CN209179491U - 用于制作预留洞口的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制作预留洞口的装置，包括围合形成方形预留空间的两个第一侧板和两个第二侧板，两个第一侧板相对设置，两个第二侧板相对设置，且第一侧板的两侧对应第二侧板凸伸形成翼板，翼板平行于第一侧板且贴合于第一侧板两侧的外表面；设于预留空间内的连接杆，连接杆的两端连接于对应的第一侧板的内表面，从而拉结连接两块第一侧板；以及设于预留空间内的支撑架，支撑架包括对应于第二侧板设置的纵向支撑臂，纵向支撑臂长度可调，通过调节纵向支撑臂的长度，使得纵向支撑臂顶撑于两个第二侧板之间，进而使得第二侧板的两侧抵靠于对应的两个翼板。本实用新型通过四个侧板围合的方式，达到便于装置拆除的目的。

Description

用于制作预留洞口的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特指一种用于制作预留洞口的装置。

背景技术

施工预留洞口的传统方法是：采用木模板制作木盒子或铁板焊接成铁盒子，并将盒子置于混凝土浇筑空间内，使得浇筑完成后木盒子或铁盒子放置的空间预留出洞口。

这样的做法存在不少弊端：由于木盒子或铁盒子均属于一个整体，混凝土凝固后与混凝土形成整体，无法一次性整体拆除且拆除难度大，这不仅使得每次施工时必须重复制作木盒子或铁盒子，还致使预留洞口四周混凝土在拆除盒子时损坏。此外，由于重复制作出的木盒子或铁盒子尺寸精度低，还会导致预留洞口大小不一致的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于制作预留洞口的装置，可以解决现有的盒子拆除时会造成预留洞口的破坏，且盒子无法周转使用的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于制作预留洞口的装置，包括：

围合形成方形预留空间的两个第一侧板和两个第二侧板，两个第一侧板相对设置，两个第二侧板相对设置，且所述第一侧板的两侧对应所述第二侧板凸伸形成翼板，所述翼板平行于所述第二侧板且贴合于所述第二侧板两侧远离所述预留空间的表面；

设于所述预留空间内的连接杆，所述连接杆的两端连接于对应的第一侧板的表面，从而拉结连接两块第一侧板；以及

设于所述预留空间内的支撑架，所述支撑架包括对应于所述第二侧板设置的纵向支撑臂，所述纵向支撑臂长度可调，通过调节所述纵向支撑臂的长度，使得所述纵向支撑臂顶撑于两个第二侧板之间，进而使得所述第二侧板的两侧抵靠于对应的两个翼板。

本实用新型的有益效果是，采用四块侧板围合形成预留空间，从而在拆除时便于四块侧板的单独拆除，不会对装置和预留洞口造成破坏，无需重复制作并可周转使用。且通过第一侧板上的翼板对第二侧板进行限位，继而通过连接杆拉结连接第一侧板，通过纵向支撑臂支撑第二侧板，即可实现四块侧板的稳固设置。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述第一侧板的表面对应所述连接杆固定有水平设置的连接环，所述连接杆的端部弯折形成连接端，通过所述连接端勾于连接环从而将所述连接杆与所述第一侧板连接。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述纵向支撑臂的端部固设有平行于所述第二侧板的横向支撑件，所述横向支撑件抵靠于所述第二侧板的表面。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述纵向支撑臂包括纵向套管和纵向螺杆，所述纵向螺杆上螺合有一纵向螺母，所述纵向螺母的直径大于所述纵向套管的外径；

所述纵向螺杆以所述纵向螺母为界形成有纵向伸出部和纵向穿入部，所述纵向穿入部可穿设于所述纵向套管内，而所述纵向伸出部露于所述纵向套管之外，通过转动所述纵向螺母以调节所述纵向伸出部的长度，使得所述纵向螺杆沿远离或靠近所述纵向套管的方向移动，进而实现所述纵向支撑臂的长度调节。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述支撑架还包括对应于所述第一侧板设置的横向支撑臂，所述横向支撑臂长度可调，通过调节所述横向支撑臂的长度，使得所述横向支撑臂顶撑于两个第一侧板之间。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述横向支撑臂包括横向套管和横向螺杆，所述横向螺杆上螺合有一横向螺母，所述横向螺母的直径大于所述横向套管的外径；

所述横向螺杆以所述横向螺母为界形成有横向伸出部和横向穿入部，所述横向穿入部可穿设于所述横向套管内，而所述横向伸出部露于所述横向套管之外，通过转动所述横向螺母以调节所述横向伸出部的长度，使得所述横向螺杆沿远离或靠近所述横向套管的方向移动，进而实现所述横向支撑臂的长度调节。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述横向支撑臂的端部固设有平行于所述第一侧板的纵向支撑件，所述纵向支撑件抵靠于所述第一侧板的表面。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，所述支撑架还包括位于中心的套筒，所述套筒的外壁与所述横向支撑臂和纵向支撑臂固定，且所述套筒的内壁设有螺纹，所述套筒内穿设有丝杆，通过转动所述丝杆从而调节所述支撑架支撑于所述第一侧板和第二侧板的位置。

本实用新型用于制作预留洞口的装置的进一步改进在于，每个所述第一侧板包括铰接连接的两个第一侧板单元；

所述连接杆的数量为两个，且所述连接杆的端部连接于对应的第一侧板单元表面的中间；

所述横向支撑臂的端部抵靠于所述第一侧板单元的铰接处。

附图说明

图1为本实用新型用于制作预留洞口的装置的俯视图。

图2为本实用新型用于制作预留洞口的装置省略了部分结构的立体图。

附图标记说明：

11-第一侧板；111-第一侧板单元；112-铰接件；113-翼板；114-连接环；12-第二侧板；

20-支撑架；211-套筒；212-丝杆；

22-横向支撑臂；221-横向套管；222-横向螺杆；223-纵向支撑件；

23-纵向支撑臂；231-纵向套管；232-纵向螺杆；233-横向支撑件。

30-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种用于制作预留洞口的装置，拆除时不会对装置本身和预留洞口造成破坏，且可周转使用，具有易于制作、易于使用的特点，解决了现有的盒子拆除时会造成预留洞口的破坏，且盒子无法周转使用的问题。下面结合附图对本实用新型用于制作预留洞口的装置进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于制作预留洞口的装置包括相对设置的两个第一侧板11、相对设置的的两个第二侧板12、支撑第一侧板和第二侧板的支撑架20以及拉结连接两个第一侧板的连接杆30。两个第二侧板12和两个第一侧板11围合形成方形的预留空间。为方便描述，将构件靠近预留空间的方向定义为“内”，而远离预留空间的方向定义为“外”。

其中，两个第一侧板11互相平行，两个第二侧板12互相平行第一侧板11的两侧对应第二侧板13凸伸形成翼板113，翼板113与第二侧板12平行且贴合于第二侧板12两侧的外表面。

连接杆30设于预留空间内，连接杆30垂直于第一侧板11设置，且连接杆30的两端连接于对应的第一侧板11的内表面，从而拉结连接两块第一侧板11。连接杆30的长度与第二侧板12的长度一致，以使得连接杆30拉结连接两块第一侧板11的同时，第二侧板12的侧部抵靠于对应的第一侧板11的内表面，第一侧板11的中部受到来自连接杆30的向内的作用力，而第一侧板11的两侧受到来自第二侧板12的向外的作用力，从而保持第一侧板11的受力平衡。

具体地，第一侧板11的内表面对应连接杆30固定有水平设置的连接环114，连接杆30的端部向下弯折形成连接端，通过连接端勾于连接环114从而将连接杆30与第一侧板11连接。通过这样的连接方式只需将连接杆30的连接端从连接环114中取出即可解除两者的连接关系，便于装置的拆除。较佳地，连接杆114为刚性结构，在浇筑混凝土时还起到一定的支撑作用。

支撑架20设于预留空间内，支撑架20包括对应于第二侧板12设置的纵向支撑臂23，纵向支撑臂23垂直于第二侧板12，且纵向支撑臂23长度可调，通过调节纵向支撑臂23的长度，使得纵向支撑臂23顶撑于两个第二侧板12之间，此时，纵向支撑臂23的端部抵靠于对应的第二侧板12的内表面，进而使得第二侧板12的两侧抵靠于对应的两个翼板113的内表面。第二侧板12的中部受到来自纵向支撑臂23的向外的作用力，而第二侧板12的两侧受到来自翼板113的向内的作用力，从而保持第二侧板12的受力平衡。此外，在浇筑混凝土时纵向支撑臂23起到支撑的作用，防止混凝土的压力使第二侧板12变形。

具体地，在一实施例中，纵向支撑臂23包括纵向套管231、可转动地设于纵向套管231端部的纵向螺母以及与纵向螺母螺纹连接的纵向螺杆232，通过转动纵向螺母使得纵向螺杆232伸入或退出纵向套管231，进而实现纵向支撑臂23的长度调节。在另一实施例中，纵向支撑臂23包括纵向套管231和纵向螺杆232，纵向螺杆232上螺合有一纵向螺母，纵向螺母的直径大于纵向套管231的外径。纵向螺杆232以纵向螺母为界形成有纵向伸出部和纵向穿入部，纵向穿入部可穿设于纵向套管231内，而纵向伸出部露于纵向套管231之外，通过转动纵向螺母以调节纵向伸出部的长度，使得纵向螺杆232沿远离或靠近纵向套管231的方向移动，进而实现纵向支撑臂23的长度调节。当纵向支撑臂23支设于两个第二侧板12之间时，转动纵向螺母以使纵向伸出部的长度增加，直至纵向伸出部的端部抵靠于第二侧板12表面且纵向螺母抵靠于纵向套管231的端部。实现纵向支撑臂顶撑于两个第二侧板12之间。

在一较佳的实施方式中，纵向支撑臂23的端部固设有平行于第二侧板12的横向支撑件233，且较佳地，纵向支撑臂23一端的横向支撑件233固设于纵向螺杆232的端部。横向支撑件233抵靠于对应的第二侧板12的内表面中央。通过横向支撑件233增大了纵向支撑臂23的端部与第二侧板12的接触面积，使得支撑力更为均匀地施加至第二侧板12。进一步地，横向支撑件233为水平设置的管状件，此外，横向支撑件233也可以是板状件。

支撑架20还包括对应于第一侧板11设置的横向支撑臂22，横向支撑臂22垂直于第一侧板11，且横向支撑臂22长度可调，通过调节横向支撑臂22的长度，使得横向支撑臂22顶撑于两个第一侧板11之间，此时，横向支撑臂22的端部抵靠于对应的第一侧板11的内表面，从而在浇筑混凝土时起到支撑的作用，防止混凝土的压力使第一侧板11变形。

具体地，在一实施例中，横向支撑臂22包括横向套管221、可转动地设于横向套管221端部的横向螺母以及与横向螺母螺纹连接的横向螺杆222，通过转动横向螺母使得横向螺杆222伸入或退出横向套管221，进而实现横向支撑臂22的长度调节。在另一实施例中，横向支撑臂22包括横向套管221和横向螺杆222，横向螺杆222上螺合有一横向螺母，横向螺母的直径大于横向套管221的外径。横向螺杆222以横向螺母为界形成有横向伸出部和横向穿入部，横向穿入部可穿设于横向套管221内，而横向伸出部露于横向套管221之外，通过转动横向螺母以调节横向伸出部的长度，使得横向螺杆222沿远离或靠近横向套管221的方向移动，进而实现横向支撑臂22的长度调节。当横向支撑臂22支设于两个第一侧板11之间时，转动横向螺母以使横向伸出部的长度增加，直至横向伸出部的端部抵靠于第一侧板11表面且横向螺母抵靠于横向套管221的端部。实现横向支撑臂顶撑于两个第一侧板11之间。

在一较佳的实施方式中，横向支撑臂22的端部固设有平行于第一侧板11的纵向支撑件223，且较佳地，横向支撑臂22一端的纵向支撑件223固设于横向螺杆222的端部。纵向支撑件223抵靠于对应的第一侧板11的内表面中央。通过纵向支撑件223增大了横向支撑臂22的端部与第一侧板11的接触面积，使得支撑力更为均匀地施加至第二侧板12。进一步地，纵向支撑件223为水平设置的管状件，此外，纵向支撑件223也可以是板状件。

支撑架20还包括位于中心的套筒211，套筒211的外壁与横向支撑臂22和纵向支撑臂23固定，且套筒211的内壁设有螺纹，套筒211内穿设有丝杆212，通过转动丝杆212从而调节支撑架20支撑于第一侧板和第二侧板的位置。

在一较佳的实施方式中，每个第一侧板11包括通过铰接件112铰接连接的两个第一侧板单元111。连接杆30的数量为两个，且连接杆30的端部连接于对应的第一侧板单元111内表面的中间。横向支撑臂22的端部抵靠于第一侧板单元111的铰接处。第一侧板单元111的中部受到来自连接杆30的向内的作用力，且第一侧板单元111的一侧受到来自第二侧板12的向外的作用力、另一侧受到来自横向支撑臂22的向外的作用力，使得两个第一侧板单元111受力平衡。通过这样的结构使得拆除第一侧板11时可将其弯折，从而在拆除第一侧板单元111与翼板113的连接部时可斜向施力使第一侧板单元111转动，便于第一侧板11的拆除且不易破坏预留洞口的角部。此外，拆除后也便于装置的收纳。

安装和拆除该用于制作预留洞口的装置的步骤如下：

安装时，首先转动两个第一侧板单元111使第一侧板11展开成平面，并将两个第一侧板11相对放置；接着将两个第二侧板12置于两个第一侧板11之间，并将连接杆30的连接端勾于连接环114；然后将支撑架放入预留空间内，并调整横向支撑臂22和纵向支撑臂23的长度以使纵向支撑件223和横向支撑件233抵靠于第一侧板11和第二侧板12的内表面；最后转动丝杆212调整支撑架20支撑于第一侧板11和第二侧板12的位置，以使横向支撑臂22和纵向支撑臂23分别位于第一侧板11和第二侧板12的中部位置。

拆卸时则反向操作，首先转动丝杆212将支撑架20向靠近预留洞口开口的方向调整，接着转动横向螺母和纵向螺母，使横向支撑臂22和纵向支撑臂23长度减小，并取出支撑架20；然后使第二侧板12与混凝土表面分离并取出，且将连接杆30的连接端从连接环114中取出；最后转动第一侧板单元111从而将第一侧板11与混凝土表面分离并取出第一侧板11，完成装置的拆卸。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于制作预留洞口的装置，其特征在于，包括：

围合形成方形预留空间的两个第一侧板和两个第二侧板，两个第一侧板相对设置，两个第二侧板相对设置，且所述第一侧板的两侧对应所述第二侧板凸伸形成翼板，所述翼板平行于所述第二侧板且贴合于所述第二侧板两侧远离所述预留空间的表面；

设于所述预留空间内的连接杆，所述连接杆的两端连接于对应的第一侧板的表面，从而拉结连接两块第一侧板；以及

设于所述预留空间内的支撑架，所述支撑架包括对应于所述第二侧板设置的纵向支撑臂，所述纵向支撑臂长度可调，通过调节所述纵向支撑臂的长度，使得所述纵向支撑臂顶撑于两个第二侧板之间，进而使得所述第二侧板的两侧抵靠于对应的两个翼板。

2.如权利要求1所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述第一侧板的表面对应所述连接杆固定有水平设置的连接环，所述连接杆的端部弯折形成连接端，通过所述连接端勾于连接环从而将所述连接杆与所述第一侧板连接。

3.如权利要求1所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述纵向支撑臂的端部固设有平行于所述第二侧板的横向支撑件，所述横向支撑件抵靠于所述第二侧板的表面。

4.如权利要求1所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述纵向支撑臂包括纵向套管和纵向螺杆，所述纵向螺杆上螺合有一纵向螺母，所述纵向螺母的直径大于所述纵向套管的外径；

所述纵向螺杆以所述纵向螺母为界形成有纵向伸出部和纵向穿入部，所述纵向穿入部可穿设于所述纵向套管内，而所述纵向伸出部露于所述纵向套管之外，通过转动所述纵向螺母以调节所述纵向伸出部的长度，使得所述纵向螺杆沿远离或靠近所述纵向套管的方向移动，进而实现所述纵向支撑臂的长度调节。

5.如权利要求1所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述支撑架还包括对应于所述第一侧板设置的横向支撑臂，所述横向支撑臂长度可调，通过调节所述横向支撑臂的长度，使得所述横向支撑臂顶撑于两个第一侧板之间。

6.如权利要求5所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述横向支撑臂包括横向套管和横向螺杆，所述横向螺杆上螺合有一横向螺母，所述横向螺母的直径大于所述横向套管的外径；

所述横向螺杆以所述横向螺母为界形成有横向伸出部和横向穿入部，所述横向穿入部可穿设于所述横向套管内，而所述横向伸出部露于所述横向套管之外，通过转动所述横向螺母以调节所述横向伸出部的长度，使得所述横向螺杆沿远离或靠近所述横向套管的方向移动，进而实现所述横向支撑臂的长度调节。

7.如权利要求5所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述横向支撑臂的端部固设有平行于所述第一侧板的纵向支撑件，所述纵向支撑件抵靠于所述第一侧板的表面。

8.如权利要求5所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，所述支撑架还包括位于中心的套筒，所述套筒的外壁与所述横向支撑臂和纵向支撑臂固定，且所述套筒的内壁设有螺纹，所述套筒内穿设有丝杆，通过转动所述丝杆从而调节所述支撑架支撑于所述第一侧板和第二侧板的位置。

9.如权利要求5所述的用于制作预留洞口的装置，其特征在于，

每个所述第一侧板包括铰接连接的两个第一侧板单元；

所述连接杆的数量为两个，且所述连接杆的端部连接于对应的第一侧板单元表面的中间；

所述横向支撑臂的端部抵靠于所述第一侧板单元的铰接处。