JPH0853237A - 用紙カセット - Google Patents
用紙カセットInfo
- Publication number
- JPH0853237A JPH0853237A JP18836794A JP18836794A JPH0853237A JP H0853237 A JPH0853237 A JP H0853237A JP 18836794 A JP18836794 A JP 18836794A JP 18836794 A JP18836794 A JP 18836794A JP H0853237 A JPH0853237 A JP H0853237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- width
- sheet
- cassette
- regulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホッピングロ−ラにより給紙される過程で最
上層の用紙に波打ち現象を発生させない用紙カセットを
提供する。 【構成】 移動自在に対向させた幅規制部材１７、１８
による最大規制幅より広い外形幅を有する幅広部と、幅
規制部材１７、１８による最小規制幅より狭い外形幅を
有して、幅広部と同一平面を有する幅狭部とを一体に備
え、ホッパプレ−ト１２に積載した最上層の用紙に幅広
部と幅狭部とを搭載して紙面の盛上がりを押える用紙押
え部材１４を設ける。
上層の用紙に波打ち現象を発生させない用紙カセットを
提供する。 【構成】 移動自在に対向させた幅規制部材１７、１８
による最大規制幅より広い外形幅を有する幅広部と、幅
規制部材１７、１８による最小規制幅より狭い外形幅を
有して、幅広部と同一平面を有する幅狭部とを一体に備
え、ホッパプレ−ト１２に積載した最上層の用紙に幅広
部と幅狭部とを搭載して紙面の盛上がりを押える用紙押
え部材１４を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真プリンタ、シリ
アルドットプリンタ、ファクシミリ装置等に単票印刷用
紙を供給する自動給紙装置に供えられる用紙カセットに
関する。
アルドットプリンタ、ファクシミリ装置等に単票印刷用
紙を供給する自動給紙装置に供えられる用紙カセットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真プリンタ等には単票印刷
用紙（以後用紙と記す）を供給する自動給紙装置を複数
積層して装着し、それぞれの自動給紙装置に異なるサイ
ズの用紙をセットして選択的にプリンタに用紙を供給す
るものがある。
用紙（以後用紙と記す）を供給する自動給紙装置を複数
積層して装着し、それぞれの自動給紙装置に異なるサイ
ズの用紙をセットして選択的にプリンタに用紙を供給す
るものがある。
【０００３】自動給紙装置にはそれぞれ用紙カセットが
着脱自在に装着され、ホッピングロ−ラが回転して摩擦
力により繰り出し、用紙をプリンタ側の搬送機構に供給
する。 用紙カセットは、自由端を有してカセット本体
内部の一端側に回動自在に配置されたホッパプレ−トに
用紙を積載し、移動自在に対向させた幅規制部材でその
用紙の幅方向を規制して自動給紙装置に装着すると、ホ
ッパプレ−トの自由端を押し上げ、十分な摩擦力を得る
ために予め用紙の先端面に配設した押圧位置をホッピン
グロ−ラに強く押し付ける。
着脱自在に装着され、ホッピングロ−ラが回転して摩擦
力により繰り出し、用紙をプリンタ側の搬送機構に供給
する。 用紙カセットは、自由端を有してカセット本体
内部の一端側に回動自在に配置されたホッパプレ−トに
用紙を積載し、移動自在に対向させた幅規制部材でその
用紙の幅方向を規制して自動給紙装置に装着すると、ホ
ッパプレ−トの自由端を押し上げ、十分な摩擦力を得る
ために予め用紙の先端面に配設した押圧位置をホッピン
グロ−ラに強く押し付ける。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の用紙カセットに
あっては、ホッピングロ−ラが回転して用紙を繰り出す
と、紙面をホッピングロ−ラに強く押し付けているの
で、最上層の用紙が給紙される過程で最上層の紙面に押
圧位置近傍を発生源とし、盛り上がりの裾が放物線状の
波打ち（以後波打ち現象と記す）を給紙方向に発生し始
める。用紙セット時、たとえ幅規制部材で位置規制を確
実に行っても、波打ち現象を発生すると、紙面が盛り上
った分、用紙側端と幅規制部材との間に隙間を生じて位
置規制力を弱める。用紙サイズが小さい場合、波打ち現
象も小さいので位置規制力を失った距離が短く、波打ち
現象の影響を無視できるが、用紙サイズが大きくなると
位置規制力を失った距離も長くなり、幅方向の位置規制
を失った用紙が波打った状態でホッピングロ−ラに入り
込んでいくと、用紙にスキュ−を発生し、印刷部に到達
するまでにスキュ−が増大してしまうという問題点があ
った。
あっては、ホッピングロ−ラが回転して用紙を繰り出す
と、紙面をホッピングロ−ラに強く押し付けているの
で、最上層の用紙が給紙される過程で最上層の紙面に押
圧位置近傍を発生源とし、盛り上がりの裾が放物線状の
波打ち（以後波打ち現象と記す）を給紙方向に発生し始
める。用紙セット時、たとえ幅規制部材で位置規制を確
実に行っても、波打ち現象を発生すると、紙面が盛り上
った分、用紙側端と幅規制部材との間に隙間を生じて位
置規制力を弱める。用紙サイズが小さい場合、波打ち現
象も小さいので位置規制力を失った距離が短く、波打ち
現象の影響を無視できるが、用紙サイズが大きくなると
位置規制力を失った距離も長くなり、幅方向の位置規制
を失った用紙が波打った状態でホッピングロ−ラに入り
込んでいくと、用紙にスキュ−を発生し、印刷部に到達
するまでにスキュ−が増大してしまうという問題点があ
った。
【０００５】本発明はホッピングロ−ラにより給紙され
る過程で最上層の用紙に波打ち現象を発生させない用紙
カセットを提供することを目的としている。
る過程で最上層の用紙に波打ち現象を発生させない用紙
カセットを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の用紙カセットにおいては、幅規制部材による
最大規制幅より広い外形幅を有する幅広部と、幅規制部
材による最小規制幅より狭い外形幅を有するとともに幅
広部と同一平面を有する幅狭部とを一体に設けて用紙の
最上層に搭載される用紙押え部材を備え、幅広部は押圧
位置と幅規制部材とに挟まれて設けられるとともに両端
部を給紙方向に対して交差する方向へ摺動自在に設け、
幅狭部は幅規制部材間に設けたものである。
に本発明の用紙カセットにおいては、幅規制部材による
最大規制幅より広い外形幅を有する幅広部と、幅規制部
材による最小規制幅より狭い外形幅を有するとともに幅
広部と同一平面を有する幅狭部とを一体に設けて用紙の
最上層に搭載される用紙押え部材を備え、幅広部は押圧
位置と幅規制部材とに挟まれて設けられるとともに両端
部を給紙方向に対して交差する方向へ摺動自在に設け、
幅狭部は幅規制部材間に設けたものである。
【０００７】
【作用】上記のように構成された用紙カセットのホッパ
プレ−トに用紙、用紙押え部材を積載して自動給紙装置
に装着し、ホッピングロ−ラを回転すると、最上層の用
紙が給紙される過程で最上層の紙面に波打ち現象を発生
し始めるが、最上層の用紙に搭載した用紙押え部材が波
打ち現象による紙面の盛上がりを押えるように働く。
プレ−トに用紙、用紙押え部材を積載して自動給紙装置
に装着し、ホッピングロ−ラを回転すると、最上層の用
紙が給紙される過程で最上層の紙面に波打ち現象を発生
し始めるが、最上層の用紙に搭載した用紙押え部材が波
打ち現象による紙面の盛上がりを押えるように働く。
【０００８】従って本発明よれば、最上層の用紙にはホ
ッピングロ−ラにより給紙される過程で波打ち現象が発
生せず、用紙サイズの大きい用紙を給紙させても、用紙
にスキュ−を発生させないのである。
ッピングロ−ラにより給紙される過程で波打ち現象が発
生せず、用紙サイズの大きい用紙を給紙させても、用紙
にスキュ−を発生させないのである。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照しながら
説明する。尚、各図面に共通な要素には同一符号を付
す。
説明する。尚、各図面に共通な要素には同一符号を付
す。
【００１０】第１実施例 図２は自動給紙装置と電子写真プリンタとの概略構成を
示す模式図であり、図３は第１実施例の用紙カセットを
装着した自動給紙装置を示す外観斜視図である。電子写
真プリンタ１には標準装備された第１の自動給紙装置２
と、オプション装備された図３に示すような第２の自動
給紙装置３とが設けてある。第２の自動給紙装置３には
第１の自動給紙装置２から給紙される用紙のサイズより
大きいサイズの用紙４を収納した用紙カセット５が着脱
自在にセットされてある。
示す模式図であり、図３は第１実施例の用紙カセットを
装着した自動給紙装置を示す外観斜視図である。電子写
真プリンタ１には標準装備された第１の自動給紙装置２
と、オプション装備された図３に示すような第２の自動
給紙装置３とが設けてある。第２の自動給紙装置３には
第１の自動給紙装置２から給紙される用紙のサイズより
大きいサイズの用紙４を収納した用紙カセット５が着脱
自在にセットされてある。
【００１１】第１の自動給紙装置２は内臓されたホッピ
ングロ−ラ６により、図示せぬ用紙を用紙走行路７に給
紙し、用紙は用紙走行路７に配設した図示せぬ搬送ロ−
ラを介して画像形成装置８に給紙される。
ングロ−ラ６により、図示せぬ用紙を用紙走行路７に給
紙し、用紙は用紙走行路７に配設した図示せぬ搬送ロ−
ラを介して画像形成装置８に給紙される。
【００１２】また、第２の自動給紙装置３は内臓された
ホッピングロ−ラ９により、用紙４を用紙走行路１０に
給紙し、用紙４は用紙走行路７、１０に配設した図示せ
ぬ搬送ロ−ラを介して画像形成装置８に給紙される。
ホッピングロ−ラ９により、用紙４を用紙走行路１０に
給紙し、用紙４は用紙走行路７、１０に配設した図示せ
ぬ搬送ロ−ラを介して画像形成装置８に給紙される。
【００１３】図１は第１実施例の用紙カセットを示す外
観斜視図、図４は図１に示した用紙カセットの平面図、
図５は図４に示した用紙カセットのＸ−Ｘ断面矢視図
（用紙セット時を示す）、図６は図４に示した用紙カセ
ットのＸ−Ｘ断面矢視図（自動給紙装置に搭載したカセ
ット搭載時を示す）、図７は幅規制部の構成を示す拡大
斜視図である。
観斜視図、図４は図１に示した用紙カセットの平面図、
図５は図４に示した用紙カセットのＸ−Ｘ断面矢視図
（用紙セット時を示す）、図６は図４に示した用紙カセ
ットのＸ−Ｘ断面矢視図（自動給紙装置に搭載したカセ
ット搭載時を示す）、図７は幅規制部の構成を示す拡大
斜視図である。
【００１４】用紙カセット５は底板１１ａと底板１１ａ
に立設した前壁１１ｂ、後壁１１ｃ及び側壁１１ｄ、１
１ｅとからなる箱状のカセット本体１１にホッパプレ−
ト１２と幅規制部１３と用紙押え部材１４とを有する。
ホッパプレ−ト１２は自由端を有する一端部をホッピン
グロ−ラ９に対向して設け、他端部をカセット本体１１
の側壁１１ｄ、１１ｅの内側に設けた回動軸１５に回動
自在に支持されている。ホッパプレ−ト１２とカセット
本体１１の底板１１ａとの間には、図６に示すように、
ホッパスプリングとして圧縮コイルスプリング１６が設
けてある。用紙補充時、ホッパプレ−ト１２は圧縮コイ
ルスプリング１６の付勢力に抗して押し込むと、図５に
示すように、図示せぬロック機構にロックされて用紙積
載可能状態になる。
に立設した前壁１１ｂ、後壁１１ｃ及び側壁１１ｄ、１
１ｅとからなる箱状のカセット本体１１にホッパプレ−
ト１２と幅規制部１３と用紙押え部材１４とを有する。
ホッパプレ−ト１２は自由端を有する一端部をホッピン
グロ−ラ９に対向して設け、他端部をカセット本体１１
の側壁１１ｄ、１１ｅの内側に設けた回動軸１５に回動
自在に支持されている。ホッパプレ−ト１２とカセット
本体１１の底板１１ａとの間には、図６に示すように、
ホッパスプリングとして圧縮コイルスプリング１６が設
けてある。用紙補充時、ホッパプレ−ト１２は圧縮コイ
ルスプリング１６の付勢力に抗して押し込むと、図５に
示すように、図示せぬロック機構にロックされて用紙積
載可能状態になる。
【００１５】幅規制部１３は、図７に示すように、幅規
制部材１７、１８とピニオン１９とを有し、ピニオン１
９はカセット本体１１の底板１１ａに回転自在に設けて
ある。幅規制部材１７、１８は用紙幅を規制する短腕１
７ａ、１８ａと、対向してピニオン１９にそれぞれ噛み
合うラック１７ｂ、１８ｂを設けた長腕１７ｃ、１８ｃ
とからなる概ねＬ状の外形を有する。ホッパプレ−ト１
２及び幅規制部材１７、１８の短腕１７ａ、１８ａには
幅規制部１３を内側に移動させたとき、それぞれ干渉し
ないように、図１に示すように、櫛状の逃げ溝が設けて
ある。
制部材１７、１８とピニオン１９とを有し、ピニオン１
９はカセット本体１１の底板１１ａに回転自在に設けて
ある。幅規制部材１７、１８は用紙幅を規制する短腕１
７ａ、１８ａと、対向してピニオン１９にそれぞれ噛み
合うラック１７ｂ、１８ｂを設けた長腕１７ｃ、１８ｃ
とからなる概ねＬ状の外形を有する。ホッパプレ−ト１
２及び幅規制部材１７、１８の短腕１７ａ、１８ａには
幅規制部１３を内側に移動させたとき、それぞれ干渉し
ないように、図１に示すように、櫛状の逃げ溝が設けて
ある。
【００１６】用紙押え部材１４は、図４に示すように、
幅広部２０と幅狭部２１とを一体に有する概ねＴ状の外
形を有する。幅広部２０は幅規制部１３の最大規制幅よ
り広い外形幅を有して、幅規制部材１７、１８の短腕１
７ａ、１８ａとカセット本体１１の前壁１１ｂとの間に
設けられる。幅狭部２１は幅規制部１３の最小規制幅よ
り狭い外形幅を有して、幅規制部材１７、１８の短腕１
７ａ、１８ａ間に設けられる。幅広部２０の両端に設け
た軸部２０ａ、２０ｂは、図１に示すように、カセット
本体１１の側壁１１ｄ、１１ｅに設けた小判穴２２、２
３に回動自在に支持してある。小判穴２２、２３は幅広
部２０の軸部２０ａ、２０ｂが給紙方向に対して交差す
る方向に摺動自在な形状を有する。
幅広部２０と幅狭部２１とを一体に有する概ねＴ状の外
形を有する。幅広部２０は幅規制部１３の最大規制幅よ
り広い外形幅を有して、幅規制部材１７、１８の短腕１
７ａ、１８ａとカセット本体１１の前壁１１ｂとの間に
設けられる。幅狭部２１は幅規制部１３の最小規制幅よ
り狭い外形幅を有して、幅規制部材１７、１８の短腕１
７ａ、１８ａ間に設けられる。幅広部２０の両端に設け
た軸部２０ａ、２０ｂは、図１に示すように、カセット
本体１１の側壁１１ｄ、１１ｅに設けた小判穴２２、２
３に回動自在に支持してある。小判穴２２、２３は幅広
部２０の軸部２０ａ、２０ｂが給紙方向に対して交差す
る方向に摺動自在な形状を有する。
【００１７】用紙押え部材１４はホッパプレ−ト１２に
積載した最上層の用紙４に搭載されたとき、幅広部２０
と幅狭部２１とが最上層の用紙４の紙面に当接し、幅広
部２０と幅狭部２１とで構成する面がその紙面に沿うよ
うに略同一平面を有し、用紙の減少に伴って軸２０ａ、
２０ｂが小判穴２２、２３を摺動する。また、用紙４を
用紙カセット５にセットする場合には、図１に２点鎖線
で示すように、用紙押え部材１４をカセット本体１１の
前壁１１ｂの縁に当接するまで矢印Ａ方向に回動させ
る。
積載した最上層の用紙４に搭載されたとき、幅広部２０
と幅狭部２１とが最上層の用紙４の紙面に当接し、幅広
部２０と幅狭部２１とで構成する面がその紙面に沿うよ
うに略同一平面を有し、用紙の減少に伴って軸２０ａ、
２０ｂが小判穴２２、２３を摺動する。また、用紙４を
用紙カセット５にセットする場合には、図１に２点鎖線
で示すように、用紙押え部材１４をカセット本体１１の
前壁１１ｂの縁に当接するまで矢印Ａ方向に回動させ
る。
【００１８】本実施例では用紙押え部材１４をプラスチ
ック及び金属の丸材等で構成され、全重量が２０〜３０
ｇである。
ック及び金属の丸材等で構成され、全重量が２０〜３０
ｇである。
【００１９】次に動作について図８をも加えて説明す
る。図８は用紙押え部材を搭載しない場合に生ずる波打
ち現象を示す説明図である。用紙セット時、図５に示し
たように、ホッパプレ−ト１２に用紙４を積載し、幅規
制部材１７、１８で用紙４の幅方向を規制し、用紙押え
部材１４を最上層の用紙４に搭載する。用紙押え部材１
４は幅広部２０と幅狭部２１とで構成する面が最上層の
用紙４の紙面に沿うように搭載されている。
る。図８は用紙押え部材を搭載しない場合に生ずる波打
ち現象を示す説明図である。用紙セット時、図５に示し
たように、ホッパプレ−ト１２に用紙４を積載し、幅規
制部材１７、１８で用紙４の幅方向を規制し、用紙押え
部材１４を最上層の用紙４に搭載する。用紙押え部材１
４は幅広部２０と幅狭部２１とで構成する面が最上層の
用紙４の紙面に沿うように搭載されている。
【００２０】第２の自動給紙装置３に装着すると、図示
せぬロック機構が外れて圧縮コイルスプリング１６がホ
ッパプレ−ト１２を押し上げ、予め用紙４の先端面に配
設した押圧位置をホッピングロ−ラ９に押し付ける。ホ
ッピングロ−ラ９は用紙４の先端面を押圧しているの
で、用紙４には未だ目立つ程波打ち現象を発生してな
い。よって、幅規制部材１７、１８による用紙４の幅方
向の規制は効いている。
せぬロック機構が外れて圧縮コイルスプリング１６がホ
ッパプレ−ト１２を押し上げ、予め用紙４の先端面に配
設した押圧位置をホッピングロ−ラ９に押し付ける。ホ
ッピングロ−ラ９は用紙４の先端面を押圧しているの
で、用紙４には未だ目立つ程波打ち現象を発生してな
い。よって、幅規制部材１７、１８による用紙４の幅方
向の規制は効いている。
【００２１】ホッピングロ−ラ９が回転し、図２に示し
たように、用紙４を用紙走行路１０に繰り出すと、押圧
位置が先端面から中央部に移動する。ホッピングロ−ラ
９は十分な摩擦力を得るために、紙面に強く押し付けて
あるので、最上層の用紙４が給紙される過程で、図８に
示すように、最上層の紙面に波打ち現象を発生し始め
る。もしも、用紙押え部材１４が最上層の用紙４に搭載
していなければ、波打ち現象が発生すると、紙面が盛り
上った分、用紙４の側端と幅規制部材１７、１８との間
に隙間を生じて位置規制力を弱めるが、用紙一枚の腰の
強さに抗する重量を有する用紙押え部材１４が最上層の
用紙４に搭載してあるので、波打ち現象を発生させるま
でに至らない。したがって、幅規制部材１７、１８によ
る用紙４の幅方向の規制が確実に行われる。
たように、用紙４を用紙走行路１０に繰り出すと、押圧
位置が先端面から中央部に移動する。ホッピングロ−ラ
９は十分な摩擦力を得るために、紙面に強く押し付けて
あるので、最上層の用紙４が給紙される過程で、図８に
示すように、最上層の紙面に波打ち現象を発生し始め
る。もしも、用紙押え部材１４が最上層の用紙４に搭載
していなければ、波打ち現象が発生すると、紙面が盛り
上った分、用紙４の側端と幅規制部材１７、１８との間
に隙間を生じて位置規制力を弱めるが、用紙一枚の腰の
強さに抗する重量を有する用紙押え部材１４が最上層の
用紙４に搭載してあるので、波打ち現象を発生させるま
でに至らない。したがって、幅規制部材１７、１８によ
る用紙４の幅方向の規制が確実に行われる。
【００２２】さらに、用紙４の繰り出しが進行して、用
紙４の後端が幅狭部２１を通過していても、幅広部２０
が波打ち現象の発生源である押圧位置近傍を押さえ付け
ているので盛り上がれず、波打ち現象が発生しない。し
たがって、用紙４は幅規制部材１７、１８による用紙４
の幅方向の規制が確実に行われ、スキュ−を発生させず
に用紙走行路１０を介して画像形成装置８に給紙され
る。
紙４の後端が幅狭部２１を通過していても、幅広部２０
が波打ち現象の発生源である押圧位置近傍を押さえ付け
ているので盛り上がれず、波打ち現象が発生しない。し
たがって、用紙４は幅規制部材１７、１８による用紙４
の幅方向の規制が確実に行われ、スキュ−を発生させず
に用紙走行路１０を介して画像形成装置８に給紙され
る。
【００２３】用紙押え部材１４は、用紙４の積載量が減
少するにしたがって、軸部２０ａ、２０ｂが小判穴２
２、２３に沿って給紙方向に対して交差する方向に摺動
するので、ホッパプレ−ト上の最後の用紙４まで平坦に
保持され続ける。
少するにしたがって、軸部２０ａ、２０ｂが小判穴２
２、２３に沿って給紙方向に対して交差する方向に摺動
するので、ホッパプレ−ト上の最後の用紙４まで平坦に
保持され続ける。
【００２４】また、用紙押え部材１４は用紙一枚の腰の
強さに抗する重量しか有さないのでホッピングロ−ラ９
の給紙力に悪影響を及ぼすことはない。
強さに抗する重量しか有さないのでホッピングロ−ラ９
の給紙力に悪影響を及ぼすことはない。
【００２５】本実施例によれば、用紙押え部材が丸材で
構成されているので積載された用紙がほぼ丸見えであ
り、自動給紙装置に装着しながら用紙位置決めが確実か
否かや折れ曲がった用紙がセットされていないかどうか
を確認できる。
構成されているので積載された用紙がほぼ丸見えであ
り、自動給紙装置に装着しながら用紙位置決めが確実か
否かや折れ曲がった用紙がセットされていないかどうか
を確認できる。
【００２６】第２実施例 図９は第２実施例の用紙カセットを示す外観斜視図、図
１０は第２実施例の用紙押え部材を示す外観斜視図であ
る。
１０は第２実施例の用紙押え部材を示す外観斜視図であ
る。
【００２７】第２実施例が第１実施例と異なるところ
は、用紙押え部材３０が丸材でなく平板状であり、カセ
ット本体３１の側壁には幅広部の両端部をカセット本体
３１に対して回動自在に、且つ給紙方向に対して交差す
る方向に摺動自在に軸支する溝３２、３３を設けた点で
ある。溝３２、３３には用紙押え部材３０の幅広部に設
けた軸部３０ａ、３０ｂが係合する。
は、用紙押え部材３０が丸材でなく平板状であり、カセ
ット本体３１の側壁には幅広部の両端部をカセット本体
３１に対して回動自在に、且つ給紙方向に対して交差す
る方向に摺動自在に軸支する溝３２、３３を設けた点で
ある。溝３２、３３には用紙押え部材３０の幅広部に設
けた軸部３０ａ、３０ｂが係合する。
【００２８】動作の説明については第１実施例と同じな
ので省略する。
ので省略する。
【００２９】本実施例によれば、幅広部、幅狭部ともに
全面が用紙面に当接するので第１実施例に比べて波打ち
現象をより確実に押える。
全面が用紙面に当接するので第１実施例に比べて波打ち
現象をより確実に押える。
【００３０】また、第１及び第２実施例ではホッパプレ
−ト、用紙押え部材をカセット本体の側壁に軸支した
が、カセット本体の底板に支持部材を立設して、支持部
材に軸支させてもよい。
−ト、用紙押え部材をカセット本体の側壁に軸支した
が、カセット本体の底板に支持部材を立設して、支持部
材に軸支させてもよい。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載される効果を奏する。
ているので以下に記載される効果を奏する。
【００３２】波打ち現象による紙面の盛上がりを押える
用紙押え部材をホッパプレ−トに積載された最上層の用
紙に搭載するようにしたことにより、最上層の用紙には
ホッピングロ−ラにより給紙される過程で波打ち現象が
発生せず、用紙サイズの大きい用紙を給紙させても、用
紙にスキュ−を発生させない。
用紙押え部材をホッパプレ−トに積載された最上層の用
紙に搭載するようにしたことにより、最上層の用紙には
ホッピングロ−ラにより給紙される過程で波打ち現象が
発生せず、用紙サイズの大きい用紙を給紙させても、用
紙にスキュ−を発生させない。
【図１】第１実施例の用紙カセットを示す外観斜視図で
ある。
ある。
【図２】自動給紙装置と電子写真プリンタとを示す模式
図である。
図である。
【図３】自動給紙装置を示す外観斜視図である。
【図４】図１に示した用紙カセットの平面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ断面矢視図（用紙セット時）であ
る。
る。
【図６】図４のＸ−Ｘ断面矢視図（カセット搭載時）で
ある。
ある。
【図７】幅規制部の構成を示す拡大斜視図である。
【図８】波打ち現象を示す説明図である。
【図９】第２実施例の用紙カセットを示す外観斜視図で
ある。
ある。
【図１０】用紙押え部材を示す外観斜視図である。
１ 電子写真プリンタ ２ 第１の自動給紙装置 ３ 第２の自動給紙装置 ５ 用紙カセット １１、３１ カセット本体 １２ ホッパプレ−ト １３ 幅規制部 １４、３０ 用紙押え部
Claims (2)
- 【請求項１】 自由端を有してカセット本体内部の一端
側に回動自在に配置されたホッパプレ−トに用紙を積載
し、移動自在に対向させた幅規制部材でその用紙の幅方
向を規制して自動給紙装置に装着すると、ホッパプレ−
トの自由端を押し上げ、予め用紙の先端面に配設した押
圧位置にホッピングロ−ラを押し付ける用紙カセットに
おいて、 上記幅規制部材による最大規制幅より広い外形幅を有す
る幅広部と、上記幅規制部材による最小規制幅より狭い
外形幅を有するとともに幅広部と同一平面を有する幅狭
部とを一体に設けて上記用紙の最上層に搭載される用紙
押え部材を備え、幅広部は上記押圧位置と上記幅規制部
材とに挟まれて設けられるとともに両端部を給紙方向に
対して交差する方向へ摺動自在に設け、幅狭部は幅規制
部材間に設けたことを特徴とする用紙カセット。 - 【請求項２】 上記用紙押え部材は幅広部の両端部を上
記カセット本体に対して回動自在に、且つ給紙方向に対
して交差する方向に摺動自在に軸支した請求項１記載の
用紙カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18836794A JPH0853237A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 用紙カセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18836794A JPH0853237A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 用紙カセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853237A true JPH0853237A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16222379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18836794A Pending JPH0853237A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 用紙カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0853237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007269472A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP18836794A patent/JPH0853237A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007269472A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP4659661B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-03-30 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7967287B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| CN102923504B (zh) | 片材给送装置和成像装置 | |
| JP2002128372A (ja) | 媒体取扱装置 | |
| JP3781248B2 (ja) | 給紙トレイ | |
| JP3595703B2 (ja) | シート材積載装置及び画像形成装置 | |
| JPH0853237A (ja) | 用紙カセット | |
| JPH11157695A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP3349635B2 (ja) | 給紙カセット | |
| JP2021035752A (ja) | 印刷装置、印刷方法、印刷装置の制御方法 | |
| JP2004269070A (ja) | 給紙フィーダ用アタッチメント | |
| JPH09263335A (ja) | 給紙トレイ | |
| JP2000355430A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3402119B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2001026323A (ja) | シート材給送装置及び画像形成装置 | |
| JP4100301B2 (ja) | 給紙カセット | |
| JPH05270666A (ja) | 給紙カセット | |
| JP2638960B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002128290A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0826496A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2005015079A (ja) | 給紙トレイ | |
| JP2005075613A (ja) | 給紙カセット | |
| GB2355977A (en) | Media feeding device | |
| JP2008007264A (ja) | カール防止部材 | |
| JP2007308253A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2007084173A (ja) | 給紙トレイおよびこれを備えた画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010109 |