JPH07152283A - 電子写真感光体の梱包方法 - Google Patents
電子写真感光体の梱包方法Info
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- JPH07152283A JPH07152283A JP5298674A JP29867493A JPH07152283A JP H07152283 A JPH07152283 A JP H07152283A JP 5298674 A JP5298674 A JP 5298674A JP 29867493 A JP29867493 A JP 29867493A JP H07152283 A JPH07152283 A JP H07152283A
- Authority
- JP
- Japan
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- black paper
- photoreceptor
- photoconductor
- edge
- photosensitive member
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
- G03G15/751—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to drum
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 とくに小径の電子写真感光体を、その表面に
傷をつけることなく、しかも感度劣化等を引き起こすこ
となしに梱包する。 【構成】 ドラム形状の電子写真感光体Ｄに、その捲き
始めの端縁１ａを、電子写真感光体Ｄの全幅にわたって
外側へ折り曲げた黒色紙１を巻きつける。
傷をつけることなく、しかも感度劣化等を引き起こすこ
となしに梱包する。 【構成】 ドラム形状の電子写真感光体Ｄに、その捲き
始めの端縁１ａを、電子写真感光体Ｄの全幅にわたって
外側へ折り曲げた黒色紙１を巻きつける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム形状の電子写真
感光体を、運搬、保管等のために、遮光性の黒色紙で巻
きつけて梱包する梱包方法に関するものである。
感光体を、運搬、保管等のために、遮光性の黒色紙で巻
きつけて梱包する梱包方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、ド
ラム形状の電子写真感光体を、運搬、保管等のために梱
包する際には、まず遮光性の黒色紙を巻きつけて電子写
真感光体を遮光し、さらにその外側を、エアーマット等
の緩衝材で巻きつけている。ところが近時、静電式複写
機等の画像形成装置の小型化にともない、これらの装置
に装着される電子写真感光体の径がより小径化する傾向
にあり、黒色紙による梱包では、とくに開梱時に電子写
真感光体の表面に傷が入って、形成画像の、上記傷に対
応する部分に白すじや黒すじ等の画像不良を生じる等の
問題が発生するようになってきた。
ラム形状の電子写真感光体を、運搬、保管等のために梱
包する際には、まず遮光性の黒色紙を巻きつけて電子写
真感光体を遮光し、さらにその外側を、エアーマット等
の緩衝材で巻きつけている。ところが近時、静電式複写
機等の画像形成装置の小型化にともない、これらの装置
に装着される電子写真感光体の径がより小径化する傾向
にあり、黒色紙による梱包では、とくに開梱時に電子写
真感光体の表面に傷が入って、形成画像の、上記傷に対
応する部分に白すじや黒すじ等の画像不良を生じる等の
問題が発生するようになってきた。
【０００３】すなわち従来は、電子写真感光体を十分に
遮光するために、厚手の黒色紙を、電子写真感光体の表
面に密着するように巻きつけているが、小径の電子写真
感光体の場合に同様の梱包を行うと、黒色紙に巻き癖が
ついてしまい、とくに開梱時に、黒色紙の端縁によっ
て、電子写真感光体の表面に傷が入るのである。たとえ
ば図３(a) に白矢印で示すように、黒色紙１′を円周方
向に開くように開梱した際には、同図中に拡大して示し
たように、黒色紙１′の巻き始めの端縁１ａ′が、感光
体Ｄの表面を周方向（図中黒矢印で示す方向）に引っ掻
いて、同図(b) に示すように、当該感光体Ｄの表面に、
周方向に流れる傷Ｋ１が入ってしまう。
遮光するために、厚手の黒色紙を、電子写真感光体の表
面に密着するように巻きつけているが、小径の電子写真
感光体の場合に同様の梱包を行うと、黒色紙に巻き癖が
ついてしまい、とくに開梱時に、黒色紙の端縁によっ
て、電子写真感光体の表面に傷が入るのである。たとえ
ば図３(a) に白矢印で示すように、黒色紙１′を円周方
向に開くように開梱した際には、同図中に拡大して示し
たように、黒色紙１′の巻き始めの端縁１ａ′が、感光
体Ｄの表面を周方向（図中黒矢印で示す方向）に引っ掻
いて、同図(b) に示すように、当該感光体Ｄの表面に、
周方向に流れる傷Ｋ１が入ってしまう。
【０００４】また図４(a) に白矢印で示すように、黒色
紙１′を感光体Ｄの軸方向に引き抜くように開梱した際
には、黒色紙１′の巻き始めの端縁１ａ′が、感光体Ｄ
の表面を接線方向に引っ掻いて、同図(b) に示すよう
に、当該感光体Ｄの表面に、接線方向に流れる傷Ｋ２が
入ってしまう。これらの問題は、たとえばSe−Te（セレ
ン−テルル）感光体や有機感光体等の、ビッカース硬度
Ｈv が４５以下程度の、比較的表面硬度の低い感光体に
おいてとくに顕著に発生する。
紙１′を感光体Ｄの軸方向に引き抜くように開梱した際
には、黒色紙１′の巻き始めの端縁１ａ′が、感光体Ｄ
の表面を接線方向に引っ掻いて、同図(b) に示すよう
に、当該感光体Ｄの表面に、接線方向に流れる傷Ｋ２が
入ってしまう。これらの問題は、たとえばSe−Te（セレ
ン−テルル）感光体や有機感光体等の、ビッカース硬度
Ｈv が４５以下程度の、比較的表面硬度の低い感光体に
おいてとくに顕著に発生する。
【０００５】黒色紙を、比較的柔軟で巻き癖のつきにく
い薄手のものにしたり、あるいは同様に巻き癖のつきに
くい合成紙製のものにしたりすることも考えられるが、
前者の場合は、遮光性が十分でないため、感光体の感度
劣化を引き起こすおそれがある。また後者の場合は、当
該合成紙が樹脂を主成分とするため、樹脂中に含まれる
可塑剤や残留溶媒等が感光体の電気特性を変化させて、
帯電能の低下や感度劣化等の問題を引き起こすおそれが
ある。
い薄手のものにしたり、あるいは同様に巻き癖のつきに
くい合成紙製のものにしたりすることも考えられるが、
前者の場合は、遮光性が十分でないため、感光体の感度
劣化を引き起こすおそれがある。また後者の場合は、当
該合成紙が樹脂を主成分とするため、樹脂中に含まれる
可塑剤や残留溶媒等が感光体の電気特性を変化させて、
帯電能の低下や感度劣化等の問題を引き起こすおそれが
ある。
【０００６】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であって、とくに小径の電子写真感光体を、その表面に
傷をつけることなく、しかも感度劣化等を引き起こすこ
となしに梱包する梱包方法を提供することを目的として
いる。
であって、とくに小径の電子写真感光体を、その表面に
傷をつけることなく、しかも感度劣化等を引き起こすこ
となしに梱包する梱包方法を提供することを目的として
いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】上記課題を解
決するための、本発明の電子写真感光体の梱包方法は、
ドラム形状の電子写真感光体に、その捲き始めの端縁
を、当該電子写真感光体の全幅にわたって外側へ折り曲
げた黒色紙を巻きつけることを特徴とする。上記構成か
らなる、本発明の梱包方法においては、電子写真感光体
に巻きつける黒色紙の捲き始めの端縁が、当該電子写真
感光体の全幅にわたって外側へ折り曲げられているた
め、感光体には、端縁のように鋭角でなく、Ｒ形状にな
った折り目が接触することになる。したがって、十分な
遮光性を有する厚手の黒色紙を使用しても、開梱時に感
光体の表面に傷がつくことがなくなる。
決するための、本発明の電子写真感光体の梱包方法は、
ドラム形状の電子写真感光体に、その捲き始めの端縁
を、当該電子写真感光体の全幅にわたって外側へ折り曲
げた黒色紙を巻きつけることを特徴とする。上記構成か
らなる、本発明の梱包方法においては、電子写真感光体
に巻きつける黒色紙の捲き始めの端縁が、当該電子写真
感光体の全幅にわたって外側へ折り曲げられているた
め、感光体には、端縁のように鋭角でなく、Ｒ形状にな
った折り目が接触することになる。したがって、十分な
遮光性を有する厚手の黒色紙を使用しても、開梱時に感
光体の表面に傷がつくことがなくなる。
【０００８】以下に本発明を、その工程の一例を示す図
面を参照しつつ説明する。まず図１(a) に示すように、
黒色紙１の捲き始めの端縁１ａを、電子写真感光体Ｄの
全幅にわたって折り曲げる。そうすると、その折り目１
ｂは、図２に示すようにＲ形状になる。つぎにこの黒色
紙１を、図１(b) に示すように、上記折り目１ｂで折り
曲げられた端縁１ａが外側に向くようにして、電子写真
感光体Ｄの表面に巻きつける。
面を参照しつつ説明する。まず図１(a) に示すように、
黒色紙１の捲き始めの端縁１ａを、電子写真感光体Ｄの
全幅にわたって折り曲げる。そうすると、その折り目１
ｂは、図２に示すようにＲ形状になる。つぎにこの黒色
紙１を、図１(b) に示すように、上記折り目１ｂで折り
曲げられた端縁１ａが外側に向くようにして、電子写真
感光体Ｄの表面に巻きつける。
【０００９】そして、従来同様に、エアーマット等の緩
衝材を巻きつければ、梱包が完了する。黒色紙１として
は、下記式：
衝材を巻きつければ、梱包が完了する。黒色紙１として
は、下記式：
【００１０】
【数１】
【００１１】〔式中ＲW ，ＲB はそれぞれ、反射濃度計
（たとえば東京電色社製のＴＣ−６ＤＳ等）を用いて測
定した、白板上に置いた黒色紙の反射濃度（ＲW ）、お
よび黒板上に置いた黒色紙の反射濃度（ＲB ）であ
る。〕で表される不透明度ができるだけ高くなるような
厚手の紙が好適に使用される。とくに上記式で表される
不透明度が１００％となるような厚手の紙が好ましい。
合成紙は、前記のように可塑剤や残留溶媒等を含むため
使用できない。
（たとえば東京電色社製のＴＣ−６ＤＳ等）を用いて測
定した、白板上に置いた黒色紙の反射濃度（ＲW ）、お
よび黒板上に置いた黒色紙の反射濃度（ＲB ）であ
る。〕で表される不透明度ができるだけ高くなるような
厚手の紙が好適に使用される。とくに上記式で表される
不透明度が１００％となるような厚手の紙が好ましい。
合成紙は、前記のように可塑剤や残留溶媒等を含むため
使用できない。
【００１２】上記本発明の梱包方法は、前記のようにSe
−Te感光体や有機感光体等の、ビッカース硬度Ｈv が４
５以下程度の、比較的表面硬度の低い電子写真感光体に
好適に適用されるが、それ以上の硬度を有する感光体に
も適用できることは、言うまでもない。また本発明の梱
包方法は、黒色紙１に巻き癖がつきやすい小径の電子写
真感光体（たとえば直径４０mmφ以下程度の感光体）に
好適に適用されるが、それ以上の径を有する感光体に適
用できることも、言うまでもない。
−Te感光体や有機感光体等の、ビッカース硬度Ｈv が４
５以下程度の、比較的表面硬度の低い電子写真感光体に
好適に適用されるが、それ以上の硬度を有する感光体に
も適用できることは、言うまでもない。また本発明の梱
包方法は、黒色紙１に巻き癖がつきやすい小径の電子写
真感光体（たとえば直径４０mmφ以下程度の感光体）に
好適に適用されるが、それ以上の径を有する感光体に適
用できることも、言うまでもない。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を、実施例、比較例に基づき説
明する。実施例１〜４ 下記表１中に示すドラム径の有機感光体（いずれもビッ
カース硬度Ｈv ＝２０）に、図１(a)に示すように、捲
き始めの端縁１ａを外側へ折り曲げた黒色紙〔厚み０．
１mm、坪量８０ｇ／ｍ2 、不透明度１００％〕を巻きつ
けた状態で、温度５０℃、湿度６５％ＲＨの高温、高湿
条件下、暗所にて１０日間保管した。そして、黒色紙を
感光体の軸方向に引き抜くように開梱した。
明する。実施例１〜４ 下記表１中に示すドラム径の有機感光体（いずれもビッ
カース硬度Ｈv ＝２０）に、図１(a)に示すように、捲
き始めの端縁１ａを外側へ折り曲げた黒色紙〔厚み０．
１mm、坪量８０ｇ／ｍ2 、不透明度１００％〕を巻きつ
けた状態で、温度５０℃、湿度６５％ＲＨの高温、高湿
条件下、暗所にて１０日間保管した。そして、黒色紙を
感光体の軸方向に引き抜くように開梱した。
【００１４】比較例１，２ 下記表１中に示すドラム径の有機感光体（いずれもビッ
カース硬度Ｈv ＝２０）に、捲き始めの端縁を外側へ折
り曲げずに、上記実施例で使用したのと同じ黒色紙を巻
きつけ、前記高温、高湿条件下、暗所にて１０日間保管
した。そして、黒色紙を感光体の軸方向に引き抜くよう
に開梱した。
カース硬度Ｈv ＝２０）に、捲き始めの端縁を外側へ折
り曲げずに、上記実施例で使用したのと同じ黒色紙を巻
きつけ、前記高温、高湿条件下、暗所にて１０日間保管
した。そして、黒色紙を感光体の軸方向に引き抜くよう
に開梱した。
【００１５】比較例３ ドラム径３０mmφの有機感光体（ビッカース硬度Ｈv ＝
２０）に、捲き始めの端縁を外側へ折り曲げずに、薄手
の黒色紙〔厚み０．０５mm、坪量４０ｇ／ｍ2、不透明
度７０％〕を巻きつけ、前記高温、高湿条件下、暗所に
て１０日間保管した。そして、黒色紙を感光体の軸方向
に引き抜くように開梱した。
２０）に、捲き始めの端縁を外側へ折り曲げずに、薄手
の黒色紙〔厚み０．０５mm、坪量４０ｇ／ｍ2、不透明
度７０％〕を巻きつけ、前記高温、高湿条件下、暗所に
て１０日間保管した。そして、黒色紙を感光体の軸方向
に引き抜くように開梱した。
【００１６】上記各実施例、比較例について、以下の試
験を行った。黒色紙の巻き癖評価 開梱後の黒色紙の巻き癖を、その曲率半径により評価し
た。感光体表面の傷判定 開梱後の感光体の表面を表面粗さ計で測定して、傷の有
無、ならびに傷の深さを測定した。
験を行った。黒色紙の巻き癖評価 開梱後の黒色紙の巻き癖を、その曲率半径により評価し
た。感光体表面の傷判定 開梱後の感光体の表面を表面粗さ計で測定して、傷の有
無、ならびに傷の深さを測定した。
【００１７】画像評価 開梱後の感光体を静電式複写機〔三田工業（株）製のＣ
Ｃ−５０〕に装着し、グレー画像を複写して、複写画像
の不良の有無ならびに種類を目視にて確認した。以上の
結果を表１に示す。
Ｃ−５０〕に装着し、グレー画像を複写して、複写画像
の不良の有無ならびに種類を目視にて確認した。以上の
結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】上記表１の、比較例１，２の結果より明ら
かなように、捲き始めの端縁を外側へ折り曲げずに、黒
色紙を感光体に巻きつけた場合には、感光体のドラム径
が４０mmと大きくても、傷が発生した。これに対し実施
例１〜４の結果より明らかなように、捲き始めの端縁を
外側へ折り曲げて、黒色紙を感光体に巻きつけた場合に
は、感光体のドラム径が２５mmと小さくなっても、傷は
発生しなかった。このことから、本発明の梱包方法は、
表面が柔らかな有機感光体に有効であることが確認され
た。
かなように、捲き始めの端縁を外側へ折り曲げずに、黒
色紙を感光体に巻きつけた場合には、感光体のドラム径
が４０mmと大きくても、傷が発生した。これに対し実施
例１〜４の結果より明らかなように、捲き始めの端縁を
外側へ折り曲げて、黒色紙を感光体に巻きつけた場合に
は、感光体のドラム径が２５mmと小さくなっても、傷は
発生しなかった。このことから、本発明の梱包方法は、
表面が柔らかな有機感光体に有効であることが確認され
た。
【００２０】なお比較例３の結果にみるように、薄手の
黒色紙を使用した場合には、捲き始めの端縁を外側へ折
り曲げなくても、傷は発生しなかった。そこでこの比較
例３と、実施例３（いずれも同じドラム径＝３０mmφ）
について、下記の遮光性試験を行い、遮光性を評価し
た。遮光性試験 実施例３、比較例３の梱包状態に、外部から光強度１０
００Lux の白色光を１５分間照射した後、開梱して感光
体を取り出し、ドラム感度試験機（ジェンテック社製）
を用いて、下記の手順により光照射後の残留電位Ｖr ′
（Ｖ）を測定した。そして、白色光照射前に同様の手順
で測定しておいた光照射前の残留電位Ｖr （Ｖ）から、
下記式： ΔＲＰ（Ｖ）＝Ｖr ′（Ｖ）−Ｖr （Ｖ） により、残留電位の変化量を求めた。そして残留電位の
変化量から、感光体の光劣化を調べ、黒色紙の遮光性を
判定した。
黒色紙を使用した場合には、捲き始めの端縁を外側へ折
り曲げなくても、傷は発生しなかった。そこでこの比較
例３と、実施例３（いずれも同じドラム径＝３０mmφ）
について、下記の遮光性試験を行い、遮光性を評価し
た。遮光性試験 実施例３、比較例３の梱包状態に、外部から光強度１０
００Lux の白色光を１５分間照射した後、開梱して感光
体を取り出し、ドラム感度試験機（ジェンテック社製）
を用いて、下記の手順により光照射後の残留電位Ｖr ′
（Ｖ）を測定した。そして、白色光照射前に同様の手順
で測定しておいた光照射前の残留電位Ｖr （Ｖ）から、
下記式： ΔＲＰ（Ｖ）＝Ｖr ′（Ｖ）−Ｖr （Ｖ） により、残留電位の変化量を求めた。そして残留電位の
変化量から、感光体の光劣化を調べ、黒色紙の遮光性を
判定した。
【００２１】結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】上記表２の結果より、比較例３で使用した
薄手の黒色紙では、感光体を完全に遮光できず、感光体
が光劣化したが、実施例３で使用した厚手の黒色紙で
は、感光体を完全に遮光でき、光劣化を確実に防止でき
ることがわかった。実施例５ ドラム径４０mmφのSe−Te感光体（ビッカース硬度Ｈv
＝４５）に、図１(a)に示すように、捲き始めの端縁１
ａを外側へ折り曲げた黒色紙〔厚み０．１mm、坪量８０
ｇ／ｍ2 、不透明度１００％〕を巻きつけた状態で、温
度５０℃、湿度６５％ＲＨの高温、高湿条件下、暗所に
て１０日間保管した。そして、黒色紙を感光体の軸方向
に引き抜くように開梱した。
薄手の黒色紙では、感光体を完全に遮光できず、感光体
が光劣化したが、実施例３で使用した厚手の黒色紙で
は、感光体を完全に遮光でき、光劣化を確実に防止でき
ることがわかった。実施例５ ドラム径４０mmφのSe−Te感光体（ビッカース硬度Ｈv
＝４５）に、図１(a)に示すように、捲き始めの端縁１
ａを外側へ折り曲げた黒色紙〔厚み０．１mm、坪量８０
ｇ／ｍ2 、不透明度１００％〕を巻きつけた状態で、温
度５０℃、湿度６５％ＲＨの高温、高湿条件下、暗所に
て１０日間保管した。そして、黒色紙を感光体の軸方向
に引き抜くように開梱した。
【００２４】比較例４，５ 下記表３中に示すドラム径のSe−Te感光体（いずれもビ
ッカース硬度Ｈv ＝４５）に、捲き始めの端縁を外側へ
折り曲げずに、上記実施例で使用したのと同じ黒色紙を
巻きつけ、前記高温、高湿条件下、暗所にて１０日間保
管した。そして、黒色紙を感光体の軸方向に引き抜くよ
うに開梱した。
ッカース硬度Ｈv ＝４５）に、捲き始めの端縁を外側へ
折り曲げずに、上記実施例で使用したのと同じ黒色紙を
巻きつけ、前記高温、高湿条件下、暗所にて１０日間保
管した。そして、黒色紙を感光体の軸方向に引き抜くよ
うに開梱した。
【００２５】上記各実施例、比較例について、前記表１
の各試験を行った。結果を表３に示す。
の各試験を行った。結果を表３に示す。
【００２６】
【表３】
【００２７】上記表３の、比較例４，５の結果より明ら
かなように、捲き始めの端縁を外側へ折り曲げずに、黒
色紙を感光体に巻きつけた場合には、感光体のドラム径
が４０mmと大きくても、傷が発生した。これに対し実施
例５の結果より明らかなように、捲き始めの端縁を外側
へ折り曲げて、黒色紙を感光体に巻きつけた場合には、
同じ４０mmのドラム径でも傷は発生しなかった。このこ
とから、本発明の梱包方法は、Se−Te感光体にも有効で
あることが確認された。
かなように、捲き始めの端縁を外側へ折り曲げずに、黒
色紙を感光体に巻きつけた場合には、感光体のドラム径
が４０mmと大きくても、傷が発生した。これに対し実施
例５の結果より明らかなように、捲き始めの端縁を外側
へ折り曲げて、黒色紙を感光体に巻きつけた場合には、
同じ４０mmのドラム径でも傷は発生しなかった。このこ
とから、本発明の梱包方法は、Se−Te感光体にも有効で
あることが確認された。
【００２８】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明の電子写真
感光体の梱包方法によれば、とくに小径の電子写真感光
体を、その表面に傷をつけることなく、しかも感度劣化
等を引き起こすことなしに梱包することが可能となる。
感光体の梱包方法によれば、とくに小径の電子写真感光
体を、その表面に傷をつけることなく、しかも感度劣化
等を引き起こすことなしに梱包することが可能となる。
【図１】同図(a) は、本発明の電子写真感光体の梱包方
法の工程のうち、黒色紙の捲き始めの端縁を折り曲げた
状態を示す斜視図、同図(b) は、上記黒色紙を、折り曲
げた端縁を外側にして、感光体に巻きつけた状態を示す
斜視図である。
法の工程のうち、黒色紙の捲き始めの端縁を折り曲げた
状態を示す斜視図、同図(b) は、上記黒色紙を、折り曲
げた端縁を外側にして、感光体に巻きつけた状態を示す
斜視図である。
【図２】黒色紙の、折り曲げられた端縁を拡大した斜視
図である。
図である。
【図３】同図(a) は、端縁を折り曲げずに感光体に巻き
つけた黒色紙を、感光体の円周方向に開くように開梱し
ている途中の状態を示す平面図、同図(b) は上記開梱に
より傷ついた感光体を示す斜視図である。
つけた黒色紙を、感光体の円周方向に開くように開梱し
ている途中の状態を示す平面図、同図(b) は上記開梱に
より傷ついた感光体を示す斜視図である。
【図４】同図(a) は、端縁を折り曲げずに感光体に巻き
つけた黒色紙を、感光体の軸方向に引き抜くように開梱
している途中の状態を示す平面図、同図(b) は上記開梱
により傷ついた感光体を示す斜視図である。
つけた黒色紙を、感光体の軸方向に引き抜くように開梱
している途中の状態を示す平面図、同図(b) は上記開梱
により傷ついた感光体を示す斜視図である。
１ 黒色紙 １ａ 端縁 １ｂ 折り目 Ｄ 電子写真感光体
フロントページの続き (72)発明者 沖 恒生 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 植村 守 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ドラム形状の電子写真感光体に、その捲き
始めの端縁を、当該電子写真感光体の全幅にわたって外
側へ折り曲げた黒色紙を巻きつけることを特徴とする電
子写真感光体の梱包方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298674A JPH07152283A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | 電子写真感光体の梱包方法 |
| US08/345,384 US5499486A (en) | 1993-11-29 | 1994-11-18 | Process for packing electrophotographic photoreceptor |
| EP94308710A EP0655659B1 (en) | 1993-11-29 | 1994-11-25 | Process for packing electrophotographic photoreceptor |
| DE69408415T DE69408415T2 (de) | 1993-11-29 | 1994-11-25 | Verfahren zum Einpacken eines elektrophotographischen Photorezeptors |
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