JPH0712691U - 配管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接続金具の回転トルクを一定にし、高内圧で
も流体の漏れを防止する配管用継手を提供する。 【構成】 接続金具６，７を、配管接続時に回転螺合す
る回転部材１９と、フレキシブルチューブ８との間の止
水機能を有する肉厚状の止水部材１８とに分離し、フレ
キシブルチューブ８と止水部材１８との嵌合面に止水パ
ッキン２１を介在し、回転部材１９の回転摺動面を止水
部材１８の外周面とし、この外周面の真円度を高くして
回転部材１９の回転トルクを一定にし、回転部材１９と
止水部材１８の摺動面に介在したＯリング３０の損傷及
びこれによる漏れを防ぐ。止水部材１８をフレキシブル
チューブ８とブレード９との端部固定部材としても利用
し、部品点数を小にし、小形化を可能にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、配管とスプリンクラーヘッドの間等において連結して使用される 配管用継手において、特にその両端の接続金具部の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このような配管用継手には、その配管の接続の自由度を向上させるため に継手本体を可撓性にしたフレキシブルチューブを有するものがある。この種の 継手は、フレキシブルチューブの端部に雄ねじまたは袋ナット形の接続金具を外 嵌して取付け、これらの雄ねじまたは袋ナット形の接続金具を相手方の雌ねじま たは雄ねじへ螺合して接続するのが一般的である。特に、相手方の雌ねじとの取 り付けを容易にするために、雄ねじを有する接続金具をフレキシブルチューブに 対して回転自在に嵌合した技術が実公昭６１−１１５９０号公報に記載されてい る。

【０００３】 この公報記載のフレキシブル継手は、フレキシブルチューブの端部に接続金具 を回転自在に外嵌し、フレキシブルチューブに設けた半径方向外側へ突出する突 出部によって接続金具の抜けを防止し、かつ接続金具とフレキシブルチューブと の間に形成した円周方向の空所にＯリングを挿入し、シール機能を発揮させてい る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記公報記載の配管用フレキシブル継手においては、接続金具 とフレキシブルチューブとの間の空所に挿入されたＯリングによってシール機能 が発揮されるが、フレキシブルチューブは薄肉形状であるため、その形成時に真 円に形成し難く、そのため、接続金具は、相手方の雌ねじと螺合する際の回転時 に、回転トルクが一定せず、特に酷い場合には、全く回転しない場合もあった。 このような回転トルクが一定しない接続金具を無理に回転させると、接続金具と フレキシブルチューブとの間に介在されたＯリングが損傷し、フレキシブルチュ ーブの内圧が高いと、接続金具とフレキシブルチューブの間に摺動面から流体が 漏洩するといった難点がある。

【０００５】 従って、Ｏリングの損傷による流体の漏れを防止するには、Ｏリング自体の径 の太いものを使用しなければならず、その分、これを嵌合する接続金具の形状も 大型化するといった難点がある。

【０００６】 そこで、この考案の目的とするところは、接続金具の回転トルクを一定にする ことができ、高内圧でも流体の漏れを防止できる配管用フレキシブル継手を提供 するところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的達成のため、請求項１記載の考案に係る配管用継手は、継手本体の両 端部に接続金具を設けたものであり、接続金具を、継手本体に嵌合する円筒状の 止水部材と、この止水部材に回転可能に嵌合するとともに配管接続用のねじ部が 形成された円筒状の回転部材とから構成し、止水部材と継手本体との嵌合面に止 水パッキンを装着し、また、回転部材と止水部材との回転摺動面に回転部材の回 転を許容しかつ止水を可能とするＯリングを介在したことを特徴としている。

【０００８】 この最適な実施態様としては、継手本体を、止水部材を嵌合するフレキシブル チューブと、これに外装されたチューブ保護・強化用のブレードとから構成し、 止水部材を、その外周面でブレードの端部を圧接固定する固定部材として兼用す るようにした構成も採用可能である。

【０００９】

【作用】

上記請求項１に係る配管用継手においては、配管と連結する際に、相手方に嵌 合する回転部材を止水部材の外周面上で回転させて、そのねじ部を螺合する。こ の際、止水部材は、フレキシブルチューブのような薄肉部材ではなく、鋳造また は切削加工された肉厚状の円筒部材を使用するため、その外周面の真円度を高く することができ、このため、その外周面上で回転する回転部材の回転トルクを一 定にすることができる。従って、回転部材と止水部材の摺動面にＯリングを介在 してもＯリングの損傷を防止することができる。

【００１０】 また、主たる止水構造は、止水部材と継手本体との間に止水パッキンを介在す ることによって行っており、両者の接触面は、配管等との接続時においても何ら 摺動することのない固定構造であるため、フレキシブルチューブの真円度が低く ても、止水パッキンが損傷することを防止できる。そのため、止水パッキンによ る止水効果も大となり、また、止水パッキンは薄型偏平なものを使用することが できるので、接続金具の形状を小形のものを使用することができる。

【００１１】 また、この考案の最適な実施態様の如く、フレキシブルチューブとその外装の ブレードとの端部を固定する際に、止水部材の外周面を利用して両者を固定して いるため、保護外装付きのフレキシブル継手においてもこの考案を適用すること ができ、ブレード固定専用部材が不要となり、部品点数を小にでき、継手の小形 化が可能となる。

【００１２】

【実施例】

以下、添附図面に示した実施例について説明する。図１はこの考案の一実施例 を示す配管用継手の全体構成図、図２は同じく配管との接続部を示す拡大断面図 、図３は同じくアダプターとの接続部の拡大断面図である。

【００１３】 この考案に係る配管用継手１は、可撓性を有し、配管２とスプリンクラーヘッ ド用アダプター３の間に連結して使用されるものであり、図示の如く、継手本体 ５と、その両端の接続金具６，７とから構成される。

【００１４】 継手本体５は、フレキシブルチューブ８と、その外側の保護・強化用のブレー ド９とから構成される。フレキシブルチューブ８は、中央の蛇腹部１１とその両 端の直管部１２とからなる薄肉形状のステンレス管であって、直管部１２の外端 側の端縁には半径方向に突出する外フランジ１４が形成され、また直管部１２の 内端側には外周面を半径方向外側に突出する拡径部１５が形成されている。この 拡径部１５と外フランジ１４との間に接続金具６，７が管方向へ抜け出し不能に 介在されている。さらに、直管部１２の中央外周面には、半径方向外側に突出す る止水パッキン用拡径部１７が形成されている。

【００１５】 前記ブレード９は、ステンレス繊維を編状に織り上げて円筒状に形成したもの であって、その両端は接続金具６，７の止水部材１８に固定されている。

【００１６】 前記接続金具６，７は、配管側およびスプリンクラーヘッドのアダプター３に おいても同様な構造であるため、配管側の接続金具６についてのみ説明する。す なわち、この接続金具６は、図２の如く、青銅製の止水部材１８及び回転部材１ ９を備えており、止水部材１８は、円筒状に形成され、フレキシブルチューブ８ の直管部１２に外嵌され、その内端側の内周面に止水パッキン２１を嵌合するた めの環状溝２２が形成されている。また、止水部材１８の内端側の外周面には、 ブレード９の端部を固定するための複数条の凹溝２３が形成されている。

【００１７】 そして、この止水部材１８にプレスカバー２５が嵌合されている。このプレス カバー２５は、フレキシブルチューブ８の拡径部１５および止水部材１８の外周 面に対し、ブレード９を圧接するように嵌着されるものであり、内端側が先細形 のホッパー状に形成されているので、プレスカバー２５を管方向端部に向かって 機械的に引張れば、ブレード９は緩みなく直管部１２および止水部材１８の外周 面に沿うことになる。そして、このプレスカバー２５は、前記止水部材１８の凹 溝２３に対応する部分で加圧減径されて前記凹溝２３に圧入固着されている。

【００１８】 前記回転部材１９は、円筒状に形成されており、内端側の大径部２７と、外端 側のねじ部２８とから構成される。大径部２７は、その内径が止水部材１８の外 端部の径に対応し、この外端部に回転自在に嵌合されている。また、ねじ部２８ の内径はフレキシブルチューブ８の直管部１２の径に対応しており、直管部１２ に回転自在に嵌合される。そして、止水部材１８の外端部の外周面に環状溝２９ が形成され、この環状溝２９にＯリング３０が嵌合され、止水部材１８と回転部 材１９との間からの流体漏洩を防止するように構成されている。

【００１９】 なお、止水パッキン２１は、ＮＢＲまたはＥＰＤＭ製の角形パッキンであり、 Ｏリング３０はＮＢＲ製のものである。

【００２０】 上記構成の配管用フレキシブル継手において、その製造時には、まず、フレキ シブルチューブ８に蛇腹部１１を形成し、その外周部にブレード９を外装すると ともにプレスカバー２５を外嵌する。次いで、フレキシブルチューブ９の両端の 直管部１２に、予め環状溝２２，２９に止水パッキン２１およびＯリング３０を 装着した止水部材１８および回転部材１９を嵌合し、これらの接続金具６，７の 管方向の移動を規制するために、周知の拡径手段により、直管部１２の内端側に 拡径部１５を形成するとともに、環状溝２２に対応する位置にも止水用拡径部１ ７を形成し、さらに外端縁に外フランジ１４を形成する。その後、プレスカバー ２５を外端部側に機械的に引張るとともに、加圧手段により、プレスカバー２５ を加圧減径し、ブレード９の端部を止水部材１８の外周部に固定する。

【００２１】 このようにして完成された配管用フレキシブル継手１は、図１の如く、一端側 に配管２のナット３２が螺合され、他端側にスプリンクラー用アダプター３の端 部雌ねじ部が螺合される。この場合、接続金具６，７の回転部材１９はともに回 転自在とされているので、継手全体の長さが長くても、フレキシブルチューブ８ 自体を回転させる必要がなく、その接続が極めて容易に行える。

【００２２】 さらに、この際、止水部材１８はフレキシブルチューブ８のような薄肉部材で はなく、鋳造または切削加工された円筒部材を使用しているため、その外周面の 真円度を高くすることができ、その外周面上で回転する回転部材１９の回転トル クを一定にすることができる。従って、回転部材１９と止水部材１８の摺動面に Ｏリング３０を介在してもＯリング３０の損傷を防止することができる。

【００２３】 また、主たる止水構造は、止水部材１８とフレキシブルチューブ８との間に止 水パッキン２１を介在することによって行っており、両者の接触面は、配管等と の接続時においても何ら摺動することのない固定構造であるため、フレキシブル チューブ８の真円度が低くても、止水パッキン２１が損傷することがないので、 止水パッキン２１の弾性変形により、その止水効果も大となり、また、止水パッ キン２１は薄型偏平なものを使用することができるので、接続金具６，７の形状 を小形のものを使用することができる。

【００２４】 また、フレキシブルチューブ８とその外装のブレード９との端部を固定する際 に、止水部材１８の外周面を利用して両者を固定しているため、ブレード固定専 用部材が不要となり、部品点数を小にでき、継手の小形化が可能となる。

【００２５】 なお、この考案は、上記実施例に限定されるものではなく、この考案の範囲内 で多くの修正・変更を加えることができるのは勿論である。例えば、上記実施例 では、フレキシブルチューブを有する継手について説明したが、このような可撓 性を有しない継手においてもこの考案を適用できるのは勿論である。また、止水 パッキン２１として角形のパッキンを使用しているが、円形のパッキンであって もよい。また、回転部材１９のねじ部には雄ねじを形成したが、雄ねじに限らず 、雌ねじを有するナットであってもよく、さらに、回転部材１９のねじ部は、テ ーパねじとされているが、平行ねじであってもよい。また、止水部材１８の環状 溝２９の形成箇所は止水部材１８の外端側の外周面に限らず、止水部材１８の内 端部と外端部との間の段付面３４に形成してもよい。

【００２６】

【考案の効果】

以上詳述したところから明らかな通り、請求項１の考案に係る配管用継手によ ると、接続金具を相手方の配管接続時に回転させて螺合する回転部材と、継手本 体との間の止水機能を有する肉厚状の止水部材とに分離し、回転部材の回転摺動 面を止水部材の外周面としていることから、止水部材の外周面の真円度を高くす ることができ、その外周面上で回転する回転部材の回転トルクを一定にすること ができ、回転部材と止水部材の摺動面にＯリングを介在してもＯリングの損傷を 防止することができる。

【００２７】 また、主たる止水構造は、止水部材と継手本体との間の止水パッキンによって 行う構造であるため、継手本体の真円度が低くても、止水パッキンが損傷するこ とがなく止水効果が大となり、また、止水パッキンは薄型偏平なものを使用する ことができるので、接続金具の形状を小形のものを使用することができる。

【００２８】 また、請求項２の考案に係る配管用継手によると、止水部材をフレキシブルチ ューブとブレードとの端部を固定部材としても利用しているため、ブレード固定 専用部材が不要となり部品点数を小にできるとともに小形化が可能となるという 利点も有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す配管用フレキシブル
継手の全体構成図

【図２】配管との接続部を示す拡大断面図

【図３】アダプターとの接続部を示す拡大断面図

【符号の説明】

１ 配管用継手 ２ 配管 ３ アダプター ５ 継手本体 ６，７ 接続金具 ８ フレキシブルチューブ ９ ブレード １１ 蛇腹部 １２ 直管部 １４ 外フランジ １５ 拡径部 １７ 止水パッキン用拡径部 １８ 止水部材 １９ 回転部材 ２１ 止水パッキン ２２ 環状溝 ２３ 凹溝 ２５ プレスカバー ３０ Ｏリング

フロントページの続き (72)考案者 吉田 晃 大阪府大阪市北区与力町６ー６ 1002 (72)考案者 三ノ丸 辰男 大阪府枚方市長尾元町６ー39ー10 (72)考案者 安達 剛一郎 大阪府貝塚市沢300ー73 (72)考案者 曽我部 宏 大阪府交野市星田１丁目22番８号 (72)考案者 木村 正男 大阪府大阪市生野区巽北１丁目２番13号 (72)考案者 宮島 高弘 大阪府摂津市鳥飼西３丁目６番９号

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体の両端部に接続金具を設けた配
   管用継手において、接続金具を、継手本体に嵌合する円
   筒状の止水部材と、この止水部材に回転可能に嵌合する
   とともに配管接続用のねじ部が形成された円筒状の回転
   部材とから構成し、止水部材と継手本体との嵌合面に止
   水パッキンを装着し、また、回転部材と止水部材との回
   転摺動面に回転部材の回転を許容しかつ止水を可能とす
   るＯリングを介在したことを特徴とする配管用継手。
2. 【請求項２】 前記継手本体を、止水部材を嵌合するフ
   レキシブルチューブと、これに外装されたチューブ保護
   ・強化用のブレードとから構成し、前記止水部材を、そ
   の外周面でブレードの端部を圧接固定する固定部材とし
   て兼用するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   配管用継手。