JPH07145856A - 遊星ローラ式動力伝達装置 - Google Patents
遊星ローラ式動力伝達装置Info
- Publication number
- JPH07145856A JPH07145856A JP9621594A JP9621594A JPH07145856A JP H07145856 A JPH07145856 A JP H07145856A JP 9621594 A JP9621594 A JP 9621594A JP 9621594 A JP9621594 A JP 9621594A JP H07145856 A JPH07145856 A JP H07145856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- planetary roller
- planetary
- oil
- roller
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0406—Absorption elements for lubricants, e.g. oil felts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0487—Friction gearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 遊星ローラ式動力伝達装置において、高精度
の加工を必要としない簡単な構造により、含油部材によ
る潤滑が長期にわたって支障なく行われるようにするこ
と。 【構成】 固定輪２と、太陽軸３と、これらの間に圧接
状態で介装された複数の遊星ローラ４と、各遊星ローラ
４をそれぞれ回転自在に支持するキャリア５とを備えた
遊星ローラ式動力伝達装置において、隣り合う遊星ロー
ラ４，４の間に、遊星ローラ４もしくは固定輪２に接触
する含油部材１０が配置されるとともに、キャリア５の
端面には、キャリア５側に係合して連動回転する支持体
１１が設けられ、この支持体１１に前記含油部材１０が
支持されている。
の加工を必要としない簡単な構造により、含油部材によ
る潤滑が長期にわたって支障なく行われるようにするこ
と。 【構成】 固定輪２と、太陽軸３と、これらの間に圧接
状態で介装された複数の遊星ローラ４と、各遊星ローラ
４をそれぞれ回転自在に支持するキャリア５とを備えた
遊星ローラ式動力伝達装置において、隣り合う遊星ロー
ラ４，４の間に、遊星ローラ４もしくは固定輪２に接触
する含油部材１０が配置されるとともに、キャリア５の
端面には、キャリア５側に係合して連動回転する支持体
１１が設けられ、この支持体１１に前記含油部材１０が
支持されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、遊星ローラ式動力伝達
装置に係り、詳しくは、潤滑のための構造に関する。
装置に係り、詳しくは、潤滑のための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、遊星ローラ式動力伝達装置は、
図９および図１０に示すように、ハウジング２１に固定
された固定輪２２と、この固定輪２２の内側に同心に配
置された太陽軸２３と、太陽軸２３と固定輪２２との間
に圧接状態で介装された複数の遊星ローラ２４，…と、
各遊星ローラ２４をそれぞれ回転自在に支持し遊星ロー
ラ２４の公転により回転するキャリア２５とを備えたも
のである。太陽軸２３が高速の入出力軸となり、キャリ
ア２５の軸２６が低速の入出力軸となる。
図９および図１０に示すように、ハウジング２１に固定
された固定輪２２と、この固定輪２２の内側に同心に配
置された太陽軸２３と、太陽軸２３と固定輪２２との間
に圧接状態で介装された複数の遊星ローラ２４，…と、
各遊星ローラ２４をそれぞれ回転自在に支持し遊星ロー
ラ２４の公転により回転するキャリア２５とを備えたも
のである。太陽軸２３が高速の入出力軸となり、キャリ
ア２５の軸２６が低速の入出力軸となる。
【０００３】このような遊星ローラ式動力伝達装置にお
いて、従来、内部の潤滑のために、隣り合う遊星ローラ
２４の間に含油ローラのような含油部材を配置すること
が行われている。含油部材は遊星ローラ２４もしくは固
定輪２２に接触することで、固定輪２２と遊星ローラ２
４との転動面に油膜を形成する。
いて、従来、内部の潤滑のために、隣り合う遊星ローラ
２４の間に含油ローラのような含油部材を配置すること
が行われている。含油部材は遊星ローラ２４もしくは固
定輪２２に接触することで、固定輪２２と遊星ローラ２
４との転動面に油膜を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な含油部材は、単にこれを遊星ローラ２４の間に配置し
ただけの構造では、遊星ローラ２４と固定輪２２との間
に巻き込まれることがあり、その場合は、抵抗が増大す
るばかりでなく、破損や変形が生じるおそれがある。
な含油部材は、単にこれを遊星ローラ２４の間に配置し
ただけの構造では、遊星ローラ２４と固定輪２２との間
に巻き込まれることがあり、その場合は、抵抗が増大す
るばかりでなく、破損や変形が生じるおそれがある。
【０００５】これに対しては、含油部材の巻き込みが生
じないように、この含油部材をキャリア２５に支持させ
ることが考えられている。しかしながら、含油部材は、
軽微な予圧で遊星ローラ２４や固定輪２２に接触させる
必要があり、そのような接触状態で含油部材をキャリア
２５に支持させるには、高精度の加工を行わなければな
らない。
じないように、この含油部材をキャリア２５に支持させ
ることが考えられている。しかしながら、含油部材は、
軽微な予圧で遊星ローラ２４や固定輪２２に接触させる
必要があり、そのような接触状態で含油部材をキャリア
２５に支持させるには、高精度の加工を行わなければな
らない。
【０００６】また、含油部材をキャリア２５に支持させ
る構造では、含油部材の摩耗には対応できず、含油部材
が摩耗すると、潤滑能力が著しく低下する。
る構造では、含油部材の摩耗には対応できず、含油部材
が摩耗すると、潤滑能力が著しく低下する。
【０００７】本発明は、上記のような従来の問題点に鑑
み、高精度の加工を必要としない簡単な構造により、含
油部材が常時適正位置に支持されるようにして、含油部
材による潤滑が長期にわたって支障なく行われるように
することを課題とする。
み、高精度の加工を必要としない簡単な構造により、含
油部材が常時適正位置に支持されるようにして、含油部
材による潤滑が長期にわたって支障なく行われるように
することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明は、固定輪と、この固定輪の内側に同心状
に配置された太陽軸と、太陽軸と固定輪との間に圧接状
態で介装された複数の遊星ローラと、各遊星ローラをそ
れぞれ回転自在に支持するキャリアとを備えた遊星ロー
ラ式動力伝達装置において、次のように構成する。
めに、本発明は、固定輪と、この固定輪の内側に同心状
に配置された太陽軸と、太陽軸と固定輪との間に圧接状
態で介装された複数の遊星ローラと、各遊星ローラをそ
れぞれ回転自在に支持するキャリアとを備えた遊星ロー
ラ式動力伝達装置において、次のように構成する。
【０００９】本発明の第１の遊星ローラ式動力伝達装置
では、遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けら
れ、この支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラの間
側へ向けて延出する潤滑剤貯溜部が設けられている。
では、遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けら
れ、この支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラの間
側へ向けて延出する潤滑剤貯溜部が設けられている。
【００１０】本発明の第２の遊星ローラ式動力伝達装置
では、遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けら
れ、この支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラもし
くは固定輪に接触する含油部材が支持されている。
では、遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けら
れ、この支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラもし
くは固定輪に接触する含油部材が支持されている。
【００１１】本発明の第３の遊星ローラ式動力伝達装置
では、遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けら
れ、この支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラの間
側へ向けて延出する潤滑剤保持用の突片が設けられてい
る。
では、遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けら
れ、この支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラの間
側へ向けて延出する潤滑剤保持用の突片が設けられてい
る。
【００１２】
【作用】上記の構成において、潤滑剤貯溜部は、支持体
により遊星ローラと固定輪との間に巻き込まれない位置
に支持される。この場合、支持体とキャリアとの結合は
ルーズで、潤滑剤貯溜部は一定の範囲内で変位可能であ
るから、摩耗量に応じて変位し、常時、相手部材との接
触を保つ。
により遊星ローラと固定輪との間に巻き込まれない位置
に支持される。この場合、支持体とキャリアとの結合は
ルーズで、潤滑剤貯溜部は一定の範囲内で変位可能であ
るから、摩耗量に応じて変位し、常時、相手部材との接
触を保つ。
【００１３】潤滑剤貯溜部として支持体と別体の含油部
材を用いる場合、含油部材からの潤滑剤供給が不足する
ようになると、含油部材のみを交換すればよいなど、メ
ンテナンスが簡単になる。一方、潤滑剤貯溜部として支
持体と一体の突片とする場合では、潤滑剤供給が不足す
るようになると、潤滑剤を補給すればよいだけで済み、
さらにメンテナンスが簡単になる。
材を用いる場合、含油部材からの潤滑剤供給が不足する
ようになると、含油部材のみを交換すればよいなど、メ
ンテナンスが簡単になる。一方、潤滑剤貯溜部として支
持体と一体の突片とする場合では、潤滑剤供給が不足す
るようになると、潤滑剤を補給すればよいだけで済み、
さらにメンテナンスが簡単になる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の詳細を図１ないし図８に示す
実施例に基づいて説明する。図１ないし図４は本発明の
一実施例にかかり、図１は、本発明の一実施例に係る遊
星ローラ式動力伝達装置の縦断正面図、図２は、図１の
（２）−（２）線に沿った断面図、図３は、前記装置の
要部である支持体の正面図、図４は支持体の縦断側面図
である。
実施例に基づいて説明する。図１ないし図４は本発明の
一実施例にかかり、図１は、本発明の一実施例に係る遊
星ローラ式動力伝達装置の縦断正面図、図２は、図１の
（２）−（２）線に沿った断面図、図３は、前記装置の
要部である支持体の正面図、図４は支持体の縦断側面図
である。
【００１５】図１および図２に示すように、この実施例
の遊星ローラ式動力伝達装置が、ハウジング１に固定さ
れた固定輪２と、この固定輪２の内側に同心状に配置さ
れた太陽軸３と、太陽軸３と固定輪２との間に圧接状に
介装された複数（図示例では４個）の遊星ローラ４，…
と、各遊星ローラ４をそれぞれ回転自在に支持してこれ
ら遊星ローラ４の公転により回転するキャリア５とを備
えている点は、前記した従来装置と同じである。
の遊星ローラ式動力伝達装置が、ハウジング１に固定さ
れた固定輪２と、この固定輪２の内側に同心状に配置さ
れた太陽軸３と、太陽軸３と固定輪２との間に圧接状に
介装された複数（図示例では４個）の遊星ローラ４，…
と、各遊星ローラ４をそれぞれ回転自在に支持してこれ
ら遊星ローラ４の公転により回転するキャリア５とを備
えている点は、前記した従来装置と同じである。
【００１６】なお、固定輪２は、その両側のガイド環
６，６とともにねじ７によりハウジング１に固定されて
いる。各遊星ローラ４は、キャリア５に突設されたロー
ラ軸８に回転自在に軸支されるている。キャリア５は、
有底筒形に形成され、その筒形内部に低速側の入出力軸
９が挿入結合されている。
６，６とともにねじ７によりハウジング１に固定されて
いる。各遊星ローラ４は、キャリア５に突設されたロー
ラ軸８に回転自在に軸支されるている。キャリア５は、
有底筒形に形成され、その筒形内部に低速側の入出力軸
９が挿入結合されている。
【００１７】この実施例の遊星ローラ式動力伝達装置の
特徴とするところは、隣り合う遊星ローラ４，４の間
に、遊星ローラ４に接触する含油部材として複数（図示
例では４個）の含油ローラ１０，…が配置され、これら
含油ローラ１０，…が、キャリア５の端面にキャリア５
とは別体に設けられた支持体１１に支持されていること
である。この含油ローラ１０が請求項の潤滑剤貯溜部に
相当する。
特徴とするところは、隣り合う遊星ローラ４，４の間
に、遊星ローラ４に接触する含油部材として複数（図示
例では４個）の含油ローラ１０，…が配置され、これら
含油ローラ１０，…が、キャリア５の端面にキャリア５
とは別体に設けられた支持体１１に支持されていること
である。この含油ローラ１０が請求項の潤滑剤貯溜部に
相当する。
【００１８】含油ローラ１０は、例えば超高分子量ポリ
エチレン、ナイロン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹
脂とナフテン系鉱油やシリコンオイルのようなトラクシ
ョン係数の高い潤滑油との混合物を上記各樹脂の融解温
度に加熱し冷却により固形化して得られたものを円筒形
に形成したもので、内部の小孔には上記潤滑油が含浸さ
れている。この他、含油ローラ１０は樹脂粉末と潤滑剤
粉末とを加圧成形することにより製作することができ
る。そして、この含油ローラ１０の支持体１１に対する
支持状態は、回転自在が望ましいが非回転に設定しても
よい。
エチレン、ナイロン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹
脂とナフテン系鉱油やシリコンオイルのようなトラクシ
ョン係数の高い潤滑油との混合物を上記各樹脂の融解温
度に加熱し冷却により固形化して得られたものを円筒形
に形成したもので、内部の小孔には上記潤滑油が含浸さ
れている。この他、含油ローラ１０は樹脂粉末と潤滑剤
粉末とを加圧成形することにより製作することができ
る。そして、この含油ローラ１０の支持体１１に対する
支持状態は、回転自在が望ましいが非回転に設定しても
よい。
【００１９】支持体１１は、図３および図４に示すよう
に、環状板である本体１１ａと、この本体１１ａの外周
部の一側に突設された含油ローラ１０用の支持軸１１ｂ
とからなるもので、遊星ローラ４の公転に連動回転する
ようになっている。すなわち、本体１１ａの外周部で隣
り合う支持軸１１ｂ，１１ｂの間には、ローラ軸８と係
合する係合凹部１１ｃが形成されている。これら係合凹
部１１ｃは、それぞれ本体１１ａの外周からローラ軸８
の公転経路まで切れ込んだもので、周方向にはローラ軸
８の径より広い内幅を有する。そして、これらの係合凹
部１１ｃがそれぞれ対応するローラ軸８と係合すること
で、支持体１１は、ローラ軸８に囲まれてその間にキャ
リア５と同心で、かつ径方向の動きが規制されて一定小
角度だけ回転変位しうる状態で保持される。支持体１１
の支持軸１１ｂには、それぞれ含油ローラ１０が回転自
在に支持される。
に、環状板である本体１１ａと、この本体１１ａの外周
部の一側に突設された含油ローラ１０用の支持軸１１ｂ
とからなるもので、遊星ローラ４の公転に連動回転する
ようになっている。すなわち、本体１１ａの外周部で隣
り合う支持軸１１ｂ，１１ｂの間には、ローラ軸８と係
合する係合凹部１１ｃが形成されている。これら係合凹
部１１ｃは、それぞれ本体１１ａの外周からローラ軸８
の公転経路まで切れ込んだもので、周方向にはローラ軸
８の径より広い内幅を有する。そして、これらの係合凹
部１１ｃがそれぞれ対応するローラ軸８と係合すること
で、支持体１１は、ローラ軸８に囲まれてその間にキャ
リア５と同心で、かつ径方向の動きが規制されて一定小
角度だけ回転変位しうる状態で保持される。支持体１１
の支持軸１１ｂには、それぞれ含油ローラ１０が回転自
在に支持される。
【００２０】上記の構成において、太陽軸３が回転する
と、遊星ローラ４が自転しながら公転し、この公転とと
もにキャリア５が回転する。このとき、支持体１１は遊
星ローラ４のローラ軸８と係合しているから、キャリア
５とともに回転する。この支持体１１に支持された含油
ローラ１０は、遊星ローラ４に追随するように公転する
とともに、遊星ローラ４に接触しながら自転する。これ
で、固定輪２と遊星ローラ４との転動面に油膜が形成さ
れる。この際、各含油ローラ１０は、支持体１１の支持
によりその半径方向位置が一定に保たれるから、固定輪
２と遊星ローラ４との間に巻き込まれることがない。
と、遊星ローラ４が自転しながら公転し、この公転とと
もにキャリア５が回転する。このとき、支持体１１は遊
星ローラ４のローラ軸８と係合しているから、キャリア
５とともに回転する。この支持体１１に支持された含油
ローラ１０は、遊星ローラ４に追随するように公転する
とともに、遊星ローラ４に接触しながら自転する。これ
で、固定輪２と遊星ローラ４との転動面に油膜が形成さ
れる。この際、各含油ローラ１０は、支持体１１の支持
によりその半径方向位置が一定に保たれるから、固定輪
２と遊星ローラ４との間に巻き込まれることがない。
【００２１】また、支持体１１はキャリア５に対して一
定小角度だけ回転変位しうるから、この支持体１１に支
持された含油ローラ１０は、遊星ローラ４に対して公転
方向に小角度変位しうる。そのため、含油ローラ１０
は、常時適度の接触圧で遊星ローラ４に接触することに
なり、含油ローラ１０が摩耗したり変形しても、遊星ロ
ーラ４との接触が断たれるようなことがない。
定小角度だけ回転変位しうるから、この支持体１１に支
持された含油ローラ１０は、遊星ローラ４に対して公転
方向に小角度変位しうる。そのため、含油ローラ１０
は、常時適度の接触圧で遊星ローラ４に接触することに
なり、含油ローラ１０が摩耗したり変形しても、遊星ロ
ーラ４との接触が断たれるようなことがない。
【００２２】さらに、キャリア５に対して支持体１１に
回転方向の弾力を付勢することにより、含油ローラ１０
に予圧を与えることが可能で、このようにすれば、遊星
ローラ４の間での含油ローラ１０のがたつきをなくし、
遊星ローラ４との接触圧を一定レベル以上に維持しう
る。
回転方向の弾力を付勢することにより、含油ローラ１０
に予圧を与えることが可能で、このようにすれば、遊星
ローラ４の間での含油ローラ１０のがたつきをなくし、
遊星ローラ４との接触圧を一定レベル以上に維持しう
る。
【００２３】なお、含油ローラ１０以外に、非円形の含
油部材を用いてこれを支持体１１に支持させることもで
きる。
油部材を用いてこれを支持体１１に支持させることもで
きる。
【００２４】図５ないし図８は本発明の他の実施例にか
かり、図５は、遊星ローラ式動力伝達装置の縦断正面
図、図６は、図５の（６）−（６）線に沿った断面図、
図７は、上記実施例装置の支持体の斜視図、図８は、上
記支持体の背面図である。
かり、図５は、遊星ローラ式動力伝達装置の縦断正面
図、図６は、図５の（６）−（６）線に沿った断面図、
図７は、上記実施例装置の支持体の斜視図、図８は、上
記支持体の背面図である。
【００２５】この実施例では、上記実施例の支持体１１
の支持軸１１ｂおよび含油ローラ１０の代わりに、複数
枚の突片１１ｄ・・・を設けていることに特徴がある。
この実施例の支持体１１は、環状板からなる本体１１ａ
の四つの係合凹部１１ｃの各間の領域に隣り合う遊星ロ
ーラ４の間側へ向けて突出する潤滑剤保持用の突片１１
ｄ・・・が複数ずつ設けられている。これら四つの領域
の突片１１ｄ群は、径方向に等間隔に離れて五つ設けら
れており、各突片１１ｄは周方向長さ寸法が種々異なる
ように設定されている。これらの各突片１１ｄの周方向
長さ寸法は、隣り合う遊星ローラ４間にできるほぼ鼓状
の間隙の形状に対応するようにそれぞれ大小適宜に設定
されている。そして、各領域の五つの突片１１ｄの周囲
やそれらの間に形成される間隙には、グリースなどの潤
滑剤が塗布、保持されている。つまり、これらの各突片
１１ｄに保持される潤滑剤が、遊星ローラ４や固定輪２
に対して接触して転移供給されるようになる。また、遊
星ローラ４や固定輪２に付着する余剰の潤滑剤は、遊星
ローラ４の公転とともに回転する支持体１１の各突片１
１ｄに回収されるので、結局、潤滑剤は遊星ローラ４お
よび固定輪２と支持体１１との間で効率良く循環される
ことになる。
の支持軸１１ｂおよび含油ローラ１０の代わりに、複数
枚の突片１１ｄ・・・を設けていることに特徴がある。
この実施例の支持体１１は、環状板からなる本体１１ａ
の四つの係合凹部１１ｃの各間の領域に隣り合う遊星ロ
ーラ４の間側へ向けて突出する潤滑剤保持用の突片１１
ｄ・・・が複数ずつ設けられている。これら四つの領域
の突片１１ｄ群は、径方向に等間隔に離れて五つ設けら
れており、各突片１１ｄは周方向長さ寸法が種々異なる
ように設定されている。これらの各突片１１ｄの周方向
長さ寸法は、隣り合う遊星ローラ４間にできるほぼ鼓状
の間隙の形状に対応するようにそれぞれ大小適宜に設定
されている。そして、各領域の五つの突片１１ｄの周囲
やそれらの間に形成される間隙には、グリースなどの潤
滑剤が塗布、保持されている。つまり、これらの各突片
１１ｄに保持される潤滑剤が、遊星ローラ４や固定輪２
に対して接触して転移供給されるようになる。また、遊
星ローラ４や固定輪２に付着する余剰の潤滑剤は、遊星
ローラ４の公転とともに回転する支持体１１の各突片１
１ｄに回収されるので、結局、潤滑剤は遊星ローラ４お
よび固定輪２と支持体１１との間で効率良く循環される
ことになる。
【００２６】このように、この実施例の場合、突片１１
ｄが請求項の潤滑剤貯溜部に相当しており、上記実施例
のように含油ローラ１０を用いずに済むとともに潤滑剤
漏洩防止用のシールが不要となるので、コスト的に有利
になり、遊星ローラ式動力伝達装置全体のコスト低減に
貢献できる。
ｄが請求項の潤滑剤貯溜部に相当しており、上記実施例
のように含油ローラ１０を用いずに済むとともに潤滑剤
漏洩防止用のシールが不要となるので、コスト的に有利
になり、遊星ローラ式動力伝達装置全体のコスト低減に
貢献できる。
【００２７】なお、上述した各実施例の支持体１１は、
合成樹脂材料の他、金属材料で形成することもできる。
合成樹脂材料の他、金属材料で形成することもできる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、上述したように初期に
封入した潤滑剤を長期にわたり有効に作用させうるの
で、潤滑剤の補給の必要がなくなったり、または補給回
数が極端に減ずる。
封入した潤滑剤を長期にわたり有効に作用させうるの
で、潤滑剤の補給の必要がなくなったり、または補給回
数が極端に減ずる。
【００２９】個々の具体例に基づいて述べれば、まず、
潤滑剤貯溜部が遊星ローラと固定輪との間に巻き込まれ
ない位置に支持されるとともに、一定の範囲内で変位す
ることで、摩耗や変形にかかわらず、常時、相手部材と
の接触を保つことができ、長期間良好な潤滑が行われ
る。
潤滑剤貯溜部が遊星ローラと固定輪との間に巻き込まれ
ない位置に支持されるとともに、一定の範囲内で変位す
ることで、摩耗や変形にかかわらず、常時、相手部材と
の接触を保つことができ、長期間良好な潤滑が行われ
る。
【００３０】また、潤滑剤貯溜部は、従来のように直接
キャリアに支持されるのではなく、キャリアとは別体の
支持体に設けられ、その支持体は、キャリア側に係合し
て連動回転すればよいから、支持体の製作や組み込み、
支持体への潤滑剤貯溜部の取り付けに高精度の加工技術
を必要とせず、容易かつ安価に実施しうる。
キャリアに支持されるのではなく、キャリアとは別体の
支持体に設けられ、その支持体は、キャリア側に係合し
て連動回転すればよいから、支持体の製作や組み込み、
支持体への潤滑剤貯溜部の取り付けに高精度の加工技術
を必要とせず、容易かつ安価に実施しうる。
【００３１】そして、潤滑剤貯溜部として支持体と別体
の含油部材を用いる場合には、含油部材からの潤滑剤供
給が不足するようになると、含油部材のみを交換すれば
よいなど、メンテナンスが簡単になる。一方、潤滑剤貯
溜部として支持体と一体の突片とする場合では、潤滑剤
供給が不足するようになると、潤滑剤を補給すればよい
だけで済み、さらにメンテナンスが簡単になる。なお、
製造面、コスト面を考慮すると、含油部材を用いる場合
よりも突片とする場合の方が有利である。
の含油部材を用いる場合には、含油部材からの潤滑剤供
給が不足するようになると、含油部材のみを交換すれば
よいなど、メンテナンスが簡単になる。一方、潤滑剤貯
溜部として支持体と一体の突片とする場合では、潤滑剤
供給が不足するようになると、潤滑剤を補給すればよい
だけで済み、さらにメンテナンスが簡単になる。なお、
製造面、コスト面を考慮すると、含油部材を用いる場合
よりも突片とする場合の方が有利である。
【図１】本発明の一実施例に係る遊星ローラ式動力伝達
装置の縦断正面図。
装置の縦断正面図。
【図２】図１の（２）−（２）線に沿った断面図。
【図３】上記実施例装置の要部である支持体の正面図。
【図４】上記支持体の縦断側面図。
【図５】本発明の他の実施例に係る遊星ローラ式動力伝
達装置の縦断正面図。
達装置の縦断正面図。
【図６】図５の（６）−（６）線に沿った断面図。
【図７】上記実施例装置の支持体の斜視図。
【図８】上記支持体の背面図。
【図９】従来例に係る遊星ローラ式動力伝達装置の縦断
正面図。
正面図。
【図１０】図９の（１０）−（１０）線に沿った断面
図。
図。
２ 固定輪 ３ 太陽軸 ４ 遊星ローラ ５ キャリア １０ 含油ローラ（含油部材） １１ 支持体
フロントページの続き (72)発明者 渡邉 肇 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 固定輪と、この固定輪の内側に同心状に
配置された太陽軸と、太陽軸と固定輪との間に圧接状態
で介装された複数の遊星ローラと、各遊星ローラをそれ
ぞれ回転自在に支持するキャリアとを備えた遊星ローラ
式動力伝達装置において、 遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けられ、こ
の支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラの間側へ向
けて延出する潤滑剤貯溜部が設けられている、ことを特
徴とする遊星ローラ式動力伝達装置。 - 【請求項２】 固定輪と、この固定輪の内側に同心状に
配置された太陽軸と、太陽軸と固定輪との間に圧接状態
で介装された複数の遊星ローラと、各遊星ローラをそれ
ぞれ回転自在に支持するキャリアとを備えた遊星ローラ
式動力伝達装置において、 遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けられ、こ
の支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラもしくは固
定輪に接触する含油部材が支持されている、ことを特徴
とする遊星ローラ式動力伝達装置。 - 【請求項３】 固定輪と、この固定輪の内側に同心状に
配置された太陽軸と、太陽軸と固定輪との間に圧接状態
で介装された複数の遊星ローラと、各遊星ローラをそれ
ぞれ回転自在に支持するキャリアとを備えた遊星ローラ
式動力伝達装置において、 遊星ローラの公転に連動回転する支持体が設けられ、こ
の支持体の円周数箇所に隣り合う遊星ローラの間側へ向
けて延出する潤滑剤保持用の突片が設けられている、こ
とを特徴とする遊星ローラ式動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06096215A JP3104006B2 (ja) | 1993-09-30 | 1994-05-10 | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-244503 | 1993-09-30 | ||
| JP24450393 | 1993-09-30 | ||
| JP06096215A JP3104006B2 (ja) | 1993-09-30 | 1994-05-10 | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07145856A true JPH07145856A (ja) | 1995-06-06 |
| JP3104006B2 JP3104006B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=26437428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06096215A Expired - Fee Related JP3104006B2 (ja) | 1993-09-30 | 1994-05-10 | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104006B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19838409B4 (de) * | 1997-08-22 | 2007-10-04 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Planetenrollengetriebe |
| JP2010133545A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
| JP2016200169A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | 株式会社ジェイテクト | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
| US20170009873A1 (en) * | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Jtekt Corporation | Planetary Roller Power Transmission Device |
| CN108953531A (zh) * | 2017-05-18 | 2018-12-07 | 株式会社捷太格特 | 行星辊式动力传递装置 |
-
1994
- 1994-05-10 JP JP06096215A patent/JP3104006B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19838409B4 (de) * | 1997-08-22 | 2007-10-04 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Planetenrollengetriebe |
| JP2010133545A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
| JP2016200169A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | 株式会社ジェイテクト | 遊星ローラ式動力伝達装置 |
| US20170009873A1 (en) * | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Jtekt Corporation | Planetary Roller Power Transmission Device |
| US10041581B2 (en) * | 2015-07-06 | 2018-08-07 | Jtekt Corporation | Planetary roller power transmission device |
| CN108953531A (zh) * | 2017-05-18 | 2018-12-07 | 株式会社捷太格特 | 行星辊式动力传递装置 |
| CN108953531B (zh) * | 2017-05-18 | 2022-12-06 | 株式会社捷太格特 | 行星辊式动力传递装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3104006B2 (ja) | 2000-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9869383B2 (en) | Reduction gear | |
| JP2002536610A (ja) | トラクションドライブ式トランスミッション | |
| JP6811634B2 (ja) | 遊星歯車装置 | |
| JPH03172608A (ja) | 機械部品 | |
| JP6596995B2 (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JPH11257360A (ja) | シールリング付転がり軸受及び自動車用変速機 | |
| JPH07145856A (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP2000120876A (ja) | 軸受ユニットの軸封装置 | |
| JPH0949525A (ja) | 固体潤滑転がり軸受 | |
| JP4003247B2 (ja) | 給油手段付転がり軸受装置 | |
| JP6922407B2 (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP2604564Y2 (ja) | 遊星歯車装置 | |
| JP2021102976A (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP5970990B2 (ja) | 遊星ロ−ラ型動力伝達装置 | |
| JPH10196750A (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JPH032040Y2 (ja) | ||
| JP2605037Y2 (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP2001065654A (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP2536871Y2 (ja) | 遊星ローラ型動力伝達装置 | |
| JP2001099253A (ja) | トロイダル型無段変速機 | |
| JP2021102975A (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP3698780B2 (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JP2000130529A (ja) | 摩擦式多段ローラ変速機 | |
| JPH08200375A (ja) | ころ軸受用保持器 | |
| JPH11270552A (ja) | 転がり軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |