JPH0716814A - 遠心成形機の型枠構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、成形品を容易に脱型でき、かつ、直
線状のみならず曲線状の成形品も容易に成形できる遠心
成形機の型枠構造に関する。 【構成】本発明に係る遠心成形機は、軸線方向に伸延す
る複数のＵ字断面の樋状枠を環状に配設するとともに連
結部材によって一体的に連結して回転自在な筒状型枠本
体を形成し、各樋状枠の内周側を筒状型枠本体の軸線に
向けて開口し、かつ、各樋状枠の幅員を外周側から内周
側に向けて漸次テーパ状に拡開し、さらに、筒状型枠本
体の両端に、それぞれ材料投入用環状端板と底部形成用
端板とを着脱自在に取付けたことを特徴とする。また、
型枠構造は、樋状枠の内部に、直線状ないし曲線状の仕
切板やアタッチメント金具を着脱自在に配設することが
できる。従って、コンクリート製品を容易に脱型するこ
とができ、かつ、複雑な直線又は曲線形状を有する複雑
な形状を有するコンクリート製品であっても、アタッチ
メント金具を用いることによって容易に成形することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、成形品を容易に脱型で
き、かつ、直線状のみならず曲線状の成形品も容易に成
形できる遠心成形機の型枠構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート製品の成形機の一形
態として遠心成形機がある。

【０００３】この遠心成形機は、一端に材料投入口を有
する筒体を水平状態に回転自在に基台上に設置するとと
もに、筒体の内周面に多数の樋状枠を取付け、各樋状枠
の内周側を筒体の軸線に向けて開口するように構成して
いる。

【０００４】従って、回転中の筒体中にコンクリートを
投入すると、遠心力によってコンクリートが樋状枠内に
充填されることになり、その後、養生・硬化を通して、
コンクリート製品が樋状枠内に成形されることになる。

【０００５】その後、筒体を垂直状態にした後、筒体を
引き上げ、コンクリート製品の自重を利用して樋状枠か
らコンクリート製品を脱型するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる遠心成
形機の型枠構造は、未だ、以下の解決すべき課題を有し
ていた。

【０００７】即ち、上記した樋状枠は、一般に、その内
部開口部の幅が、他個所の幅と略等しいか狭く形成され
ている。

【０００８】従って、養生・硬化後の脱型作業におい
て、樋状枠からコンクリート製品が容易に脱型しないと
いう問題を生じていた。

【０００９】また、内部開口が狭いので、アタッチメン
ト等の取付が困難であり、直線状、曲線状を問わず、複
雑な形状を有するコンクリート製品の成形が不可能ない
し困難であった。

【００１０】本発明は、上記した課題を解決することが
できる遠心成形機の型枠構造を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸線方向に伸
延する複数のＵ字断面の樋状枠を環状に配設するととも
に連結部材によって一体的に連結して回転自在な筒状型
枠本体を形成し、各樋状枠の内周側を筒状型枠本体の軸
線に向けて開口し、かつ、各樋状枠の幅員を外周側から
内周側に向けて漸次テーパ状に拡開し、さらに、筒状型
枠本体の両端に、それぞれ材料投入用環状端板と底部形
成用端板とを着脱自在に取付けたことを特徴とする遠心
成形機の型枠構造に係るものである。

【００１２】本発明は、また、上記構成において、樋状
枠の内部に、直線状ないし曲線状の仕切板やアタッチメ
ント金具を着脱自在に配設したことにも特徴を有する。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を添付図面について説明す
る。

【００１４】先ず、遠心成形機Ａの全体構成を、図１及
び図２を参照して説明する。

【００１５】図示するように、本発明に係る遠心成形機
Ａの型枠構造Ｂの要部をなす筒状型枠本体10は、基台11
の前後にそれぞれ設けた一対の支持ローラ12,13 によっ
て回転自在に支持されている。

【００１６】そして、後部に設けた支持ローラ13の取付
軸14を減速機15を介してモータ16に連結している。

【００１７】かかる構成によって、モータ16の駆動によ
って、筒状型枠本体10を回転することができ、内部に遠
心力を発生させることができる。

【００１８】次に、図３〜図６を参照し、本発明の要旨
をなす遠心成形機Ａの型枠構造Ｂの構成について説明す
る。

【００１９】図３から明らかなように、型枠構造Ｂの本
体をなす筒状型枠本体10は、軸線方向に伸延する複数の
Ｕ字断面の樋状枠20を環状に連設するとともに、これら
の樋状枠20を、帯状の連結部材23によって一体的に連結
することによって構成している。

【００２０】各樋状枠20は、図３及び図５に示すよう
に、その内周側を筒状型枠本体10の軸線X-X に向けて開
口しており、かつ、その幅員を外周側から内周側に向け
て漸次テーパ状に拡開して、その内部に台形状成形空間
Ｓを形成している。

【００２１】さらに、図３に示すように、筒状型枠本体
10の前後端において、樋状枠20間に形成される三角形状
の空間には補強プレート24,25 が、それぞれ溶接等で取
付けられている。

【００２２】そして、補強プレート24には、それぞれ、
連結ボルト挿通孔26と位置決め孔27とが設けられてお
り、さらに、同補強プレート24には、吊支ボルト28の基
端が溶接などで固着連結されている。

【００２３】一方、補強プレート25には、図３及び図４
に示すように、連結ボルト挿通孔29と、位置決め孔30と
が設けられている。

【００２４】また、図３〜図６に示すように、筒状型枠
本体10の前後には、それぞれ、材料投入用環状円板21と
底部形成用円板22とが取付けられている。

【００２５】そして、材料投入用環状円板21には、上記
した筒状型枠本体10の前端に設けた連結ボルト挿通孔26
及び吊支ボルト28と整合する位置に、連通ボルト挿通孔
31と吊支ボルト挿通孔32とを設けるとともに、位置決め
孔27と整合する位置に位置決め突起33を設けている。

【００２６】さらに、材料投入用環状円板21には、筒状
型枠本体10を一体的に吊支する筒体吊支フック34が取り
つけられている。

【００２７】また、底部形成用円板22には、図４及び図
６に示すように、上記した連通ボルト挿通孔29と位置決
め孔30と整合する個所に、それぞれ連結ボルト用螺孔35
と位置決め突起36とが設けられている。

【００２８】かかる構成によって、図４に示すように、
連結ボルト37を、連結ボルト挿通孔31,26,29とを挿通
し、挿通端を連結ボルト螺孔35に螺着することによっ
て、筒状型枠本体10と、材料投入用環状円板21と、底部
形成用円板22とを一体的に連結して、型枠構造Ｂを形成
することができる。

【００２９】その際、位置決め孔22には位置決め突起33
が、位置決め孔30には位置決め突起36が嵌入するので、
筒状型枠本体10内の樋状枠20の剛性を充分に確保するこ
とができ、成形作業中に発生する強大な遠心力による樋
状枠20の変形を確実に防止することができ、コンクリー
ト製品の歩留まりを高めることができる。

【００３０】さらに、吊支ボルト28は、後述するよう
に、材料投入用環状円板21に揺動状態に吊支するために
用いるものである。

【００３１】また、図７と図８に、後述するような複雑
なコンクリート製品Ｃ (図10参照)を成形するために用
いるアタッチメント金具Ｆを示す。

【００３２】図示するように、かかるアタッチメント金
具Ｆは、二つの分割コア40,41 から構成されており、こ
れらの分割コア40,41 を連結ボルト42,43 によって着脱
自在に樋状枠20の成形空間Ｓ内に取付けることによっ
て、容易に変形成形空間S-1 を形成することができる。

【００３３】次に、図９を参照して、本発明に係る遠心
成形機Ａによるコンクリート製品Ｃの成形手順について
説明する。

【００３４】図９(a) に示す状態で筒状型枠本体10と、
材料投入用環状円板21と、底部形成用円板22とからなる
遠心成形機Ａの型枠構造を、回転装置上に載置し、モー
タ16を駆動されて型枠構造を回転させるとともに、材料
投入用環状円板21の投入開口21a を通してコンクリート
を投入する。

【００３５】この際、投入されたコンクリートは、回転
によって発生する遠心力によって均質かつ充分な密度で
各樋状枠20内に充填されることになる。

【００３６】その後、一定時間養生硬化した後、図９
(b) に示すように、型枠構造Ｂを回転装置から脱型作業
板50上に移動し、載置する。

【００３７】図９(c) に示すように、連結ボルト37を緩
めて底部形成用円板22のみを脱型作業板50上に載置した
状態で、筒状型枠本体10と、材料投入用環状円板21とを
吊り上げる。

【００３８】次に、図９(d) に示すように、吊りボルト
28を緩めて、材料投入用環状円板21から筒状型枠本体10
を、揺動状態に吊支した状態とするとともに、連結ボル
ト42,43 を緩めて、樋状枠20への分割コア40,41 の連結
を解除する。

【００３９】この解除によって、図９(e) に示すよう
に、樋状枠20内に成形されているコンクリート製品Ｃ
は、分割コア40,41 とともに、その自重によって脱型作
業板50上に落下・載置されることになる。

【００４０】しかして、上述したように、樋状枠20は、
その幅員を外周側から内周側に向けて漸次テーパ状に拡
開して、その内部に台形状成形空間Ｓを形成しているの
で、コンクリート製品Ｃは速やかに樋状枠20より脱型さ
れることになる。

【００４１】その後、分割コア40,41 をコンクリート製
品Ｃから取り外すことによって、図10に示すようなコン
クリート製品Ｃを成形することができる。

【００４２】さらに、図10に示すように、コンクリート
製品Ｃは曲面を有する複雑な形状を有するが、アタッチ
メント金具Ｆを用いることによって容易に成形すること
ができる。

【００４３】また、図11,12 に本発明に係る遠心成形機
Ａの型枠構造Ｂの変容例を示しており、樋状枠20は、そ
の外面に脱型促進装置Ｐを具備している。

【００４４】即ち、かかる脱型促進装置Ｐは、常時は樋
状枠20の一部をなす押圧板60と、同押圧板60を先端に取
り付けけた進退杆61と、同進退杆61を常時は外方に付勢
するスプリング62とからなる。

【００４５】かかる構成によって、樋状枠20からのコン
クリート製品Ｃの脱型を更に促進することができる。

【００４６】なお、以上のスプリング62付の進退杆61に
代えて、螺子式進退杆を用いることもできる。

【００４７】さらに、図13に樋状枠20内に装着するアタ
ッチメントＦの変容例を示す。

【００４８】図13(a) は曲線ジグザグ状のコンクリート
製品Ｃを成形するためのものであり、図13(b) は直線ジ
グザグ状のコンクリート製品Ｃを成形するためのもので
あり、図13(c) は対角線状の仕切壁によって三角形状の
コンクリート製品Ｃを成形する仕切壁状のアタッチメン
トであり、図13(d) は水平仕切壁によってコンクリート
製品Ｃを二個取り成形する仕切壁状のアタッチメントで
あり、図13(d) は水平及び垂直仕切壁によってコンクリ
ート製品Ｃを４個取り成形する仕切壁状のアタッチメン
トである。

【００４９】また、図14に示す変容例は、樋状枠20の側
壁に凹部20a を形成したものであり、側壁にポケットを
有するコンクリート製品Ｃを容易に製造することができ
る。

【００５０】以上、本発明を、図示の実施例を参照して
説明したきたが、本発明は何ら上記した実施例記載の構
成に限定されるものではなく、例えば、図15に示すよう
に、円周上に配設した樋状枠20の幅員を全て同一幅では
なく、それぞれ、又はグループ毎に異なった幅にするこ
ともできる。この場合、一つの成形作業で、幅や大きさ
を異にした多種類のコンクリート製品Ｃを容易に製造す
ることができる。

【００５１】また、図16と図17は、Ｌ字断面形状を有す
るコンクリート製品Ｃを製造するためのアタッチメント
金具Ｆを示す。

【００５２】さらに、図18〜図21に、本発明に係る型枠
構造によって成形可能なコンクリート製品Ｃの例を、数
例示す。

【００５３】

【効果】本発明に係る遠心成形機は、軸線方向に伸延す
る複数のＵ字断面の樋状枠を環状に配設するとともに連
結部材によって一体的に連結して回転自在な筒状型枠本
体を形成し、各樋状枠の内周側を筒状型枠本体の軸線に
向けて開口し、かつ、各樋状枠の幅員を外周側から内周
側に向けて漸次テーパ状に拡開し、さらに、筒状型枠本
体の両端に、それぞれ材料投入用環状端板と底部形成用
端板とを着脱自在に取付けたことを特徴とする。また、
型枠構造は、樋状枠の内部に、直線状ないし曲線状の仕
切板やアタッチメント金具を着脱自在に配設することが
できる。

【００５４】従って、コンクリート製品を容易に脱型す
ることができ、かつ、複雑な直線又は曲線形状を有する
複雑な形状を有するコンクリート製品であっても、アタ
ッチメント金具を用いることによって容易に成形するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型枠構造を具備する遠心成形機の
側面図である。

【図２】同型枠構造の前部端面図である。

【図３】同型枠構造の分解斜視図である。

【図４】本発明に係る型枠構造を具備する遠心成形機の
側面図である。

【図５】図４の I-Iによる矢視図である。

【図６】図４のII-II による矢視図である。

【図７】樋状枠の平面図である。

【図８】図７のIII-III による断面図である

【図９】成形作業の説明図である。

【図１０】コンクリート製品の斜視図である。

【図１１】脱型促進装置の斜視図である。

【図１２】脱型促進装置の断面側面図である。

【図１３】アタッチメントの説明図である。

【図１４】アタッチメントの説明図である。

【図１５】型枠構造の変容例の説明図である。

【図１６】アタッチメントの説明図である。

【図１７】図16の断面図である。

【図１８】コンクリート製品の斜視図である。

【図１９】コンクリート製品の斜視図である。

【図２０】コンクリート製品の斜視図である。

【図２１】コンクリート製品の斜視図である。 Ａ 遠心成形機 Ｂ 型枠構造 10 筒状型枠本体 20 樋状枠 21 材料投入用環状端板 22 底部形成用端板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸線方向に伸延する複数のＵ字断面の樋状
   枠(20)を環状に連設するとともに連結部材によって一体
   的に連結して回転自在な筒状型枠本体(10)を形成し、各
   樋状枠(20)の内周側を筒状型枠本体(10)の軸線(X-X) に
   向けて開口し、かつ、各樋状枠(20)の幅員を外周側から
   内周側に向けて漸次テーパ状に拡開し、さらに、筒状型
   枠本体(10)の両端に、それぞれ材料投入用環状端板(21)
   と底部形成用端板(22)を着脱自在に取付けたことを特徴
   とする遠心成形機の型枠構造。
2. 【請求項２】樋状枠(10)の内部に、直線状ないし曲線状
   の仕切板やアタッチメント金具を着脱自在に配設したこ
   とを特徴とする請求項１記載の遠心成形機の型枠構造。