JPH0715534U - 液体用紙容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】蓋部に開封用シート付飲み口を有し、内面がポ
リエステル系樹脂である液体用紙容器を提供する。 【構成】下面がポリエステル系熱接着性樹脂層で飲み口
部を有する蓋部材と、紙層を基材とし最内層がポリエス
テル系樹脂である胴部材と、上面がポリエステル系熱接
着性樹脂層からなる底部材とを熱融着して接合した内面
がポリエステル系樹脂からなる液体用紙容器であって、
この容器の蓋部材の飲み口部を外側から開封用シートで
覆い、この開封用シートの下面と蓋部材の飲み口部の上
面外周縁部との接触面を剥離可能に熱融着し、且つ飲み
口部内の開封用シートの下面と、飲み口部の下面外周縁
部に環状の接着シートを介して熱融着し、飲み口部を覆
っている密封シートの上面との接触面を熱融着して一体
化する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

蓋部に開封用シートで覆われた飲み口部を有し、最内層がポリエステル系樹脂 である液体用紙容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、開封用シートで覆われた飲み口部付の蓋部材と紙層を基材とする胴部材 と底部材とを熱融着して接合した、例えば図５（ａ）に示すような液体用紙容器 が、使い易さと使用後の廃棄処理のし易さから、果汁飲料、コーヒー、液体スー プ、乳酸飲料などの液体食品の分野に、広く使用され出している。この液体用紙 容器は、最内層がポリエチレン層であり、形状は、図５（ｂ）に示す円筒状や、 角筒状及びカップ状のものであった。そして、蓋部材の飲み口部の構造は、例え ば、図４に示すように、蓋部材（４００）の飲み口部（４０５）を開封用シート （４１０）で外側から覆い、開封用シートの下面のエチレン−酢酸ビニル共重合 体系熱接着性樹脂層（４１３）と蓋部材の飲み口部の上面外周縁部のポリ塩化ビ ニル層（４０１）との接触面を、開封開始部（４１４）の一部未接着部を残して 熱融着し、且つこの内側の開封用シートの下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体 系熱接着性樹脂層（４１３）と蓋部材の飲み口部（４０５）を覆っている最内層 のポリエチレン層（４０４）との接触面を熱融着したものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、最内層にポリエチレンを用いた液体用紙容器は、内容物によっ ては低分子量のポリエチレン成分が内容物中に溶出してポリエチレン臭が移行す るという問題や、または逆に、内容物の有効成分を、例えばジュースの香気成分 であるリモネン（Ｃ₁₀Ｈ₁₆）などを吸着してしまう問題があった。このため、最 近では、内容物の匂いや味覚を変化させる心配のないポリエステル系樹脂が、食 品用の包装容器に用いられるようになってきた。しかし、最内層にポリエステル 系樹脂を用いた液体用紙容器の蓋部材の飲み口部には、従来の下面がエチレン− 酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹脂層の開封用シートは、紙容器の最内層のポリ エステル系樹脂と蓋部材の下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹脂 層とが熱融着しないため、従来の構造では使用することが出来なかった。本考案 は、最内層にポリエステル系樹脂を用いながら、しかも蓋部に従来の開封用シー ト付飲み口部を有した液体用紙容器を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、図５（ａ）に示すように、下面がポリエステル系熱接着性樹脂層で 飲み口部（１０７）を有する蓋部材（１００）と、紙層を基材とし最内層がポリ エステル系樹脂である胴部材（１０）と、上面がポリエステル系熱接着性樹脂層 からなる底部材（２０）とを熱融着して接合した内面がポリエステル系樹脂から なる液体用紙容器（１）であって、図１に示すように、この容器の蓋部材（１０ ０）の飲み口部（１０７）を外側から開封用シート（１１０）で覆い、この開封 用シートの下面と蓋部材の飲み口部の上面外周縁部との接触面を剥離可能に熱融 着し、且つ飲み口部内の開封用シートの下面と、飲み口部の下面外周縁部に環状 の接着シートを介して熱融着し、飲み口部を覆っている密封シートの上面との接 触面を熱融着して一体化したことを特徴とする液体用紙容器である。

【０００５】 上述のポリエステル系熱接着性樹脂は、形成された同系の樹脂同士の面がヒー トシール法などの熱処理により容易に熱融着するように配合された樹脂のことで ある。

【０００６】 また、蓋部材の飲み口部を容器内側から密封している密封シートの形成は、蓋 部材の積層材料の下面のポリエステル系熱接着性樹脂層の飲み口部の密封シート の熱融着部に、上面がポリエステル系熱接着性樹脂と熱融着する樹脂層を有し、 下面に密封シートの上面と熱融着する樹脂層を有する接着用シート層を形成し、 この蓋部材の積層材料を、形成れている接着用シート層と共に、飲み口部の打ち 抜き加工をしたのち、この接着用シート層下面に密封シートを熱融着して飲み口 部も覆うものである。

【０００７】 また、必要に応じては、開封用シートの下面と蓋部材の飲み口部の外周縁部と の接触面を一部未接着部にして、開封用シートに開封開始部を設けても良い。

【０００８】 そして、開封用シートの下面と蓋部材の飲み口部の外周縁部との接触面の熱融 着力は、使用時に開封用シートが剥離しうるものであり、必要に応じては、開封 用シートの下面と蓋部材の飲み口部の上面外周縁部との間に、ポリエステル系ラ ッカーなどの熱融着力調整用の樹脂層を設けても良い。また、開封用シートの下 面と蓋部材の飲み口部を覆っている密封用シートの上面との接触面の熱融着力は 、使用時に開封用シートを剥離する時に、密封用シートの開封用シートとの熱融 着部の外周縁が破断して飲み口部を開口させるのに十分な熱融着力が必要となる 。

【０００９】

【作用】

本考案の飲み口部付液体用紙容器においては、蓋部材の積層材料の下面のポリ エステル系樹脂層と接着用シートの上面の樹脂層は、同系の樹脂層か熱融着可能 な樹脂層であるので熱融着し、接着用シートの下面の樹脂層と密封用シートの上 面の樹脂層とは、同系樹脂層か熱融着可能な樹脂層であるので熱融着し、蓋部材 の飲み口部を密封用シートで下側から覆うことが出来る。この蓋部材の飲み口部 を開封用シートで覆って熱融着すると、開封用シートの下面の樹脂層と蓋部材の 飲み口部の上面の外周縁部の樹脂層とは、使用樹脂の選択により剥離可能に熱融 着し、飲み口部内の開封用シートの下面の樹脂層と飲み口部を覆っている密封用 シートの上面の樹脂層とは、同系樹脂層か熱融着可能な樹脂層であり強固に熱融 着して一体化する。そして使用時に開封用シートが剥離すると、密封用シートと 開封用シートとの熱融着部の外周縁の密封用シートが破断して飲み口部が開口す る。

【００１０】 また、本考案の液体用紙容器を形成する蓋部、胴部及び底部の容器の最内層が ポリエステル系樹脂で形成されているため、充填された内容物の経時における匂 いや味覚への容器の影響が、極度に少ない。

【００１１】

【実施例】

＜実施例１＞ まず、図１に示す飲み口部（１０７）付蓋部材（１００）を作製するために、 〔上側〕ポリ塩化ビニル層（１０１）（厚み２００μｍ）／アルミニウム箔層（ １０２）（３０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（１０３）（２０μ ｍ）／ポリエステル系熱接着樹脂層（１０４）（４０μｍ）〔下側〕構成の積層 材料をドライラミネーション法及びエクストルージョンラミネーション法により 作製し、この積層材料のポリエステル系熱接着樹脂層面（１０４）の密封シート （１３０）熱融着部に、〔上側〕ポリエステル系熱接着性樹脂層（１２１）（３ ０μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１２２）（１２μｍ） ／ポリエチレン層（１２３）（３０μｍ）〔下側〕構成の接着用シート（１２０ ）のポリエステル系熱接着性樹脂層（１２１）面を熱融着して接着し、そしてこ の積層材料の接着用シート接着部に、打ち抜き加工で所定位置の飲み口部（１０ ７）を形成した。次に、この飲み口部を形成した積層材料の下側の接着用シート のポリエチレン層（１２３）面に、〔上側〕ポリエチレン層（１３１）（２５μ ｍ）／アルミニウム箔（１３２）（３０μｍ）／エポキシ樹脂層（１３３）（２ μｍ）〔下側〕構成の密封用シート（１３０）のポリエチレン層（１３１）面を 熱融着して飲み口部を密封用シートで覆った。さらに、積層材料の上面から飲み 口部を〔上側〕アルミニウム箔層（１１１）（５０μｍ）／ポリエチレン層（１ １２）（４０μｍ）／エチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹脂層（１１３ ）（３０μｍ）〔下側〕構成の開封用シート（１１０）で覆い、この開封用シー トの下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹脂層（１１３）と積層材 料の飲み口部の上面外周縁部のポリ塩化ビニル層（１０１）との接触面を開封開 始部（１１４）を残して熱融着し、また、開封用シートの下面のエチレン−酢酸 ビニル共重合体系熱接着性樹脂層（１１３）と積層材料の飲み口部を覆っている 密封用シートの上面のポリエチレン層（１３１）との接触面を熱融着した。そし て、飲み口部を開封用シートで覆った積層材料を打ち抜き加工して所定形状の飲 み口部付蓋部材（１００）を作製した。

【００１２】 作製した上述の飲み口部付蓋部材と、〔外側〕ポリエチレン層（１５μｍ）／ 紙層（２８０ｇ/m² ）／ポリエチレン層（１５μｍ）／アルミニウム箔（９μｍ ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２０μｍ）／ポリエステル系接着性樹 脂層（２０μｍ）〔内側〕構成の積層材料からなる胴部材と、〔上側〕ポリエス テル系接着性樹脂（４０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２０μｍ ）／アルミニウム箔層（３０μｍ）／ポリ塩化ビニル層（２００μｍ）〔下側〕 構成の積層材料からなる底部材とを熱融着して接合した内面層がポリエステル系 樹脂で、ジュースをアセプティック充填した２００ｍｌの本実施例の飲み口部付 液体用紙容器を作製した。

【００１３】 作製したジュース入り本実施例の飲み口部付液体用紙容器を、常温で６か月間 常温保存したのち、開封用シートを剥離して飲み口部を開口し、内容物のジュー スの品質の変化を調べた。この結果では、開封用シートによる飲み口部の開封状 態は良好であり、またジュースに最内層のポリエステル系接着性樹脂の臭気が移 行したり、ジュースのリモネンが最内層のポリエステル系接着性樹脂に吸着する ことはなかった。

【００１４】 ＜実施例２＞ まず、図２に示す飲み口部（２０７）付蓋部材（２００）を作製するために、 〔上側〕ポリエステル系保護ワニス層（２０１）（塗布量５ｇ/m² ）／アルミニ ウム箔層（２０２）（厚み８０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２ ０３）（厚み２０μｍ）／ポリエステル系熱接着樹脂層（２０４）（４０μｍ） 〔下側〕構成の積層材料をグラビア印刷法、ドライラミネーション法及びエクス トルージョンラミネーション法により作製し、この積層材料のポリエステル系熱 接着樹脂層面（２０４）の密封シート（１３０）熱融着部に、〔上側〕ポリエス テル系熱接着性樹脂層（２２１）（３０μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレー トフィルム層（２２２）（１２μｍ）／ポリエチレン層（２２３）（３０μｍ） 〔下側〕構成の接着用シート（２２０）のポリエステル系熱接着性樹脂層（２２ １）面を熱融着して接着し、この積層材料の接着用シート接着部に、打ち抜き加 工で所定位置の飲み口部（２０７）を形成した。次に、この飲み口部を形成した 積層材料の下側の接着用シートのポリエチレン層（２２３）面に、〔上側〕ポリ エチレン層（２３１）（２５μｍ）／アルミニウム箔（２３２）（３０μｍ）／ エポキシ樹脂層（２３３）（２μｍ）〔下側〕構成の密封用シート（２３０）の ポリエチレン層（２３１）面を熱融着して飲み口部を密封用シートで覆った。さ らに、積層材料の表面から飲み口部を〔上側〕アルミニウム箔層（２１１）（５ ０μｍ）／ポリエチレン層（２１２）（４０μｍ）／エチレン−酢酸ビニル共重 合体系熱接着性樹脂層（２１３）（３０μｍ）〔下側〕構成の開封用シート（２ １０）で覆い、この開封用シートの下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接 着性樹脂層（２１３）と積層材料の飲み口部の上面外周縁部のポリエステル系保 護ワニス層（２０１）との接触面を開封開始部（２１４）を残して熱融着し、ま た、開封用シートの下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹脂層（２ １３）と積層材料の飲み口部を覆っている密封用シートの上面のポリエチレン層 （２３１）との接触面を熱融着した。そして、飲み口部を開封用シートで覆った 積層材料を打ち抜き加工して所定形状の飲み口部付蓋部材（２００）を作製した 。

【００１５】 作製した上述の飲み口部付蓋部材と、〔外側〕ポリエチレン層（１５μｍ）／ 紙層（２８０ｇ/m² ）／ポリエチレン層（１５μｍ）／アルミニウム箔（９μｍ ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２０μｍ）／ポリエステル系接着性樹 脂層（２０μｍ）〔内側〕構成の積層材料からなる胴部材と、〔上側〕ポリエス テル系接着性樹脂層（４０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２０μ ｍ）／アルミニウム箔層（３０μｍ）／ポリエステル系保護ワニス層（５ｇ/m² ）〔下側〕構成の積層材料からなる底部材とを熱融着して接合した内面層がポリ エステル系樹脂で、ジュースをアセプティック充填した２００ｍｌの本実施例の 飲み口部付液体用紙容器を作製した。

【００１６】 作製したジュース入り本実施例の飲み口部付液体用紙容器を、実施例１と同様 に、常温で６か月間常温保存したのち、開封用シートを剥離して飲み口部を開口 し、内容物のジュースの品質の変化を調べた。この結果では、開封用シートによ る飲み口部の開封状態は良好であり、またジュースに最内層のポリエステル系接 着性樹脂の臭気が移行したり、ジュースのリモネンが最内層のポリエステル系接 着性樹脂に吸着することはなかった。

【００１７】 ＜実施例３＞ まず、図３に示す飲み口部（３０７）付蓋部材（３００）を作製するために、 〔上側〕ポリエチレン層（３０５）（厚み２０μｍ）／紙層（３０１）（坪量２ ８０ｇ/m² ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（３０６）（厚み２０μｍ） ／アルミニウム箔層（３０２）（厚み３０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重 合体層（３０３）（厚み２０μｍ）／ポリエステル系熱接着樹脂層（３０４）（ ４０μｍ）〔下側〕構成の積層材料をドライラミネーション法及びエクストルー ジョンラミネーション法により作製し、この積層材料のポリエステル系熱接着樹 脂層面（３０４）の密封シート（３３０）熱融着部に、〔上側〕ポリエステル系 熱接着性樹脂層（３２１）（３０μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレートフィ ルム層（３２２）（１２μｍ）／ポリエチレン層（３２３）（３０μｍ）〔下側 〕構成の接着用シート（３２０）のポリエステル系熱接着性樹脂層（３２１）面 を熱融着して接着し、この積層材料の接着用シート接着部に、打ち抜き加工で所 定位置の飲み口部（３０７）を形成した。次に、この飲み口部を形成した積層材 料の下側の接着用シートのポリエチレン層（３２３）面に、〔上側〕ポリエチレ ン層（３３１）（２５μｍ）／アルミニウム箔（３３２）（３０μｍ）／エポキ シ樹脂層（３３３）（２μｍ）〔下側〕構成の密封用シート（３３０）のポリエ チレン層（３３１）面を熱融着して飲み口部を密封用シートで覆った。さらに、 積層材料の表面から飲み口部を〔上側〕アルミニウム箔層（３１１）（５０μｍ ）／ポリエチレン層（３１２）（４０μｍ）／エチレン−酢酸ビニル共重合体系 熱接着性樹脂層（３１３）（３０μｍ）〔下側〕構成の開封用シート（３１０） で覆い、この開封用シートの下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹 脂層（３１３）と積層材料の飲み口部の上面外周縁部のポリエチレン層（３０５ ）との接触面を開封開始部（３１４）を残して熱融着し、また、開封用シートの 下面のエチレン−酢酸ビニル共重合体系熱接着性樹脂層（３１３）と積層材料の 飲み口部を覆っている密封用シートの上面のポリエチレン層（３３１）との接触 面を熱融着した。そして、飲み口部を開封用シートで覆った積層材料を打ち抜き 加工して所定形状の飲み口部付蓋部材（３００）を作製した。

【００１８】 作製した上述の飲み口部付蓋部材と、〔外側〕ポリエチレン層（１５μｍ）／ 紙層（２８０ｇ/m² ）／ポリエチレン層（１５μｍ）／アルミニウム箔（９μｍ ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２０μｍ）／ポリエステル系接着性樹 脂層（２０μｍ）〔内側〕構成の積層材料からなる胴部材と、〔上側〕ポリエス テル系接着性樹脂層（４０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２０μ ｍ）／アルミニウム箔層（３０μｍ）／エチレン−メタクリル酸共重合体層（２ ０μｍ）／紙層（２８０ｇ/m² ）／ポリエチレン層（２０μｍ）〔下側〕構成の 積層材料からなる底部材とを熱融着して接合した内面層がポリエステル系樹脂で 、ジュースをーアセプティック充填した２００ｍｌの本実施例の飲み口部付液体 用紙容器を作製した。

【００１９】 作製したジュース入り本実施例の飲み口部付液体用紙容器を、実施例１と同様 に、常温で６か月間常温保存したのち、開封用シートを剥離して飲み口部を開口 し、内容物のジュースの品質の変化を調べた。この結果では、開封用シートによ る飲み口部の開封状態は良好であり、またジュースに最内層のポリエステル系接 着性樹脂の臭気が移行したり、ジュースのリモネンが最内層のポリエステル系接 着性樹脂に吸着することはなかった。

【００２０】

【考案の効果】

本考案によれば、最内層にポリエステル樹脂を用いた液体用紙容器であっても 、蓋部に開封用シート付飲み口部を有した液体用紙容器を提供することが出来る 。この液体用紙容器は、蓋部の開封用シートの開封開始部から容易に剥離でき、 開封用シートの隔離と同時に飲み口部が開口し、しかも、最内層がポリエチレン の従来の液体用紙容器と比較して、流通や保存中における内容物の匂いや味覚に 対して優れた保存性を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における、蓋部材の飲み口部付近の断
面図である。

【図２】実施例２における、蓋部材の飲み口部付近の断
面図である。

【図３】実施例３における、蓋部材の飲み口部付近の断
面図である。

【図４】従来の一例の蓋部材の飲み口部付近の断面図で
ある。

【図５】（ａ）は、飲み口付蓋部を有する一例の液体用
紙容器の構成を示す説明図であり、（ｂ）は、斜視図で
ある。

【符号の説明】 １……液体用紙容器 １０……胴部材 ２０……底部材 １００，２００，３００，４００……蓋部材 １０１，４０１……ポリ塩化ビニル層 １０２，１１１，１２２，１３２，２０２，２１１，２
２２，２３２，３０２，３１１，３２２，３３２，４０
２，４１１……アルミニウム箔層 １０３，２０３，３０３，３０６，４０３……エチレン
−メタクリル酸共重合体層 １０４，１２１，２０４，２２１，３０４，３２１……
ポリエステル系熱接着性樹脂層 １０７，２０７，３０７，４０５……飲み口部 １１０，２１０，３１０，４１０……開封用シート １１３，２１３，３１３，４１３……エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体系熱接着性樹脂層 １１４，２１４，３１４，４１４……開封開始部 １２０，２２０，３２０……接着用シート １１２，１２３，１３１，２１２，２２３，２３１，３
０５，３１２，３２３，３３１，４０４，４１２ ……
ポリエチレン層 １２２……延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層 １３０……密封用シート １３３，２３３，３３３……エポキシ樹脂層 ２０１……ポリエステル系保護ワニス層 ３０１……紙層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 内藤 俊也 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下面がポリエステル系熱接着性樹脂層で飲
   み口部を有する蓋部材と、紙層を基材とし最内層がポリ
   エステル系樹脂である胴部材と、上面がポリエステル系
   熱接着性樹脂層からなる底部材とを熱融着して接合した
   内面がポリエステル系樹脂からなる液体用紙容器であっ
   て、この容器の蓋部材の飲み口部を外側から開封用シー
   トで覆い、この開封用シートの下面と蓋部材の飲み口部
   の上面外周縁部との接触面を剥離可能に熱融着し、且つ
   飲み口部内の開封用シートの下面と、飲み口部の下面外
   周縁部に環状の接着シートを介して熱融着し、飲み口部
   を覆っている密封シートの上面との接触面を熱融着して
   一体化したことを特徴とする液体用紙容器。