JP3010554U - フレキシブルチューブ接続装置の内筒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブルチューブの接続作業の能率化の
ため。 【構成】 周壁２が螺旋状の凸条部３及び凹条部４をな
すチューブ本体１の端部に、周壁部１０の片側端部を肉
厚を有する外向環状のフランジ部１１とし、該周壁部１
０の外周面に前記凸条部３の内側に形成された凹条溝１
３内に嵌入するよう螺線状の凸条１４を螺設した内筒体
９及び２６を、該凹条溝１３内に凸条１４を螺合し、内
筒体９及び２６内に筒状で片側端部を外向状のフランジ
部１８とした周壁１７の外周面にホース１６の一端を圧
嵌着したホース接続金具１５の周壁１７外周面と内筒体
９及び２６の周壁部１０内周面間にホース１６を挿嵌す
ると共に、チューブ本体１の外周面に片側端部を外向状
フランジ部６とした周壁５を有する外筒体７を挿嵌し
て、袋ナット８によりパイプ２４と接続するフレキシブ
ルチューブ接続装置において、外筒体の周壁内径と略同
一寸法で周壁との嵌合にて係止する円板状或は数箇所に
突出部を設けて突起状とした係止部を、内筒体の周壁部
上でフランジ裏側に隣接して設けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は弾性及び可撓性を有するゴム又は合成ゴム等よりなるホースを金属製 のチューブ本体に設けた流体輸送用のフレキシブルチューブ接続装置の内筒体に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

輸送する流体の円滑な流動や、漏洩の防止及びフレキシブルチューブ本体（以 下チューブ本体という）の保護のため、チューブ本体内に弾性及び可撓性を有す るゴ又は合成ゴム等よりなるホースの外周面を接触させたフレキシブルチューブ を、チューブ本体の端縁部を外向状のフランジ部とし、このフランジ部正面と接 続するパイプの端面間に環状のパッキングを挾んで袋ナットにより締付けてフレ キシブルチューブをパイプに接続していた。 このフレキシブルチューブの弯曲にあたっては、チューブ本体とホースの接触 部分を同時に曲げなければならず、そのためには大きな力を必要とする反面小半 径での弯曲は逆に難しくなる。 このため比較的間隔の狭い空間をフレキシブルチューブで連結する配管工事に おいては、弯曲作業が極めて面倒で作業能率は悪く無理な荷重が集中的に接続部 にかゝり、加圧流体に体する接続部の耐圧不良及び地震等の振動、衝撃による流 体の漏洩、チューブの離脱事故が発生する等の問題があり、それを解決するため に実願平６−６４８０がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように考えた実願平６−６４８０によって配管工事における問題点はおゝ むね解消することが出来たが、接続部の接続作業における外筒体と内筒体との取 付には接着剤が必要で、完全に接着するまで数時間（少なくとも６時間程）は掛 り、以前よりかは良くなったがまだ作業能率悪く配管工事施工上或は接続設置上 非常に不都合を感じていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案このような不都合を解消することを目的とするもので、周壁が軸方向に 連続する螺旋状の凸条部及び凹条部をなすチューブ本体の端部に、周壁部の片側 端部を肉厚を有する外向環状のフランジとし、該周壁部の外周面に前記凸条部の 内側に形成された凹条溝内に嵌入するよう軸方向に連続する螺旋状の凸条を螺設 した内筒体を、該凹条溝内に凸条を螺合し、内筒体内に筒状で片側端部を外向状 のフランジ部とした周壁の外周面にホースの一端を圧嵌着したホース接続金具を 、該ホース接続金具の周壁外周面と内筒体の周壁部内周面間にホースを圧接挾持 する如く挿嵌すると共に、チューブ本体の外周面に片側端部を外向状フランジ部 とした周壁を有する外筒体を挿嵌して、袋ナットによりパイプと接続するように したフレキシブルチューブの接続装置において、 外筒体の周壁内径と略同一寸法で周壁との嵌合にて係止する円板状或は数箇所 に突出部を設けて突起状とした係止部を、内筒体の周壁部上でフランジ裏側に隣 接して設けたものである。

【０００５】

【作用】

チューブ本体の先端開口部に、内筒体を回転しながら挿入してチューブ本体の 凸条部内側に形成さる凹条溝内に凸条を螺合してチューブ本体に内筒体を嵌着す る。 そしてあらかじめチューブ本体の端部に挿着している外筒体をフランジ部がフ ランジに当たるまで移動させると、外筒体周壁の内周面が内筒体の係止部に嵌合 して内筒体より抜けないようにし、外筒体を内筒体に固定する。 更にホース接続金具の周壁外周面にホースの片側部を圧挿入し、ホースを接続 したホース接続金具を内筒体内に圧挿嵌してホース先端部を内筒体の周壁の内周 面と、ホース接続金具の周壁の外周面間に圧着挾設する。 そしてホース接続金具のフランジ部前面にパッキングを挾入し、袋ナットの雌 ねじをパイプの雄ねじに螺合して締付けて、外筒体のフランジ部と外筒体のフラ ンジとホース接続金具のパッキンとパイプを圧着し、フレキシブルチューブとパ イプを連結する。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面について説明する。 （実施例１） 図中１は周壁２が軸方向に連続する螺旋状の凸条部３及び凹条部４をなすステ ンレス鋼等によるチューブ本体であって、凸条部３の外周面に沿い摺動自在に嵌 合する内径を有する周壁５の片側端部を外方に折曲げて外向状のフランジ部６と した外筒体７のフランジ部６を該チューブ本体１の端部側に挿嵌し公知の袋ナッ ト８をチューブ本体１に挿設している。

【０００７】 ９はチューブ本体１の凹条部４内側周面に沿い回転自在に嵌合する外径を有す る周壁１０の片側端部に、前記外筒体７のフランジ部６と同一外径で肉厚を有す る外向環状のフランジ部１１を設け合成樹脂等からなる内筒体であって、外筒体 ７の周壁５内径と略同一寸法で周壁５との嵌合にて係止する突起状の突出部１２ ａを四箇所に突設した係止部１２をフランジ１１内側に隣接して設け、周壁１０ 外周面に凸条部３のピッチに対応して凸条部３内側に形成される凹条溝１３内に 嵌入するよう軸方向に連続する螺旋状の凸条１４を設けている。

【０００８】 １５は外周面に弾性及び可撓性を有するホース１６の一端を圧挿着し、前記内 筒体９内に圧挿嵌する外径の周壁１７を有するホース接続金具であって、周壁１ ７の片側端部を外方に折曲げて内筒体９のフランジ部１１と同一外径の外向状フ ランジ部１８とし、他側端部を若干内向きテーパー状に絞って傾斜状筒部１９を 形成し、チューブ本体１，外筒体７，内筒体９，該ホース接続金具１５及びホー ス１６を結合したフレキシブルチューブ２０のチューブ本体１外周に、外筒体７ をフランジ部６を接続部側にして挿入し、公知の袋ナット８を挿入するようにし たものである。

【０００９】 使用に当たっては、チューブ本体１の先端開口部に、内筒体９を回転しながら 挿入してチューブ本体１の凸条部３内側に形成さる凹条溝１３内に凸条１４を螺 合してチューブ本体１に内筒体９を嵌着する。 そしてあらかじめチューブ本体１の端部に挿着している外筒体７をフランジ部 ６がフランジ１１に当たるまで移動させると、外筒体７の周壁５の内周面が係止 部１２突出部１２ａに嵌合して外筒体７を内筒体より抜けないよう固定する。

【００１０】 更にホース接続金具１５の周壁１７外周面２１にホース１６の片側部を圧挿入 し、ホース１６を接続したホース接続金具１５を内筒体９内に圧挿嵌してホース １６先端部を内筒体９の周壁１０の内周面と、ホース接続金具１５の周壁１７の 外周面間に圧着挾設する。 そしてホース接続金具１５のフランジ部１８前面間に環状のパッキン２２を設 け、袋ナット８内周面に螺設したの雌ねじ２３をパイプ２４の端部外周面に螺設 した雄ねじ２５に螺合して締付けて、外筒体７のフランジ部６・外筒体９のフラ ンジ１１・ホース接続金具１５のフランジ部１８・パッキン２２・パイプ２４を 圧着し、フレキシブルチューブ２０とパイプ２４を連結する。

【００１１】 （実施例２） 本実施例は実施例１と殆ど同じのため異なる部分について説明する。 図中２６はチューブ本体１の凹条部４内側周面に沿い回転自在に嵌合する外径 を有する周壁１０の片側端部に、前記外筒体７のフランジ部６と同一外径で肉厚 を有する外向環状のフランジ１１を設け合成樹脂からなる内筒体であって、外筒 体７の周壁５内径と略同一寸法で周壁５との嵌合にて係止する円板状とした係止 部２７をフランジ１１内側に隣接して設け、周壁１０外周面に凸条部３のピッチ に対応して凸条部３内側に形成される凹条溝１３内に嵌入するよう軸方向に連続 する螺旋状の凸条１４を設けている。 作用についても実施例１と殆ど同一のため説明は省略する。

【００１２】

【考案の効果】

上述の如く本考案は、内筒体のフランジ裏側に隣接して係止部を設けたことに より、取付作業中の外筒体と内筒体の固定を嵌合にて簡単に出来るため取付時間 の短縮化によって作業能率を向上させ経済的である等の特長があり実用上非常に 優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例１の使用状態の縦断面図である。

【図２】本考案実施例１の一部を破断した正面図であ
る。

【図３】本考案実施例１の右側面図である。

【図４】本考案実施例１と共に使用する外筒体の一部を
破断した正面図である。

【図５】本考案実施例２の一部を破断した正面図であ
る。

【図６】本考案実施例２の右側面図である。

【符号の説明】

１ チューブ本体 ２ 周壁 ３ 凸条部 ４ 凹条部 ５ 周壁 ６ フランジ部 ７ 外筒体 ８ 袋ナット ９ 内筒体 １０ 周壁 １１ フランジ １２ 係止部 １２ａ 突出部 １３ 凹条溝 １４ 凸条 １５ ホース接続金具 １６ ホース １７ 周壁 １８ フランジ部 １９ 筒体 ２０ フレキシブルチューブ ２１ 外周面 ２２ パッキン ２３ 雌ねじ ２４ パイプ ２５ 雄ねじ ２６ 内筒体 ２７ 係止部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｌ 33/28

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周壁２が螺旋状の凸条部３及び凹条部４
   をなすチューブ本体１の端部に、周壁部１０の片側端部
   を肉厚を有する外向環状のフランジ部１１とし、該周壁
   部１０の外周面に前記凸条部３の内側に形成された凹条
   溝１３内に嵌入するよう螺線状の凸条１４を螺設した内
   筒体９及び２６を、該凹条溝１３内に凸条１４を螺合
   し、内筒体９及び２６内に筒状で片側端部を外向状のフ
   ランジ部１８とした周壁１７の外周面にホース１６の一
   端を圧嵌着したホース接続金具１５の周壁１７外周面と
   内筒体９及び２６の周壁部１０内周面間にホース１６を
   挿嵌すると共に、チューブ本体１の外周面に片側端部を
   外向状フランジ部６とした周壁５を有する外筒体７を挿
   嵌して、袋ナット８によりパイプ２４と接続するフレキ
   シブルチューブ接続装置において、 外筒体７の周壁５内径と略同一寸法で周壁５との嵌合に
   て係止する円板状或は数箇所に突出部１２ａを設けて突
   起状とした係止部１２及び２７を、内筒体９及び２６の
   周壁部１０上でフランジ１１裏側に隣接して設けたこと
   を特徴とするフレキシブルチューブ接続装置の内筒体。