JPH0712778U - 積層型熱交換器 - Google Patents

積層型熱交換器

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JPH0712778U JP3468493U JP3468493U JPH0712778U JP H0712778 U JPH0712778 U JP H0712778U JP 3468493 U JP3468493 U JP 3468493U JP 3468493 U JP3468493 U JP 3468493U JP H0712778 U JPH0712778 U JP H0712778U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 同じ方向に配管を出す仕様の場合に、配管の
取り回しが容易でかつ設置面積も少なくて済み、しかも
冷媒が洩れる心配がない積層型エバポレータを提供す
る。 【構成】 積層型エバポレータ1 は、前後２列の偏平管
部3,4 、上側の前後ヘッダ部5,6 および下側の前後ヘッ
ダ部7,8 を有している。上前側ヘッダ部5 の左端に流体
導入口16があけられてここに流体導入パイプ19が設けら
れ、上後側ヘッダ部6 の左端に流体排出口17があけられ
てここに流体排出パイプ20が設けられている。上前側ヘ
ッダ部5 および上後側ヘッダ部6 の右端に連通孔18がそ
れぞれあけられて、上前側ヘッダ部5 および上後側ヘッ
ダ部6 の右端部同志を連通する連通部21が形成されてい
る

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、カー・エアコン用エバポレータ等に用いられる積層型熱交換器に 関する。
【０００２】 この明細書において、上下および左右は図２の上下および左右をいい、前後に ついては、図２の図面紙葉の裏側を前、同表側を後というものとする。なお、こ の上下、左右および前後は、便宜上決めたものであり、実際の使用においては上 下、左右および前後の内のいずれかまたはすべてを逆にしてもよい。
【０００３】
【従来の技術】
従来、カー・エアコン用エバポレータ等に用いられる積層型熱交換器としては 、略Ｕ字状の流体流路形成用凹部およびこれに連なる前後両ヘッダ形成用凹部を 有しかつ前後両ヘッダ形成用凹部の底壁に流体通過孔があけられているプレート が、左右に隣り合うもの同志相互に凹部を対向させた状態に層状に重ね合わせら れて、並列状の偏平管部および前後ヘッダ部が形成されているものが知られてい る。
【０００４】 この積層型熱交換器では、一端側の前後ヘッダ部のいずれか一方に流体導入口 、他端側の前後ヘッダ部のいずれか一方に流体排出口が設けられている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来の積層型熱交換器では、流体導入口と流体排出口とが熱交換器の両側 に分かれて設けられているため、同じ方向に配管を出す仕様の場合、配管の取り 回しが面倒でかつ配管の取り回し分だけ設置面積が増加した。
【０００６】 そこで、一端側の前後ヘッダ部にパイプ挿通孔を設け、このパイプ挿通孔に挿 通した流体導入パイプをヘッダ部内まで延長することも考えられるが、この場合 には流体導入パイプの延長端部をヘッダ部内においてプレートに接合する必要が あり、接合部から冷媒が洩れる可能性がある。
【０００７】 この考案の目的は、同じ方向に配管を出す仕様の場合に、配管の取り回しが容 易でかつ設置面積も少なくて済み、しかも冷媒が洩れる心配がない積層型熱交換 器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この考案による積層型熱交換器は、上下にのびる前後一対の流体流路形成用凹 部、これの上端にそれぞれ連なる上側の前後ヘッダ形成用凹部および同下端にそ れぞれ連なる下側の前後ヘッダ形成用凹部を有しかつ各ヘッダ形成用凹部の底壁 に流体通過孔があけられているプレートが、左右に隣り合うもの同志相互に凹部 を対向させた状態に層状に重ね合わせられて接合され、前後２列の偏平管部、上 側の前後ヘッダ部および下側の前後ヘッダ部が形成されており、上前側ヘッダ部 の左端に流体導入口があけられてここに流体導入パイプが設けられ、上後側ヘッ ダ部の左端に流体排出口があけられてここに流体排出パイプが設けられ、上前側 ヘッダ部および上後側ヘッダ部の右端に連通孔がそれぞれあけられて、上前側ヘ ッダ部および上後側ヘッダ部の右端部同志を連通する連通部が形成されているも のである。
【０００９】
【作用】
この考案の積層型熱交換器によると、流体導入口および流体排出口がいずれも 熱交換器同側に配置されており、それぞれの口縁部に流体導入パイプおよび流体 排出パイプが接続される。そして、上前側ヘッダ部左端の流体導入口より導入さ れた流体は、前側の上下ヘッダ部および偏平管部を通って上前側ヘッダ部の右端 に至り、連通部を経て、上後側ヘッダ部内に流入し、その後、後側の上下ヘッダ 部および偏平管部を通って上後側のヘッダ部左端の流体排出口より排出される。
【００１０】
【実施例】 この考案の実施例を、以下図面を参照して説明する。
【００１１】 この考案の実施例を示す図１から図４までにおいて、カー・エアコン用の積層 型エバポレータ(1) は、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）製であって、 図３に示すプレート(2) が層状に重ね合わせられて接合され、前後２列の偏平管 部(3)(4)、上側の前後ヘッダ部(5)(6)および下側の前後ヘッダ部(7)(8)が形成さ れているものである。
【００１２】 各プレート(2) は、上下にのびる前後一対の流体流路形成用凹部(9)(10) と、 前後流体流路形成用凹部(9)(10) の上端にそれぞれ連なる上側の前後ヘッダ形成 用凹部(11)(12)と、前後流体流路形成用凹部(9)(10) の下端にそれぞれ連なる下 側の前後ヘッダ形成用凹部(13)(14)とを有している。各ヘッダ形成用凹部(11)(1 2)(13)(14)の底壁(11a)(12a)(13a)(14a)には、前後に長い略長円形の流体通過孔 (15)があけられている。前側の流体流路形成用凹部(9) と後側の流体流路形成用 凹部(10)の間に形成された上下方向に長い仕切用凸部(23)には、上下方向に長い 上下一対のスリット(24)が設けられている。このスリット(24)の存在により、流 体導入口(16)近くにある温度の低い冷媒によって、流体排出口(17)近くにある冷 媒が冷やされることが防止される。各流体流路形成用凹部(9)(10) の底壁には、 流体流路内の冷媒の流れを乱して伝熱効率を向上させる多数の斜め状リブ(25)が 形成されている。また、ヘッダ形成用凹部(11)(12)(13)(14)に接する流体流路形 成用凹部の底壁には、ヘッダ形成用凹部補強用リブ(26)が設けられている。
【００１３】 各プレート(2) は、左右に隣り合うもの同志相互に凹部(9)(10)(11)(12)(13)( 14) を対向させた状態に重ね合わせられ、一括ろう付けにより接合される。
【００１４】 なお、左端および右端のプレート(2A)(2B)の各ヘッダ形成用凹部の底壁は、前 後流体流路形成用凹部(9)(10) の底壁と面一となされており、左端および右端の プレート(2A)(2B)には、上側の前後ヘッダ形成用凹部(11)(12)の底壁(11a)(12a) にのみ流体通過孔(15)があけられている。左端のプレート(2A)の上前側の流体通 過孔は流体導入口(16)となされ、ここに流体導入パイプ(19)が設けられている。 左端のプレート(2A)の上後側の流体通過孔は流体排出口(17)となされ、ここに流 体排出パイプ(20)が設けられている。右端のプレート(2B)の上前側および上後側 の流体通過孔は、上前側ヘッダ部(5) と上後側ヘッダ部(6) とを連通するための 連通孔(18)(18)となされ、ここに連通孔(18)(18)側が開口した直方体状のカバー (22)が被せられることにより、上前側ヘッダ部(5) および上後側ヘッダ部(6) の 右端部同志を連通する連通部(21)が形成されている。
【００１５】 左右の中央に配置された２枚のプレート(2C)の上側の前後ヘッダ形成用凹部(1 1)(12)の底壁(11a)(12a)には、流体通過孔があけられておらず、仕切壁(29)とな されている。
【００１６】 隣り合う前後偏平管部(3)(4)同志の間にはコルゲートフィン(27)が介在されて いる。左端および右端のプレート(2A)(2B)の両外側には、サイドプレート(28)が それぞれ重ね合わせられ、各サイドプレート(28)と左端および右端のプレート(2 A)(2B)との間にもコルゲートフィン(27)が介在されている。
【００１７】 図４に示すように、上前側ヘッダ部(5) の左端の流体導入口(16)より導入され た流体は、前側の仕切壁(29)により、左半部では下向きに、右半部では上向きに 流れて、上前側ヘッダ部(5) 、前側偏平管部(3) および下前側ヘッダ部(7) を通 り、上前側ヘッダ部(5) の右端の連通孔(18)より連通部(21)に流入し、上後側ヘ ッダ部(6) の右端の連通孔(18)より上後側ヘッダ部(6) に流入し、後側の仕切壁 (29)により、右半部では下向きに、左半部では上向きに流れて、上後側ヘッダ部 (6) 、後側偏平管部(4) および下後側ヘッダ部(8) を通り、上後側ヘッダ部(6) 左端の流体排出口(7) より排出される。
【００１８】 図５には、中間プレートの他の実施例を示す。同図に示す中間プレート(51)で は、前後流体流路形成用凹部(9)(10) の底壁に、図３に示した斜め状リブ(12)お よびヘッダ形成用凹部補強用リブ(26)の代わりに、前後流体流路形成用凹部(9)( 10) の上端より下端までのびかつヘッダ形成用凹部(11)(12)(13)(14)補強用も兼 ねる複数の分流用垂直リブ(52)が形成されている。この垂直リブ(52)により、冷 媒が前後偏平管部(3)(4)の流体流路を流れるときには、ストレートに流れること になり、流路抵抗を減少させることができる。また、コルゲートフィン(27)との 間に隙間が生じることにより、プレート(51)に付着する凝縮水の流下排出がスム ーズに行える。
【００１９】 上記実施例では、仕切壁(29)が上前側ヘッダ部(5) および上後側ヘッダ部(6) のそれぞれ中央に設けられているが、仕切壁(29)の位置および数は適宜変更でき る。図６にその１例を示す。図６において図４と同じものには同じ符号を付す。
【００２０】 図６に示す実施例の積層型エバポレータ(61)では、上前側ヘッダ部(5) の２か 所、下前側ヘッダ部(7) の１か所および上後側ヘッダ部(6) の１か所の計４か所 に仕切壁(29)が設けられている。仕切壁(29)は等間隔に配置されるのではなく、 入口(16)から出口(17)に至るまで、間隔が大きくなっていくように配置する（部 分的に等しいところがあってもよい）。例えば２５組のプレート(2) により形成 されているエバポレータ(61)の場合、入口(16)から数えて５組目のプレート（５ 組目のプレートの右側および６組目のプレートの左側を意味する、以下同じ）の 上前側、１１組目のプレートの下前側、１８組目のプレートの上前側、出口(17) から数えて１５組目のプレートの上後側にそれぞれ仕切壁(29)が設けられる。こ のようにすると、入口(16)から下へ流れる流路、それから上へ流れる流路、それ から下へ流れる流路、それから上へ流れて連通部(21)に至る流路、連通部(21)か ら下へ流れる流路、それから上へ流れて出口(17)に至る流路の順に、流路が順次 大きく（部分的に同じところを含む）なり、これにより流路の通路抵抗を低下さ せることができる。
【００２１】
【考案の効果】
この考案の積層型熱交換器によると、流体導入口および流体排出口がいずれも 熱交換器同側に配置されており、それぞれの口縁部に流体導入パイプおよび流体 排出パイプが接続されるので、同じ方向に配管を出す仕様の場合に、配管の取り 回しが容易でかつ設置面積が少なくて済む。また、流体導入パイプおよび流体排 出パイプのいずれかをヘッダ部内においてプレートに接続する必要はないので、 接合部から冷媒が洩れる心配もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案による積層型熱交換器の実施例を概略
的に示す斜視図である。
【図２】同熱交換器の垂直断面図である。
【図３】同熱交換器を構成する中間プレートの実施例を
示す斜視図である。
【図４】同熱交換器の流体流路を示す斜視図である。
【図５】中間プレートの変形例を示す垂直断面図であ
る。
【図６】この考案による積層型熱交換器の他の実施例の
流体流路を示す斜視図である。
【符号の説明】
(1)(61) 積層型エバポレータ（積層型熱交
換器） (2) 中間プレート (3) 前側偏平管部 (4) 後側偏平管部 (5) 上前側ヘッダ部 (6) 上後側ヘッダ部 (7) 下前側ヘッダ部 (8) 下後側ヘッダ部 (9) 前側流路形成用凹部 (10) 後側流路形成用凹部 (11) 上前側ヘッダ形成用凹部 (12) 上後側ヘッダ形成用凹部 (13) 下前側ヘッダ形成用凹部 (14) 下後側ヘッダ形成用凹部 (15) 流体通過孔 (16) 流体導入口 (17) 流体排出口 (18) 連通孔 (19) 導入パイプ (20) 排出パイプ (21) 連通部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上下にのびる前後一対の流体流路形成用
    凹部(9)(10) 、これの上端にそれぞれ連なる上側の前後
    ヘッダ形成用凹部(11)(12)および同下端にそれぞれ連な
    る下側の前後ヘッダ形成用凹部(13)(14)を有しかつ各ヘ
    ッダ形成用凹部(11)(12)(13)(14)の底壁(11a)(12a)(13
    a)(14a)に流体通過孔(15)があけられているプレート(2)
    が、左右に隣り合うもの同志相互に凹部(9)(10)(11)(1
    2)(13)(14) を対向させた状態に層状に重ね合わせられ
    て接合され、前後２列の偏平管部(3)(4)、上側の前後ヘ
    ッダ部(5)(6)および下側の前後ヘッダ部(7)(8)が形成さ
    れており、上前側ヘッダ部(5) の左端に流体導入口(16)
    があけられてここに流体導入パイプ(19)が設けられ、上
    後側ヘッダ部(6) の左端に流体排出口(17)があけられて
    ここに流体排出パイプ(20)が設けられ、上前側ヘッダ部
    (5) および上後側ヘッダ部(6) の右端に連通孔(18)がそ
    れぞれあけられて、上前側ヘッダ部(5) および上後側ヘ
    ッダ部(6) の右端部同志を連通する連通部(21)が形成さ
    れている積層型熱交換器。
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