JPH01292390A - 電子写真感光体用梱包材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真感光体の保護部材に関し、詳しくは
画像欠陥のない電子写真感光体を提供する電子写真感光
体用梱包材に関する。

［従来の技術］ 従来より電子写真感光体として硫化カドミウム、セレン
、酸化亜鉛などの無機光導電体が用いられているが、さ
らに、近年、有機光導電体（Ｏｒｇａｎｉｃ　ｐｈｏｔ
ｏ　ｃｏｎｄｕｃｕｔｏｒ、以下ＯＰＣと略記する）、
非晶質シリコンなども用いられるようになってきた。

特に、これらの感光体がカールソン方式の電子写真に適
用された場合、感光体表面に生じた打痕、傷跡、指紋や
油による汚れが画像に悪影響を及ぼすことが知られてお
り、その問題を解決するために種々の感光体の梱包形態
が考案されている。

例えば、セレンや非晶質シリコン感光体の場合、感光体
表面に何も接触しないように工夫されたケースに保存し
、さらに感光体の交換作業も専門の作業者（サービスマ
ン）により行なわれているなど、非常に煩雑な取扱いが
要求されている。

また、近年の電子写真装置の急激な普及に比例しその生
産量ののびが著しいＯＰＣ感光体においては、特に簡易
で、かつ、一般の電子写真装置利用者にも容易に感光体
交換ができるような簡便な梱包形態が併せて要求されて
おり、その解決策の一つとして感光体の表面に剥離可能
な薄膜部材を単に被せる方法が提案、実用化され、感光
体を電子写真装置に組み込んだ後、前記薄膜部材を剥離
するような手段が開発されている。

しかしながら、上記簡易かつ簡便な剥離可能な薄膜部材
を被せる梱包方法には本質的な欠点がある。即ち、被せ
た薄膜フィルムを感光体から剥離する際、梱包部材と感
光体間で摩擦帯電が生起し、感光体表面に静電荷が蓄積
されることである。

そしてこの静電荷が感光体表面に残留するため、電子写
真装置にて画像出しを行なった際に画像ムラや画像欠陥
、所謂帯電メモリーの原因となるものである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、所謂帯電メモリーの原因を排除した電
子写真感光体用梱包材を提供することにある。

［課題を解決する手段、作用］ 本発明者らは、上記目的に従って鋭意、研究した結果、
感光体の梱包材料である薄膜部材中に導電性物質を含有
させることにより帯電メモリーが発生しないことを見い
出し、本発明を完成した。

即ち、本発明は導電性基体上に感光層を有する電子写真
感光体用梱包材において、該梱包材の成分として導電性
物質を含有し、該梱包材の固有体積電気抵抗を１０２２
ΩＣｍ以下とすることを特徴とする電子写真感光体用梱
包材から構成される。

帯電メモリーが発生する機構の詳細は明確でないが、以
下の説明のように推定される。

電子写真感光体の帯電極性には正、負の両者があり、感
光体の特性に応じてコロナ放電にて感光体表面に帯電電
位を与える。

例えば、電荷輸送層が表面にある最も一般的なＯＰＣ感
光体は、負の帯電極性を有し、与えられた負の帯電電位
は電荷発生層で発生されたキャリア（正孔）や基盤から
の注入により表面の負電荷は打ち消されたり、徐々に減
衰してゆく。

一方、この負の帯電極性を有する感光体に正の帯電電位
を与えると、この正電荷を打ち消す電子は電荷輸送層中
を移動できないため、常に正電荷が表面層に残留するこ
とになる。

従って摩擦帯電などによって正電荷が表面に付与された
負の帯電極性を有する感光体を用いて負の帯電電位を与
えて画像出しを行なえば、正電荷分の表面電位が低下す
るため部分的に自ヌケなどのムラや画像欠陥、所謂帯電
メモリーが発生するものである。

また、電荷発生層が表面にある正帯電型ｏＰｃ感光体の
場合においても逆電荷である負電荷が表面に付与される
と常に残留することになり、上記同様の帯電メモリーが
発生することになる。

一般にＯＰＣ感光体の場合、電荷輸送材料や電荷発生材
料は、通常低分子化合物であるため成り匁性に乏しく、
樹脂を結着剤として用いている。

従って、感光体の摩擦帯電極性は結着剤として用いる樹
脂と梱包材料との相関によって決定される。即ち、感光
体表面の結着剤樹脂より電子供与性が強い梱包材料の場
合には感光体表面に負の電荷が付与される０反対に結着
剤樹脂より電子受容性が強い梱包材料の場合には感光体
には正の電荷が付与される。

しかしながら、一般に物質の電気抵抗が１０１２Ωａｍ
以下になると帯電しなくなる。

従ッテ梱包材料に、ＳｎＯ２．ＩｎＯ２，ＳｂＯ２を含
有する粉末、導電性カーボン粉末、および導電性ポリマ
ーを含有する樹脂を用い、表面体ａＴｒｆ、気抵抗を１
０１２Ωｃｍ以下にするとにより、感光体との摩擦帯電
を防止する効果が現れる。

また、特に梱包材の体積電気抵抗が１０５Ωｃｍ以下の
とき感光体との摩擦帯電を防止し、帯電メモリーの発生
を抑える効果が大きい。

本発明の梱包材の形態としては、シート状やフィルム状
の薄膜材料を感光体のまわりに巻きつける形態のもの、
薄膜材料を袋状として感光体を中に入れる構造を有して
いるもの、あるいは特にシート状感光体の場合、折れ曲
がらない板状材料でシート状感光体をはさみ込むような
形態が挙げられる。

シートなどの形態は、例えばシートにおいては、シート
の単一層、シートとシートやシートと金属を接着させた
ラミネート構造、シートに金属を蒸着させた蒸着タイプ
などが挙げられる。

梱包材中にカーボンや着色顔料を混入あるいは表面を着
色したり、カーボンや着色顔料を混入あるいは表面を着
色した樹脂基板上に梱包材を設は遮光機能を付与させて
もよく、特にＯＰｃ感光体においてはフォトメモリ一対
策の点から遮光機能の付与は好ましく、光透過率が１０
％以下が好ましい。

本発明における導電性物質としては、ＳｎＯ２、Ｉ　ｎ
０２　、Ｓ　ｂ０２などの導電性金属酸化物、ＡｆＬ、
Ｃｕなどの導電性金属粉体または導電性カーボンが用い
られる。

また、主鎖あるいは側鎖に四級アンモニウム塩を含有す
る導電性ポリマーを導電性物質として用いてもよい。

［実施例］ 実施例１ ８０φＸ３００ｍｍのアルミニウムシリンダーを導電性
基体とし、これに可溶性ナイロン（６−６６−６１０−
１２四元ナイロン共重合体）の５％メタノール溶液を浸
漬塗布し、ｌＩＬ厚の下引層を設けた。

次に下記構造式を有するジスアゾ顔料を１Ω部（重量部
、以下同様） ポリビニルブチラール（ブチラール化度６８％、平均分
子量２万）５部およびシクロヘキサノン５０部をｌφガ
ラスピーズを用いたサンドミルで２０時間分散した。こ
の分散液にメチルエチルケトン７０〜１２０（適宜）部
を加えて下引層上に塗次にビスフェノールＺ型ポリカー
ボネート（粘度平均分子量３万）１０部、下記構造式の
ヒドラ　　　′シン化合物ｌＯ部をモノクロルベンゼン
６５部中に溶解し、この溶液を上記電荷発生層上に浸漬
塗布し１８ＩＬ厚の電荷輸送層を形成した。

こうして作成した電子写真感光体を感光体試料Ａとする
。

またビスフェノールＺ型ポリカーボネートに代えてビス
フェノールＡ型ポリカーボネート（粘度平均分子量２万
８千）を用いる他は全く前記と同様にして電子写真感光
体を作成し、これを感光体試料Ｂとする。

また上記アルミニウムシリンダーに代えて５゜膜厚のア
ルミシート上に上記下引層液、電荷発生層液、ビスフェ
ノールＺ型ポリカーボネートを用いた電荷輸送層液をバ
ーコーターにて上記膜厚になるように塗布しシート状電
子写真感光体を作成した。これを感光体試料Ｃとする。

次に梱包材を以下のように作成した。

結着樹脂としてポリスチレン（平均分子量２万）６０部
、着色剤としてカーボン粉末（平均粒径０．５終）２０
部、導電性粉体であるＳｎＯ２粉末（平均粒径０．５ｇ
）２０部をバンバリーミキサ−中に入れ１８０℃で加熱
混合する。

その後カレンダーリング成膜法にて膜厚１００終のフィ
ルム状に成膜した。該フィルムの電気抵抗は１０１ＯΩ
ｃｍであった。また、遮光性は９９％であった。これを
梱包材試料ｌとする。

次に上記ポリスチレン７０部、導電性カーボン粉末３０
部をバンバリーミキサ−にて１８０℃で加熱混合後、梱
包材試料ｌと同様な方法でフィルムを形成した。該フィ
ルムの電気抵抗は１０９Ωｃｍであった。また、遮光性
は９９％であった。

これを梱包材試料２とする。

また、上記ポリスチレン６部、導電性カーボン１０部お
よびシクロヘキサノン１００部をｌφガラスど−ズを用
いたサンドミル装置で５時間分散した。この分散液をポ
リエチレン板上にバーコード法により成膜し、１００℃
、３０分乾燥して、１０ｐ厚の膜を形成した。これを梱
包材試料３とする。

次にこれらの梱包材を先に作成した感光体に巻きつけた
。

梱包材が板状の場合にはシート状感光体をはさみ込んだ
。

その後、この感光体から梱包材を剥離して、−５，５Ｋ
Ｖ、コロナ帯電１画像露光、乾式トナー現像、普通紙へ
の転写、クリーニングからなる電子写真プロセスを有す
る複写機に装着し１画像出し評価を行なった。結果を後
記する。

比較例１ 実施例１で作成した感光体試料ＡとＣにポリエチレン製
の梱包材を巻き付け、その後、梱包材を剥離し、実施例
１と同様の電子写真複写機を用いて画像出し評価を行な
った。結果を示す。

「実施例１の場合」 」　　威　　　　　　　　梱　　　　　　　　　　　雪
　価Ｉ　　　　　Ａ　　　　　　１　　　　良好２　　
　　　Ａ　　　　　　２　　　　良好３　　　　　Ｂ　
　　　　　１　　　　良好４　　　　　Ｂ　　　　　　
２　　　　良好５　　　　　Ｃ３良好 「比較例１の場合」 威　試・　　　　　　；価 ６　　　　Ａ　　ポリスチレン　白ヌケ発生シート ７　　　　Ｃポリエチレン　白ヌケ発生板 実施例２ 梱包材としてポリスチレン（平均分子量２万）６０部、
着色剤としてカーボン粉末（平均粒径０．０５ＬＬ）２
０ｆｆｌ、下記ｍ’１ｌｔｔｖ導’Ｒ性ホ！、ｌ　マー
２０部を実施例１と同様な方法でフィルム状に成膜した
。

該フィルムの電気抵抗は１０９Ωｃｍであり、遮光性は
９９％以上であった。これを梱包材試料４とする。

さらに導電性ポリマーを下記構造のものに代えた他は前
記と全く同様な方法でフィルム状に成膜した。

該フィルムの電気抵抗は１０９Ωｃｍであり、遮光性は
９９％以上であった。これを梱包材試料５とする。

また、ポリスチレン１０部、下記構造の導電性ポリマー
１０部をシクロヘキサノン１００部に溶解した。　　　
（ＣＨニーｃｏｄ、。

１ム この溶液をポリエチレン板上にバーコード法により成膜
し加熱乾燥し、２０ｆｉＬの膜を形成した。

これを梱包材試料６とする。

次にこれらの梱包材を実施例１で作成した感光体に＠き
付け、その後、感光体から梱包材を剥離し、−５，５Ｋ
Ｖ、コロナ帯電、画像露光、乾式トナー現像、普通紙へ
の転写、クリーニングからなる電子写真プロセスからな
る電子写真プロセスを有する複写機に装着し、画像出し
評価を行なった。結果を後記する。

比較例２ 実施例１で作成した感光体試料ＡとＣにポリスチレンお
よびポリプロピレン製の梱包材を巻き付け、その後梱包
材を剥離して実施例２と同様の電子写真複写機を用いて
画像出し評価を行なった。

結果を示す。

「実施例２の場合」 −威　　　　　　　　梱　　　　　　　　画　　＝８　
　　　　Ａ　　　　　　４　　　　良好９　　　　　Ｂ
　　　　　　５　　　　良好１０　　　　　Ｃ６良好 「比較例２の場合」 感　　　　　梱　　　料　画像雲価結−１１Ａ　　　ポ
リスチレン　白ヌケ発生シート １２　　　　　Ｃポリプロビレ　白ヌケ発生ン板 実施例３ 実施例１で用いたヒドラゾン化合物１０部とビスフェノ
ールＺ型ポリカーボネート１０部をモノクロルベンゼン
６５部に溶解した。この溶液を実施例１と同様にして下
引層を塗工したアルミニウムシリンダー１に塗布し、１
２ＩＬ厚の電荷輸送層を形成した。

次に実施例１で用いたジスアゾ顔料１０部をビスフェノ
ールＺ型ポリカーボネート（粘度平均分子量５万３千）
の１０ｗｔ％シクロヘキサノン溶液１００部の中に入れ
、ｌφガラスピーズを用１．％たサンドミルで２０時間
分散した。この溶液を上記電荷輸送層上に塗布し、２用
厚の電荷発生層を形成した。

こうして作成した電子写真感光体を感光体試料りとする
。

梱包材は、ナイロン樹脂にＳｎＯ２粉体、導電性カーボ
ンをそれぞれ含有させ、実施例１と同様な方法で作成し
た。これをそれぞれ梱包材試料７および梱包材試料８と
する。

次に、これらの梱包材を感光体試料りに巻き付け、その
後、感光体から梱包材を剥離して、＋５．５ＫＶコロナ
放電、画像露光、乾式トナー現像、普通紙への転写、ク
リーニングからなる電子写真プロセスを有する複写機に
装着し、画像出し評価を行なった。結果を後記する。

比較例３ 実施例３で作成した感光体試料りにポリメチルメタクリ
レート酸の梱包材を巻き付け、その後、梱包材を剥離し
て、実施例３と同様の電子写真複写機を用いて画像出し
評価を行なった。結果を示す。

「実施例３の場合」 Ｗ　　威　　体　　　　　梱　　　　　　　　画　　言
　価結１３　　　　Ｄ　　　　　７　　　良好１４　　
　　　Ｄ　　　　　　８　　　　良好「比較例３の場合
」 −威　　　　　　　　梱　　　　　　　　　　　＝　イ
　結１５　　　　　Ｄ　　　ポリスチレン　白ヌケ発生
タクリレート 実施例４ 実施例１で用いたポリカーボネートに代えて。

ポリメチルメタクリレート（数平均分子量４万５千）、
メチルメタクリレート／スチレン共重合体（重量比率８
／２、数平均分子量６万２千）、メチルメタクリレート
／エチルメタクリレート共重合体（重量比率６／４、数
平均分子量５万５千）を用いた他は実施例１と同様にし
て感光体ドラムを作成した。これを、それぞれ感光体試
料Ｅ、感光体試料Ｆおよび感光体試料Ｇとする。

梱包材は、実施例１で作成した梱包材試料１、梱包体試
料２および梱包体試料３を用い実施例１と同様な画像出
し評価を行なった。結果を後記する。

比較例４ 実施例４で作成した感光体試料Ｅおよび感光体試料Ｆと
ポリスチレン酸およびポリエチレン製梱包材を用いて実
施例４と同様な画像出し評価を行なった。結果を示す。

「実施例４の場合」 Ｗ　　賊　　　−゛　　梱　　　“　・　−血露−ＩＬ
価」Ｌ釆１６　　　　Ｅ　　　　　１　　　良好１７　
　　　　Ｆ　　　　　　２　　　　良好１８　　　　　
Ｇ　　　　　　３　　　　良好１９　　　　　Ｅ　　　
　　　２　　　　良好２０　　　　　Ｆ　　　　　　３
　　　　良好２１　　　　　Ｇ　　　　　　ｌ　　　　
良好「比較例４の場合」 −感　　　　　　　　１雪価− ２２Ｅ　　　ポリスチレン　白ヌケ発生シート ２３　　　　　Ｆ　　　ポリエチレン　白ヌケ発生シー
ト 実施例５ 実施例３で用いたポリカーボネートの代えて、実施例４
で用いたポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレ
ート／スチレン共重合体、メチルメタクリレート／エチ
ルメタクリレート共重合体のそれぞれを用い、他は実施
例３と同様にして電子写真感光体を作成した。それぞれ
を感光体試料Ｈ１感光体試料Ｉおよび感光体試料Ｊとす
る。

梱包材は、実施例２で用いたポリスチレンに代えてナイ
ロン樹脂を用いた他は同様な方法で作成した。下記構造
の導電性ポリマーを含むものをそれぞれ梱包材試料７、
梱包材試料８および梱包材試料９とする。

導電性ポリマー　　　　　梱包材試料 土 −（−ＣＨよ−ＣＨＬ−ＮＨ八〇文−へ　　　７次に感
光体試料Ｈ１感光体試料Ｉおよび感光体試＃４Ｊと梱包
材試料７、梱包材試料８および梱包材試料９を用いて、
実施例３と同様な画像出し評価を行なった。結果を後記
する。

比較例５ 実施例５で作成した感光体試料Ｈおよび感光体試料Ｊと
ナイロン酸の梱包材を用いて実施例５と同様な画像出し
評価を行なった。結果を示す。

「実施例５の場合」 賊　　　　　　　　　　　　、普 ２４　　　　Ｈ７良好 ２５　　　　■　　　　　８　　　良好２６　　　　Ｊ
　　　　　９　　　良好２７　　　　Ｈ９良好 ２８　　　　Ｉ　　　　　７　　　良好２９　　　　Ｊ
　　　　　８　　　良好「比較例５の場合」 威　　　′　　　　試　　画像言価結 ３０　　　　　Ｈナイロン酸　　白ヌケ発生３１　　　
　　Ｊ　　　ナイロン酸　　白ヌケ発生実施例６ 実施例１で用いた２種のポリカーボネートに代えて、ポ
リスチレン（数平均分子量６万５千）、スチレン／メチ
ルメタクリレート共重合体（重量比率８／２、数平均分
子量８万４千）のそれぞれを用いる他は実施例１と同様
にして感光体ドラムを作成した。それぞれを感光体試料
Ｋ、感光体試料りおよび感光体試料Ｍとする。

梱包材は、実施例２で用いた梱包体試料４、梱包体試料
５および梱包体試料６を用い、実施例１と同様な画像出
し評価を行なった。結果を後記する。

比較例６ 実施例６で作成した感光体試料におよび感光体試料りと
ポリスチレン製およびポリエチレン製の梱包材を用いて
実施例６と同様な画像出し評価を行なった。結果を示す
。

「実施例６の場合」 ３−ｗ隼　　体試料　梱　　試料　画像田価結３２　　
　　Ｋ　　　　　４　　　良好３３　　　　Ｌ　　　　
　５　　　良好３４　　　　Ｍ　　　　　６　　　良好
３５　　　　Ｋ　　　　　５　　　良好３６　　　　Ｌ
　　　　　６　　　良好３７　　　　Ｍ　　　　　４　
　　良好「比較例６の場合」 ：１　威一体試　　梱　　試　　画　評価　ＪＬ３８　
　　　　Ｋ　　　ポリスチレン　白ヌケ発生製 ３９　　　　　Ｌ　　　ポリエチレン　白ヌケ発生製 実施例７ 実施例３で用いたポリカーボネートに代えて、ポリスチ
レン（数平均分子量６万５千）、スチレン／メチルメタ
クリレート共重合体（重量比率８／２．数平均分子量８
万４千）のそれぞれを用いる他は実施例３と同様にして
感光体ドラムを作成した。それぞれを感光体試料Ｎおよ
び感光体試料０とする。

梱包材は、実施例５で用いた梱包体試お１７、梱包体試
料８および梱包体試料９を用い、実施例３と同様な画像
出し評価を行なった。結果を後記する。

比較例７ 実施例７で作成した感光体試料Ｎおよび感光体試料Ｏと
ナイロン酸およびポリカーボネート類の梱包材を用いて
実施例７と同様な画像出し評価を行なった。結果を示す
。

「実施例７の場合」 １・　感−°ふネ１　梱句才試ネ４　下像゛１価結１−
４０　　　　　Ｎ　　　　　　７　　　　良好４１　　
　０　　　　８　　　良好 ４２　　　　Ｎ　　　　　９　　　良好４３　　　　ｏ
　　　　　７　　　良好「比較例７の場合」 Ｌｍ　　感′体試ネ１　梱句才試料　画像評価結果４４
　　　　　Ｎ　　　ナイロン酸　　白ヌケ発生４５　　
　　０　　　ボリカーポ　　白ヌケ発生ネート製 実施例８ 梱包材としてポリスチレン（平均分子量２万）６０部、
着色剤としてはカーボン粉末（平均粒径０．０５ＪＬ）
２０部、導電性粉体であるＩｎＯ２粉末（平均粒径０．
５ｐＬ）を実施例１と同様な方法でフィルム状に成膜し
た。

該フィルムの電気抵抗は１０１０Ωｃｍであり。

遮光性は９９％以上であった。

これを梱包側試料ｌＯとする。

さらに導電性粉体を５ｂｏ２に代えた他は上記と全く同
様な方法でフィルム状に成膜した。

該フィルムの電気抵抗は１０１０Ωｃｍであり、遮光性
は９９％以上であった。

これを梱包側試料１１とする。

次に、これらの梱包剤と実施例１で作成した感光体試料
Ａおよび感光体試ネ４Ｂを用いて実施例１と同様な画像
出し評価を行なった。結果を後記する。

比較例８ 実施例１で作成した感光体試料Ａおよび感光体試料Ｂに
ポリスチレン類およびポリプロピレン製の梱包剤を用い
、実施例１と同様の画像出し評価を行なった。結果を示
す。

「実施例８の場合」 、験感　　体試料　梱ｔフ材試料　画像評価語。

４６　　　　　Ａ　　　　　１０　　　　良好４７　　
　　　Ｂ　　　　　１１　　　　良好４８　　　　　Ａ
　　　　　１１　　　　良好４９　　　　　Ｂ　　　　
　１０　　　　良好「比較例８の場合ｊ 製 ５１　　　　　Ｂ　　　ポリプロビレ　白ヌケ発生ン製 実施例９ 梱包材としてポリスチレン（平均分子量２　万）６０部
、着色剤としてはカーボン粉末（平均粒径０．０５ｐ）
２０部、金属粉体としてＡＭ粉末（平均粒径０．０５ｕ
Ｌ）２０部を実施例１と同様な方法でフィルム状に成膜
した。

該フィルムの電気抵抗は１０８Ωｃｍであり、遮光性は
９９％以上であった。

これを梱包剤試Ｈ１２とする。

さらに金属粉体をＣｕ粉体（平均粒径０．０５ル）に代
えた他は上記と全く同様な方法でフィルム状に成膜した
。

４８　　　　　Ａ　　　　　１１　　　　良好４９　　
　　　Ｂ　　　　　１０　　　　良好「比較例８の場合
」 製 ５１　　　　　Ｂ　　　ポリプロビレ　白ヌケ発生ン製 実施例９ 梱包材としてポリスチレン（平均分子量２万）６０部、
着色剤としてはカーボン粉末（平均粒径０．０５終）２
０部、金属粉体としてＡｎ粉末（平均粒径０．０５．）
２０部を実施例１と同様な方法でフィルム状に成膜した
。

該フィルムの電気抵抗は１０８Ωｃｍであり、遮光性は
９９％以上であった。

これを梱包側試料１２とする。

さらに金属粉体をＣｕ粉体（平均粒［０，０５島）に代
えた他は上記と全く同様な方法でフィルム状に成膜した
。

該フィルムの電気抵抗は１０７Ωｃｍであり、遮光性は
９９％以上であった。これを梱包側試料１３とする。

次に、これらの梱包剤と実施ｇ４１で作成した感光体試
料Ａおよび感光体試料Ｂを用いて実施例１と同様な画像
出し評価を行なった。結果を後記する。

比較例９ 実施例１で作成した感光体試料Ａおよび感光体試ＮＢに
ポリスチレン製およびポリプロピレン酸の梱包剤を用い
、実施例工と同様の画像出し評価を行なった。結果を示
す。

「実施例９の場合」 Ｆ１！−梱包　　・　画像評価語− ５１Ａ　　　　　１２　　　　良好 ５２　　　　　Ｂ　　　　　１３　　　　良好５３　　
　　　Ａ　　　　　１３　　　　良好５４　　　　　Ｂ
　　　　　１２　　　　良好「比較例９の場合」 感　体　　　梱　材試料　画像評価語 ５５　　　　　Ａ　　　ポリスチレン　白ヌケ発生製 ５６　　　　　Ｂ　　　ポリプロビレ　白ヌケ発生ン製 実施例１０ 梱包材の作成は、以下のとおりとした。

結着樹脂としてポリスチレン（平均分子量２万）５０部
２着色剤としてカーボン粉末（平均粒径０．５μ）２０
部、導電性粉体であるＳｎＯ２粉末（平′均粒径０．５
ｇ）３０部をバンバリーミキサ−中に入れ１８０℃で加
熱混合する。その後、カレンダーリック成膜法にて膜厚
１００ＪＬのフィルム状に成膜した。

このフィルムの電気抵抗は１０４Ωｃｍであった。また
遮光性は９９％であった。これを梱包材試料１４とする
。

次に上記のポリスチレン６０部、導電性カーボン粉末４
０部をバンバリーミキサ−にて１８０℃で加熱混合後梱
包材試料ｌと同様な方法でフィルムを形成した。

このフィルムの電気抵抗は１０５ΩＣｍであった。また
遮光性は９９％であった。これを梱包材試料１５とする
。

また上記のポリスチレン６部、導電性カーボン粉末４０
部およびシクロヘキサン１００部をｌφガラスピーズを
用いたサンドミ゛ル装置で５時間分散した。この分散液
をポリエチレン板上にバーコード法により成膜し、１０
０℃、３０乾燥して１０角の膜を形成した。

このフィルムの電気抵抗は１０４Ωｃｍであった。これ
を梱包材試料１６とする。

次に、これらの梱包材を実施例１で作成した感光体に巻
きつけた。

梱包材が板状の場合にはシート感光体をはさみこんだ。

その後、この感光体から梱包材を剥離して、−５，５Ｋ
Ｖコロナ帯電、画像露光、乾式トナー現像、普通紙への
転写、クリーニングからなる電子写真プロセスを有する
複写機に装着し、画像出し評価を行なった。結果を後記
する。

比較例１０ 実施例１で作成した感光体試料ＡとＣにポリスチレンお
よびポリエチレン酸の梱包材を巻きつけ、その後梱包材
を剥離し、実施例１０と同様の電子写真複写機を用いて
画像出し評価を行なった。

結果を示す。

「実施例ｉｏの場合」 プこニジ１−−一エ心４二ｊシ　　　　　　和　　　　
ｍ”’、雷平５７　　　　　Ａ　　　　　　１４　　　
　良好５８　　　　　Ａ　　　　　１５　　　　良好５
９　　　　　Ｂ　　　　　１４　　　　良好６０　　　
　　Ｂ　　　　　１５　　　　良好６１　　　　　Ｃ１
６良好 「比較例１０の場合」 １　賊　　−・　画°：価 ６２　　　　　Ａ　　　ポリスチレン　白ヌケ発生シー
ト ６３　　　　　Ｃポリエチレン　白ヌケ発生板 ［発明の効果］ 本発明の電子写真感光体用梱包材は、感光体の梱包材と
して導電性物質を含有させた材料を用いたことにより、
帯電メモリーによる白ヌケが発生せず、常に高品位の画
像が得られるという顕著な効果を特徴する

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導電性基体上に感光層を有する電子写真感光体用梱
   包材において、該梱包材の成分として、導電性物質を含
   有し、該梱包材の固有体積電気抵抗を１０＾１＾２Ωｃ
   ｍ以下とすることを特徴とする電子写真感光体用梱包材
   。 ２、電子写真感光体用梱包材の固有体積電気抵抗が１０
   ＾５Ωｃｍ以下である請求項１記載の電子写真感光体用
   梱包材。 ３、導電性物質がＳｎＯ＿２を含有する粉末である請求
   項１記載の電子写真感光体用梱包材。 ４、導電性物質がＩｎＯ＿２を含有する粉末である請求
   項１記載の電子写真感光体用梱包材。 ５、導電性物質がＳｂＯ＿２を含有する粉末である請求
   項１記載の電子写真感光体用梱包材。 ６、導電性物質が導電性金属微粉末である請求項１記載
   の電子写真感光体用梱包材。 ７、導電性物質が導電性カーボンである請求項１記載の
   電子写真感光体用梱包材。 ８、導電性物質が導電性ポリマーである請求項１記載の
   電子写真感光体用梱包材。 ９、電子写真感光体用梱包材が該電子写真感光体表面で
   接触している請求項１記載の電子写真感光体用梱包材。 １０、電子写真感光体用梱包材中に減光性物質を添加し
   、光透過率が１０％以下である請求項１記載の電子写真
   感光体用梱包材。 １１、電子写真感光体用梱包材が遮光性基板上に設けら
   れ、光透過率が１０％以下である請求項１記載の電子写
   真感光体用梱包材。 １２、電子写真感光体が有機半導体を用いている請求項
   ９記載の電子写真感光体用梱包材。 １３、電子写真感光体の表面層がポリカーボネート系樹
   脂、ポリスチレン系樹脂またはポリメチルメタクリレー
   ト系樹脂から選ばれる一種の樹脂を含む請求項９記載の
   電子写真感光体用梱包材。