JPH07142142A - ワイヤーハーネスを構成する電線相互の接続方法 - Google Patents
ワイヤーハーネスを構成する電線相互の接続方法Info
- Publication number
- JPH07142142A JPH07142142A JP28796793A JP28796793A JPH07142142A JP H07142142 A JPH07142142 A JP H07142142A JP 28796793 A JP28796793 A JP 28796793A JP 28796793 A JP28796793 A JP 28796793A JP H07142142 A JPH07142142 A JP H07142142A
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、車両等の電気配線に使用されるワ
イヤーハーネスを構成する複数の電線を互いに接続する
方法に関し、生産性の極めて高い電線相互の接続方法を
提供することを目的とする。 【構成】 ワイヤーハーネスを構成する基幹電線１上
に、末端部２ａを揃えて所定の長さに一括して切断した
複数の分岐電線２を載置して接続を行う。基幹電線１を
配置したシート３には接続孔５が設けてあり、接続孔５
に対応する位置の絶縁被覆を除去した分岐電線２の導体
と、基幹電線１とを接続孔５において溶接するようにし
ている。
イヤーハーネスを構成する複数の電線を互いに接続する
方法に関し、生産性の極めて高い電線相互の接続方法を
提供することを目的とする。 【構成】 ワイヤーハーネスを構成する基幹電線１上
に、末端部２ａを揃えて所定の長さに一括して切断した
複数の分岐電線２を載置して接続を行う。基幹電線１を
配置したシート３には接続孔５が設けてあり、接続孔５
に対応する位置の絶縁被覆を除去した分岐電線２の導体
と、基幹電線１とを接続孔５において溶接するようにし
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両等の電気配線に使
用されるワイヤーハーネスを構成する複数の電線を互い
に接続する電線相互の接続方法に関する。
用されるワイヤーハーネスを構成する複数の電線を互い
に接続する電線相互の接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、既に特願平５−１３５６５
８号により出願した電気接続箱の発明において、ワイヤ
ーハーネスを構成する複数の電線相互の接続に関する提
案を行っている。すなわち、図９に示すように、電気接
続箱Ｊにおいては、そのケースａ内に基幹電線ｂを折り
畳んで収容するようにしており、基幹電線ｂに対し、サ
ブワイヤーハーネスを構成する分岐回路としてコネクタ
接続単位毎に集約された分岐電線ｃ、ｃ′、ｃ″（以下
代表して示す場合は単にｃで表す）が所定の間隔をおい
て接続されている。
８号により出願した電気接続箱の発明において、ワイヤ
ーハーネスを構成する複数の電線相互の接続に関する提
案を行っている。すなわち、図９に示すように、電気接
続箱Ｊにおいては、そのケースａ内に基幹電線ｂを折り
畳んで収容するようにしており、基幹電線ｂに対し、サ
ブワイヤーハーネスを構成する分岐回路としてコネクタ
接続単位毎に集約された分岐電線ｃ、ｃ′、ｃ″（以下
代表して示す場合は単にｃで表す）が所定の間隔をおい
て接続されている。
【０００３】基幹電線ｂと分岐電線ｃとの接続部には、
集約された分岐電線ｃ、ｃ′、ｃ″に対応して絶縁用の
シートｄ、ｄ′、ｄ″（以下代表して示す場合は単にｄ
で表す）を介在させ、分岐電線ｃはそれぞれシートｄを
貫通して基幹電線ｂと接続するようにしている。
集約された分岐電線ｃ、ｃ′、ｃ″に対応して絶縁用の
シートｄ、ｄ′、ｄ″（以下代表して示す場合は単にｄ
で表す）を介在させ、分岐電線ｃはそれぞれシートｄを
貫通して基幹電線ｂと接続するようにしている。
【０００４】基幹電線ｂと分岐電線ｃとの接続は、圧接
端子や圧着金具等ｅを用いて両者を接続したり、超音波
溶着等により互いに接続する方法が採られているが、接
続を行うに際して、接続位置に応じて分岐電線ｃの所要
長さを個別に測定して電線を切断し、長さの異なる分岐
電線ｃを準備する必要がある。そのため、分岐電線ｃの
配置に極めて長時間を要し、工程の生産性を低下させる
要因となる問題点を有している。
端子や圧着金具等ｅを用いて両者を接続したり、超音波
溶着等により互いに接続する方法が採られているが、接
続を行うに際して、接続位置に応じて分岐電線ｃの所要
長さを個別に測定して電線を切断し、長さの異なる分岐
電線ｃを準備する必要がある。そのため、分岐電線ｃの
配置に極めて長時間を要し、工程の生産性を低下させる
要因となる問題点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、ワイヤーハーネスを構成
する複数の電線に対し分岐回路を構成する複数の電線を
接続するに際して、接続工程の生産性が極めて高い電線
相互の接続方法を提供することを課題とする。
点に着目してなされたもので、ワイヤーハーネスを構成
する複数の電線に対し分岐回路を構成する複数の電線を
接続するに際して、接続工程の生産性が極めて高い電線
相互の接続方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は、ワイヤーハーネスを構成する複数の基幹
電線に対し、分岐回路を構成する複数の分岐電線を接続
するに際し、所定長さに一括して切断した分岐電線を、
それぞれ所望の接続部の絶縁被覆を除去して基幹電線上
に載置し、該接続部において基幹電線と分岐電線の導体
とを互いに溶接または熱圧着して接続することを特徴と
する。
め、本発明は、ワイヤーハーネスを構成する複数の基幹
電線に対し、分岐回路を構成する複数の分岐電線を接続
するに際し、所定長さに一括して切断した分岐電線を、
それぞれ所望の接続部の絶縁被覆を除去して基幹電線上
に載置し、該接続部において基幹電線と分岐電線の導体
とを互いに溶接または熱圧着して接続することを特徴と
する。
【０００７】また、請求項２に記載したように、ワイヤ
ーハーネスを構成する複数の基幹電線に対し、分岐回路
を構成する複数の分岐電線を接続するに際し、所定長さ
に一括して切断した分岐電線を、それぞれ所望の接続部
の絶縁被覆を除去して基幹電線上に載置し、該接続部に
おいて基幹電線と分岐電線の導体とを互いに溶接または
熱圧着して接続した後、複数の基幹電線に対して接続し
た分岐電線の中間部を切断除去して該分岐電線の回路を
分離することを特徴とする。
ーハーネスを構成する複数の基幹電線に対し、分岐回路
を構成する複数の分岐電線を接続するに際し、所定長さ
に一括して切断した分岐電線を、それぞれ所望の接続部
の絶縁被覆を除去して基幹電線上に載置し、該接続部に
おいて基幹電線と分岐電線の導体とを互いに溶接または
熱圧着して接続した後、複数の基幹電線に対して接続し
た分岐電線の中間部を切断除去して該分岐電線の回路を
分離することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、分岐回路毎に所定長さに一括
して切断した分岐電線を基幹電線に対して接続するよう
にしているため、同一分岐回路内の各接続部に対し個別
に電線の長さを設定する必要がなく、電線を接続部に合
わせて個別に測長して切断する工程が省略されるので、
生産性が著しく向上する。また、複数の基幹電線に対し
て接続した分岐電線の中間部を切断することにより、該
分岐電線の回路を分離することができるので、複数の回
路の形成が容易となる。
して切断した分岐電線を基幹電線に対して接続するよう
にしているため、同一分岐回路内の各接続部に対し個別
に電線の長さを設定する必要がなく、電線を接続部に合
わせて個別に測長して切断する工程が省略されるので、
生産性が著しく向上する。また、複数の基幹電線に対し
て接続した分岐電線の中間部を切断することにより、該
分岐電線の回路を分離することができるので、複数の回
路の形成が容易となる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の実施例を示す説明図で、ワ
イヤーハーネスを構成する複数の基幹電線１に複数の分
岐回路を構成する分岐電線２、２′、２″を接続した状
態を示している。基幹電線１は、電気接続箱（図示せ
ず）等に収容される基幹ワイヤーハーネスを構成する電
線群であり、絶縁シート３に並行して配置されている。
分岐電線２、２′、２″は、基幹電線１から分岐して種
々な電装品を接続するための分岐回路を構成する電線群
である。４は、電装品等を接続するコネクタである。
イヤーハーネスを構成する複数の基幹電線１に複数の分
岐回路を構成する分岐電線２、２′、２″を接続した状
態を示している。基幹電線１は、電気接続箱（図示せ
ず）等に収容される基幹ワイヤーハーネスを構成する電
線群であり、絶縁シート３に並行して配置されている。
分岐電線２、２′、２″は、基幹電線１から分岐して種
々な電装品を接続するための分岐回路を構成する電線群
である。４は、電装品等を接続するコネクタである。
【００１０】以下、基幹電線１に分岐電線２（２′、
２″も同様であるので代表して示す場合は単に２で表
す）を接続する工程について説明する。先ず、分岐電線
２は、分岐回路の所要の長さを有し、一端にコネクタ４
が接続され、他端はその各々が全ての基幹電線１上に載
置できる長さに末端部２ａを揃えて一括して切断され
る。
２″も同様であるので代表して示す場合は単に２で表
す）を接続する工程について説明する。先ず、分岐電線
２は、分岐回路の所要の長さを有し、一端にコネクタ４
が接続され、他端はその各々が全ての基幹電線１上に載
置できる長さに末端部２ａを揃えて一括して切断され
る。
【００１１】そして、基幹電線１のシート３に設けられ
た接続孔５の位置に応じて設定した接続部２ｂに対し、
図２および図３に示すように、超音波加熱機６により加
熱処理を行い、その絶縁被覆７を溶融除去して導体８を
露出させる。接続部２ｂの設定は、コンピュータを用い
て予めシート３の接続孔５の位置を記憶させておき、分
岐電線２の末端部２ａからの寸法を測長して各分岐電線
２に対し位置決めをするようにしてもよい。
た接続孔５の位置に応じて設定した接続部２ｂに対し、
図２および図３に示すように、超音波加熱機６により加
熱処理を行い、その絶縁被覆７を溶融除去して導体８を
露出させる。接続部２ｂの設定は、コンピュータを用い
て予めシート３の接続孔５の位置を記憶させておき、分
岐電線２の末端部２ａからの寸法を測長して各分岐電線
２に対し位置決めをするようにしてもよい。
【００１２】各分岐電線２の接続部２ｂの絶縁被覆を除
去した後、図４および図５に示すように、基幹電線１上
に載置し、導体８が露出した接続部２ｂを抵抗溶接機
９、９′間に位置させて、基幹電線１と分岐電線２の導
体８とを溶接して接続する。この接続は、溶接によらず
熱圧着で行ってもよい。分岐電線２は、接続部２ｂの位
置に合わせてそれぞれ末端部２ａを切断して準備する必
要がなく、末端部２ａを揃えて一括して切断するだけで
済むので、接続工程における分岐電線２の個別の切断工
程が不要となる。
去した後、図４および図５に示すように、基幹電線１上
に載置し、導体８が露出した接続部２ｂを抵抗溶接機
９、９′間に位置させて、基幹電線１と分岐電線２の導
体８とを溶接して接続する。この接続は、溶接によらず
熱圧着で行ってもよい。分岐電線２は、接続部２ｂの位
置に合わせてそれぞれ末端部２ａを切断して準備する必
要がなく、末端部２ａを揃えて一括して切断するだけで
済むので、接続工程における分岐電線２の個別の切断工
程が不要となる。
【００１３】図６は、請求項２記載の発明の実施例に係
わる説明図であり、複数の基幹電線１０を並列に配置し
たシート１１を介して複数の分岐電線１２を接続する状
態を示している。シート１１には、所定の位置に前記実
施例と同様な接続孔１５が設けられ、接続孔１５におい
て基幹電線１０が露出している。
わる説明図であり、複数の基幹電線１０を並列に配置し
たシート１１を介して複数の分岐電線１２を接続する状
態を示している。シート１１には、所定の位置に前記実
施例と同様な接続孔１５が設けられ、接続孔１５におい
て基幹電線１０が露出している。
【００１４】分岐電線１２は、数本毎の回路に区分けさ
れ、その両端部にそれぞれコネクタ１３、１４が接続さ
れている。各分岐電線１２は、図７に示すように、シー
ト１１の接続孔１５に対応する位置を接続部１２ａ、１
２ａ′として、この接続部１２ａ、１２ａ′に対し、予
め、前記実施例と同様に、図２および図３に示した超音
波加熱処理によってその絶縁被覆を除去した後、図８に
示すように、シート１１上に載置する。接続部１２ａ、
１２ａ′の設定は、コンピュータを用いてシート１１の
接続孔１５の位置の情報に基づいて自動的に制御するこ
とが好ましい。
れ、その両端部にそれぞれコネクタ１３、１４が接続さ
れている。各分岐電線１２は、図７に示すように、シー
ト１１の接続孔１５に対応する位置を接続部１２ａ、１
２ａ′として、この接続部１２ａ、１２ａ′に対し、予
め、前記実施例と同様に、図２および図３に示した超音
波加熱処理によってその絶縁被覆を除去した後、図８に
示すように、シート１１上に載置する。接続部１２ａ、
１２ａ′の設定は、コンピュータを用いてシート１１の
接続孔１５の位置の情報に基づいて自動的に制御するこ
とが好ましい。
【００１５】次いで、前記実施例の図４に示す抵抗溶接
機９、９′間に、シート１１の接続孔１５を位置させ
て、分岐電線１２の露出した導体１６と基幹電線１０と
を溶接して接続する。接続を行った後、必要に応じて、
分岐電線１２の接続部１２ａと１２ａ′との中間部１２
ｂを切断することにより、コネクタ１３とコネクタ１４
との回路を分離する。
機９、９′間に、シート１１の接続孔１５を位置させ
て、分岐電線１２の露出した導体１６と基幹電線１０と
を溶接して接続する。接続を行った後、必要に応じて、
分岐電線１２の接続部１２ａと１２ａ′との中間部１２
ｂを切断することにより、コネクタ１３とコネクタ１４
との回路を分離する。
【００１６】一方、コネクタ１３とコネクタ１４とをス
ルーする回路を形成する場合は、図７に示す分岐電線１
２′のように、基幹電線１０に対し一か所の接続を行う
のみで、二つの回路が形成されるので、個別に接続を行
う必要がなくなり、接続点を節減することができる。
ルーする回路を形成する場合は、図７に示す分岐電線１
２′のように、基幹電線１０に対し一か所の接続を行う
のみで、二つの回路が形成されるので、個別に接続を行
う必要がなくなり、接続点を節減することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、分岐回路毎に所定長さ
に一括して切断した分岐電線を基幹電線に対して接続す
るようにしているため、電線を接続部に合わせて所定の
長さに切断する工程が省略されるので、生産性が著しく
向上すると共に、自動化も可能となる。また、複数の基
幹電線に対して接続した分岐電線の中間部を切断するこ
とにより、該分岐電線の回路を分離することができるの
で、複数の回路の形成が容易となるなどの利点がある。
に一括して切断した分岐電線を基幹電線に対して接続す
るようにしているため、電線を接続部に合わせて所定の
長さに切断する工程が省略されるので、生産性が著しく
向上すると共に、自動化も可能となる。また、複数の基
幹電線に対して接続した分岐電線の中間部を切断するこ
とにより、該分岐電線の回路を分離することができるの
で、複数の回路の形成が容易となるなどの利点がある。
【図１】本発明の実施例に係わる基幹電線と分岐電線の
接続状態を示す斜視図である。
接続状態を示す斜視図である。
【図２】図１の分岐電線の絶縁被覆を除去する工程の説
明図である。
明図である。
【図３】図２の工程において分岐電線の絶縁被覆を除去
して導体を露出させた状態を示す斜視図である。
して導体を露出させた状態を示す斜視図である。
【図４】図３の分岐電線と基幹電線とを接続する工程の
説明図である。
説明図である。
【図５】図４の工程における接続部を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】請求項２記載の発明の実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図７】図６の分岐電線の側面図である。
【図８】図６の基幹電線と分岐電線との接続部を示す平
面図である。
面図である。
【図９】従来のワイヤーハーネスを構成する電線相互の
接続方法を示す説明図である。
接続方法を示す説明図である。
１ 基幹電線 ２ 分岐電線 ２ｂ 接続部 ７ 絶縁被覆 ８ 導体 １０ 基幹電線 １２ 分岐電線 １２ａ、１２ａ′ 接続部 １２ｂ 中間部 １６ 導体
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤーハーネスを構成する複数の基幹
電線に対し、分岐回路を構成する複数の分岐電線を接続
するに際し、所定長さに一括して切断した分岐電線を、
それぞれ所望の接続部の絶縁被覆を除去して基幹電線上
に載置し、該接続部において基幹電線と分岐電線の導体
とを互いに溶接または熱圧着して接続することを特徴と
するワイヤーハーネスを構成する電線相互の接続方法。 - 【請求項２】 ワイヤーハーネスを構成する複数の基幹
電線に対し、分岐回路を構成する複数の分岐電線を接続
するに際し、所定長さに一括して切断した分岐電線を、
それぞれ所望の接続部の絶縁被覆を除去して基幹電線上
に載置し、該接続部において基幹電線と分岐電線の導体
とを互いに溶接または熱圧着して接続した後、複数の基
幹電線に対して接続した分岐電線の中間部を切断除去し
て該分岐電線の回路を分離することを特徴とするワイヤ
ーハーネスを構成する電線相互の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28796793A JPH07142142A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | ワイヤーハーネスを構成する電線相互の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28796793A JPH07142142A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | ワイヤーハーネスを構成する電線相互の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07142142A true JPH07142142A (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=17724076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28796793A Pending JPH07142142A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | ワイヤーハーネスを構成する電線相互の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07142142A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002320314A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用ジャンクションボックス |
| JP2002320315A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ジャンクションボックスとワイヤハーネスの接続構造 |
| JP2009266806A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-11-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブルと端子との溶接方法 |
| CN114556703A (zh) * | 2019-10-18 | 2022-05-27 | 株式会社自动网络技术研究所 | 配线部件 |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP28796793A patent/JPH07142142A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002320314A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用ジャンクションボックス |
| JP2002320315A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ジャンクションボックスとワイヤハーネスの接続構造 |
| JP2009266806A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-11-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブルと端子との溶接方法 |
| CN114556703A (zh) * | 2019-10-18 | 2022-05-27 | 株式会社自动网络技术研究所 | 配线部件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991130 |