JPH07144887A - クレーンの巻上げ装置 - Google Patents
クレーンの巻上げ装置Info
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- JPH07144887A JPH07144887A JP32095793A JP32095793A JPH07144887A JP H07144887 A JPH07144887 A JP H07144887A JP 32095793 A JP32095793 A JP 32095793A JP 32095793 A JP32095793 A JP 32095793A JP H07144887 A JPH07144887 A JP H07144887A
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Abstract
での巻き取りに起因する吊り下げ用ワイヤーの喰い込み
を防止するとともに、無負荷状態であっても、巻き取り
状態を悪化させずに高速で巻き取る。 【構成】 ジブを上下揺動可能に設けた作業機本体に、
支持ブラケット17を機体前後方向の軸芯周りで回転可
能に設けるとともに、その支持ブラケット17にワイヤ
ーガイドシーブ18を回転可能に設け、かつ、互いに同
調駆動する第1および第2の主巻ドラム13,14を設
けるとともに、両主巻ドラム13,14間にワイヤー押
さえローラ16を設け、作業機本体に設けた巻き取り機
6から繰り出した吊り下げ用ワイヤーロープ7をワイヤ
ーガイドシーブ18に巻掛けるとともに、その途中部分
を第1および第2の主巻ドラム13,14に複数回巻き
掛け、ジブの先端から垂下する。
Description
可能にジブを設け、作業機本体に設けた巻取りリールか
ら繰り出した吊り下げ用ワイヤーロープをジブの先端か
ら垂下し、吊り下げ用ワイヤーロープの下端にフックを
連結したクレーンの巻上げ装置に関する。
いて、吊り下げ用ワイヤーロープを設けるのに、従来で
は、作業機本体に立設したガントリーの上部にシーブを
設け、巻取りリールから繰り出した吊り下げ用ワイヤー
ロープをシーブを通し、その吊り下げ用ワイヤーロープ
をジブの先端から垂下していた。
ような巻上げ装置を備えたクレーンを、ビルなどの建築
構造体を構築した後のタワークレーンや解体用クレーン
を解体するために用いた場合、解体した分解物を下降し
て降ろした後、フックを上昇するときには、吊り下げ用
ワイヤーロープが弛んでいて無負荷状態になっているた
めに、巻取りリールに対して弛みの有る状態で巻き取ら
れる。そのために、次に、解体した分解物を下降して降
ろすときに、その荷重がかかり、巻取りリールに巻き取
られた吊り下げ用ワイヤーロープ間に、繰り出される吊
り下げ用ワイヤーロープが喰い込み、部分的に共回りを
生じて巻き上げられる状態になってから喰い込みが解除
されて急激に下降するなど、下降と上昇とを繰り返すギ
クシャクした動作になり、スムーズに下降することがで
きない欠点があった。
よって、喰い込みが助長されたり、吊り下げ用ワイヤー
ロープに大きな衝撃力がかかって吊り下げ用ワイヤーロ
ープが破損しやすくなったり、荷くずれを生じやすくな
ったりする欠点があった。
吊り下げ用ワイヤーロープを案内するシーブが固定され
ているため、無負荷状態で巻取りリールに吊り下げ用ワ
イヤーロープを巻き取るときに、その巻き取り速度を速
くすると、一部の箇所に集中して巻き取られてしまうな
ど、整然とした巻き取りを行うことができず、吊り下げ
用ワイヤーロープの巻き取りに時間がかかって前述のよ
うな解体作業に時間を要してしまう欠点があった。
には、シーブと巻取りリールとの間隔を大きくして、巻
取りリールに巻き取られる吊り下げ用ワイヤーロープの
フリートアングルを適正範囲に収めることが考えられる
が、巻取りリールを設置する台を大きくしなければなら
ず、機体全体が大型化する欠点があった。
れたものであって、コンパクトな構成でありながら、無
負荷状態での巻き取りに起因する吊り下げ用ワイヤーロ
ープの喰い込みを防止するとともに、無負荷状態であっ
ても、巻き取り状態を悪化させずに高速で巻き取ること
ができるようにすることを目的とする。
目的を達成するために、作業機本体に上下揺動可能にジ
ブを設け、作業機本体に設けた巻取りリールから繰り出
した吊り下げ用ワイヤーロープをジブの先端から垂下
し、吊り下げ用ワイヤーロープの下端にフックを連結し
たクレーンの巻上げ装置において、作業機本体に、支持
ブラケットを巻取りリールの回転軸芯に沿う方向に変位
可能に設けるとともに、吊り下げ用ワイヤーロープを巻
回するワイヤーガイドシーブを支持ブラケットに回転可
能に設け、ワイヤーガイドシーブとジブの先端との間
に、互いに同調駆動する第1および第2の主巻ドラムを
設けるとともに、吊り下げ用ワイヤーロープの途中部分
を第1および第2の主巻ドラムに複数回巻き掛け、か
つ、第1の主巻ドラムと第2の主巻ドラムとの間に、吊
り下げ用ワイヤーロープに張力を付与するワイヤー押さ
えローラを設けて構成する。
れば、無負荷状態で吊り下げ用ワイヤーロープを巻き取
るときに、第1および第2の主巻ドラムに複数回巻き掛
けることによる抵抗と、両主巻ドラム間のワイヤー押さ
えローラによる張力付与とによって、吊り下げ用ワイヤ
ーロープを巻取りリールに弛みの無い状態で巻き取るこ
とができる。
吊り下げ用ワイヤーロープが巻取りリールの回転軸芯に
沿う方向に移動するに連れ、ワイヤーガイドシーブを設
けた支持ブラケットが巻取りリールの回転軸芯に沿う方
向に変位し、吊り下げ用ワイヤーロープの巻取りリール
の回転軸芯に沿う方向への移動をスムーズに行わせるこ
とができる。
に説明する。
巻上げ装置を備えたクレーンの全体側面図であり、アウ
トリガー1を備えた基台2に鉛直方向の軸芯回りで回転
可能に旋回台3を設けた作業機本体4に上下揺動可能に
ジブ5が設けられ、クレーンが構成されている。
その巻取りリール6から繰り出した吊り下げ用ワイヤー
ロープ7がジブ5の先端から垂下されるとともに、吊り
下げ用ワイヤーロープ7の下端にフック8が連結されて
いる。
けられるとともに、その起伏用ウィンチ9から繰り出さ
れた起伏用ワイヤーロープ10がジブ5に連動連結され
ている。
装置11とスイングシーブ12とが設けられ、図2の吊
り下げ用ワイヤーロープの仕込み状態を示す要部の斜視
図に示すように、巻取りリール6から繰り出した吊り下
げ用ワイヤーロープ7の途中箇所が主巻装置11とスイ
ングシーブ12に巻き掛けられ、クレーンの巻上げ装置
が構成されている。
図、および、図4の要部の拡大平面図に示すように、第
1および第2の主巻ドラム13,14を設けるととも
に、両主巻ドラム13,14に、それらが互いに同調し
て駆動回転するように1個の電動モータ15が連動連結
されている。第1の主巻ドラム13と第2の主巻ドラム
14との間の上下それぞれに、吊り下げ用ワイヤーロー
プ7に張力を付与するワイヤー押さえローラ16,16
が設けられている(図2参照)。
ドラム13と第2の主巻ドラム14とにわたって多数回
巻き掛けられるとともに、その巻き掛け途中の吊り下げ
用ワイヤーロープ7に対して、ワイヤー押さえローラ1
6,16により上下から張力が付与され、巻取りリール
6に巻き取られる吊り下げ用ワイヤーロープ7に抵抗を
付与し、吊り下げ用ワイヤーロープ7が無負荷状態で巻
き取られるときでも、弛みが発生しないように構成され
ている。
切欠背面図に示すように、機体前後の水平方向の軸芯P
回りで回転可能に支持ブラケット17を取り付けるとと
もに、その支持ブラケット17に回転可能にワイヤーガ
イドシーブ18を設け、かつ、支持ブラケット17の左
右それぞれと旋回台3とにわたって引っ張りスプリング
19を設けて構成されている。図中20,20は、支持
ブラケット17の回転範囲を規制するストッパーを示し
ている。
取りにより吊り下げ用ワイヤーロープ7の巻き取り箇所
が巻取りリール6の回転軸芯に沿う方向に移動するに伴
い、その引張力により引っ張りスプリング19の付勢力
に抗して支持ブラケット17が回転変位し、ワイヤーガ
イドシーブ18に巻き掛けられた吊り下げ用ワイヤーロ
ープ7が巻取りリール6に対して、その回転軸芯に直交
する方向に近づき、良好に巻き取られるように構成され
ている。
を構築した後のタワークレーンや解体用クレーンを解体
するために用いる場合にあって、解体後の分解物を下降
した後、無負荷状態で吊り下げ用ワイヤーロープ7を巻
き取るようなときに、その吊り下げ用ワイヤーロープ7
の喰い込みを防止するとともに、同一箇所に集中して巻
き取られることを防止できるようになっている。
取りにより吊り下げ用ワイヤーロープ7の巻き取り箇所
が巻取りリール6の回転軸芯に沿う方向に移動するに伴
い、支持ブラケット17を回転変位するように構成して
いるが、例えば、支持ブラケット17を巻取りリール6
の回転軸芯に沿う方向に摺動変位可能に設けるととも
に、その両側に引っ張りスプリングまたは圧縮コイルス
プリングを介装し、吊り下げ用ワイヤーロープ7の巻き
取り箇所の移動に伴って支持ブラケット17を巻取りリ
ール6の回転軸芯に沿う方向に摺動変位するように構成
しても良い。
ーンの巻上げ装置によれば、無負荷状態で吊り下げ用ワ
イヤーロープを巻き取るときに、巻取りリールに巻き取
られる前段階で抵抗を与えて、巻取りリールに弛みの無
い状態で巻き取ることができるから、無負荷状態であっ
ても、吊り下げ用ワイヤーロープの喰い込みを防止して
吊り下げ用ワイヤーロープを高速で巻き取ることができ
るようになった。
ブラケットを巻取りリールの回転軸芯に沿う方向に変位
させ、吊り下げ用ワイヤーロープの巻取りリールの回転
軸芯に沿う方向への移動をスムーズに行わせるから、巻
取りリールの途中箇所に集中して重なるように巻き取ら
れることを回避でき、巻き取り状態を悪化させずに高速
で巻き取ることができるようになった。しかも、ワイヤ
ーガイドシーブと巻取りリールとの間隔を大きくしなく
ても、吊り下げ用ワイヤーロープのフリートアングルを
適正範囲に収めることができ、機体全体を大型化せずに
コンパクトに構成できる。
した後のタワークレーンや解体用クレーンを解体するた
めに用いる場合に、分解物の下降を迅速かつ安全に行う
ことができ、解体撤去作業を迅速に行うことができて工
期を短縮できるようになった。
備えたクレーンの全体側面図である。
要部の斜視図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 作業機本体に上下揺動可能にジブを設
け、前記作業機本体に設けた巻取りリールから繰り出し
た吊り下げ用ワイヤーロープを前記ジブの先端から垂下
し、前記吊り下げ用ワイヤーロープの下端にフックを連
結したクレーンの巻上げ装置において、 前記作業機本体に、支持ブラケットを前記巻取りリール
の回転軸芯に沿う方向に変位可能に設けるとともに、前
記吊り下げ用ワイヤーロープを巻回するワイヤーガイド
シーブを前記支持ブラケットに回転可能に設け、前記ワ
イヤーガイドシーブと前記ジブの先端との間に、互いに
同調駆動する第1および第2の主巻ドラムを設けるとと
もに、前記吊り下げ用ワイヤーロープの途中部分を前記
第1および第2の主巻ドラムに複数回巻き掛け、かつ、
前記第1の主巻ドラムと第2の主巻ドラムとの間に、前
記吊り下げ用ワイヤーロープに張力を付与するワイヤー
押さえローラを設けたことを特徴とするクレーンの巻上
げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05320957A JP3133882B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | クレーンの巻上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05320957A JP3133882B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | クレーンの巻上げ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07144887A true JPH07144887A (ja) | 1995-06-06 |
JP3133882B2 JP3133882B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=18127185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05320957A Expired - Fee Related JP3133882B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | クレーンの巻上げ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3133882B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-11-26 JP JP05320957A patent/JP3133882B2/ja not_active Expired - Fee Related
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