の製造方法及び遠心成形型枠 - Google Patents
遠心成形によるコンクリート製品の製造方法及び遠心成形型枠Info
- Publication number
- JPH09225913A JPH09225913A JP6392196A JP6392196A JPH09225913A JP H09225913 A JPH09225913 A JP H09225913A JP 6392196 A JP6392196 A JP 6392196A JP 6392196 A JP6392196 A JP 6392196A JP H09225913 A JPH09225913 A JP H09225913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- centrifugal molding
- individual
- outer frame
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遠心成形を低コストで安全に行うことがで
き、石貼り等の付加価値の高い製品の製造も可能とす
る。 【解決手段】 両端のドーナツ状の端面板の間に軸方向
に走る複数のレールを環状に配し少なくとも一方の端面
板を着脱自在とした筒状の外枠と、長さ方向のスリット
状開口部と前記レールに沿って摺動するガイド部を有す
る略筒状をなす複数の個別型とからなり、個別型は前記
レールに沿って外枠内に挿入又は外枠外に脱出すること
ができ、全ての個別型が挿入された状態では個別型が前
記開口部が内側に開口するごとく環状に配置される遠心
成形型枠と、この型枠を用いて個別型を筒状外枠内に配
設して遠心成形型枠を形成する工程と、該型枠を回転さ
せながらコンクリートを投入し遠心成形を行う工程と、
個別型を筒状外枠から取り出し養生を行う工程と、硬化
したコンクリート製品を個別型から脱型する工程とから
なる遠心成形によるコンクリート製品の製造方法であ
る。
き、石貼り等の付加価値の高い製品の製造も可能とす
る。 【解決手段】 両端のドーナツ状の端面板の間に軸方向
に走る複数のレールを環状に配し少なくとも一方の端面
板を着脱自在とした筒状の外枠と、長さ方向のスリット
状開口部と前記レールに沿って摺動するガイド部を有す
る略筒状をなす複数の個別型とからなり、個別型は前記
レールに沿って外枠内に挿入又は外枠外に脱出すること
ができ、全ての個別型が挿入された状態では個別型が前
記開口部が内側に開口するごとく環状に配置される遠心
成形型枠と、この型枠を用いて個別型を筒状外枠内に配
設して遠心成形型枠を形成する工程と、該型枠を回転さ
せながらコンクリートを投入し遠心成形を行う工程と、
個別型を筒状外枠から取り出し養生を行う工程と、硬化
したコンクリート製品を個別型から脱型する工程とから
なる遠心成形によるコンクリート製品の製造方法であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に細長い形状の
コンクリート製品を遠心成形するコンクリート製品の製
造方法及び及びこれに用いる遠心成形型枠に関する。
コンクリート製品を遠心成形するコンクリート製品の製
造方法及び及びこれに用いる遠心成形型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、遠心成形によるコンクリート製品
の製造方法、及び、これに用いる遠心成形型枠は、例え
ば実公昭５３−３６３９２号、実開昭５１−１１７８５
４号、実公平５−３３１２２号公報等に開示されてい
る。これらの型枠は、いずれも筒形の外枠内に個別型が
環状に配置され全体が円筒状をなすものであるが、個別
型は型枠に一体に設けられていた。
の製造方法、及び、これに用いる遠心成形型枠は、例え
ば実公昭５３−３６３９２号、実開昭５１−１１７８５
４号、実公平５−３３１２２号公報等に開示されてい
る。これらの型枠は、いずれも筒形の外枠内に個別型が
環状に配置され全体が円筒状をなすものであるが、個別
型は型枠に一体に設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の遠心成形型枠に
は次のような問題点がある。 個別型が型枠と一体となっているので、連続して多
数の製品を成形するためには、コンクリートを投入した
型枠のコンクリートが硬化を待つ間（養生期間）他の型
枠を用いてコンクリートを投入しなければならない。す
なわち、型枠全体を多数用いなければならず、コスト高
である。 脱型に際して、型枠を縦に吊ってコンクリート製品
を下に落とすようにしなければならないので、たいへん
に危険である。実公平５−３３１２２に記載されている
ものは縦にする必要がないが、多数のスペーサーをボル
トで作動させなければならないので脱型組立作業が煩雑
であり、細かい可動部が多いために製品の寸法精度が低
下する。 個別型が円筒状に一体に組み上がっているので、例
えば、表面に自然石が貼られるような付加価値の高い製
品を製造することができない。型枠の組立に際してその
内面に自然石を貼るような細工ができないからである。
本発明はこのような課題を解決するためになされたもの
である。
は次のような問題点がある。 個別型が型枠と一体となっているので、連続して多
数の製品を成形するためには、コンクリートを投入した
型枠のコンクリートが硬化を待つ間（養生期間）他の型
枠を用いてコンクリートを投入しなければならない。す
なわち、型枠全体を多数用いなければならず、コスト高
である。 脱型に際して、型枠を縦に吊ってコンクリート製品
を下に落とすようにしなければならないので、たいへん
に危険である。実公平５−３３１２２に記載されている
ものは縦にする必要がないが、多数のスペーサーをボル
トで作動させなければならないので脱型組立作業が煩雑
であり、細かい可動部が多いために製品の寸法精度が低
下する。 個別型が円筒状に一体に組み上がっているので、例
えば、表面に自然石が貼られるような付加価値の高い製
品を製造することができない。型枠の組立に際してその
内面に自然石を貼るような細工ができないからである。
本発明はこのような課題を解決するためになされたもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、個別型を筒状
外枠内に配設して遠心成形型枠を形成する工程と、該型
枠を回転させながらコンクリートを投入し遠心成形を行
う工程と、個別型を筒状外枠から取り出し養生を行う工
程と、硬化したコンクリート製品を個別型から脱型する
工程とからなることを特徴とする遠心成形によるコンク
リート製品の製造方法である。
外枠内に配設して遠心成形型枠を形成する工程と、該型
枠を回転させながらコンクリートを投入し遠心成形を行
う工程と、個別型を筒状外枠から取り出し養生を行う工
程と、硬化したコンクリート製品を個別型から脱型する
工程とからなることを特徴とする遠心成形によるコンク
リート製品の製造方法である。
【０００５】また、上記の製造方法に使用する型枠であ
るところの、両端のドーナツ状の端面板の間に軸方向に
走る複数のレールを環状に配し少なくとも一方の端面板
を着脱自在とした筒状の外枠と、軸方向のスリット状開
口部と前記レールに沿って摺動するガイド部を有する略
筒状をなす複数の個別型とからなり、個別型は前記レー
ルに沿って外枠内に挿入又は外枠外に脱出することがで
き、全ての個別型が挿入された状態では個別型が前記開
口部が内側に開口するごとく環状に配置されることを特
徴とする遠心成形型枠である。
るところの、両端のドーナツ状の端面板の間に軸方向に
走る複数のレールを環状に配し少なくとも一方の端面板
を着脱自在とした筒状の外枠と、軸方向のスリット状開
口部と前記レールに沿って摺動するガイド部を有する略
筒状をなす複数の個別型とからなり、個別型は前記レー
ルに沿って外枠内に挿入又は外枠外に脱出することがで
き、全ての個別型が挿入された状態では個別型が前記開
口部が内側に開口するごとく環状に配置されることを特
徴とする遠心成形型枠である。
【０００６】本発明の型枠は、個別型が外枠から脱出す
るので、遠心成形を行った後に個別型を外枠から取り出
し、個別型のみを養生室に運んで養生できる。外枠には
新たな個別型を挿入し、引き続き遠心成形を継続でき
る。すなわち、連続成形するのに個別型のみ多数用い、
外枠は１個でよいわけで、コストダウンを実現できるの
である。
るので、遠心成形を行った後に個別型を外枠から取り出
し、個別型のみを養生室に運んで養生できる。外枠には
新たな個別型を挿入し、引き続き遠心成形を継続でき
る。すなわち、連続成形するのに個別型のみ多数用い、
外枠は１個でよいわけで、コストダウンを実現できるの
である。
【０００７】個別型は外枠から脱出させて、遠心成形型
枠でない通常の型枠と同様に扱えるから、脱型も簡単で
あり、トロ屑の掃除も容易で、内面に自然石を貼るよう
な細工も容易に行うことができる。個別型の開閉機構は
通常の型枠と同様にできるから、可動部分が少くてよ
く、コンクリート製品を寸法精度良く製造することがで
きる。更に、従来のように型枠全体を縦に吊って脱型す
る必要が全くないので、たいへん安全である。
枠でない通常の型枠と同様に扱えるから、脱型も簡単で
あり、トロ屑の掃除も容易で、内面に自然石を貼るよう
な細工も容易に行うことができる。個別型の開閉機構は
通常の型枠と同様にできるから、可動部分が少くてよ
く、コンクリート製品を寸法精度良く製造することがで
きる。更に、従来のように型枠全体を縦に吊って脱型す
る必要が全くないので、たいへん安全である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面を参照
しつつ本発明を詳細に説明する。図１は実施例の型枠１
の端面板を取り除いて示す正面図、図２は型枠１の断面
図、図３は外枠の説明図、図４は個別型を開いた状態の
斜視図、図５は個別型の断面図、図６〜１０は実施例の
コンクリート製品の製造方法の説明図である。
しつつ本発明を詳細に説明する。図１は実施例の型枠１
の端面板を取り除いて示す正面図、図２は型枠１の断面
図、図３は外枠の説明図、図４は個別型を開いた状態の
斜視図、図５は個別型の断面図、図６〜１０は実施例の
コンクリート製品の製造方法の説明図である。
【０００９】型枠１は、階段ブロックを製造するための
遠心成形型枠で、外枠２と１２個の個別枠３とからな
る。外枠２は、レール４、端面板６、７、枠環９等から
なり、図２、３に示すごとく、１２組のレール４が環状
に配され、その両端は端面板７及び枠環９に溶接固定さ
れて、全体が筒状をなしている。正面側の枠環９の外側
には、更に端面板６が固定片１０とボルト１８で固定さ
れる。正面側の端面板６はボルト１８により着脱自在と
なっている。背面側の端面板７の外側には、更に固定リ
ング８が固定片１０とボルト１８で固定される。端面板
６、７はドーナツ状の円盤で、個別型３を固定するため
の係合孔６ａ、７ａが形成されている。レール４は、図
１に示すごとく、対向した２本が１組で、合計１２組が
環状に配置されている。
遠心成形型枠で、外枠２と１２個の個別枠３とからな
る。外枠２は、レール４、端面板６、７、枠環９等から
なり、図２、３に示すごとく、１２組のレール４が環状
に配され、その両端は端面板７及び枠環９に溶接固定さ
れて、全体が筒状をなしている。正面側の枠環９の外側
には、更に端面板６が固定片１０とボルト１８で固定さ
れる。正面側の端面板６はボルト１８により着脱自在と
なっている。背面側の端面板７の外側には、更に固定リ
ング８が固定片１０とボルト１８で固定される。端面板
６、７はドーナツ状の円盤で、個別型３を固定するため
の係合孔６ａ、７ａが形成されている。レール４は、図
１に示すごとく、対向した２本が１組で、合計１２組が
環状に配置されている。
【００１０】個別型３は、硬化したコンクリート製品を
取り出せるように、すなわち脱型可能なように、開閉す
る機構となっている。個別型３は、図４、５に示すよう
に、Ｌ形本体１１、側板１２、両端の妻板１３とからな
り、側板１２はヒンジ１６で、妻板１３はヒンジ１７
で、それぞれＬ形本体１１に蝶着されている。このよう
な開閉機構は遠心成形を行わない通常の型枠の開閉機構
と同様である。Ｌ形本体１１の下部には、ガイド部５と
して、片側６個、合計１２個の車輪が設けられている。
車輪は、外枠２のレール４に係合し、これに沿って摺動
する。
取り出せるように、すなわち脱型可能なように、開閉す
る機構となっている。個別型３は、図４、５に示すよう
に、Ｌ形本体１１、側板１２、両端の妻板１３とからな
り、側板１２はヒンジ１６で、妻板１３はヒンジ１７
で、それぞれＬ形本体１１に蝶着されている。このよう
な開閉機構は遠心成形を行わない通常の型枠の開閉機構
と同様である。Ｌ形本体１１の下部には、ガイド部５と
して、片側６個、合計１２個の車輪が設けられている。
車輪は、外枠２のレール４に係合し、これに沿って摺動
する。
【００１１】個別枠３には、図５に示すように、自然石
板２０を内面に貼り付けておき、これにコンクリートを
投入し、硬化させ、表面に自然石板の貼り付いた、いわ
ゆる自然石板を打ち込んだコンクリート製品を製造する
こともできる。個別枠３は外枠から外部に取り出される
から、このような作業も、遠心成形を行わない通常の型
枠と全く同様に行うことができる。
板２０を内面に貼り付けておき、これにコンクリートを
投入し、硬化させ、表面に自然石板の貼り付いた、いわ
ゆる自然石板を打ち込んだコンクリート製品を製造する
こともできる。個別枠３は外枠から外部に取り出される
から、このような作業も、遠心成形を行わない通常の型
枠と全く同様に行うことができる。
【００１２】個別枠３の側板１２には、両端に突起１４
が形成されており、外枠に挿入されたときに端面板６、
７の係合孔６ａ、７ａと係合して完全に固定される。
が形成されており、外枠に挿入されたときに端面板６、
７の係合孔６ａ、７ａと係合して完全に固定される。
【００１３】個別型３は、端面板６を取り外した状態
で、図６に示すように、外枠２の内部に挿入される。個
別型３のガイド部５（車輪）がレールに係合し、これに
沿ってスムースに挿入される。１２個の個別型３が挿入
されると、図１に示すごとく、外枠２の内部に個別型３
が環状に配置され、内周面には１２本のスリット状の開
口部１５が開口することとなる。
で、図６に示すように、外枠２の内部に挿入される。個
別型３のガイド部５（車輪）がレールに係合し、これに
沿ってスムースに挿入される。１２個の個別型３が挿入
されると、図１に示すごとく、外枠２の内部に個別型３
が環状に配置され、内周面には１２本のスリット状の開
口部１５が開口することとなる。
【００１４】型枠１を用いたコンクリート製品の遠心成
形は次のように行われる。まず、図６に示すように、端
面板６を取り除いた状態の外枠２に個別型３を挿入す
る。このとき同図に示す台２２を用いると便利である。
個別型３はクレーンやフォークリフト等で台２２上に運
ばれる。１個の個別型を挿入した後は回転機２１で外枠
を３０度回転し、次の個別型を挿入する。
形は次のように行われる。まず、図６に示すように、端
面板６を取り除いた状態の外枠２に個別型３を挿入す
る。このとき同図に示す台２２を用いると便利である。
個別型３はクレーンやフォークリフト等で台２２上に運
ばれる。１個の個別型を挿入した後は回転機２１で外枠
を３０度回転し、次の個別型を挿入する。
【００１５】１２個すべての個別型を挿入した後に、図
７に示すように、端面板６を取り付け、ボルト１８で完
全に固定し、型枠１の組み立てが終了する。そして、回
転機２１を高速で回転し、端面板６又は７の中央の穴か
ら型枠内部にコンクリートが流し込まれる。流し込まれ
たコンクリートは、遠心力によりスリット状の開口部１
５から１２個の個別型３の内部に充填され、遠心成形が
行われる。
７に示すように、端面板６を取り付け、ボルト１８で完
全に固定し、型枠１の組み立てが終了する。そして、回
転機２１を高速で回転し、端面板６又は７の中央の穴か
ら型枠内部にコンクリートが流し込まれる。流し込まれ
たコンクリートは、遠心力によりスリット状の開口部１
５から１２個の個別型３の内部に充填され、遠心成形が
行われる。
【００１６】遠心成形が終了すると、図８に示すよう
に、端面板６を取り除き、個別型３を外枠２から脱出さ
せる。個別型の脱出作業は、挿入作業の逆の手順により
行われる。外枠２から取り出した個別型は、養生室に運
ばれて蒸気養生が行われる。図９は養生テント２３を用
いて養生を行う例を示している。個別型３は、同図のよ
うに積み重ねられ、これを養生テント２３で覆い、内部
に水蒸気を充満させ、コンクリートを硬化させるのであ
る。
に、端面板６を取り除き、個別型３を外枠２から脱出さ
せる。個別型の脱出作業は、挿入作業の逆の手順により
行われる。外枠２から取り出した個別型は、養生室に運
ばれて蒸気養生が行われる。図９は養生テント２３を用
いて養生を行う例を示している。個別型３は、同図のよ
うに積み重ねられ、これを養生テント２３で覆い、内部
に水蒸気を充満させ、コンクリートを硬化させるのであ
る。
【００１７】一方、遠心成形が終了し、すべての個別型
が取り出された外枠は、図６に戻り、新たな個別型が挿
入され、継続して遠心成形が行われる。
が取り出された外枠は、図６に戻り、新たな個別型が挿
入され、継続して遠心成形が行われる。
【００１８】養生が完了し、コンクリートが硬化した型
枠は、図４に示すように、側板１２及び妻板１３が開か
れ、例えば図１０に示すように、バキュームクレーン２
４によりコンクリート製品２５が取り出される。
枠は、図４に示すように、側板１２及び妻板１３が開か
れ、例えば図１０に示すように、バキュームクレーン２
４によりコンクリート製品２５が取り出される。
【００１９】上記の実施例は、階段ブロックを成形する
型枠を示したが、ブロックの種類はこれに限るものでな
く、Ｕ字溝ブロック、管状ブロックなど、個別型の形状
を変更することで種々の形状のブロックを製造できる。
また、外枠の形状、端面板の形状及び固定方法、個別型
の固定方法等が本実施例に限るものでないことはもちろ
んである。
型枠を示したが、ブロックの種類はこれに限るものでな
く、Ｕ字溝ブロック、管状ブロックなど、個別型の形状
を変更することで種々の形状のブロックを製造できる。
また、外枠の形状、端面板の形状及び固定方法、個別型
の固定方法等が本実施例に限るものでないことはもちろ
んである。
【００２０】
【発明の効果】本発明においては、連続して遠心成形を
行うのに、１個の外枠を繰り返し使用できるので、コス
トダウンを実現できる。個別型は外枠から脱出させて、
通常の型枠と同様に扱えるから、脱型も簡単であり、ト
ロ屑の掃除も容易で、内面に自然石を貼るような細工も
容易に行うことができる。個別型の開閉機構は通常の型
枠と同様にできるから、可動部分が少くてよく、コンク
リート製品を寸法精度良く製造することができる。更
に、従来のように型枠全体を縦に吊って脱型する必要が
全くないので、たいへん安全である。
行うのに、１個の外枠を繰り返し使用できるので、コス
トダウンを実現できる。個別型は外枠から脱出させて、
通常の型枠と同様に扱えるから、脱型も簡単であり、ト
ロ屑の掃除も容易で、内面に自然石を貼るような細工も
容易に行うことができる。個別型の開閉機構は通常の型
枠と同様にできるから、可動部分が少くてよく、コンク
リート製品を寸法精度良く製造することができる。更
に、従来のように型枠全体を縦に吊って脱型する必要が
全くないので、たいへん安全である。
【図１】実施例の型枠１の端面板を取り除いて示す正面
図である。
図である。
【図２】型枠１の断面図である。
【図３】外枠の説明図である。
【図４】個別型を開いた状態の斜視図である。
【図５】個別型の断面図である。
【図６】実施例の遠心成形によるコンクリート製品の製
造方法の説明図である。
造方法の説明図である。
【図７】実施例の遠心成形によるコンクリート製品の製
造方法の説明図である。
造方法の説明図である。
【図８】実施例の遠心成形によるコンクリート製品の製
造方法の説明図である。
造方法の説明図である。
【図９】実施例の遠心成形によるコンクリート製品の製
造方法の説明図である。
造方法の説明図である。
【図１０】実施例の遠心成形によるコンクリート製品の
製造方法の説明図である。
製造方法の説明図である。
【符号の説明】 １ 型枠 ２ 外枠 ３ 個別型 ４ レール ５ ガイド部 ６ 端面板 ７ 端面板 ８ 固定リング ９ 枠環 １０ 固定片 １１ Ｌ形本体 １２ 側板 １３ 妻板 １４ 突起 １５ 開口部 １６ ヒンジ １７ ヒンジ １８ ボルト ２０ 自然石板 ２１ 回転機 ２２ 台 ２３ 養生テント ２４ バキュームクレーン ２５ コンクリート製品
Claims (2)
- 【請求項１】 個別型を筒状外枠内に配設して遠心成形
型枠を形成する工程と、該型枠を回転させながらコンク
リートを投入し遠心成形を行う工程と、個別型を筒状外
枠から取り出し養生を行う工程と、硬化したコンクリー
ト製品を個別型から脱型する工程とからなることを特徴
とする遠心成形によるコンクリート製品の製造方法 - 【請求項２】 両端のドーナツ状の端面板の間に軸方向
に走る複数のレールを環状に配し少なくとも一方の端面
板を着脱自在とした筒状の外枠と、軸方向のスリット状
開口部と前記レールに沿って摺動するガイド部を有する
略筒状をなす複数の個別型とからなり、個別型は前記レ
ールに沿って外枠内に挿入又は外枠外に脱出することが
でき、全ての個別型が挿入された状態では個別型が前記
開口部が内側に開口するごとく環状に配置されることを
特徴とする遠心成形型枠
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06392196A JP3174498B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 遠心成形型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06392196A JP3174498B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 遠心成形型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225913A true JPH09225913A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3174498B2 JP3174498B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=13243296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06392196A Expired - Fee Related JP3174498B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 遠心成形型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174498B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001079817A (ja) * | 1999-07-09 | 2001-03-27 | Ichiro Kanzaki | 遠心成形機、及び、同遠心成形機を用いた複合板の成形方法 |
| KR100419824B1 (ko) * | 2001-08-01 | 2004-02-25 | 윤원병 | 경계석의 제조형틀 |
| KR100974651B1 (ko) * | 2008-07-30 | 2010-08-06 | 한국표준과학연구원 | 원심 성형을 이용한 성형 장치 및 방법 |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP06392196A patent/JP3174498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001079817A (ja) * | 1999-07-09 | 2001-03-27 | Ichiro Kanzaki | 遠心成形機、及び、同遠心成形機を用いた複合板の成形方法 |
| KR100419824B1 (ko) * | 2001-08-01 | 2004-02-25 | 윤원병 | 경계석의 제조형틀 |
| KR100974651B1 (ko) * | 2008-07-30 | 2010-08-06 | 한국표준과학연구원 | 원심 성형을 이용한 성형 장치 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3174498B2 (ja) | 2001-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3513530B2 (ja) | 筒状コンクリート製品の型枠及び筒状コンクリート製品の製造方法 | |
| US5667744A (en) | Method for fabricating columns | |
| CA2087067A1 (en) | Method and device for the fabrication of perforated blocks | |
| JPH09225913A (ja) | 遠心成形によるコンクリート製品の製造方法及び遠心成形型枠 | |
| EP3597385B1 (en) | Mould for concrete blocks with (large) level differences, such as kerbstones/blocks/lock stones with or without cavities/drain | |
| CA1045347A (en) | Method and apparatus for manufacturing concrete elements | |
| JPH02265705A (ja) | 階段成形用型枠 | |
| JP2939856B2 (ja) | コンクリート製品製造方法および製造装置 | |
| JPH0228021Y2 (ja) | ||
| JPH0263704A (ja) | 中空コンクリート製品成形法 | |
| JP3023551B1 (ja) | 遠心成形型枠 | |
| JP2711923B2 (ja) | 射出成形型の製造方法 | |
| JPS5845855Y2 (ja) | コンクリ−ト構造物の中空部成形用中子 | |
| JP3481769B2 (ja) | 六角形セグメント製造用型枠 | |
| JPH07290418A (ja) | 遠心成形コンクリートライナの製造方法及びその装置 | |
| IT8620406A0 (it) | Macchina formatrice per anime in terra da fonderia mediante lancio della terra entro stampi a due corpi separabili. | |
| JP2536972B2 (ja) | Ｕ字溝の製造装置および成形方法 | |
| JPS6335344B2 (ja) | ||
| JPH06126730A (ja) | Ｐｃ製品の製造方法及びその製造方法に使用する可動凹凸形成部材 | |
| JP2678672B2 (ja) | 射出成形型の製造方法 | |
| JPH0985728A (ja) | マンホール成形用型枠のステップ保持機構 | |
| JP2667356B2 (ja) | 遠心成形トンネルライナの製造用型枠 | |
| JPS6141724B2 (ja) | ||
| JPS5845856Y2 (ja) | コンクリ−ト構造物の中空部成形用中子 | |
| JPS646255Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080330 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140330 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |