CN211899692U

CN211899692U - 注浆用辅助支撑装置

Info

Publication number: CN211899692U
Application number: CN202020331083.3U
Authority: CN
Inventors: 李彦龙
Original assignee: Xuchang University
Current assignee: Xuchang University
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型涉及建筑工程装置技术领域，尤其涉及注浆用辅助支撑装置，注浆用辅助支撑装置，包括平放在地面上的底板，还包括用于支撑注浆管的支撑板，所述支撑板呈矩形结构，所述底板一端与支撑板一端部铰接，所述底板上设置有刻度盘，所述支撑板一侧面设置有穿过刻度盘的指针，所述底板与支撑板之间设置有提升机构，形成转动提升机构调节底板与支撑板之间夹角的结构，所述底板上设置有可移动的加长杆，形成拉伸加长杆增大底板接触面积的结构，所述支撑板上设置有用于固定注浆管的支撑夹，解决现有技术注浆辅助装置长时间使用后注浆管的倾斜角度容易出现偏差的问题，本实用新型在建筑工程装置生产厂家有广泛的用途。

Description

注浆用辅助支撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程装置技术领域，尤其涉及注浆用辅助支撑装置。

背景技术

注浆在多个建筑施工领域均有涉及，注浆一般会将注浆管按照一定倾斜角度，通过重物击打的方式将注浆管的一端送入注浆位置。现有技术会采用辅助支撑装置固定注浆管的倾斜角度，但是普遍存在支撑装置长时间使用后注浆管的倾斜角度出现偏差，不能提供精确的角度支撑，进而造成注浆管落入位置的改变，影响注浆效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种注浆用辅助支撑装置，解决现有技术注浆辅助装置长时间使用后注浆管的倾斜角度容易出现偏差的问题。

其技术方案是，注浆用辅助支撑装置，包括平放在地面上的底板，还包括用于支撑注浆管的支撑板，所述支撑板呈矩形结构，所述底板一端与支撑板一端部铰接，所述底板上设置有刻度盘，所述支撑板一侧面设置有穿过刻度盘的指针，所述底板与支撑板之间设置有提升机构，形成转动提升机构调节底板与支撑板之间夹角的结构，所述底板上设置有可移动的加长杆，形成拉伸加长杆增大底板接触面积的结构，所述支撑板上设置有用于固定注浆管的支撑夹。

优选的，所述提升机构包括与支撑板铰接的推杆，所述推杆有两个且设置在支撑板相对的两边沿，所述推杆一侧边设置有齿条，所述底板两边沿设置有竖板，所述竖板有两个且相互平行设置，两所述竖板上设置有圆孔，两所述圆孔内旋转连接有横轴，所述横轴中间位置键连接有与齿条啮合的齿轮，一所述竖板一侧面设置有用于转动齿轮的把手。

优选的，两所述横轴相对的一面均设置有凹槽，所述凹槽呈六棱柱结构，两所述凹槽内卡接有可伸缩的转杆，形成转动把手带动两齿轮同步转动的结构，所述转杆包括结构相同的左杆和右杆，所述左杆和右杆相互靠近的一端均设置有楔形凸起，所述左杆和右杆相互靠近的一端设置有与楔形凸起配合使用的卡槽。

优选的，所述竖板上设置有防止泥浆滴落到齿轮上的挡板，所述挡板靠近齿条的一端设置有毛刷，形成齿条移出或进入竖板所在位置时将齿条表面清理干净的结构。

优选的，所述竖板上设置有固定孔，所述固定孔有多个且绕圆孔为中心呈中心对称分布，各所述固定孔之间间隔均匀，所述把手上设置有与固定孔大小相同的透孔，形成销子穿过透孔置入固定孔后防止齿轮齿条相对滑动的结构。

优选的，所述底板上远离支撑板的一端设置有可拉伸的横杆，所述横杆两端部垂直设置有与其焊接连接的竖杆，所述支撑板上设置有用于加长杆移动的通孔，所述支撑板上位于通孔的正上方设置有用于固定横杆的固定螺栓。

本实用新型的有益效果是设置齿轮齿条推动推杆的角度打开结构，配合刻度盘，便于更加精确的调节倾斜角度，大大的减小了底板与支撑板之间角度调节的误差，使得注浆管放置位置更加合理；

挡板的设置，防止泥浆或者其它污染物进入齿轮齿条啮合位置，影响正常移动，毛刷的设置，在齿条上下移动的时候用于将齿条上的污染物清除，防止污染物的堆积；

底板上可拉伸的横杆的设置，用于增大底板面积，使得整个注浆管击打置入过程不会发生晃动。

附图说明

图1 是本实用新型注浆辅助装置的主视图；

图2 是本实用新型注浆辅助装置底板的主视图；

图3 是本实用新型注浆辅助装置底板的主视图A处放大图；

图4 是本实用新型注浆辅助装置底板的主视图B处放大图。

其中1底板、2支撑板、3刻度盘、4指针、5加长杆、6支撑夹、7推杆、8齿条、9竖板、10圆孔、11横轴、12齿轮、13把手、14凹槽、15转杆、1501左杆、1502右杆、1503楔形凸起、1504卡槽、16挡板、17毛刷、18固定孔、19透孔、20通孔、21固定螺栓、22横杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：根据说明书附图所示，注浆用辅助支撑装置，包括平放在地面上的底板1，底板1固定在需要注浆区域附近的地面，底板1上设置有贯穿其厚度方向的方孔，可以在方孔内置入固定杆并插入地面实现底板1的固定。还包括用于支撑注浆管的支撑板2，支撑板2与底板1的宽度相等，支撑板2呈矩形结构，底板1一端与支撑板2一端部铰接。底板1上螺栓固定有刻度盘3，刻度盘3为现有技术，刻度盘3记载的角度为0到90度，支撑板2一侧面设置有穿过刻度盘3的指针4，指针4位于支撑板2厚度方向的中间位置，指针4与支撑板2螺钉固定，用于记载支撑板2与底板1之间的夹角。底板1与支撑板2之间设置有包含推杆7的提升机构，形成转动提升机构调节底板1与支撑板2之间夹角的结构。推杆7与支撑板2铰接，推杆7横截面为矩形，支撑板2上设置有与其垂直的方板，两方板中心位置螺栓有细杆，推杆7一端部设置有用于细杆穿过的细孔。推杆7有两个且设置在支撑板2相对的两边沿，推杆7一侧边螺钉固定有齿条8。底板1两边沿焊接连接有竖板9，竖板9呈矩形结构，底板1一侧边上竖板9有两个且相互平行设置，两竖板9上设置贯穿其厚度方向有圆孔10，圆孔10内卡接有轴承，两轴承内设置有与其过盈配合的横轴11，横轴11中间位置键连接有与齿条8啮合的齿轮12，一竖板9一侧面设置有用于转动齿轮12的把手13，把手13与横轴11卡接连接。底板1上设置有可移动的加长杆5，形成拉伸加长杆5增大底板1接触面积的结构。底板1上远离支撑板2的一端设置有可拉伸的横杆22，横杆22两端部垂直设置有与其焊接连接的竖杆，支撑板2上设置有用于加长杆5移动的通孔20，支撑板2上位于通孔20的正上方螺纹连接有用于固定横杆22的固定螺栓21。加长杆5上设置有与固定螺栓21配合使用的定槽，定槽有多个且间隔相等。支撑板2上焊接有用于固定注浆管的支撑夹6，支撑夹6为现有技术。

在一实施例中，根据附图所示，两横轴11相对的一面均设置有凹陷到其内部的凹槽14，凹槽14呈六棱柱结构。两凹槽14内卡接有可伸缩的转杆15，转杆15置入两凹槽14后形成转动把手13带动两齿轮12同步转动的结构。转杆15包括结构相同的左杆1501和右杆1502，左杆1501和右杆1502相互靠近的一端均设置有一体结构的楔形凸起1503，左杆1501和右杆1502相互靠近的一端设置有与楔形凸起1503配合使用的卡槽1504。

在一实施例中，根据附图所示，竖板9上设置有防止泥浆滴落到齿轮12上的挡板16，挡板16呈“L”型结构，挡板16与两竖板9包含但不限于焊接。挡板16靠近齿条8的一端螺钉固定有毛刷17，形成齿条8移出或进入竖板9所在位置时将齿条8表面清理干净的结构。

在一实施例中，根据附图所示，竖板9上设置有固定孔18，固定孔18有多个且绕圆孔10为中心呈中心对称分布，各固定孔18之间间隔均匀。把手13上设置有与固定孔18大小相同的透孔19，透孔19穿过把手13的厚度方向，形成销子穿过透孔19置入固定孔18后防止齿轮12齿条8相对滑动的结构。由于注浆管在击打过程中会施加一定的力，销子穿过透孔19置入固定孔18后，可以有效防止齿轮12齿条8发生相对滑动，

本实用新型通过设置齿轮齿条推动推杆的角度打开结构，配合刻度盘，便于更加精确的调节倾斜角度，大大的减小了底板与支撑板之间角度调节的误差，使得注浆管放置位置更加合理；挡板的设置，防止泥浆或者其它污染物进入齿轮齿条啮合位置，影响正常移动，毛刷的设置，在齿条上下移动的时候用于将齿条上的污染物清除，防止污染物的堆积；底板上可拉伸的横杆的设置，用于增大底板面积，使得整个注浆管击打置入过程不会发生晃动。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.注浆用辅助支撑装置，包括平放在地面上的底板（1），其特征在于，还包括用于支撑注浆管的支撑板（2），所述支撑板（2）呈矩形结构，所述底板（1）一端与支撑板（2）一端部铰接，所述底板（1）上设置有刻度盘（3），所述支撑板（2）一侧面设置有穿过刻度盘（3）的指针（4），所述底板（1）与支撑板（2）之间设置有提升机构，形成转动提升机构调节底板（1）与支撑板（2）之间夹角的结构，所述底板（1）上设置有可移动的加长杆（5），形成拉伸加长杆（5）增大底板（1）接触面积的结构，所述支撑板（2）上设置有用于固定注浆管的支撑夹（6）。

2.根据权利要求1所述的注浆用辅助支撑装置，其特征在于，所述提升机构包括与支撑板（2）铰接的推杆（7），所述推杆（7）有两个且设置在支撑板（2）相对的两边沿，所述推杆（7）一侧边设置有齿条（8），所述底板（1）两边沿设置有竖板（9），所述竖板（9）有两个且相互平行设置，两所述竖板（9）上设置有圆孔（10），两所述圆孔（10）内旋转连接有横轴（11），所述横轴（11）中间位置键连接有与齿条（8）啮合的齿轮（12），一所述竖板（9）一侧面设置有用于转动齿轮（12）的把手（13）。

3.根据权利要求2所述的注浆用辅助支撑装置，其特征在于，两所述横轴（11）相对的一面均设置有凹槽（14），所述凹槽（14）呈六棱柱结构，两所述凹槽（14）内卡接有可伸缩的转杆（15），形成转动把手（13）带动两齿轮（12）同步转动的结构，所述转杆（15）包括结构相同的左杆（1501）和右杆（1502），所述左杆（1501）和右杆（1502）相互靠近的一端均设置有楔形凸起（1503），所述左杆（1501）和右杆（1502）相互靠近的一端设置有与楔形凸起（1503）配合使用的卡槽（1504）。

4.根据权利要求2所述的注浆用辅助支撑装置，其特征在于，所述竖板（9）上设置有防止泥浆滴落到齿轮（12）上的挡板（16），所述挡板（16）靠近齿条（8）的一端设置有毛刷（17），形成齿条（8）移出或进入竖板（9）所在位置时将齿条（8）表面清理干净的结构。

5.根据权利要求2所述的注浆用辅助支撑装置，其特征在于，所述竖板（9）上设置有固定孔（18），所述固定孔（18）有多个且绕圆孔（10）为中心呈中心对称分布，各所述固定孔（18）之间间隔均匀，所述把手（13）上设置有与固定孔（18）大小相同的透孔（19），形成销子穿过透孔（19）置入固定孔（18）后防止齿轮（12）齿条（8）相对滑动的结构。

6.根据权利要求1所述的注浆用辅助支撑装置，其特征在于，所述底板（1）上远离支撑板（2）的一端设置有可拉伸的横杆（22），所述横杆（22）两端部垂直设置有与其焊接连接的加长杆（5），所述支撑板（2）上设置有用于加长杆（5）移动的通孔（20），所述支撑板（2）上位于通孔（20）的正上方设置有用于固定横杆（22）的固定螺栓（21）。