JPH071640Y2 - トナ−カ−トリツジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はトナーカートリッジに関し、より詳しくは画像
形成装置内の現像装置のホッパーに装着して現像剤を供
給する、トナーカートリッジに関するものである。

〔従来の技術〕

一般に複写機などの画像形成装置にあっては、回転ドラ
ム上に形成された静電潜像を現像装置において現像し、
像部分に現像剤である粉体トナーを付着させてトナー像
とした後、これを記録紙上に転写定着することがなされ
ている。

このトナーは現像とともに消費されるので、消費に応じ
てトナーを現像装置に補給することが必要で、補給する
トナーの貯蔵部としてホッパーがある。

ホッパーには、大量のトナーを内蔵させておいて、これ
が消費しつくされる前に補給用トナーを収容する現像剤
容器から前記ホッパー内にトナーの補給がなされる。

この補給用トナーを収容する現像剤容器として従来、用
いられてきたものに樹脂製のびんやアルミ箔袋に入れら
れているものがある。

これらにより、現像装置にトナー補給を行うには、びん
やアルミ箔袋を開封してびんなどを傾けながら、補給ホ
ッパーにトナーを投入する。

また、別の従来例としてトナーカートリッジの一部にス
ロットを設け、このスロットにシールを貼ってトナーを
密封しておき、トナーカートリッジを補給ホッパー装着
時にそのシールを剥がすものである。

そのほか、すでに知られているものとして、周壁の一部
にトナー出口となるスロットをそれぞれ形成した内外二
重筒構造のトナーカートリッジに補給用トナーを収め、
補給ホッパーに同トナーカートリッジを取り付けたあ
と、内周を外筒に対して相対的に回転させ、両方のスロ
ットを合わせて開口させ、トナーをとりだすようにした
トナー補給装置もあった。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記びんやアルミ箔袋によるトナー補給
方法では、補給時に、トナーが空気中に飛散したり、び
んの栓などに付着したトナーにより、指先が汚れたり、
投入中にトナーが周囲にこぼれて環境が汚染されるなど
の課題があった。

また、前記シールを剥がすものは、シールを剥がしなが
らトナーカートリッジを押し込むという両手を用いる面
倒な作業を伴うもので、作業性が悪いという課題があっ
た。

さらに、前記スロット付きの二重構造のトナーカートリ
ッジによるトナー補給においては、トナーの投入後に補
給ホッパーからトナーカートリッジを引き出す際に、ト
ナーカートリッジのスロットの開口部に付着していたト
ナーが外部にこぼれたり、手に付着するなどの課題があ
った。

さらに、同トナーカートリッジでは、補給ホッパーに取
り付ける前の、保存、運搬中などに内部のトナーが外に
漏れだしたり、外筒と内筒との間に入り込んだりして回
転の妨げとなる場合があり、収容したトナーが外部へ流
出散乱し、不測の事故を起こすなどの課題があった。

そのうえ、従来のトナーカートリッジにおいては、トナ
ーカートリッジ中にトナーが残っている状態で、トナー
カートリッジを引き出さざるを得ないとき、すなわち記
録装置のメンテナンス、故障、チェックなどのときに、
トナーが飛散して周囲を汚染するおそれがある、などの
課題があった。

本考案はこのような課題を解決することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案は次のようなトナーカ
ートリッジを提供する。すなわち本考案は、円周面に現
像剤排出口を有する内筒と、この内筒を収納して現像装
置のホッパーに着脱操作可能な外筒とからなり、ホッパ
ーを介して現像装置に現像剤を供給する円筒状のトナー
カートリッジであって、前記内筒は一端に前記ホッパー
と係止可能な係止部と前記一端の外周に前記外筒と摩擦
係合するシール部材とを有し、前記外筒は、その一端に
前記内筒を収納する開口部と他端に操作用の取っ手を有
するとともに、前記内筒に設けられているシール部材と
の摩擦係合に抗して前記外筒を引っ張ることによって、
前記内筒をホッパーに係止した状態で前記内筒から引き
抜く構成にしたことを特徴とした、トナーカートリッジ
である。

〔作用〕

上記構成において、現像剤を入れた内筒を外筒に収容す
ると、その内筒の現像剤排出口は外筒によって閉塞状態
になる。

また、内筒のシール部材は外筒との間に必要な強さの摩
擦抵抗を有して外筒と摩擦結合しているので、外筒の取
っ手操作によって内筒を操作することができる。

さらに、シール部材は内筒と外筒との間を密封状態にし
て現像剤の飛散を防止する。

このトナーカートリッジを使用するには、内筒の前記現
像剤排出口を下方に向け、その内筒の一端の係止部をホ
ッパーに係止させた後、シール部材の摩擦抵抗に抗して
外外筒のみを引き抜くと、前記内筒の現像剤排出口は前
記外筒による閉塞が解かれるため、内部の現像剤はその
排出口から排出落下して、画像形成装置のホッパーに供
給される。

次に内筒を前記ホッパーから取り外すには、まず取っ手
操作により外筒を内筒に装着すると、内筒はシール部材
を介して外筒に摩擦結合される。

さらに外筒の取っ手操作により、内筒の係止部をホッパ
ーから外し外筒を内筒から引き抜くと、シール部材を介
して前記結合された内筒も引き抜かれてホッパーから取
り外される。

〔実施例〕

本考案の実施例について、以下図面にしたがって本考案
の構成が実際上どのように具体化されるかをその作用と
ともに説明する。

第１図は本考案の一実施例の断面説明図であり、図中１
は現像装置のホッパーで、２はこのホッパー１に横方向
から矢印のように挿着するトナーカートリッジの外筒
で、この外筒２は一端が開放された開口部2aと他端には
操作用の取っ手３が取り付けられている。

また、この外筒２内には前記開口部2a側から内筒４収納
され、その内筒４の円周面には下方に切欠してなるトナ
ー（現像剤）排出口4aが設けられている。このトナー排
出口4aは通常は外筒２によって閉塞されているが、内筒
４を外筒２から引き抜くことによって開口し、内部に充
填されている現像剤であるトナーＴが排出落下する。

また、この内筒４にはその一端外周にシール部材として
例えばＯリング５が取り付けられている。

このＯリング５は、前記外筒２に強い圧力をもって内装
し、その摩擦により外筒２と摩擦結合をしているので、
外筒２の取っ手３操作により、内筒４を操作することが
できる。

また、Ｏリング５は外筒２と内筒４との間に密封して、
トナーＴの外部飛散を防止する。

第２図は本考案の一実施例の係止部の斜視説明図で、図
の左側に示すホッパー１の内部には突出状の引っ掛け鍵
６が設けられている。

また、このホッパー１内に挿着する外筒２は、図の右側
にその一端を示し、その内側にＯリング５を介して内筒
４が収納されている。

この内筒４には溝７につながるトンネル状の引っ掛け穴
7aが設けられている。

この溝７と引っ掛け穴7aは前記ホッパー１の引っ掛け鍵
６と対応する位置に設けられ、内筒４側の係止部を構成
する。

またその構造は、ホッパー１の引っ掛け鍵６に内筒４の
溝７をあてがい、内筒４を時計回りにまわすとトンネル
状の引っ掛け穴7aに前記引っ掛け鍵６が入って係止する
ようになっている。

なお、この係止状態において、内筒４の外周面のトナー
排出口4aは下方を向くように位置決めが調整され、トナ
ーＴの排出が円滑に行えるようになっている。

第３図は現像装置のホッパー１の正面図で、円筒状の内
部の奥に引っ掛け鍵６が取り付けられていることを示し
ている。

このホッパー１には筒状部分を一部切欠してなるトナー
（現像剤）通路1aがあり、ホッパー１内に装着したトナ
ーカートリッジの内筒４のトナー排出口4aから排出落下
するトナーＴがとおる通路となっている。

このようなホッパー１に、本考案のトナーカートリッジ
を装着するには、第１図のように、トナーＴのはいった
内筒４を外筒２に装着しておき、外筒２の取っ手３をも
ってこの外筒２を内筒４ごと前記ホッパー１内に挿入す
る。

前記挿入により第２図に示すホッパー１内の引っ掛け鍵
６に内筒４の溝７が当接したのち、前記取っ手３（第１
図参照）操作により内筒４を時計回りにまわすと、その
内筒４のトンネル状の引っ掛け穴7aに前記ホッパー１の
引っ掛け鍵６が入り込み、内筒４はホッパー１に係止状
態となる。

この係止状態においては、内筒４のトナー排出口4aは外
筒２によって閉塞されている。

次に前記取っ手３を持って引っ張ると、外筒２は前記Ｏ
リング５との摩擦に抗して引き抜かれるが、内筒4aは前
記ホッパー１と係止状態を保持する。

この外筒２を引き抜くことにより、内筒４の下部のトナ
ー排出口4aは前記閉塞を解かれ、内部に充填されている
トナーはこのトナー排出口4aから排出落下して第３図に
示すトナー通路1aをとおり、ホッパー１内に供給され
る。

内筒４を、ホッパー１から前記引き抜いた外筒２を再び
内筒４に装着し、この装着した外筒２の取っ手３を操作
することにより、Ｏリング５を介して内筒４は反時計回
りに回転し、前記ホッパー１の引っ掛け鍵６と内筒４の
引っ掛け穴7aとの状態が解かれ、内筒４はホッパー１か
ら取り外すことができる。

このように外筒２を内筒４から引き抜くことにより、内
筒４の下部に形成されているトナー排出口4aからホッパ
ー１内に現像剤を排出落下させることができる。そのた
め外筒２の一部を切欠して現像剤排出口を形成する必要
はないので、外筒２の構造が堅牢になる。

また外筒２と内筒４とのいずれかを回動させてそれぞれ
に形成されている開口部を一致させて現像剤を排出落下
させる必要性がなく、単に外筒２を内筒４から引き抜け
ば、内筒４のトナー排出口4aから現像剤がホッパー１内
へ排出落下できるので、構造が簡単になる。

〔考案の効果〕

以上本考案によれば、円周面に現像剤排出口を有する内
筒と、この内筒を収納してホッパーに着脱操作可能な外
筒とでトナーカートリッジを構成したので、現像剤排出
口の開閉はシール部材を要せず、内筒に対する外筒の着
脱のみでよいから繰り返し使用ができ、経済的である。

また、内筒のシール部材は外筒と摩擦結合するので、外
筒の取っ手によって内筒を操作することができる。

さらに、内筒のシール部材は外筒と摩擦結合することに
より、外筒と内筒とを密封するので現像剤の外部飛散を
防止することができる。

そのうえ、内筒は係止部によってホッパーに係止すると
きは、前記シール部材と外筒との摩擦結合よりも強い力
を有するのでホッパー側に装着でき、前記係止を解くと
きは前記摩擦結合によって外筒側に装着できるなど、取
っ手の片手操作によってホッパー側と外筒側のいずれに
も容易に着脱できるので操作性がよい。

加えて内筒に設けられているシール部材との摩擦係合に
抗して外筒を引っ張ることによって、内筒をホッパーに
係止した状態で前記内筒から外筒を引き抜くことによ
り、現像剤を内筒に形成されている排出口からホッパー
へ落下排出することができるので、外筒の一部を切欠し
て現像剤排出口を形成する必要もなくなり、構造が堅牢
になるとともに、外筒と内筒とのいずれかを回動させて
それぞれに形成されている開口部を一致させて現像剤を
排出落下させる必要がなく、単に外筒を内筒から引き抜
けば、内筒に形成されている排出口から現像剤がホッパ
ーへ落下排出できるので、構造が簡単になる等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面説明図、第２図は同実
施例の係止部の斜視説明図、第３図は同実施例のホッパ
ー１の正面図である。 １……ホッパー、２……外筒、2a……一端の開口部、３
……取っ手、４……内筒、4a……トナー（現像剤）排出
口、５……Ｏリング、7a……引っ掛け穴（係止部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円周面に現像剤排出口を有する内筒と、こ
   の内筒を収納して現像装置のホッパーに着脱操作可能な
   外筒とからなり、ホッパーを介して現像装置に現像剤を
   供給する円筒状のトナーカートリッジであって、前記内
   筒は一端に前記ホッパーと係止可能な係止部と前記一端
   の外周に前記外筒と摩擦係合するシール部材とを有し、
   前記外筒は、その一端に前記内筒を収納する開口部と他
   端に操作用の取っ手を有するとともに、前記内筒に設け
   られているシール部材との摩擦係合に抗して前記外筒を
   引っ張ることによって、前記内筒をホッパーに係止した
   状態で前記内筒から引き抜く構成にしたことを特徴とし
   た、トナーカートリッジ。