JPH07144762A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH07144762A JPH07144762A JP29498293A JP29498293A JPH07144762A JP H07144762 A JPH07144762 A JP H07144762A JP 29498293 A JP29498293 A JP 29498293A JP 29498293 A JP29498293 A JP 29498293A JP H07144762 A JPH07144762 A JP H07144762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- print medium
- hopper
- pressure
- hopper plate
- pressure spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ピックミスや重送を防ぐために、ピックローラ
と印字媒体の間の圧力を、印字媒体の大きさに関わら
ず、一定に保つことを目的とする。 【構成】印字媒体を押し上げるホッパプレートが、印字
媒体の大きさに合わせて分割されている。分割されたそ
れぞれのホッパプレート２，３，４には、印字媒体を押
し上げるための加圧スプリング５，７，８が設置されて
いる。 【効果】ホッパプレートが一体になっている従来に比べ
て、特に印字媒体が多い場合に、印字媒体の大きさに関
わらず、ピックローラと印字媒体の間の圧力を、一定に
保つことができ、ピックミスや重送を防ぐことができ
る。
と印字媒体の間の圧力を、印字媒体の大きさに関わら
ず、一定に保つことを目的とする。 【構成】印字媒体を押し上げるホッパプレートが、印字
媒体の大きさに合わせて分割されている。分割されたそ
れぞれのホッパプレート２，３，４には、印字媒体を押
し上げるための加圧スプリング５，７，８が設置されて
いる。 【効果】ホッパプレートが一体になっている従来に比べ
て、特に印字媒体が多い場合に、印字媒体の大きさに関
わらず、ピックローラと印字媒体の間の圧力を、一定に
保つことができ、ピックミスや重送を防ぐことができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等の
給紙装置に関し、特に多種の大きさの印字媒体を給紙可
能な給紙装置に関する。
給紙装置に関し、特に多種の大きさの印字媒体を給紙可
能な給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ等の給紙装置は印字媒体
を収納したホッパカセットからローラによって印字媒体
を印字装置へ給紙していた。図４（ａ），（ｂ）に示す
ように、ホッパカセット１は、多種の大きさの印字媒体
を載せるホッパプレート２１と、ホッパプレート２１上
の印字媒体１１ａ，１１ｂをホッパカセット１の端又は
中央に寄せて保持する移動押さえプレート（図示せず）
と、ホッパプレート２１を押し上げる加圧スプリング２
２とが設けられている。ピックローラ６は印字媒体を印
字装置へ給紙する。
を収納したホッパカセットからローラによって印字媒体
を印字装置へ給紙していた。図４（ａ），（ｂ）に示す
ように、ホッパカセット１は、多種の大きさの印字媒体
を載せるホッパプレート２１と、ホッパプレート２１上
の印字媒体１１ａ，１１ｂをホッパカセット１の端又は
中央に寄せて保持する移動押さえプレート（図示せず）
と、ホッパプレート２１を押し上げる加圧スプリング２
２とが設けられている。ピックローラ６は印字媒体を印
字装置へ給紙する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４（ａ）において、
用紙の重量５１，加圧スプリングの圧力５２，印字媒体
１１ａがピックローラ６に圧接される圧力５３のそれぞ
れの力の方向が矢印で表現される場合、印字媒体１１ａ
の枚数に対するそれぞれの力関係は図５（ａ）のよう
に、印字媒体の重量５１と、加圧スプリングの圧力５２
を相殺することにより、印字媒体１１ａの多寡に関わら
ず、印字媒体１１ａを印字装置に送出するピックローラ
６に圧接する圧力５３を一定に保つ。
用紙の重量５１，加圧スプリングの圧力５２，印字媒体
１１ａがピックローラ６に圧接される圧力５３のそれぞ
れの力の方向が矢印で表現される場合、印字媒体１１ａ
の枚数に対するそれぞれの力関係は図５（ａ）のよう
に、印字媒体の重量５１と、加圧スプリングの圧力５２
を相殺することにより、印字媒体１１ａの多寡に関わら
ず、印字媒体１１ａを印字装置に送出するピックローラ
６に圧接する圧力５３を一定に保つ。
【０００４】印字媒体の重量５１と、加圧スプリングの
圧力５２を相殺することを実現するために、加圧スプリ
ング２２の形状は、加圧スプリング２２の長さと印字媒
体１１ａの重量の比例関係が、印字媒体１１ａの厚み
と、印字媒体１１ａの重量の比例関係と一致するように
設定する。
圧力５２を相殺することを実現するために、加圧スプリ
ング２２の形状は、加圧スプリング２２の長さと印字媒
体１１ａの重量の比例関係が、印字媒体１１ａの厚み
と、印字媒体１１ａの重量の比例関係と一致するように
設定する。
【０００５】しかし、図４（ｂ），図５（ｂ）のよう
に、他の大きさの印字媒体１１ｂに対しては、ホッパプ
レート２１に載置される印字媒体の重量５１と、その厚
みの関係が異なる。よって、図５（ｂ）のように、印字
媒体１１ｂを印字装置に送出するピックローラ６に圧接
する圧力５３を一定に保つことができないので、印字媒
体の重送やピックミスを起こす要因となる。
に、他の大きさの印字媒体１１ｂに対しては、ホッパプ
レート２１に載置される印字媒体の重量５１と、その厚
みの関係が異なる。よって、図５（ｂ）のように、印字
媒体１１ｂを印字装置に送出するピックローラ６に圧接
する圧力５３を一定に保つことができないので、印字媒
体の重送やピックミスを起こす要因となる。
【０００６】本発明の目的は、印字媒体の大きさによら
ず印字媒体をピックローラに圧接する圧力を一定にする
ことにより、重送やピックミスを防ぐ給紙装置を提供す
ることにある。
ず印字媒体をピックローラに圧接する圧力を一定にする
ことにより、重送やピックミスを防ぐ給紙装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の給紙装置は、上
記の問題を解決するために、ホッパプレートが印字媒体
の大きさに合わせて、印字媒体の送出方向に分割されて
いて、かつ、分割されたそれぞれのホッパプレートに
は、印字媒体を押し上げるための加圧スプリングが設置
されている。
記の問題を解決するために、ホッパプレートが印字媒体
の大きさに合わせて、印字媒体の送出方向に分割されて
いて、かつ、分割されたそれぞれのホッパプレートに
は、印字媒体を押し上げるための加圧スプリングが設置
されている。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【０００９】図１は本発明の実施例を示す斜視図、図２
（ａ），（ｂ）は図１の概略断面図（ａ），（ｂ）はそ
れぞれ異なる大きさの印字媒体を使用したときの概略断
面図である。
（ａ），（ｂ）は図１の概略断面図（ａ），（ｂ）はそ
れぞれ異なる大きさの印字媒体を使用したときの概略断
面図である。
【００１０】図１、２において、ホッパカセット１は、
ほぼ中央に段差を設けた底板１０を有し、底板上のほぼ
中央には、印字媒体１１ａ、１１ｂの送出方向と直角に
シャフト７が設置されている。第１、第２及び第３のホ
ッパプレート２、３および４は、それぞれの一端がシャ
フト７に回動可能に保持され、第２、第３のホッパプレ
ート３、４は第１のホッパプレート２の両わきに設置さ
れている。第１のホッパプレート２の幅は、小型の印字
媒体１１ａの幅と同じである。また、３つのホッパプレ
ートの合計幅は、大型の印字媒体１１ｂの幅と同じであ
る。
ほぼ中央に段差を設けた底板１０を有し、底板上のほぼ
中央には、印字媒体１１ａ、１１ｂの送出方向と直角に
シャフト７が設置されている。第１、第２及び第３のホ
ッパプレート２、３および４は、それぞれの一端がシャ
フト７に回動可能に保持され、第２、第３のホッパプレ
ート３、４は第１のホッパプレート２の両わきに設置さ
れている。第１のホッパプレート２の幅は、小型の印字
媒体１１ａの幅と同じである。また、３つのホッパプレ
ートの合計幅は、大型の印字媒体１１ｂの幅と同じであ
る。
【００１１】ホッパプレート２と底板１０の間には、加
圧スプリング５が設置され、ホッパプレート３、４の間
には、それぞれ加圧スプリング７、８が設置されてお
り、各ホッパプレートは加圧スプリングによってピック
ローラ６へ押圧されている。
圧スプリング５が設置され、ホッパプレート３、４の間
には、それぞれ加圧スプリング７、８が設置されてお
り、各ホッパプレートは加圧スプリングによってピック
ローラ６へ押圧されている。
【００１２】加圧スプリング５の形状は、加圧スプリン
グ５の長さと、ホッパプレート２に載置される小型の印
刷媒体１１ａの用紙の重量の比例関係が、その印字媒体
１１ａの合計の厚みと、印字媒体１１ａの重量の比例関
係と一致するように設定する。
グ５の長さと、ホッパプレート２に載置される小型の印
刷媒体１１ａの用紙の重量の比例関係が、その印字媒体
１１ａの合計の厚みと、印字媒体１１ａの重量の比例関
係と一致するように設定する。
【００１３】加圧スプリング７と８の形状は、加圧スプ
リング７と８のそれぞれの長さと、第１〜第３のホッパ
プレート２，３および４にまたがって載置される大型の
印刷媒体１１ｂの用紙の重量の比例関係が、その印字媒
体１１ｂの厚みと、印字媒体１１ｂの重量の比例関係と
一致するように、加圧スプリング５の加圧力を差し引い
て設定する。ホッパカセット１の上部のピックローラ６
は、印字媒体１１ａ，１１ｂの送出方向と直角方向を軸
として軸６０に設置されている。
リング７と８のそれぞれの長さと、第１〜第３のホッパ
プレート２，３および４にまたがって載置される大型の
印刷媒体１１ｂの用紙の重量の比例関係が、その印字媒
体１１ｂの厚みと、印字媒体１１ｂの重量の比例関係と
一致するように、加圧スプリング５の加圧力を差し引い
て設定する。ホッパカセット１の上部のピックローラ６
は、印字媒体１１ａ，１１ｂの送出方向と直角方向を軸
として軸６０に設置されている。
【００１４】図２（ａ）に示すように小型の印字媒体１
１ａが載置されている場合は、図示しない位置決め用プ
レートによってホッパプレート２だけに印字媒体の重量
が加えられる。印字媒体１１ａがピックローラ６に圧接
される圧力５３は、ホッパプレート２の下に設置した加
圧スプリング５の圧力５２から、ホッパプレート２と印
字媒体１１ａの重量５１を差し引いた力となる。このと
き、加圧スプリング５の長さ（伸縮したときの長さ）と
小型の印字媒体１１ａの重量５１の比例関係と、小型の
印字媒体１１ａの厚みすなわち枚数と重量５１の比例関
係が同じなので、図３（ａ）に示すように加圧スプリン
グ５の長さに比例する圧力５２は、枚数に対して印字媒
体１１ａの重量５１と同じ比例関係となる。したがっ
て、ピックローラ６に圧接される圧力５３は、印字媒体
１１ａの枚数（厚み）によらず一定となる。
１ａが載置されている場合は、図示しない位置決め用プ
レートによってホッパプレート２だけに印字媒体の重量
が加えられる。印字媒体１１ａがピックローラ６に圧接
される圧力５３は、ホッパプレート２の下に設置した加
圧スプリング５の圧力５２から、ホッパプレート２と印
字媒体１１ａの重量５１を差し引いた力となる。このと
き、加圧スプリング５の長さ（伸縮したときの長さ）と
小型の印字媒体１１ａの重量５１の比例関係と、小型の
印字媒体１１ａの厚みすなわち枚数と重量５１の比例関
係が同じなので、図３（ａ）に示すように加圧スプリン
グ５の長さに比例する圧力５２は、枚数に対して印字媒
体１１ａの重量５１と同じ比例関係となる。したがっ
て、ピックローラ６に圧接される圧力５３は、印字媒体
１１ａの枚数（厚み）によらず一定となる。
【００１５】また、図２（ｂ）に示すように大型の印字
媒体１１ｂが載置されている場合は、ホッパプレート２
と、その両側に設置されたホッパプレート３，４の両方
に印字媒体の重量５１が加えられる。印字媒体１１ｂが
ピックローラ６に圧接される圧力５３は、ホッパプレー
ト２の下に設置した加圧スプリング５の力と、その両側
に設置されたホッパプレート３，４の下に設置した加圧
スプリング７，８の力の２つを合わせた力５２から、ホ
ッパプレート２とホッパプレート３，４と印字媒体の重
量５１を差し引いた力となる。このとき、加圧スプリン
グ７，８は前述した比較関係を保って形成されるので、
印字媒体１１ｂがピックローラ６に圧接される圧力５３
は、枚数によらず一定となる。
媒体１１ｂが載置されている場合は、ホッパプレート２
と、その両側に設置されたホッパプレート３，４の両方
に印字媒体の重量５１が加えられる。印字媒体１１ｂが
ピックローラ６に圧接される圧力５３は、ホッパプレー
ト２の下に設置した加圧スプリング５の力と、その両側
に設置されたホッパプレート３，４の下に設置した加圧
スプリング７，８の力の２つを合わせた力５２から、ホ
ッパプレート２とホッパプレート３，４と印字媒体の重
量５１を差し引いた力となる。このとき、加圧スプリン
グ７，８は前述した比較関係を保って形成されるので、
印字媒体１１ｂがピックローラ６に圧接される圧力５３
は、枚数によらず一定となる。
【００１６】以上説明した実施例では、ホッパプレート
を３つ使用したが、その数は３つに限定させず２つ、４
つあるいはそれ以上でもよい。必要なことは、加圧スプ
リングがホッパプレートを押圧する圧力５２が、ホッパ
プレートに載せる所定の大きさの印字媒体の枚数に対
し、印字媒体の重量のその枚数に対する変化と同じ割合
で変化するよう加圧スプリングを設計することである。
これにより、印字媒体がピックローラ６に圧接される圧
力５３は枚数によらず一定となる。また、図２では印字
媒体がホッパプレート上にしか載っていないが、ホッパ
プレート上と底板上に載せる長い印字媒体を使用しても
よい。
を３つ使用したが、その数は３つに限定させず２つ、４
つあるいはそれ以上でもよい。必要なことは、加圧スプ
リングがホッパプレートを押圧する圧力５２が、ホッパ
プレートに載せる所定の大きさの印字媒体の枚数に対
し、印字媒体の重量のその枚数に対する変化と同じ割合
で変化するよう加圧スプリングを設計することである。
これにより、印字媒体がピックローラ６に圧接される圧
力５３は枚数によらず一定となる。また、図２では印字
媒体がホッパプレート上にしか載っていないが、ホッパ
プレート上と底板上に載せる長い印字媒体を使用しても
よい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は給紙装置
は、ホッパプレートが印字媒体の大きさに合わせて、印
字媒体の送出方向に分割されていて、かつ、分割された
それぞれのホップレートには、印字媒体を押し上げるた
めの加圧スプリングが設置されているので、印字媒体の
大きさに関わらず、印字媒体を印字装置に送出するピッ
クローラに圧接する圧力を一定に保つことができるの
で、印字媒体の重送やピックミスを防ぐことが可能であ
る。
は、ホッパプレートが印字媒体の大きさに合わせて、印
字媒体の送出方向に分割されていて、かつ、分割された
それぞれのホップレートには、印字媒体を押し上げるた
めの加圧スプリングが設置されているので、印字媒体の
大きさに関わらず、印字媒体を印字装置に送出するピッ
クローラに圧接する圧力を一定に保つことができるの
で、印字媒体の重送やピックミスを防ぐことが可能であ
る。
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す給紙装置の概略断面図で、（ａ）は
小型の印字媒体を使用する場合、（ｂ）は大型の印字媒
体を使用する場合の概略断面図である。
小型の印字媒体を使用する場合、（ｂ）は大型の印字媒
体を使用する場合の概略断面図である。
【図３】図２の（ａ），（ｂ）のそれぞれの場合におけ
る荷重関係を示す線図である。
る荷重関係を示す線図である。
【図４】従来の給紙装置を示す断面図で、（ａ）は標準
の印字媒体を使用する場合、（ｂ）は（ａ）とは異なる
印字媒体を使用する場合の断面図である。
の印字媒体を使用する場合、（ｂ）は（ａ）とは異なる
印字媒体を使用する場合の断面図である。
【図５】図４の（ａ），（ｂ）のそれぞれの場合におけ
る荷重関係を示す線図である。
る荷重関係を示す線図である。
１ ホッパカセット ２ 第１のホッパプレート ３ 第２のホッパプレート ４ 第３のホッパプレート ５，７，８ 加圧スプリング ６ ピックローラ ７ シャフト １１ａ，１１ｂ 印字媒体 ２１ ホッパプレート ２２ 加圧スプリング ５１ 印字媒体の重量 ５２ 加圧スプリングの圧力 ５３ 印字媒体がピックローラに圧接される圧力
Claims (3)
- 【請求項１】 印字媒体を載置するホッパプレートを有
するカセットと、印字媒体を印字装置に送出するピック
ローラと、前記ホッパプレート上に載置された印字媒体
を、前記ピックローラに圧接するように前記ホッパプレ
ートを押し上げる加圧スプリングとを含む給紙装置にお
いて、前記ホッパプレートが印字媒体の大きさに合わせ
て、印字媒体の送出方向に分割されていて、かつ、分割
されたそれぞれのホッパプレートに該ホッパプレートを
押し上げるための前記加圧スプリングが設置されている
ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記加圧スプリングが前記ホッパプレー
トを押し上げる圧力が前記印字媒体の前記ホッパプレー
ト上の載置枚数に対して変化する割合が、前記ホッパプ
レート上の印字媒体の重量が前記載置枚数に対して変化
する割合と同じであることを特徴とする請求項１に記載
された給紙装置。 - 【請求項３】 前記加圧スプリングは、前記カセットの
底板上に配置されていることを特徴とする請求項２に記
載された給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29498293A JPH07144762A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29498293A JPH07144762A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144762A true JPH07144762A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17814820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29498293A Pending JPH07144762A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07144762A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05139546A (ja) * | 1991-11-21 | 1993-06-08 | Ricoh Co Ltd | 給紙カセツト |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP29498293A patent/JPH07144762A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05139546A (ja) * | 1991-11-21 | 1993-06-08 | Ricoh Co Ltd | 給紙カセツト |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960813 |