CN112096059B - 中空柱内模板加固装置、中空柱内模板结构及其安拆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中空柱内模板加固装置、中空柱内模板结构及其安拆方法，该装置包括：螺纹轴杆；用于支撑于中空柱内模板的多个支承架，多个所述支承架沿所述螺纹轴杆的圆周方向设置于所述螺纹轴杆的四周，多个所述支承架沿所述螺纹轴杆的轴向方向间隔设置；以及多块弧形板，所述弧形板具有相对的一内弧面和一外弧面，所述支承架连接于所述外弧面，所述内弧面形成有内螺纹，多块所述弧形板首尾相互抵接围合形成螺纹套管，所述螺纹套管螺合于所述螺纹轴杆。本发明解决了空心混凝土柱的内部空腔浇筑采用传统的木盒子或泡沫块浇筑存在浇筑质量无法有效控制且很难取出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种中空柱内模板加固装置、中空柱内模板结构及其安拆方法。
背景技术
工程施工中，建筑经常采用空心混凝土柱，空心混凝土柱内部为一个空腔，不浇筑混凝土。在施工中，常采用在柱内放置木盒子或泡沫块的施工方法。浇筑时，木盒子、泡沫块则会上浮、变形，使得空心混凝土柱的浇筑质量无法进行有效控制；浇筑完成后，材料(即木盒子、泡沫块)由于受到挤压变形很难取出则会遗留在柱内部，使其不能成为真正意义的空仓，也因无法周转造成材料的浪费和成本上升。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种中空柱内模板加固装置、中空柱内模板结构及其安拆方法，以解决空心混凝土柱的内部空腔浇筑采用传统的木盒子或泡沫块浇筑存在浇筑质量无法有效控制且很难取出的问题。
为实现上述目的，提供一种中空柱内模板加固装置，包括：
螺纹轴杆；
用于支撑于中空柱内模板的多个支承架，多个所述支承架沿所述螺纹轴杆的圆周方向设置于所述螺纹轴杆的四周，多个所述支承架沿所述螺纹轴杆的轴向方向间隔设置；以及
多块弧形板，所述弧形板具有相对的一内弧面和一外弧面，所述支承架连接于所述外弧面，所述内弧面形成有内螺纹，多块所述弧形板首尾相互抵接围合形成螺纹套管，所述螺纹套管螺合于所述螺纹轴杆。
进一步的，多个所述弧形板以所述螺纹轴杆为中心呈中心对称设置。
进一步的，所述支承架包括；
呈角度设置的两支撑杆，所述支撑杆具有连接于所述外弧面的第一端和用于支撑于所述中空柱内模板的第二端；以及
多个连接杆，连接于两所述支撑杆之间的连接杆。
进一步的，两所述支撑杆的第一端之间的距离小于两所述支撑杆的第二端之间的距离。
进一步的，所述支承架连接有提拉索。
本发明提供一种中空柱内模板结构，包括：
多块内模板，多块所述内模板围合形成一空腔；以及
中空柱内模板加固装置，设置于所述空腔中，所述中空柱内模板加固装置的多个支承架分别支撑于多块所述内模板的相对侧。
本发明提供一种中空柱内模板结构的安拆方法，包括以下步骤：
将多块内模板沿中空柱的内腔的边缘设置，多块所述内模板围合形成一空腔；
将中空柱内模板加固装置设置于所述空腔中，使得所述中空柱内模板加固装置的多个支承架分别支撑于多块所述内模板的相对侧；
在所述中空柱浇筑后，转动所述中空柱内模板加固装置的螺纹轴杆，并将所述螺纹轴杆从所述中空柱内模板加固装置的多块弧形板首尾相互抵接围合形成的螺纹套管中抽离，使得所述支承架与所述内模板分离；
在所述支承架与所述内模板分离后，从所述中空柱的内壁上拆除多块所述内模板。
本发明的有益效果在于，本发明的中空柱内模板加固装置用于加固中空柱的内模板，使得中空柱的模板加固措施有保障，浇筑成型质量好；另一方面，安拆方便、快捷高效，还能周转使用，增加材料的周转率，降低施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的中空柱内模板加固装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的中空柱内模板加固装置的使用状态示意图。
图3为本发明实施例的中空柱内模板加固装置的俯视图。
图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的中空柱内模板加固装置的结构示意图、图2为本发明实施例的中空柱内模板加固装置的使用状态示意图、图3为本发明实施例的中空柱内模板加固装置的俯视图、图4为图3中A处的局部放大图。
参照图1至图4所示，本发明提供了一种中空柱内模板加固装置，包括：螺纹轴杆1、多个支承架2和多块弧形板3。
多个支承架2沿螺纹轴杆1的圆周方向设置于螺纹轴杆1的四周。多个支承架2沿螺纹轴杆1的轴向方向间隔设置。支承架2用于支撑于中空柱内模板的相对侧。
在本实施例中，四道支承架沿螺纹轴杆的轴向方向间隔设置。每一道支承架又包括四个支承架，四个支承架沿螺纹轴杆的圆周方向设置。
弧形板3具有相对的一内弧面和一外弧面。弧形板的数量与支承架的数量相匹配。每一个支承架2连接于一弧形板的外弧面。弧形板的内弧面形成有内螺纹。多块弧形板3首尾相互抵接围合形成螺纹套管。形成一个螺纹套管的多块弧形板之间相互独立，相互压抵。在本实施例中，四块弧形板围合形成的螺纹套管螺合于螺纹轴杆1。
本发明的中空柱内模板加固装置用于加固中空柱内呈柱形内腔，如圆柱形内腔、棱柱形内腔。使用时，先在中空柱的内腔的边缘位置临时安装多块内模板，多块内模板围合形成一空腔，将本发明的中空柱内模板加固装置设置于空腔中，并使得每一道支承架的每一个支承架分别支撑于一内模板的相对侧，再架设中空柱的外模板并浇筑中空柱，在中空柱浇筑后，将螺纹轴杆转动并抽离螺纹套管，使得支承架失去支撑点，进而支承架与内模板发生脱离，最后拆除内模板并将内模板和支承架周转使用。
本发明的中空柱内模板加固装置用于加固中空柱的内模板，使得中空柱的模板加固措施有保障，浇筑成型质量好；另一方面，安拆方便、快捷高效，还能周转使用，增加材料的周转率，降低施工成本。
作为一种较佳的实施方式，支承架2包括；两支撑杆21和多个连接杆22。
两支撑杆21呈角度设置。支撑杆21具有第一端和第二端。支撑杆21的第一端连接于弧形板的外弧面。支撑杆21的第二端用于支撑于中空柱内模板。多个连接杆22分别连接于两支撑杆21之间。
在本实施例中，支承架呈梯形。
具体的，两支撑杆21的第一端之间的距离小于两支撑杆21的第二端之间的距离。支撑杆和连接杆采用方钢制成。
作为一种较佳的实施方式，支承架2的支撑杆连接有提拉索。在拆除中空柱内模板时，当螺纹轴杆抽离弧形板后，在中空柱的内腔的上口通过提拉索将支承架吊运至中空柱的内腔的外部。在本实施例中，中空柱的内腔的上口开口不封闭。
作为一种较佳的实施方式，多个弧形板3以螺纹轴杆1为中心呈中心对称设置。
本发明提供一种中空柱内模板结构，包括：多块内模板和上述的中空柱内模板加固装置。
多块内模板围合形成一空腔。内模板沿中空柱的内腔的边缘设置一圈。
中空柱内模板加固装置设置于空腔中。中空柱内模板加固装置的多个支承架2分别支撑于多块内模板的相对侧。
本发明提供一种中空柱内模板结构的安拆方法，包括以下步骤：
S1：将多块内模板沿中空柱的内腔的边缘设置，多块内模板围合形成一空腔。
S2：将中空柱内模板加固装置设置于空腔中，使得中空柱内模板加固装置的多个支承架2分别支撑于多块内模板的相对侧。架设中空柱的外模板，内模板的相对侧即远离所述中空柱的外模板的一侧。
S3：在中空柱浇筑后，转动中空柱内模板加固装置的螺纹轴杆1，并将螺纹轴杆1从中空柱内模板加固装置的多块弧形板3首尾相互抵接围合形成的螺纹套管中抽离，使得支承架2与内模板分离。
S4：在支承架2与内模板分离后，从中空柱的内壁上拆除多块内模板。
通过提拉索将支承架吊运至中空柱的内腔的外部，并从中空柱的内腔中间多块内模板拆除。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (3)
1.一种中空柱内模板加固装置，其特征在于，包括：
螺纹轴杆；
用于支撑于中空柱内模板的多个支承架，多个所述支承架沿所述螺纹轴杆的圆周方向设置于所述螺纹轴杆的四周，多个所述支承架沿所述螺纹轴杆的轴向方向间隔设置；以及
多块弧形板，所述弧形板具有相对的一内弧面和一外弧面，所述支承架连接于所述外弧面，所述内弧面形成有内螺纹，多块所述弧形板首尾相互抵接围合形成螺纹套管，所述螺纹套管螺合于所述螺纹轴杆；
多个所述弧形板以所述螺纹轴杆为中心呈中心对称设置；
四道支承架沿螺纹轴杆的轴向方向间隔设置，每一道支承架又包括四个支承架，四个支承架沿螺纹轴杆的圆周方向设置；
所述支承架包括；
呈角度设置的两支撑杆，所述支撑杆具有连接于所述外弧面的第一端和用于支撑于所述中空柱内模板的第二端；以及
多个连接杆，连接于两所述支撑杆之间的连接杆；
两所述支撑杆的第一端之间的距离小于两所述支撑杆的第二端之间的距离；
所述支承架连接有提拉索。
2.一种中空柱内模板结构，其特征在于，包括：
多块内模板，多块所述内模板围合形成一空腔；以及
如权利要求1中所述的中空柱内模板加固装置，设置于所述空腔中，所述中空柱内模板加固装置的多个支承架分别支撑于多块所述内模板的相对侧。
3.一种如权利要求2中所述的中空柱内模板结构的安拆方法，其特征在于，包括以下步骤：
将多块内模板沿中空柱的内腔的边缘设置，多块所述内模板围合形成一空腔；
将中空柱内模板加固装置设置于所述空腔中，使得所述中空柱内模板加固装置的多个支承架分别支撑于多块所述内模板的相对侧；
在所述中空柱浇筑后，转动所述中空柱内模板加固装置的螺纹轴杆，并将所述螺纹轴杆从所述中空柱内模板加固装置的多块弧形板首尾相互抵接围合形成的螺纹套管中抽离，使得所述支承架与所述内模板分离；
在所述支承架与所述内模板分离后，通过提拉索将所述支承架吊离所述内腔，从所述中空柱的内壁上拆除多块所述内模板。
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