JPS6113834Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は離脱防止管継手に関する。

受口・挿口間の離脱を防止するのに、受口内面
に形成した環状溝にロツクリングを嵌入係合し、
挿口外面にこのロツクリングに係合可能な突部を
設けた離脱防止装置を用いることはすでに知られ
ている。また、上記離脱防止装置を用いて受口・
挿口間に管軸方向一定範囲の相対移動を許し、最
終的な離脱を阻止するようにした耐震機能を有す
る離脱防止管継手もすでに知られている。ところ
で、従来はこの耐震機能を有する離脱防止管継手
に用いる管体と、通常の離脱防止管継手に用いる
管体とは別途に製造され、生産・管理面で余分な
費用と労力を必要としていた。また、離脱防止管
継手において、受口と挿口との間での角度変位に
対する抵抗力の大きい、いわゆる曲げ剛性の高い
管継手を必要とする場合があるが、通常の離脱防
止管継手においても挿口先端と受口奥端段面との
間に隙間が存在するため曲げ剛性の点で問題があ
つた。

本考案は、上記に鑑みて耐震機能を有する離脱
防止管継手に適用される管体を用いて、受口・挿
口間の相対移動を拘束した曲げ剛性の大きい離脱
防止管継手を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本考案は、受口と、該
受口内に挿入された挿口と、受口内面と挿口外面
との間に介装されたシール材と、該シール材より
受口奥側に位置して受口内面に形成された環状溝
に嵌入係合せしめたロツクリングと、挿口外面に
設けられた前記ロツクリングに受口奥側から管軸
方向に係合する突部と、挿口先端と受口奥端段面
との間に管軸方向に並列して介装され互いに係合
する側縁に管軸心に直角な仮想平面に対して傾斜
する傾斜係合面を形成された一対のリングとを備
えたものである。

このようなものであると、ロツクリングと挿口
外面突部との係合及び挿口先端と受口奥端段面間
に介装した一対のリングとにより、受口・挿口間
の相対移動を拘束することができ、この種離脱防
止管継手に耐震管継手用管体を用いることができ
る。これと同時に、前記ロツクリングと突部との
係合及びこれと管軸方向に離間した位置での挿口
先端とリングとの係合の２個所の係合により、受
口と挿口との間の曲げ剛性の大きな管継手が得ら
れる。また、一対のリングが傾斜係合面を介して
互いに管軸方向に係合しているので、リングを周
方向に相対回動させることによつて連続的に長さ
を調整することができ、鋳造公差を吸収して両側
縁を挿口先端と受口奥端断面に隙間なく係合させ
ることができ、曲りを許さない管継手が得られ
る。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
ると、第１図において１は受口、２は受口１内に
挿入された挿口である。受口１開口端部内周には
受口奥側に向かつてテーパするシール材座面３が
形成され、このシール材座面３の受口奥側は挿口
２外面に適当な間隙をあけて外嵌する受口の筒状
内面４に連続している。この筒状内面４は管軸方
向に相当の長さを有し、その受口奥端は径方向内
側に延びる受口の奥端断面５に連続している。６
は筒状内面４のシール材座面３近傍位置に形成さ
れた環状溝で、周方向１個所割りで縮拡径可能な
ロツクリング７が収容係合されている。すなわ
ち、ロツクリング７はその拡径状態で環状溝６内
に収容され、縮径状態で内周が挿口２外面に外嵌
しかつ外周部が環状溝６に係合するもので、図外
手段、例えば受口外面から環状溝６に貫通するセ
ツトボルトや１つ割ロツクリング７の遊端部間に
介装されるクサビやデイスタンスピース等によつ
て縮径状態を維持できる様に構成されている。８
は挿口２の先端２ａから適当距離あけてその外周
に設けられた突部であり、前記縮径状態のロツク
リング７に受口奥側から管軸方向に係合し、受口
１からの挿口２の離脱を防止する。９はシール材
座面３と挿口２外面との間に介装されたゴム輪か
ら成るシール材で、その受口外側の側面に周方向
１つ割の割輪１０を介して押輪１１が接当してい
る。この押輪１１は受口１端面に植立したボルト
１２とナツト１３によつて受口１奥側に向かつて
押圧される。１４はシール材９とロツクリング７
間に介装されたバツクアツプリングである。前記
筒状内面４の長さは、環状溝６の受口奥側の側面
と受口奥端断面５との間の距離が、突部８のロツ
クリング７との係合面と挿口先端２ａとの間の距
離に、受口挿口間の許容相対移動距離を和した距
離となるように設定されている。従つて、突部８
とロツクリング７を係合させた状態では、挿口先
端２ａと受口奥端段面５との間には受口挿口間の
許容相対移動距離に相当する間隙があくことにな
る。１５ａ，１５ｂは、この間隙に管軸方向に並
例して配置された一対のリングであり、互いに離
間した端縁１６ａ，１６ｂはそれぞれ挿口先端２
ａと受口奥端断面５に係合し、互いに対向して係
合し合う端縁１７ａ，１７ｂには第２図に示す様
に管軸心に対して直角な仮想平面に対して摩擦角
より小さい傾斜角θを有する傾斜係合面１８が周
方向に複数鋸歯状に形成されている。かくしてリ
ング１５ａ，１５ｂを周方向に相対回動させる
と、第３図の如く、両リング１５ａ，１５ｂの傾
斜係合面１８同士の係合位置がその傾斜に沿つて
移動するため、両リングの端縁１６ａ，１６ｂ間
の距離やΔｌ変化することになる。

以上の構成において、接合する際には受口１の
奥部に一対のリング１５ａ，１５ｂを挿入し、環
状溝６内にロツクリング７を拡径状態で収容して
おき、一方挿口２外面に押輪１１、割輪１０、シ
ール材９及びバツクアツプリング１４を預けてお
く。次いで、挿口２を受口１内に挿入し、ロツク
リング７を適宜縮径すると共にその状態を保持し
た後、挿口２を受口１から引き出す様にしてロツ
クリング７と挿口２の突部８とを係合させ、次に
リング１５ａ，１５ｂを相対回動させることによ
り両端縁１６ａ，１６ｂ間の距離を調整して該端
縁１６ａ，１６ｂを挿口先端２ａ及び受口奥端段
面５に係合させる。ここで、傾斜係合面１８の傾
斜角θが摩擦角よりも小さいと両端縁１６ａ，１
６ｂ間に管軸方向の圧縮力が加わつてもリング１
５ａ，１５ｂは動かず距離ｌ＋Δｌは保持され
る。しかし、より確実に距離を保持するためには
両リング１５ａ，１５ｂの傾斜係合面１８間にス
ペーサ等を介装したり、両リング１５ａ，１５ｂ
を互いに固定するのが好ましい。こうすると、傾
斜角θは摩擦角よりも大きくても差し支えない。
次にバツクアツプリング１４及びシール材９を押
し込み、割輪１０をシール材９の側面に接当さ
せ、さらにこの押輪１１をボルト１２ナツト１３
で締結する。すると、シール材９は押輪１１によ
る押圧によつて圧縮され所期のシール圧が生じて
確実なシールが得られる。また、受口１と挿口２
の相対移動は、ロツクリング７と突部８とが係合
し、かつリング１５ａ，１５ｂを介して挿口先端
２ａと受口奥端断面５とが係合することによつて
確実に阻止され、さらに管軸方向に適当距離間し
た挿口外周の突部８と挿口先端２ａの２個所でそ
れぞれ全周にわたつて受口１と挿口２が係合する
ので、受口１と挿口２の角度変位も確実に阻止さ
れる。

なお、一対のリング１５ａ，１５ｂの管軸方向
の長さ調整は挿口２挿入後管内で行なう方が正確
であるが、管内に入れない様な場合には、挿口２
挿入前に各部寸法を測定してリング長を予じめ調
整しておくこともできる。

以上説明した様に、本考案によればロツクリン
グと挿口外面突部との係合及び挿口先端と受口奥
端段面間に介装した一対のリングとにより、受
口・挿口間の相対移動を拘束することができ、こ
の種離脱防止管継手に耐震管継手用管体を用いる
ことができ、それと同時に前記ロツクリングと突
部との係合及びこれと管軸方向に離間した位置で
の挿口先端とリングとの係合の２個所の係合によ
り受口と挿口との間の曲げ剛性を大きな管継手が
得られる。また、一対のリングが傾斜係合面を介
して互いに管軸方向に係合しているので、リング
を周方向に相対回動させることによつて連続的に
長さを調整することができ、鋳造公差を吸収して
両側縁を挿口先端と受口奥端断面に隙間なく係合
させることができ、曲りを許さない管継手が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断
面図、第２図は一対のリングの斜視図、第３図は
長さ調整時の状態を示す第２図と同様の図であ
る。 １……受口、２……挿口、２ａ……挿口先端、
５……受口奥端段面、７……ロツクリング、８…
…突部、１５ａ，１５ｂ……一対のリング、１６
ａ，１６ｂ……互いに離間した端縁、１７ａ，１
７ｂ……互いに係合し合う端縁、１８……傾斜係
合面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 受口と、該受口内に挿入された挿口と、受口内
   面と挿口外面との間に介装されたシール材と、該
   シール材より受口奥側に位置して受口内面に形成
   された環状溝に嵌入係合せしめてロツクリング
   と、挿口外面に設けられた前記ロツクリングに受
   口奥側から管軸方向に係合する突部と、挿口先端
   と受口奥端段面との間に管軸方向に並列して介装
   され互いに係合する側縁に管軸心に直角な仮想平
   面に対して傾斜する傾斜係合面を形成された一対
   のリングとを備えていることを特徴とする離脱防
   止管継手。