JPS5844452B2 - コンクリ−トセグメントノセイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリートセグメント、主としてトンネル
覆工用セグメント等の製造用型枠に関するものである。

一般に、底板に中子を配置してコンクリ・−トセグメン
ト（以下セグメントという）の内周側面に凹部形成する
ようにした型枠装置において、その型枠装置内にコンク
リ−１・を充填し、硬化後脱型する際には側型枠あるい
は端型枠を解体し、次いでワイヤーロープ等によりセグ
メントを吊上げて脱型を行なうなどの手段を用いる。

ところでセグメントは所定の曲率をもって円弧状に形成
されており、その脱型方向によっては中子がセグメント
の内周部に喰い込んでいるために脱型が非常に困難とな
る場合が多々ある。

この発明は前記事情に鑑み創案されたもので、中子を底
板に適当な手段によって着脱自在に配置してセグメント
の脱型作業を容易とし、かつ能率の向上を図ったセグメ
ントの製造方法を提案するものであり、以下図示する実
施例によって説明する。

第１図〜第１６図に示す実施例において、型枠装置１は
コンクリート製の基台２と、これに載置された薄鋼板等
の湾曲した底板３と、この底板３上に間隔をおいて複数
個着脱可能に配置固定された中子４，５と、底板３の四
周に配置された相対向する一二枚の円弧状を有する側型
枠６，６′と、これに直交して相対向する二枚の端型枠
７．γ′とから構成されている。

基台２は第２図、第３図に示すように鋼材等の組立てに
よるものでもよく、この基台２′の上部には水平調節装
置２ａが取付けられている。

底板３には第４図に示すよ・うに、その軸方向両端部に
円周方向に所定間隔をおいて、中−子４，５を固定可能
な係合孔８が設けられ、かつ底板の軸方向両端部には所
定間隔をおいて側型枠６，６′の取付けに使用する挿通
孔９が設けられており、係合孔８および挿通孔はともに
基台２と一体に貫通している。

中子４は第５図に示すように、断面略台形状に形成され
、その−側面に突出部１０が設けられ、かつ突出部９の
前面にボルト挿通孔１１が設けられている。

また、両端面に突出部１２が設けられその前面にボルト
挿通孔１３が設けられている。

さらに、中子４の底部に底板３の係合孔８に係合可能な
係止金具１４が設けられ、その先端部には楔孔１５が設
けられている。

中子５は第６図に示すように、断面略台形状に形成され
、その両端面には突出部１６が設けられ、その前面にボ
ルト挿通孔１７が設けられ、かつ中子５の底部に底板３
の係合孔８に係合可能な係止金具１８が設けられ、その
先端部に楔孔１９が設けられている。

側型枠６は断面路コ状に形成され、その内板２０には中
子４，５の配置間隔に対応してパイプ挿通孔２１が設け
られている。

なお側型枠６′は６と同様の構成である。

端型枠７は断面路コ状に形成され、その内板２２には中
子４のボルト挿通孔１１に対向してパイプ挿通孔２３が
設けられている。

端型枠７′も同様の構成である。

そして、中子４はその一側面すなわち突出部１０側面が
端型枠７，７′に相対向してそれぞれ配置され、かつ係
止金具１４が係合孔８に係合し、基台２の裏面において
、楔２４が楔孔１５に係合して底板３の周方向端部上面
に配置固定されている。

中子５は複数個互いに所定間隔において配置され、かつ
係止金具１８が保合孔８に係合し、基台の裏面において
楔２４が楔孔１９に係合して底板３の周方向中間部上面
に配置固定されている。

側型枠６はその下板２５からコツタービン２６が底板３
の挿通孔９に挿通され、基台２の裏面において楔により
底板３の軸方向端部上面に固定され、また側型枠６′も
同様にして固定されている。

さらに端型枠７，７′は底板の周方向端部にそれぞれ溶
接等により固定されている。

そして中子４のポル１−挿通孔１１から端型枠７゜７′
のパイプ挿通孔２３を貫通して紙製パイプ等のパイプ２
７がその先端部を突出に配されるとともに、中子４，５
のポル１ル挿通孔１３，１７からは側型枠６．６’、パ
イプ挿通孔２１を貫通してパイプ２７がその先端部を突
出して配され、このパイプ２７にはその先端部から固定
具２８のねじ部２９が挿入され、これにより側型枠６，
６′および端型枠７，７′と中子４，５によってセグメ
ントの内周部に形成される後述の凹部間に隣接する各セ
グメントに連通ずるボルト挿通孔が形成できる。

次に、セグメント３０の成型方法についか説明する。

まず前述のように構成された型枠装置１の側型枠６，６
′と端型枠７，７′間にモルタル類を充填し、硬化後脱
型を行なう。

ところで脱型に際しては、側型枠６，６′のみを取外し
、端型枠７，７′は固定とする。

そして、楔２４を取外して中子４，５の係合金具１４，
１８が係合孔８から引出可能な状態にしておく。

次いでセグメント３０をその内周部に中子４，５が取付
けられた状態のままで上方に引りげ、次いで中子４，５
を取外してセグメント３０の脱型が完了する。

以上のようにして形成されたセグメント３０の一例を第
１３図〜第１６図に示す。

すなわち、セグメント３０の内周部には中子４，５によ
って四部３１．３２が設けられ、凹部３１におけるセグ
メント３０の周方向端部側の内面とセグメント３０の周
方向端面間にはボルト挿通孔３３が形成され、四部３１
．３２におけるセグメント３０の軸方向端部側の内面と
セグメント３０の軸方向端面間にはボルト挿通孔３４が
形成され、これによってセグメント３０のの接合が容易
となっている。

第１５、第１６図において、セグメント３０の一方端に
接合されているセグメント３５はトンネル内において各
セグメント３０を組立てた際ζこ生じる狭間隔に組込む
ためのものである。

そして第１７図に示すようにセグメント３０，３５はボ
ルト等をボルト挿通孔３３，３４に挿入してリング状に
接合し、かつトンネルの軸方向に順次接合してトンネル
内を覆工する。

以上の通り、この発明によれば、この発明に使用する型
枠装置の底板に中子を着脱自在に配置したことによって
、セグメントの脱型に際して中子をセグメントの内周部
に取付けたままの状態で型枠装置から脱型するので、脱
型方向の如何にかかわらず中子が障害となることがない
ので、脱型作業がきわめて容易となり、省力化が望める
とともに能率を著しく向上できる。

特にこの発明においては中子は底板と側型枠の二方向よ
り固定されているからコンクリ−１・の打設に際し中子
が型内において振動等により妄りに移動することはなく
、また脱型に際し、固定具および側型枠を外ずし底板よ
りセグメントを上方へ吊り上げるときは中子の係止金具
は底板より容易に外ずれ中子はセグメントに付着したま
ま吊り上げられるから中子の取外しは適当な場所に運ん
でから容易にできるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示したもので、第１図は型枠
装置の斜視図、第２図は底板を示す斜視図、第３図は基
台の態様の異なる実施例の型枠装置を示す斜視図、第４
図は型枠装置の立面図、第５図、第６図は中子を示す斜
視図、第７図は中子の取付状態を示す型枠装置の立面図
、第８図はその要部を示す中子の端面からみた立面図、
第９図はその側面からみた立面図、第１０図は中子の取
付状態の異なる型枠装置の立面図、第１１図、第１２図
はその要部を示す立面図、第１３図はセグメントの立面
図、第１４図はその底面図、第１５図は他のセグメント
の立面図、第１６図はその底面図、第１γ図はセグメン
トの接合状態を示す立面図である。 １・・・・・・型枠装置、２，２′・・・・・・基台、
２ａ・・・・・・水平調節装置、３・・・・・・底板、
４・・・・・・中子、５・・・・・・中子、６，６’・
・・・・・側板、７，７’・・・・・・端型体、８・・
・・・・係合孔、９・・・・・・挿通孔、１０・・・・
・・突出部、１１・・・・・・ボルト挿通孔、１２・・
・・・・突出部、１３・・・・・・ボルト挿通孔、１４
・・・・・・係止金具、１５・・・・・・楔孔、１６・
・・・・・突出部、１７・・・・・・ボルト挿通孔、１
８・・・・・・係止金具、１９・・・・・・楔孔、２０
・・・・・・内板、２１・・・・・・パイプ挿通孔、２
２・・・・・・内板、２３・・・・・・パイプ挿通孔、
２４・・・・・・楔、２５・・・・・・下板、２６・・
・・・・コツタービン、２７・・・・・・パイプ、２８
・・・・・・固定具、２９・・・・・・ねじ部、３０・
・・・・・セグメント、３１・・・・・・凹部、３２・
・・・・・凹部、３３・・・・・・ボルト挿通孔、３４
・・・・・・ボルト挿通孔、３５・・・・・・セグメン
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 湾曲した底板を基台上に載置し、その底板に中子を
   着脱自在に配置し、かつ底板の四周に相対向した二枚の
   円弧状を有する側型枠およびこれと直交して相対向した
   二枚の端型枠を配置してなる型枠装置において、前記中
   子はその底部より突出して設けた係止金具を底板の係合
   孔に挿通し、この係止金具の先端部に設けた楔孔に楔を
   係合させ底板に固定されると共に、側型枠のパイプ挿通
   孔に貫通した固定具を前記中子の側面に形成したボルト
   挿通孔に挿通し側型枠に固定されていることを特徴とす
   るコンクリートセグメントの製造用型枠。