JPH07153357A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】インサート成形により絶縁基板に固定された固
定接触子と可動板ばねとの間の接点ギャップのばらつき
を小さくする。 【構成】固定接触子２０と可動板ばね２４との間に所定
の間隔を設けるために可動板ばね２４に設けた屈曲部２
４ａを絶縁基板１０内に埋め込み、可動板ばね２４を絶
縁基板１０の外側でストレート形状にする。これによ
り、狂いの生じやすい屈曲部２４ａが拘束されるので接
点ギャップＧが安定し、絶縁基板１０の成形後のギャッ
プ調整が簡単となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電磁継電器に関し、特
にプリント板に搭載して用いられる超小型の電磁継電器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の電磁継電器として、特公平４−
４２７６６号公報に記載されたものがある。図４〜図６
はこの電磁継電器を改めて示したもので、図４は絶縁基
板部分と操作電磁石部分とを分離して示した斜視図、図
５は絶縁基板部分に操作電磁石部分を組み付けた状態の
斜視図、図６は絶縁基板部分の平面図である。これらの
図において、胴部に巻枠３２を介して励磁コイル３４が
巻かれた平板状の門形鉄心３１と、その平板面に沿って
配置された平板状のアーマチュア３５とにより操作電磁
石３０が構成され、門形鉄心３１は両脚部先端が絶縁基
板１０の差込穴１３に圧入されて支持され、巻枠３２の
一端に固定されたコイル端子３３は門形鉄心３１と接す
る絶縁基板１０の壁部材１２にあけられた端子穴１２ａ
を挿通している。また、アーマチュア３５は一端の脚片
部３５ａが絶縁基板１０の受穴１４に挿入されて回動自
在に支持され、他端の突片部３５ｂが絶縁基板１０の受
溝１５の壁面に当たって回動範囲を規制されている。

【０００３】絶縁基板１０には門形鉄心３１の平板面と
平行に、固定接触子２０がこれと一体の固定接点端子２
１を介してインサート成形により固定され、門形鉄心３
１の両脚部の間に位置するその端部には固定接点２２が
取り付けられている。また、絶縁基板１０には可動接点
端子２３がインサート成形により固定され、これに一端
が接合されて片持ち支持された可動板ばね２４の自由端
には、固定接点２２と相対して可動接点２５が取り付け
られている。固定接点端子２１と可動接点端子２３とは
門形鉄心３１の平板面と平行な同一平面上に揃えられて
いるが、可動板ばね２４は絶縁基板１０の外側で一部分
２４ａがＺ字状に屈曲されることにより固定接触子２０
との間に所定の間隔が設けられ、固定接点２２と可動接
点２５との間に接点ギャップＧ（図６）が形成されてい
る。門形鉄心３１と可動板ばね２４との間には、絶縁バ
リア１１ａが絶縁基板１０の壁部材１１と一体に形成さ
れている。

【０００４】可動板ばね２４の背面にはアーマチュア３
５に嵌め込まれた絶縁物の作動片３６が当接し、アーマ
チュア３５は不作動状態で一定の予備変形を与えられた
可動板ばね２４から作動片３６を介して受ける初期負荷
力により、門形鉄心３１から離反した状態に保持されて
いる。このような電磁継電器において、励磁コイル３４
が励磁されると、アーマチュア３５が門形鉄心３１に吸
引されて作動片３６を介して可動板ばね２４を押し、こ
れを弾性変形させて可動接点２５と固定接点２２との間
を閉成させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した電磁継電器に
おいて、可動板ばね２４はその一部分２４ａが絶縁基板
１０の外側でＺ字状に屈曲されている。ところが、この
屈曲部２４ａではどうしても形状が狂いやすいため、そ
のままでは可動板ばね２４の自由状態、つまりアーマチ
ュア３５が組み付けられる前の状態での接点ギャップＧ
（図６）のばらつきが大きく、その調整作業に手間が掛
かるという問題があった。接点ギャップＧのばらつきが
大きいと、操作電磁石３０に対する可動板ばね２４の負
荷力のばらつきも大きくなって電磁継電器の動作特性が
一定しなくなる。

【０００６】図７は接点ギャップＧのばらつきによる負
荷力のばらつきを説明する負荷特性線図で、横軸はアー
マチュア３５の吸引ストローク、縦軸はアーマチュア３
５が可動板ばね２４から受ける負荷力である。図におい
て、負荷力はアーマチュア３５がストロークＳ₀ の点か
ら吸引されるにつれて増大し、ストロークＳ₁ の点で可
動接点２５が固定接点２２に接触すると負荷力が急増
し、その後もアーマチュア３５が門形鉄心３１に吸着さ
れるまで増加する。その場合、可動板ばね２４の自由状
態で接点ギャップＧにΔＧのばらつきがあると、負荷力
にΔＰのばらつきが生じる。

【０００７】一方、絶縁基板１０の壁部材１２にガイド
部１２ｂが一体形成され、門形鉄心３１の絶縁基板１０
への圧入時には、その一方の脚部をガイド部１２ｂに案
内させることにより組立を容易にしている。ところが、
従来はガイド部が一方にしかないため、組立時の案内機
能が十分ではなかった。そこで、この発明は、まず可動
板ばねの形状を正確にして接点ギャップのばらつきを抑
えた電磁継電器を提供することを目的とするものであ
る。また、この発明は、上記電磁継電器において、絶縁
基板への門形鉄心の組み付けを容易にすることを目的と
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】接点ギャップのばらつき
を抑えるために、この発明は、可動板ばねを可動接点端
子に接合される端部の近傍でＺ字状に屈曲させるととも
に、その接合部及び屈曲部をインサート成形により絶縁
基板内に埋め込むものとする。同様に、接点ギャップの
ばらつきを抑えるために、この発明は、Ｚ字状に屈曲さ
せた可動接点端子に可動板ばねを接合するとともに、こ
の可動板ばねの接合部及び前記可動接点端子の屈曲部を
インサート成形により絶縁基板内に埋め込むものとす
る。また、門形鉄心の組み付けを容易にするために、こ
の発明は、絶縁基板に門形鉄心の両脚部を案内するガイ
ド部を設けるものとする。

【０００９】

【作用】この発明においては、固定接触子との間に間隔
を設けるための可動板ばねあるいは可動接点端子のＺ字
状の屈曲部をインサート成形により絶縁基板内に埋め込
み、絶縁基板の外側では可動板ばねをストレート形状に
保てるようにする。これにより、狂いの生じやすい屈曲
部が絶縁基板内のモールド樹脂により完全に拘束され、
接点ギャップのばらつきが小さくなる。また、絶縁基板
に門形鉄心の両脚部を案内するガイド部を設け、門形鉄
心を絶縁基板に挿入する際の案内機能を高める。

【００１０】

【実施例】図１及び図２はこの発明の第１の実施例を示
すもので、図１は固定接触子及び可動板ばねが取り付け
られた絶縁基板の平面図、図２は絶縁基板部分とこれに
挿入される門形鉄心とを示す斜視図である。なお、従来
例と対応する部分には同一の符号を用いるものとする。
図において、固定接触子２０との間に所定の間隔を設け
るために、可動板ばね２４は可動接点端子２３に接合さ
れる端部２４ｂの近傍でＺ字状に屈曲されているが、接
合部２４ｂ及び屈曲部２４ａはともにインサート成形に
より、絶縁基板１０の壁部材１１内に埋め込まれ、可動
板ばね２４は絶縁基板１０の外側ではストレート形状と
なっている。また、壁部材１１には壁部材１２のガイド
部１２ｂと対をなすように、門形鉄心３１の挿入を案内
するガイド部１１ｂが一体形成されている。

【００１１】図３はこの発明の第２の実施例を示す絶縁
基板部分の平面図である。この実施例では、固定接触子
２０と可動板ばね２４との間に所定の間隔を設けるため
に、可動板ばね２４の端部２４ｂが接合される可動接点
端子２３の端部２３ａと端子部として絶縁基板１０の底
面から突出する端子部２３ｂの中間部分２３ｃがＺ字状
に屈曲され、可動板ばね２４の接合部２４ｂ及び可動接
点端子２３の屈曲部２３ｃはインサート成形により、絶
縁基板１０の壁部材１１内に埋め込まれている。これに
より、可動板ばね２４はストレート形状となっている。
また、壁部材１１には壁部材１２のガイド部１２ｂと対
をなすように、門形鉄心３１の挿入を案内するガイド部
１１ｂが一体形成されている。なお、この実施例ではア
ーマチュア３５の脚片部３５ａが挿入される受穴１４と
突片部３５ｂの動きを規制する受溝１５の位置関係が第
１の実施例と左右逆になっているが、機能的には特別の
違いはない。

【００１２】これらの実施例において、狂いの生じやす
い可動板ばね２４の屈曲部２４ａあるいは可動接点端子
２３の屈曲部２３ｃはいずれも可動板ばね２４の接合部
２４ｂとともに絶縁基板１０の壁部材１１内に埋め込ま
れてモールド樹脂により完全に拘束され、その外側では
可動板ばね２４はストレート形状となっている。これに
より、絶縁基板１０の成形が終了したままの状態でも接
点ギャップＧのばらつきは十分に小さく、その後の調整
はほとんど不要となる。また、絶縁基板１０には両側に
ガイド部１１ｂ，１２ｂが設けられているので、差込み
穴１３に圧入される門形鉄心３１は両脚部がこれらに案
内されて傾きが矯正され、作業性がよくなるとも組立精
度が向上する。

【００１３】

【発明の効果】この発明によれば、接点ギャップのばら
つきが抑えられてその調整作業が簡単となり、また門形
鉄心の組み付け作業が容易となるために組立工数の低減
が図れるとともに、組立精度が向上して電磁継電器の動
作特性が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示す絶縁基板部分の
平面図である。

【図２】図１の絶縁基板部分とこれに挿入される門形鉄
心の斜視図である。

【図３】この発明の第２の実施例を示す絶縁基板部分の
平面図である。

【図４】従来の電磁継電器の絶縁基板部分と操作電磁石
部分とを分離して示した斜視図である。

【図５】図４の絶縁基板部分と操作電磁石の組立状態の
斜視図である。

【図６】図４の絶縁基板部分の平面図である。

【図７】接点ギャップのばらつきを説明する可動板ばね
の負荷特性線図である。

【符号の説明】

１０ 絶縁基板 １１ｂ ガイド部 １２ｂ ガイド部 ２０ 固定接触子 ２１ 固定接点端子 ２３ 可動接点端子 ２３ｃ 屈曲部 ２４ 可動板ばね ２４ａ 屈曲部 ２４ｂ 接合部 ３１ 門形鉄心 ３４ 励磁コイル ３５ アーマチュア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】胴部に励磁コイルが巻かれ両脚部先端で絶
   縁基板に支持された平板状の門形鉄心と、この門形鉄心
   の平板面と平行に固定接点端子を介して前記絶縁基板に
   固定され前記門形鉄心の両脚部の間に位置する端部に固
   定接点が取り付けられた固定接触子と、前記絶縁基板に
   固定された可動接点端子に一端で支持され自由端に前記
   固定接点と相対して可動接点が取り付けられた可動板ば
   ねとを備えた電磁継電器において、 可動板ばねを可動接点端子に接合される端部の近傍でＺ
   字状に屈曲させるとともに、その接合部及び屈曲部をイ
   ンサート成形により絶縁基板内に埋め込んだことを特徴
   とする電磁継電器。
2. 【請求項２】胴部に励磁コイルが巻かれ両脚部先端で絶
   縁基板に支持された平板状の門形鉄心と、この門形鉄心
   の平板面と平行に固定接点端子を介して前記絶縁基板に
   固定され前記門形鉄心の両脚部の間に位置する端部に固
   定接点が取り付けられた固定接触子と、前記絶縁基板に
   固定された可動接点端子に一端で支持され自由端に前記
   固定接点と相対して可動接点が取り付けられた可動板ば
   ねとを備えた電磁継電器において、 Ｚ字状に屈曲させた可動接点端子に可動板ばねを接合す
   るとともに、この可動板ばねの接合部及び前記可動接点
   端子の屈曲部をインサート成形により絶縁基板内に埋め
   込んだことを特徴とする電磁継電器。
3. 【請求項３】絶縁基板に門形鉄心の両脚部を案内するガ
   イド部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２
   記載の電磁継電器。