JPH08114393A - 積層型熱交換器 - Google Patents

積層型熱交換器

Info

Publication number
JPH08114393A
JPH08114393A JP7146717A JP14671795A JPH08114393A JP H08114393 A JPH08114393 A JP H08114393A JP 7146717 A JP7146717 A JP 7146717A JP 14671795 A JP14671795 A JP 14671795A JP H08114393 A JPH08114393 A JP H08114393A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inlet
outlet
tank
tank group
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7146717A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Kinugawa
貴志 衣川
Kunihiko Nishishita
邦彦 西下
Seiji Inoue
誠二 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Corp filed Critical Zexel Corp
Priority to JP7146717A priority Critical patent/JPH08114393A/ja
Priority to US08/516,151 priority patent/US5609203A/en
Priority to EP97121413A priority patent/EP0843143A3/en
Priority to EP95113110A priority patent/EP0698773B1/en
Priority to DE69507919T priority patent/DE69507919T2/de
Priority to US08/609,992 priority patent/US5617914A/en
Priority to US08/609,993 priority patent/US5617915A/en
Publication of JPH08114393A publication Critical patent/JPH08114393A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
    • F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱交換媒体の分配を良くすることで積層型熱
交換器の性能を高める。 【構成】 片側に設けられた一対のタンクを熱交換媒体
通路によって連通しているチューブエレメントを多数積
層し、出入口部が設けられた出入口タンク群１００を３
つのタンク群Ａ、Ｂ、Ｃに区画し、反出入口タンク群２
００を区画することなく１つのタンク群としている。出
入口部の入口側は、タンク群Ａに直接接続されていると
共に、中継パイプを介してタンク群Ｃに接続されてい
る。出入口部の入口側から流入された冷媒は、タンク群
Ａから熱交換媒体通路を介して反出入口タンク群へ導か
れ、再び熱交換媒体通路を介してタンク群Ｂへ至ると共
に、タンク群Ｃから熱交換媒体通路を介して反出入口タ
ンク群へ導かれ、再び熱交換媒体通路を介してタンク群
Ｂへ至り、出入口部の出口側から流出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば車両用空調装
置のヒータコアやエバポレータに用いられる積層型熱交
換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の積層型熱交換器としては、例えば
特開昭６３−２６７８６８号公報の第１図に示されるも
のが公知となっている。
【０００３】かかる積層型熱交換器を概説すると、その
通風方向前面のほぼ中心部において、入口配管ユニット
２Ａと出口配管ユニット２Ｂとが隣接して突出してい
る。この入口配管ユニット２Ａ，出口配管ユニット２Ｂ
は、各々成形プレートを向かいあわせて接合することに
より、第１の空間４０，６１、及び第２の空間５０，７
１を内部に形成したものとなっている。
【０００４】そして、かかる入口配管ユニット２Ａと出
口配管ユニット２Ｂとの間には、中央チューブユニット
９が挟持される形で配されている。この中央チューブユ
ニット９には、第１の空間４８と第２の空間５８とが形
成されている。
【０００５】また、中央チューブエレメント９の第１の
空間４８と出口配管ユニット２Ｂの第１の空間６１とは
お互いに遮断されており、このため入口配管ユニット２
Ａの第１の空間４８と出口配管ユニット２Ｂの第１の空
間６１とは非連通状態となっている。さらに、隣接する
タンク同士は、積層方向に形成された穴７０４，７０
５，９０４，９０５を介して連通している。
【０００６】これにより、前記積層型熱交換器のタンク
群は、入口タンク部２００，中間タンク部２０１及び出
口タンク群２０２とに区画されて、以下の熱交換媒体の
流れを生ずる。
【０００７】まず、熱交換媒体が入口配管ユニット２Ａ
から第１の空間４０内に流入した後、入口タンク部２０
０に流れ込む。そして、入口タンク部２００内に流れ込
んだ熱交換媒体は、第１チューブ群４０１をそのＵ字状
をなす流路にそって流れ、中間タンク部２０１の左半分
に流れ込む。
【０００８】次に、中間タンク部２０１の左半分内に流
入した熱交換媒体は、入口配管ユニット２Ａ，出口配管
ユニット２Ｂの第２の空間５０，７１を介して中間タン
ク部２０１の右半分内に流れ込む。
【０００９】そして、中間タンク部２０１の右半分内に
流入した熱交換媒体は、第２チューブ群４０２をＵ字状
に流れ、出口タンク部２０２に流れ込んだ後、左方向に
向かって流れ、出口配管ユニット２Ｂから流出すること
となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た熱交換媒体の流れを生ずる構成のタンク部を有する積
層型熱交換器では、出入口配管ユニットから遠いタン
ク、即ち端部のタンクにおいては熱交換媒体が流れづら
くなる。
【００１１】このため、積層型熱交換器内を流れる熱交
換媒体の分配が不均一となって、チューブユニット内を
流れる熱交換媒体の温度分布が悪くなり、積層型熱交換
器の性能が低下するという不都合を有していた。
【００１２】そこで、本願発明は、上記問題点に鑑み、
熱交換媒体の流れ方を新しく創作して熱交換媒体の分配
を良くすることにより性能を高めた積層型熱交換器を提
供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明に係
る請求項１記載の積層型熱交換器は、２枚の成形プレー
トを組み合わせて一端に一対のタンクとこの一対のタン
ク間を連通する熱交換媒体通路とを形成したチューブエ
レメントを、フィンを介在して複数段に積層し、前記一
対のタンクは積層により出入口タンク群と反出入口タン
ク群とに分離形成されると共に、前記出入口タンク群
は、２つの非連通部によって３つのタンク群に分けら
れ、前記反出入口タンク群は分けられることなく連通さ
れた一つのタンク群をなし、一方の出入口部は、前記出
入口タンク群の３つのタンク群のうち一端のタンク群に
設けられると共に、中継手段を介して他端のタンク群に
接続され、他方の出入口部は、前記出入口タンク群のう
ち中央のタンク群に設けられていることを特徴としてい
る。
【００１４】また、この発明の請求項２記載の積層型熱
交換器は、２枚の成形プレートを組み合わせて一端に一
対のタンクとこの一対のタンク間を連通する熱交換媒体
通路とを形成したチューブエレメントを、フィンを介在
して複数段に積層し、前記一対のタンクは積層により出
入口タンク群と反出入口タンク群とに分離形成されると
共に、前記出入口タンク群は、２つの非連通部によって
３つのタンク群に、前記反出入口タンク群は、前記２つ
の非連通部間に位置するチューブエレメントに設けられ
た１つの非連通部によって２つのタンク群にそれぞれ分
けられ、一方の出入口部は、前記出入口タンク群の３つ
のタンク群のうち一端のタンク群に設けられると共に、
中継手段を介して他端のタンク群に接続され、他方の出
入口部は、前記出入口タンク群のうち中央のタンク群に
設けられていることを特徴としている。
【００１５】熱交換媒体の分配を良くするためには、請
求項３記載の積層型熱交換器に示されるように、２枚の
成形プレートを組み合わせて一端に形成された一対のタ
ンクとこの一対のタンクを連通する熱交換媒体通路とが
形成されたチューブエレメントを、フィンを介在して複
数段に積層し、前記タンクの積層により出入口部を備え
た出入口側タンク群とこの出入口タンク群と対をなす反
出入口タンク群とに分離形成すると共に前記出入口タン
ク群と反出入口タンク群との間に通路が形成され、前記
出入口タンク群は、積層方向中程に設けられた非連通部
によって２つのタンク群に分けられ、前記反出入口タン
ク群は分けられることなく連通する一つのタンク群を構
成し、前記出入口タンク群の中程に前記非連通部を境に
して一対の出入口部を近接して設けると共に、前記出入
口部を前記チューブエレメントと一体にまたは前記チュ
ーブエレメントと別体の２分割パイプによって構成し、
前記出入口部の少なくとも入口側を、前記通路内に配さ
れた中継パイプを介して前記非連通部から離れたタンク
と連通させるようにしてもよい。
【００１６】
【作用】従って、この発明の請求項１記載の積層型熱交
換器によれば、熱交換媒体は、一方の出入口部から出入
口タンク群のうちの両端のタンク群に分けて流入し、そ
して、両端の出入口タンク群から両端の熱交換媒体通路
群を上昇し、その後該熱交換媒体通路群を下降し、そし
て２つの熱交換媒体の流れは反出入口タンク群にて集合
され、反出入口タンク群の中央から熱交換媒体通路群を
上昇してそれから該熱交換媒体通路群を下降して出入口
側タンク群の中央タンク群に至り、他方の出入口部から
流出する。
【００１７】この発明の請求項２記載の積層型熱交換器
によれば、例えば熱交換媒体は、一方の出入口部から出
入口タンク群のうちの両端のタンク群に分けて流入し、
そして両端の出入口タンク群から両端の熱交換媒体通路
群を上昇し、その後該熱交換媒体通路群を下降し、そし
て２つの熱交換媒体の流れは分離された反出入口タンク
群の各々の左右のタンク群に流入し、それらの各タンク
群から中央の分離された２つの熱交換媒体通路群を上昇
して、それから該２つの熱交換媒体通路群を下降して出
入口側タンク群の中央タンク群に至って２つの熱交換媒
体の流れは集合され、他方の出入口部から流出する。
【００１８】また、請求項３記載の積層型熱交換器によ
れば、チューブエレメントと一体またはチューブエレメ
ントと別体の２分割パイプによって構成される出入口部
から流入する熱交換媒体は、この出入口部から入口側の
出入口タンク群に直接流入すると共に、中継パイプを介
してさらにもう一か所から流入し、入口側全体に拡がっ
た後にこの入口側に連通する熱交換媒体通路群を上昇
し、反出入口タンク群に至る。そして、熱交換媒体はこ
の反出入口タンク群の残りのチューブエレメントに移動
し、再び熱交換媒体通路群を上昇して出入口タンク群に
至り、出口側の出入口部から流出する。
【００１９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
【００２０】図１乃至図１１において、この発明に係る
積層型熱交換器１の第１の実施例が示されている。
【００２１】この積層型熱交換器１は、図１及び図２に
示される様に、複数類のチューブエレメント４，５，
６，７，７’，８，９とコルゲート状のフィン１０とを
交互に複数段（例えば２１段）に積層し、積層された第
１のチューブエレメント４間で中央から７個目に第２の
チューブエレメント５を介在させ、かかる第２のチュー
ブエレメント５から中央側２個目に第３のチューブエレ
メント６を介在させ、更に中央から左へ４個目乃至６個
目に第４のチューブエレメント７、第６のチューブエレ
メント８、第５のチューブエレメント７’を順次介在さ
せると共に、その積層方向両端に第７のチューブエレメ
ント９、エンドプレート２，３を配することで、熱交換
器のコアを形成している。
【００２２】そして、第４のチューブエレメント７と第
６のチューブエレメント８との間、第６のチューブエレ
メント８と第５のチューブエレメント７’との間に、後
述する出入口部４０ａ，４０ｂを形成する出入口部形成
用プレート４１，４２，４３，４４が介在される様にな
っている。
【００２３】前記第１のチューブエレメント４、第２の
チューブエレメント５、第３のチューブエレメント６、
第４のチューブエレメント７、第５のチューブエレメン
ト７’、第６のチューブエレメント８及び第７のチュー
ブエレメント９は、共に略矩形状であるが、このうち第
１のチューブエレメント４は、図４に示される２枚の成
形プレート１１，１１のろうつけ代１９，１９同士を向
かい合わせに当接することにより構成されている。
【００２４】第１のチューブエレメント４を構成する成
形プレート１１は、アルミニユムを主原料とするろうを
クラッドしたクラッド材で、図３に示される様に、長手
方向の一端側に連通孔１２，１２が穿たれた一対のタン
ク形成用膨出部１３ａ，１４ａが膨出形成され、該タン
ク形成用膨出部１３ａ，１４ａの略中央から反タンク側
端に向けて突条１５が延設されていると共に、該突条１
５の周縁に前記タンク形成用膨出部１３ａ，１４ａに通
じる略Ｕ字状の通路形成用膨出部１６が形成されてい
る。そして、タンク形成用膨出部１３ａとタンク形成用
膨出部１４ａとの間において、内側へ凹む溝部１８が形
成されている。
【００２５】この成形プレート１１を２枚最中合わせに
接合することで、第１のチューブエレメント４が構成さ
れ、その一端側では相対するタンク部形成用膨出部１３
ａ，１４ａから一対のタンク１３，１４が構成されると
共に、その内部では相対する通路形成用膨出部１６から
略Ｕ字状の熱交換媒体通路２０が構成され、前記タンク
１３とタンク１４とは該熱交換媒体通路２０を介して連
通する様になっている。また、タンク１３とタンク１４
との間には、溝部１８により溝２１が設けられる様にな
っている。
【００２６】第２のチューブエレメント５は、積層型熱
交換器１のエンドプレート２から３個目に位置する様に
介在されているもので、図５に示されるチューブエレメ
ント２５と図６に示されるチューブエレメント２６とを
最中合わせに接合して構成される。
【００２７】このうち成形プレート２５は、基本形態及
び原料において成形プレート１１と共通であるが、タン
ク形成用膨出部１３ａ’とタンク形成用膨出部１４ａと
の間には、溝部１８が形成されておらず、代わりに後述
する中継パイプ６０が組付けられる組付け孔２７と、連
通孔１２とが形成された前記タンク形成用膨出部１３
ａ’がかかる部分まで略長円状に延出している。他方の
成形プレート２６も、基本形態及び原料において成形プ
レート１１と共通であるが、溝部が形成されておらず、
代わりに連通孔１２が形成されたタンク形成用膨出部１
３ａ’’がかかる部分まで長円状に延出している。
【００２８】そして、この成形プレート２５と成形プレ
ート２６とを最中合わせにすることで第２のチューブエ
レメント５が構成され、その下端側では相対するタンク
部形成用膨出部１４ａ，１４ａからタンク１４が形成さ
れると共に、成形プレート２５のタンク形成用膨出部１
３ａ’と成形プレート２６のタンク形成用膨出部１３
ａ’’からタンク１３’が構成される。尚、このタンク
１３’の組付け孔２７は、後述する通路３５側に開口し
ている。
【００２９】第３のチューブエレメント６は、前記第２
のチューブエレメント５から中央側に２個目に位置する
様に介在されているもので、図４に示す前述した成形プ
レート１１と、図７に示すタンク形成用膨出部１３
ａ’’’は連通孔１２が形成されておらず単なる窪み状
となっている成形プレート２８とを、最中合わせに接合
して構成される。
【００３０】そして、この成形プレート２８と成形プレ
ート１１とを最中合わせにすることで、第３のチューブ
エレメント６が構成され、その下端側では相対するタン
ク部形成用膨出部１４ａ，１４ａからタンク１４が形成
されると共に、成形プレート１１のタンク形成用膨出部
１３ａと成形プレート２８のタンク形成用膨出部１３
ａ’’’から盲タンク１３’’が構成される。これによ
り、かかる第３のチューブエレメント６を挟む第１のチ
ューブエレメント４と４間では、連通孔１２が連通して
いないので、熱交換媒体が流れることはない。
【００３１】第４のチューブエレメント７は、中央のチ
ューブエレメント４からエンドプレート３側に４個目に
位置する様に介在されているもので、図４に示す成形プ
レート１１と図８に示す連通孔１２が穿たれているがタ
ンク形成用膨出部を有しない平板部１３ｂを有する成形
プレート３０とを最中合わせに接合して構成される。
【００３２】第５のチューブエレメント７’は、中央の
チューブエレメント４からエンドプレート３側に６個目
に位置する様に介在されているもので、図４に示す成形
プレート１１と図９に示す連通孔１２が穿たれているが
タンク形成用膨出部を有しない平板部１３ｂを有する成
形プレート３１とを最中合わせに接合して構成される。
即ち、第５のチューブエレメント７’は、前記第４のチ
ューブエレメント７と鏡面対象の形状となっている。
【００３３】そして、成形プレート３０と成形プレート
１１とを最中合わせに接合することで、第４のチューブ
エレメント７が、成形プレート３１と成形プレート１１
とを最中合わせに接合することで第５のチューブエレメ
ント７’が構成され、図２に示す様に第４のチューブエ
レメント７及び第５のチューブエレメント７’に片タン
ク１３’’’が形成される。
【００３４】第６のチューブエレメント８は、前述した
第４のチューブエレメント７，第５のチューブエレメン
ト７’間に介在されているもので、前記成形プレート３
０と成形プレート３１とを最中合わせに接合して構成さ
れる。
【００３５】そして、この成形プレート３０，３１を最
中合わせに接合することで、図２に示す様に、第６のチ
ューブエレメント８の通風方向前面側には、タンクがな
く、連通孔１２のみを有する真っ直ぐな平板３２が形成
される。
【００３６】尚、第７のチューブエレメント９は、前記
成形プレート１１を平板で閉塞してなるものである。
【００３７】しかるに、これらの第１のチューブエレメ
ント４，第２のチューブエレメント５，第３のチューブ
エレメント６，第４のチューブエレメント７、第５のチ
ューブエレメント７’及び第６のチューブエレメント８
とをフィン１０を介在させて交互に複数段積層し、両端
に第７のチューブエレメント９、エンドプレート２，３
を配して熱交換器のコアを構成した場合には、積層方向
に延びる通路３５が形成されると共に、下記する２つの
出入口部４０ａ，４０ｂを介在する空間が２つ形成され
ることとなる。
【００３８】出入口部４０ａ，４０ｂは、４つの略Ｌ字
状の出入口部形成用プレート４１，４２，４３及び４４
とを順次積層方向に接合することで構成されるもので、
このうち出入口部形成用プレート４１は、図１０（ａ）
及び（ｂ）に示される様に、前記第４のチューブエレメ
ント７の連通孔１２と連通する連通孔１２が底部側に穿
たれた通路形成用膨出部４５が膨出形成されていると共
に、その周縁には、出入口部形成用プレート４２と当接
するためのろう付け代４６が形成されている。
【００３９】また、出入口部形成用プレート４２は、図
１０（ｃ）（ｄ）に示される様に、前記出入口部形成用
プレート４１と略対象形状となっているが、通路形成用
膨出部４７は、上方側が大きく膨出しており、かかる通
路形成用膨出部４７の上方にも連通孔４８が形成されて
いる。
【００４０】そして、前記出入口部形成用プレート４１
と出入口部形成用プレート４２とを最中合わせにした場
合に、熱交換媒体通路５３が形成されるが、かかる熱交
換媒体通路５３は、下端部が第４のチューブエレメント
７と第６のチューブエレメント８との間に介在できる幅
を有していると共に、上端部分が第６のチューブエレメ
ント８よりもエンドプレート３側に膨出している。
【００４１】出入口部形成用プレート４３は、図１０
（ｅ）（ｆ）に示される様に、出入口孔４９が穿たれた
膨出部５０と、出入口孔５１が穿たれた通路形成用膨出
部５２とが膨出形成されていると共に、かかる通路形成
用膨出部５２の下端部には、前記第４のチューブエレメ
ント７の連通孔１２と連通する連通孔１２’’が穿たれ
ている。
【００４２】出入口部形成用プレート４４は、図１０
（ｇ）（ｈ）に示される様に、前記出入口部形成用プレ
ート４３の通路形成用膨出部５２を閉塞する略平板状の
ものであるが、かかる出入口部形成用プレート４３の出
入口孔４９と前記出入口部形成用プレート４２の連通孔
４８とを連通するための連通孔４８と、下記する中継パ
イプが組付けられる組付け孔５７が穿たれている。但
し、連通孔１２は形成されていない。
【００４３】そして、前記出入口部形成用プレート４３
と出入口成形プレート４４とを、最中合わせに接合した
場合に熱交換媒体通路５４が形成されるが、かかる熱交
換媒体通路５４は、下端部が第６のチューブエレメント
８と第５のチューブエレメント７’との間に介在できる
幅を有している。
【００４４】よって、出入口部４０ａ，４０ｂを組付け
た場合には、出入口孔４９、膨出部５０、熱交換媒体通
路５３と、第４のチューブエレメント７のタンク１
３’’’とは連通し、また出入口孔５１、熱交換媒体通
路５４と、第５のチューブエレメント７’のタンク１
３’’’とは連通したものとなる。尚、出入口部４０ａ
の出入口孔４９，５１側には、ブロック型の膨張弁取付
用プレート（図示せず）を接続できるようになってい
る。
【００４５】以上の構成によれば、積層型熱交換器１
は、分離されたタンク１３と１４とによって、出入口タ
ンク群１００と反出入口タンク群２００とに分けられ
る。そして出入口のタンク群１００には、非連通部を有
する第３のチューブエレメント６と出入口部形成用プレ
ート４４とによって３つのタンク群Ａ，Ｂ，Ｃに分けら
れる。なお反出入口タンク群２００は、タンク１４が全
て連通状態となって一つのタンク群となっている。
【００４６】したがって、出入口タンク群１００が３つ
に分離され、且つ反出入口タンク群２００が連通状態に
あることから、熱交換媒体通路も三つの熱交換媒体通路
群Ｅ，Ｆ，Ｇに分けられる。このような積層型熱交換器
１の分割構成から、出入口孔５１から熱交換媒体を流入
させると、大別して２つの熱交換媒体の流れが構成され
る。
【００４７】まず、第１の熱交換媒体の流れは、出入口
孔５１より流入し、熱交換媒体通路５４から出入口タン
ク群１００の多数の第１のチューブエレメント４と出入
口部形成用プレート４４で仕切られたタンク群Ａに送り
込まれる。そして、タンク群Ａを構成する第１のチュー
ブエレメント４の熱交換媒体通路群Ｅを上昇し、そして
下降し、反出入口タンク群２００の左端に至る。この反
出入口タンク群２００は、一つのタンク群となってお
り、したがって、流入した熱交換媒体は、タンク内を流
れて中央に至り、第３のチューブエレメント６と第６の
チューブエレメント８との間のタンク群から熱交換媒体
通路群Ｆを上昇し、そして下降し、出入口タンク群１０
０のタンク群Ｂに至る。このタンク群Ｂには、出入口部
４０ｂの出入口孔４９が設けられ、該出入口孔４９から
流出する。
【００４８】次に、第２の熱交換媒体の流れは、出入口
孔５１より流入し、熱交換媒体通路５４から中継パイプ
６０を通って第３のチューブエレメント６で区切られた
タンク群Ｃに流し込まれる。タンク群Ｃ内に入った熱交
換媒体は、熱交換媒体通路群Ｇを上昇し、そして下降
し、反出入口タンク群２００の右端に至る。この反出入
口タンク群２００内に流れた熱交換媒体は、タンク内を
流れて中央に至り、前述した第１の熱交換媒体の流れと
合流して、同じ熱交換媒体通路群Ｆを上昇し、そして下
降し、出入口タンク群１００のタンク群１３に至って、
出入口孔４９から流出する。このように、熱交換媒体の
流れは６パスと称する流れとなる。
【００４９】ここで、出入口孔５１から熱交換媒体が流
入し、出入口孔４９から熱交換媒体が流出するとして説
明してきたが、必ずしもこれに限定されず、出入口孔４
９から熱交換媒体が流入し、出入口孔５１から熱交換媒
体が流出するものであっても良い。熱交換媒体の流れ
は、図１１に示す矢印の反対方向となる。
【００５０】次に、第７のチューブエレメント５８を用
いて２つの熱交換媒体の流れを最後まで分離して流す構
成の積層型熱交換器１について、第２の実施例として、
図１２及至図１４を用いて説明する。但し、第１及至第
７のチューブエレメント、エンドプレート、出入口部、
中継パイプの構成については、前記したものと同様なの
で、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５１】第８のチューブエレメント５８は、図１２
に示される様に、例えば積層方向中央の位置に介在され
るもので、図４に示される成形プレート１１と図１３に
示される成形プレート５６とを最中合わせに接合して構
成される。
【００５２】このうち成形プレート５６は、積層型熱交
換器１の積層方向中央に位置する様に介在されているも
ので、基本形態は成形プレート１１と同様であるが、タ
ンク形成用膨出部１４ａは連通孔１２が形成されておら
ず単なる窪み状となっている。即ち、前述した第３のチ
ューブエレメント６とは鏡面対象の形状をなしている。
【００５３】そして、この成形プレート５６と成形プレ
ート１１とを最中合わせにすることで、第８のチューブ
エレメント５８が構成され、その下端側では相対するタ
ンク部形成用膨出部１３ａ，１３ａからタンク１３が形
成されると共に、成形プレート１１のタンク形成用膨出
部１４ａと成形プレート５６のタンク形成用膨出部１４
ａ’から盲タンク１４’が構成される。これにより、か
かる第８のチューブエレメント５８を挟む第１のチュー
ブエレメント４と４間では、連通孔１２が連通していな
いので、反出入口タンク群２００は２分割され、それぞ
れのタンク群Ｈ，Ｊ間では熱交換媒体が流れることはな
い。
【００５４】以上の構成によれば、前記した実施例の積
層型熱交換器１の構成に加えて、反出入口タンク部２０
０が中央の第８のチューブエレメント５８によって左右
の２つに分離されている。したがって、熱交換媒体通路
群Ｆは２つのＦ1 とＦ2 とに分けられ、熱交換媒体の２
つの流れが最後まで完全に分離して流される。
【００５５】即ち、第１の熱交換媒体の流れは、出入口
孔５１より流入し、熱交換媒体通路５４から出入口タン
ク群１００の多数の第１のチューブエレメント４と出入
口部形成用プレート４４で仕切られたタンク群Ａに送り
込まれる。そしてタンク群Ａを構成する第１のチューブ
エレメント４の熱交換媒体通路群Ｅを上昇し、そして下
降し、反出入口タンク群２００の左端に至る。この反出
入口タンク群２００は第８のチューブエレメント５８に
て仕切られ、一方のタンク群Ｈ内から熱交換媒体は、熱
交換媒体通路群Ｆ1 を上昇し、そして下降し、出入口タ
ンク群１００のタンク群Ｂに至る。このタンク群Ｂに至
った熱交換媒体は出入口部４０ｂから流出する。
【００５６】次に、第２の熱交換媒体の流れは、出入口
孔５１より流入し、熱交換媒体通路５４から中継パイプ
６０を通って第３のチューブエレメント６で区切られた
タンク群Ｃに流し込まれる。タンク群Ｃに入った熱交換
媒体は、熱交換媒体通路群Ｇで上昇し、そして下降し、
反出入口タンク群２００の右端のタンク群Ｊ内に至る。
このタンク群Ｊ内から熱交換媒体は、熱交換媒体通路群
Ｆ2 を上昇し、そして下降し、出入口タンク群１００の
タンク群Ｂに至り、前述した第１の熱交換媒体の流れと
合流し、出入口部４０ｂより流出するものである。この
ように、熱交換媒体の流れは８パスと称する流れとな
る。
【００５７】尚、この実施例においても前記した出入口
孔５１から熱交換媒体が流入し、出入口孔４９から熱交
換媒体が流出する他に、出入口孔４９から熱交換媒体が
流入し、出入口孔５１から熱交換媒体が流出するもので
あっても良く、熱交換媒体の流れは、図１４に示す矢印
の反対方向となる。
【００５８】そしてまた、前記した出入口部４０ａ，４
０ｂも、前述した出入口部形成用プレート４１及至成形
プレート４４の順に必ずしも限定されず、図示しない
が、かかる出入口部形成用プレート４１及至４４を逆向
きにした出入口部形成用プレート４１’及至４４’を用
いた出入口部４０ａ，４０ｂであっても良い。尚、出入
口部４０ａ，４０ｂの組付方向以外の構成は、第１の実
施例に示されるものと同様なので、同一の符号を付して
その説明を省略する。
【００５９】更に出入口部４０ａ，４０ｂも４つの出入
口成形プレート４１及至４４を組付ける代わりに、図１
５、図１６に示される様にそれぞれ別個に出入口成形プ
レート６２，６３を最中合わせに接合して出入口部６１
ａを構成すると共に、出入口成形用プレート６４，６５
を最中合わせに接合して出入口部６１ｂを構成するもの
であっても良い。この場合、出入口部６１ｂは、中継パ
イプ６０に接合できる様に端部が通路３５まで延出して
いると共に、図示しないが中継パイプ側に組付け孔が形
成されている必要がある。
【００６０】図１７において、請求項３にかかる発明の
実施例が示されている。この積層型熱交換器１は、チュ
ーブエレント４、５’、６６、６７とコルゲート状のフ
ィン１０とを複数段に交互に積層し、チューブエレメン
ト６６、６７を積層方向中程に配し、積層方向両端にエ
ンドプレート２，３を配することで、熱交換器のコアを
構成している。
【００６１】チューブエレメント４は、前述した如く図
４の成形プレート１１を２枚最中合わせに接合すること
で構成され、出入口部を備えた一方のチューブエレメン
ト６６の成形プレート６８、６９は、図１８（ａ）及び
（ｂ）に示されるように、一方のタンク部形成用膨出部
７０が他方のタンク部形成用膨出部７１とは反対側へ延
出し、端部が図中上方へ曲げられて開放している。した
がって、このチューブエレメント６６には、前記チュー
ブエレメント４と同じ大きさのタンク部と、通風方向に
沿って出入口部４０ａが一体に形成されたタンク部とが
設けられている。また、出入口部４０ａが設けられたタ
ンク部は、それと対をなす他方のタンク部に近づくよう
に拡大されており、一方の成形プレート６８にあって
は、拡大されたタンク部形成用膨出部７０に中継パイプ
６０を接続するための組付け孔２７が形成されている。
尚、その他の構成、即ち、タンク形成用膨出部７０、７
１に続いて通路形成用膨出部１６が形成されている点、
タンク形成用膨出部間から成形プレートの他端近傍にか
けて突条１５が形成されている点等については、図４の
成形プレート１１と同様であるので説明を省略する。
【００６２】これに対して、チューブエレメント６７
は、図１９（ａ），（ｂ）で示される成形プレート７
２，７３を対面接合して形成され、各成形プレートは、
一方のタンク部形成用膨出部７４が他方のタンク部形成
用膨出部７５とは反対側へ延出して端部を図中上方へ開
放させ、チューブエレメントの通風方向に沿って出入口
部４０ｂを一体に形成している。この出入口部４０ｂ
は、前記チューブエレメント６６の出入口部４０ａと同
じ側にあり、成形プレート７２，７３の他の構成は前述
した如く図４の成形プレートと同様の構成をなしてい
る。
【００６３】これらチューブエレメント６６とチューブ
エレメント６７とは、出入口タンク群１００の略中央の
形成された非連通部７６を境にしてその両側に設けら
れ、したがって２つの出入口部４０ａ，４０ｂは積層方
向略中央に近接して設けられている。また、各出入口部
４０ａ，４０ｂの端部には両面クラッドのワッシャ７７
がそれぞれ外挿され、このワッシャ７７を介してブロッ
ク型膨張弁を取り付けるための１枚の取付プレート７８
が両出入口部の端部に装着されている。
【００６４】チューブエレメント５’は、図１７（ｂ）
に示されるように、タンク群の端部寄りに設けられ、こ
のチューブエレメント５’は、図５及び図６の成形プレ
ートを対面接合して形成されるチューブエレメントにお
いて、組付け孔２７が反対側の成形プレートに形成され
ている点で異なっている。
【００６５】そして、チューブエレメント６６の組付け
孔２７とチューブエレメント５’の組付け孔２７には、
タンク群間の通路に配される中継パイプ６０の端部がそ
れぞれ接合され、チューブエレメント６６、５’の出入
口タンク群側のタンクがこの中継パイプ６０によって連
通されている。
【００６６】しかして、このような構成によれば、図２
０（ａ）に示す様に、入口側の出入口部４０ａから流入
した熱交換媒体は、その一部がチューブエレメント６６
のタンク部から連通孔１２を介して出入口タンク群１０
０の入口側に流入すると共に、残りが中継パイプ６０を
通って出入口部４０ａ（非連通部７６）から遠いチュー
ブエレメント５’のタンクに至り、このタンクから連通
孔１２を介して同じく出入口タンク群１００の入口側に
流入する。この出入口タンク群に流入された熱交換媒体
は、熱交換媒体通路２０を上昇してＵターンし、反出入
口タンク群に至る。そして、残りのチューブエレメント
側へ移動し、再び熱交換媒体通路２０を上昇してＵター
ンし、出入口タンク群の出口側に至った後に出入口部４
０ｂから流出される。
【００６７】したがって、出入口部４０ａ，４０ｂが積
層方向の略中央で近接して設けられる場合には、熱交換
媒体が非連通部７６の近くを流れて端側に供給されなく
なる恐れがあるが、少なくとも入口側にあっては、非連
通部７６の近傍と、出入口タンク群の端側との２ヶ所か
ら流入されるので、入口側のタンク群全体に熱交換媒体
を拡散させることができ、熱交換媒体の分配を促進する
ことができる。
【００６８】尚、本実施例においては、出入口タンク群
の非連通部７６が、出入口部間に位置するチューブエレ
メント４に連通孔１２を形成しないようにして、あるい
は、その部分に形成されている連通孔１２を閉塞するよ
うにして構成されるが、図２０（ｂ）に示されるよう
に、例えば、入口側の出入口部４０ａを構成する成形プ
レート６９に連通孔１２を形成しないように、あるい
は、成形プレート６９の連通孔１２を閉塞するようにし
ておき、この出入口部４０ａを有するタンク自体をもっ
て非連通部とするようにしてもよい。また、出口側の出
入口部４０ｂも、入口側と同様に中継パイプにより２箇
所で連通するようにしてもよい。このように両側で同様
の構成とする場合には、熱交換媒体の出入を逆にしたよ
うな場合に対応することができる。
【００６９】出入口タンク群の入口側２ヶ所に熱交換媒
体を分散して流入する構成は、チューブエレメントに出
入口部を一体に形成する上述の構成のみならず、図２１
に示されるように、出入口部４０ａ，４０ｂをチューブ
エレメント間に配されたパイプ８０ａ，８０ｂによって
構成するものであってもよい。
【００７０】このパイプ８０ａ，８０ｂは、２分割され
た図２１（ｂ）で示されるパイプ形成部材８１を対面接
合して構成されるもので、隣接するタンクと連通する連
通孔１２がチューブエレメント間に挟まれる基部に形成
されており、全体が熱交換コアから通風方向に延出して
上方へ曲げられて開口し、端部にワッシャを介して膨張
弁の取付けプレート７８が装着されている。また、各パ
イプの基部はタンク群間に突出し、入口側のパイプ８０
ａにあっては、この突出した部分に中継パイプ６０と接
合する組付け孔２７（図２１（ｂ）の破線で示す）が形
成されている。
【００７１】そして、このパイプ８０ａの組付け孔２７
とチューブエレメント５’の組付け孔２７とに中継パイ
プ６０が接続され、前記実施例と同様に出入口部４０ａ
から流入される熱交換媒体を２ヶ所から流入するように
している。
【００７２】更に他の構成としては、図２２に示される
ように、一方の出入口部４０ａを２分割パイプで、他方
の出入口部４０ｂをチューブ一体型でそれぞれ形成する
構成としてもよい。より具体的には、入口側の出入口部
４０ａを２つの分割部材を組み合わせてパイプ状とし、
このパイプ８１の基端部を両隣のチューブエレメントで
挟むように装着し、この基部を隣接するタンクと連通孔
を介して適宜連通するようにしている。チューブエレメ
ント間に装着される基部は、図２１の構成と異なり、コ
ア本体の通風方向幅に合わせた長さとなっており、この
ため、パイプ８１が装着される部分にタンク形成用膨出
部は形成されていない構成となっている。これに対し
て、出口側の出入口部４０ｂは、図１７の出入口部４０
ｂに用いられたチューブエレメント６７と同様の構成と
なっている。
【００７３】これらの他の構成においても、少なくとも
出入口タンク群１００の入口側にあっては、図１７の実
施例と同様、中継パイプ６０によって流入される熱交換
媒体がタンク群の端部近傍にまで送られるので、熱交換
媒体の分配を良好に行い、熱交換効率を向上させること
ができるものである。
【００７４】
【発明の効果】以上のように、請求項１又は２にかかる
発明によれば、熱交換媒体の流路パスが全体として６つ
又は８つ形成され、入口から出口にかけて熱交換媒体を
２つの系路に分配して流すようにしたので、従来の４パ
スよりも流れる部分が拡大されることから熱交換媒体が
積層型熱交換器内のすみずみまで流れるようになり、熱
交換効率を向上し、熱交換器の性能を高めることができ
る。
【００７５】また、請求項３にかかる発明によれば、４
パスを構成する場合であっても、出入口部をチューブエ
レメントと一体またはチューブエレメントと別体の２分
割パイプによって構成し、出入口部から流入する熱交換
媒体をこの出入口部から出入口タンク群に直接流入する
と共に、中継パイプを介してさらにもう一か所から流入
するようにしたので、流入した熱交換媒体を出入口タン
ク群の入口側全体に拡げることができ、すみずみまで熱
交換媒体を流して熱交換効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例に係る積層型熱交換器
の全体構造を示した説明図である。
【図２】同上の積層型熱交換器のタンク側の説明図であ
る
【図３】同上の積層型熱交換器のタンク側のＩＩ線断面
図である。
【図４】乃至
【図９】同上の積層型熱交換器の成形プレートの説明図
である。
【図１０】（ａ）乃至（ｆ）は、同上の出入口部を形成
する出入口部形成用プレートの説明図である。
【図１１】同上の積層型熱交換器内における熱交換媒体
の流れを示した説明図である。
【図１２】この発明の第２の実施例に係る積層型熱交換
器のタンク側の説明図である。
【図１３】同上の積層型熱交換器に用いられる成形プレ
ートの説明図である。
【図１４】同上の積層型熱交換器内における熱交換媒体
の流れを示した説明図である。
【図１５】第１の実施例に係る出入口部とは異なる構造
の出入口部を用いた積層型熱交換器の全体構造を示した
説明図である。
【図１６】同上の積層型熱交換器のタンク側の説明図で
ある
【図１７】この発明の第３の実施例に係る積層型熱交換
器を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図で
ある。
【図１８】図１７で示す積層型熱交換器のチューブエレ
メント６６を構成する成形プレートを示す図である。
【図１９】図１７で示す積層型熱交換器のチューブエレ
メント６７を構成する成形プレートを示す図である。
【図２０】図２０（ａ）は、図１７で示す積層型熱交換
器の熱交換媒体の流れを示す説明図であり、図２０
（ｂ）は、非連通部７６を出入口部４０ａで代用した場
合の熱交換媒体の流れを示す説明図である。
【図２１】第３の実施例に係る積層型熱交換器の他の例
を示す図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は出入口部を
構成する部材を示す図である。
【図２２】第３の実施例に係る積層型熱交換器の更に他
の例を示す図である。
【符号の説明】
１ 積層型熱交換器 ４ 第１のチューブエレメント ５ 第２のチューブエレメント ６ 第３のチューブエレメント ７ 第４のチューブエレメント ７’ 第５のチューブエレメント ８ 第６のチューブエレメント ９ 第７のチューブエレメント １０ コルゲートフィン １１、２５、２６、２８、３０、３１、４１、５６ 成
形プレート １３、１４ タンク １３’’、１４’ 盲タンク １３’’’ 片タンク ２０、５３、５４ 熱交換媒体通路 ３５ 通路 ３６ 平板 ４０ａ、４０ｂ 出入口部 ５８ 第８のチューブエレメント ６０ 中継パイプ ６６、６７ チューブエレメント １００ 出入口タンク群 ２００ 反出入口タンク群 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｈ、Ｊ タンク群 Ｅ、Ｆ、Ｇ 熱交換媒体通路群
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例に係る積層型熱交換器
の全体構造を示した説明図である。
【図２】同上の積層型熱交換器のタンク側の説明図であ
る
【図３】同上の積層型熱交換器のタンク側の１１線断面
図である。
【図４】乃至
【図９】同上の積層型熱交換器の成形プレートの説明図
である。
【図１０】（ａ）乃至（ｈ）は、同上の出入口部を形成
する出入口部形成用プレートの説明図である。
【図１１】同上の積層型熱交換器内における熱交換媒体
の流れを示した説明図である。
【図１２】この発明の第２の実施例に係る積層型熱交換
器のタンク側の説明図である。
【図１３】同上の積層型熱交換器に用いられる成形プレ
ートの説明図である。
【図１４】同上の積層型熱交換器内における熱交換媒体
の流れを示した説明図である。
【図１５】第１の実施例に係る出入口部とは異なる構造
の出入口部を用いた積層型熱交換器の全体構造を示した
説明図である。
【図１６】同上の積層型熱交換器のタンク側の説明図で
ある
【図１７】この発明の第３の実施例に係る積層型熱交換
器を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図で
ある。
【図１８】図１７で示す積層型熱交換器のチューブエレ
メント６６を構成する成形プレートを示す図である。
【図１９】図１７で示す積層型熱交換器のチューブエレ
メント６７を構成する成形プレートを示す図である。
【図２０】図２０（ａ）は、図１７で示す積層型熱交換
器の熱交換媒体の流れを示す説明図であり、図２０
（ｂ）は、非連通部７６を出入口部４０ａで代用した場
合の熱交換媒体の流れを示す説明図である。
【図２１】第３の実施例に係る積層型熱交換器の他の例
を示す図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は出入口部を
構成する部材を示す図である。
【図２２】第３の実施例に係る積層型熱交換器の更に他
の例を示す図である。
【符号の説明】 １ 積層型熱交換器 ４ 第１のチューブエレメント ５ 第２のチューブエレメント ６ 第３のチューブエレメント ７ 第４のチューブエレメント ７’ 第５のチューブエレメント ８ 第６のチューブエレメント ９ 第７のチューブエレメント １０ コルゲートフィン １１、２５、２６、２８、３０、３１、４１、５６ 成
形プレート １３、１４ タンク １３’’、１４’ 盲タンク １３’’’ 片タンク ２０、５３、５４ 熱交換媒体通路 ３５ 通路 ３６ 平板 ４０ａ、４０ｂ 出入口部 ５８ 第８のチューブエレメント ６０ 中継パイプ ６６、６７ チューブエレメント １００ 出入口タンク群 ２００ 反出入口タンク群 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｈ、Ｊ タンク群 Ｅ、Ｆ、Ｇ 熱交換媒体通路群

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２枚の成形プレートを組み合わせて一端
    に一対のタンクとこの一対のタンク間を連通する熱交換
    媒体通路とを形成したチューブエレメントを、フィンを
    介在して複数段に積層し、前記一対のタンクは積層によ
    り出入口タンク群と反出入口タンク群とに分離形成され
    ると共に、 前記出入口タンク群は、２つの非連通部によって３つの
    タンク群に分けられ、前記反出入口タンク群は分けられ
    ることなく連通された一つのタンク群をなし、 一方の出入口部は、前記出入口タンク群の３つのタンク
    群のうち一端のタンク群に設けられると共に、中継手段
    を介して他端のタンク群に接続され、 他方の出入口部は、前記出入口タンク群のうち中央のタ
    ンク群に設けられていることを特徴とする積層型熱交換
    器。
  2. 【請求項２】 ２枚の成形プレートを組み合わせて一端
    に一対のタンクとこの一対のタンク間を連通する熱交換
    媒体通路とを形成したチューブエレメントを、フィンを
    介在して複数段に積層し、前記一対のタンクは積層によ
    り出入口タンク群と反出入口タンク群とに分離形成され
    ると共に、 前記出入口タンク群は、２つの非連通部によって３つの
    タンク群に、前記反出入口タンク群は、前記２つの非連
    通部間に位置するチューブエレメントに設けられた１つ
    の非連通部によって２つのタンク群にそれぞれ分けら
    れ、一方の出入口部は、前記出入口タンク群の３つのタ
    ンク群のうち一端のタンク群に設けられると共に、中継
    手段を介して他端のタンク群に接続され、 他方の出入口部は、前記出入口タンク群のうち中央のタ
    ンク群に設けられていることを特徴とする積層型熱交換
    器。
  3. 【請求項３】 ２枚の成形プレートを組み合わせて一端
    に配置された一対のタンクとこの一対のタンクを連通す
    る熱交換媒体通路とが形成されたチューブエレメントを
    フィンを介在して複数段に積層し、前記タンクの積層に
    より出入口部を備えた出入口側タンク群とこの出入口タ
    ンク群と対をなす反出入口タンク群とに分離形成すると
    共に、前記出入口タンク群と反出入口タンク群との間に
    通路が形成され、 前記出入口タンク群は、積層方向中程に設けられた非連
    通部によって２つのタンク群に分けられ、前記反出入口
    タンク群は分けられることなく連通する一つのタンク群
    を構成し、 前記出入口タンク群の中程に前記非連通部を境にして一
    対の出入口部を近接して設けると共に、前記出入口部を
    前記チューブエレメントと一体にまたは前記チューブエ
    レメントと別体の２分割パイプによって構成し、 前記出入口部の少なくとも入口側を、前記通路内に配さ
    れた中継パイプを介して前記非連通部から離れた前記出
    入口タンク群側のタンクと連通させるようにしたことを
    特徴とする積層型熱交換器。
JP7146717A 1994-08-25 1995-05-22 積層型熱交換器 Pending JPH08114393A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7146717A JPH08114393A (ja) 1994-08-25 1995-05-22 積層型熱交換器
US08/516,151 US5609203A (en) 1994-08-25 1995-08-17 Laminated heat exchanger
EP97121413A EP0843143A3 (en) 1994-08-25 1995-08-21 Laminated heat exchanger
EP95113110A EP0698773B1 (en) 1994-08-25 1995-08-21 Laminated heat exchanger
DE69507919T DE69507919T2 (de) 1994-08-25 1995-08-21 Plattenwärmeaustauscher
US08/609,992 US5617914A (en) 1994-08-25 1996-02-29 Laminated heat exchanger
US08/609,993 US5617915A (en) 1994-08-25 1996-02-29 Laminated heat exchanger

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6-224204 1994-08-25
JP22420494 1994-08-25
JP7146717A JPH08114393A (ja) 1994-08-25 1995-05-22 積層型熱交換器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08114393A true JPH08114393A (ja) 1996-05-07

Family

ID=26477475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7146717A Pending JPH08114393A (ja) 1994-08-25 1995-05-22 積層型熱交換器

Country Status (4)

Country Link
US (3) US5609203A (ja)
EP (2) EP0843143A3 (ja)
JP (1) JPH08114393A (ja)
DE (1) DE69507919T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1316223C (zh) * 2000-10-10 2007-05-16 达纳加拿大公司 带有流动分配孔口间隔件的热交换器

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5979544A (en) * 1996-10-03 1999-11-09 Zexel Corporation Laminated heat exchanger
FR2757618B1 (fr) * 1996-12-23 1999-03-05 Valeo Climatisation Echangeur thermique comportant un insert d'alimentation d'entree ou de sortie, notamment echangeur thermique de vehicule automobile
JP3054939B2 (ja) * 1997-03-31 2000-06-19 株式会社ゼクセル 積層型熱交換器
JPH10288475A (ja) * 1997-04-15 1998-10-27 Zexel Corp 積層型熱交換器
FR2769974B1 (fr) * 1997-10-20 2000-01-07 Valeo Climatisation Evaporateur a capacite d'echange de chaleur amelioree
DE19904330A1 (de) 1999-01-28 2000-08-10 Basf Coatings Ag Wäßriger Beschichtungsstoff und Modulsystem zu seiner Herstellung
DE19921457B4 (de) 1999-05-08 2006-05-04 Basf Coatings Ag Modulsystem zur Herstellung wäßriger Beschichtungsstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung sowie damit hergestellte Lackierungen
DE19924004A1 (de) * 1999-05-26 2000-11-30 Behr Gmbh & Co Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer für Kraftfahrzeugklimaanlagen
JP4254015B2 (ja) * 2000-05-15 2009-04-15 株式会社デンソー 熱交換器
DE10060765A1 (de) * 2000-12-07 2002-06-20 Basf Coatings Ag Farb- und/oder effektgebende Pulverslurry, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
FR2826439B1 (fr) * 2001-06-26 2003-10-03 Valeo Climatisation Echangeur de chaleur, en particulier evaporateur, a perfermances ameliores
US7854256B2 (en) * 2001-07-26 2010-12-21 Dana Canada Corporation Plug bypass valves and heat exchangers
US20030019620A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-30 Pineo Gregory Merle Plug bypass valves and heat exchangers
US9557749B2 (en) 2001-07-30 2017-01-31 Dana Canada Corporation Valves for bypass circuits in heat exchangers
US8960269B2 (en) 2001-07-30 2015-02-24 Dana Canada Corporation Plug bypass valve and heat exchanger
CA2381214C (en) 2002-04-10 2007-06-26 Long Manufacturing Ltd. Heat exchanger inlet tube with flow distributing turbulizer
JP4233419B2 (ja) * 2003-09-09 2009-03-04 カルソニックカンセイ株式会社 蒸発器
CA2454283A1 (en) * 2003-12-29 2005-06-29 Anis Muhammad Insert molded structure and method for the manufacture thereof
US7540431B2 (en) * 2004-11-24 2009-06-02 Dana Canada Corporation By-pass valve for heat exchanger
JP5102204B2 (ja) * 2005-06-22 2012-12-19 マニトワック・フードサービス・カンパニーズ・エルエルシー 製氷機、製氷機用の蒸発器アセンブリ、およびそれを製造する方法
KR20150020615A (ko) 2012-05-31 2015-02-26 다나 캐나다 코포레이션 통합 밸브를 가진 열교환기 조립체
US10900557B2 (en) 2018-11-13 2021-01-26 Dana Canada Corporation Heat exchanger assembly with integrated valve with pressure relief feature for hot and cold fluids

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4274482A (en) * 1978-08-21 1981-06-23 Nihon Radiator Co., Ltd. Laminated evaporator
US4487038A (en) * 1982-04-12 1984-12-11 Diesel Kiki Co., Ltd. Laminate type evaporator
JP2646580B2 (ja) * 1986-12-11 1997-08-27 株式会社デンソー 冷媒蒸発器
JPH0225954A (ja) * 1988-07-15 1990-01-29 Hitachi Ltd デイスク装置
JP2737987B2 (ja) * 1989-03-09 1998-04-08 アイシン精機株式会社 積層型蒸発器
US5024269A (en) * 1989-08-24 1991-06-18 Zexel Corporation Laminated heat exchanger
JP2649421B2 (ja) * 1989-10-20 1997-09-03 株式会社ゼクセル 熱交換器
JP3017272B2 (ja) * 1990-11-07 2000-03-06 株式会社ゼクセル 熱交換器
JP2927045B2 (ja) * 1991-04-30 1999-07-28 株式会社デンソー 熱交換器
JPH06194001A (ja) * 1992-12-24 1994-07-15 Nippondenso Co Ltd 冷媒蒸発器
JP3158232B2 (ja) * 1993-05-20 2001-04-23 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール 積層型熱交換器
US5355947A (en) * 1993-10-25 1994-10-18 Chrysler Corporation Heat exchanger having flow control insert
US5413169A (en) * 1993-12-17 1995-05-09 Ford Motor Company Automotive evaporator manifold

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1316223C (zh) * 2000-10-10 2007-05-16 达纳加拿大公司 带有流动分配孔口间隔件的热交换器

Also Published As

Publication number Publication date
EP0698773A1 (en) 1996-02-28
EP0698773B1 (en) 1999-02-24
US5617915A (en) 1997-04-08
DE69507919T2 (de) 1999-06-24
DE69507919D1 (de) 1999-04-01
EP0843143A2 (en) 1998-05-20
US5609203A (en) 1997-03-11
EP0843143A3 (en) 1999-08-11
US5617914A (en) 1997-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08114393A (ja) 積層型熱交換器
JP3158232B2 (ja) 積層型熱交換器
JP2605035Y2 (ja) 積層型熱交換器
JPH08285407A (ja) 積層型熱交換器
JP4606786B2 (ja) 多流体熱交換器
JP2002071283A (ja) 熱交換器
JPH07190559A (ja) 積層型熱交換器
JP2864173B2 (ja) 熱交換器
JPH0493596A (ja) 積層型熱交換器のコア部構造
JPH1163881A (ja) 積層型熱交換器
JPH051896A (ja) 熱交換器
JPH10288475A (ja) 積層型熱交換器
JP2512471Y2 (ja) 車両用熱交換器
KR101082473B1 (ko) 열교환기
JPH10332224A (ja) 積層型蒸発器
JPH11218396A (ja) 並設一体型熱交換器及びその製造方法
WO2022045094A1 (ja) 熱交換器
JPH03282191A (ja) 積層型熱交換器のタンク部構造
JP2000310498A (ja) 熱交換器
JP2001153585A (ja) 熱交換器
JPH029271Y2 (ja)
JPH11325651A (ja) 膨張弁付き積層型蒸発器
JPH03164689A (ja) 積層型熱交換器
JP2600547Y2 (ja) アルミニウム材製熱交換器用ヘッダ
JPH09184667A (ja) 熱交換器