JPH0627908Y2 - 離脱防止装置付き管継ぎ手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ．考案の目的 〔産業上の利用分野〕 この考案は、流体管相互を接続するのに使用される管付
き手に関し、更に詳しくは、離脱防止用の係止リングを
装着した管継ぎ手に関する。

〔従来の技術〕 このような離脱防止用の係止リングを装着した管継ぎ手
において、特に一つ割の係止リング（以下単に割りリン
グという）を使用したものとして、特公昭５５−２５３
１７号公報、実公昭５４−２４２１号公報が公知であ
る。

しかしながら、これらの公知技術においては、継ぎ手の
組立てに際し、割りリングを適正に装着することが困難
で、割りリングの内径が接続管の外径より小さい場合に
は接続管の挿入が困難となり、反対の場合には接続管の
初期食込み量が不足し、十分な接続管の抜出し阻止力が
発揮できない欠点がある。更にまた、割りリングを管継
ぎ手内に装入するために、弾性力に抗して一旦縮径され
るが、この縮径において過大な力が加わると塑性変形を
起こし、初期の状態に復帰しないという欠点がある。

これらの欠点を解決するため実公昭５５−４８９５４号
公報が提案されているが、該技術においては割りリング
を袋ナットにより直接的に押圧する構成を採るので、小
口径の管には有効であっても、適用する管が大径化する
とナットを回動するための十分な大きな締付けトルクを
得ることが困難となり、その取扱いが極めて不便なもの
である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上記実情に鑑み、この種一つ割の係止リングを
使用する離脱防止装置付き管継ぎ手において、係止リン
グの装着操作の際に塑性変形を引き起こすことがなく容
易に行えるとともに、管径が大口径化しても十分に適用
しうる管継ぎ手構造を提供することを目的とする。

ロ．考案の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本考案の離脱防止装置付き管継ぎ手は上記目的を達成す
るため、次の構成（技術的手段）を採る。すなわち、
継ぎ手本体１の一端または両端に、接続される流体管Ｐ
の挿口部２を受け入れる円筒状の受口部３が形成され、
前記受口部３の内面には奥部から端部に向けて、実質
的に直円筒状よりなるパッキング収容部８、及び該パッ
キング収容部８に連なる直円筒部９ａと端部に向けて縮
径するテーパー面部９ｂとからなる係止リング収容部
９、がそれぞれ形成されてなり、前記受口部３のパッ
キング収容部８において半周未満に切り欠かれた周溝部
１４と、受口部３の端面より管軸方向に切り欠かれた前
記周溝部１４に連なる軸溝部１５と、からなる切欠き溝
１３が形成され、前記軸溝部１５に臨んで相対向する
締付けフランジ１８が管径方向に外方に張設されるとと
もに、該締付けフランジ１８相互は締め具２１をもって
締め付けられ、パッキング５は前記受口部３のパッキ
ング収容部８に収容され、一つ割の係止リング６は内
周に係止刃６ａを有し、自然状態で前記切欠き溝１３の
周溝部１４を介して装入されるとともに、前記係止リン
グ収容部９の直円筒部９ａにおいて、前記パッキング５
の後端に押圧されて装着されてなる、ことを特徴とす
る。

〔作用〕

本管継ぎ手の受口部３内への係止リング６の装着におい
て、係止リング６は自然状態を保って初期の形態のまま
装着され、また、パッキング５によって所定位置に保持
される。このため、受口部３内からの脱落はない。

本管継ぎ手内への接続管Ｐの接続操作において、締め具
２１の締込み作用により、係止リング６はその外周面を
受口部３より均等に圧縮拘束され、その縮径によりその
内周面の係止刃６ａを接続管の外周に食い込ませ、初期
食込みを得る。

接続管Ｐが本管継ぎ手から離脱する方向に変位すると
き、係止リング６は直円筒部９ａからテーパー面部９ｂ
に移行し、テーパー面部９ｂの縮径作用を受けて係止刃
６ａを更に接続管Ｐの外周に食い込ませることになる。
これにより、強力な離脱阻止力を発揮する。

このように、本管継ぎ手の構成要素は多面的に作用を発
揮する。

〔実施例〕

本考案の離脱防止装置付き管継ぎ手の実施例を図面に基
づいて説明する。

（実施例の構成） 第１図〜第５図はその一実施例の離脱防止装置付き管継
ぎ手（以下、単に管継ぎ手という）を示す。

図において、Ｊは本実施例の管継ぎ手であって、Ｐは該
管継ぎ手Ｊに接続される一方の流体管である。

この管継ぎ手の本体１は実質的に円筒体をなし、該継ぎ
手本体１の端部に該本体１の径よりも拡径され、接続さ
れる流体管Ｐの挿口部２を受け入れる円筒状の受口部３
が形成される。

挿口部２はその外槽２ａが比較的軟質（例えばプラスチ
ックコーティング層）に形成された２重構成をなし、そ
の先端面２ｂは面取り形成されている。

該受口部３にはパッキング５及び係止リング６が装入さ
れる。

受口部３の内部はこのため、奥部すなわち本体部１側よ
り、端部に向けて、パッキング５を係合収容するパッキ
ング収容部８、係止リング６を収容する係止リング収容
部９、がそれぞれ形成される。

パッキング収容部８は直円筒状をなし、その中間位置に
は突条１１が円周方向に設けられ、該突条１１をもって
パッキング５が係合されている。

すなわち、パッキング５は環状体をなし、前面部はリッ
プ部５ａに形成され、外側面には溝部５ｂが円周方向に
凹設され、該溝部５ｂをもって前記突条１１に係止され
る。

係止リング収容部９は、直円筒部９ａとテーパー面部９
ｂとからなる。該直円筒部９ａはパッキング収容部８の
直円筒面からそのまま連続し、その幅は係止リング６の
幅とほぼ一致する。テーパー面部９ｂは直円筒部９ａか
ら受口部端部に至るにつれ、漸次縮径するものである。

係止リング６は非拘束状態すなわち自然状態においてこ
の円筒部９ａ内に収容される。

第４図、第５図は係止リング６を取り出して示したもの
であって、該係止リング６は割れ目１２を存して一つ割
のリング体をなし、内側の前後には係止刃６ａが形成さ
れる。また、外周面６ｂの前後縁部は丸みをもって面取
りされている。

該係止リング６は、寸法構成いおいて、その幅ｂは上述
したように係止リング収容部９の直円筒部９ａに一致
し、また、自然状態すなわち非圧縮状態において、内径
がｄ１、外径がｄ２をなす。なお、第４図において、２
点鎖線で示す状態は割れ目１２が閉合され、縮径された
状態を示す。

上記の受口部３に、該受口部３の肉厚を貫通して、切欠
き溝１３が形成される。該切欠き溝１３は周溝部１４と
軸溝部１５とからなる。

もっと詳しくは、周溝部１４は受口部３の中間位置に突
条１１に臨んで、所定の幅Ｂをもって、かつ、ほぼ半周
にわたって、円周方向に切欠き状に形成される。

すなわち、その幅Ｂは前記した係止リング６の幅ｂより
も若干大きくされ、係止リング６の挿入を自由となす。
また、その切欠き角度（管軸心Ｏを挟んで開く角度）θ
は１８０°より若干量、具体的には１０°〜３０°程度
小さくされる。

軸溝部１５は受口部３の端面から管軸方向に、円周溝部
１４に連通するように形成される。

このようにして、受口部３の端部には、切欠き溝１３に
よって画成された舌片部１６が形成される。該舌片部１
６は適度な弾性を有することになる。

受口部３には更に、軸溝部１７に臨んで互いに相対向す
る２つの締付けフランジ１８が管径方向の外方へ張設さ
れ、一方のフランジ１８Ａにボルト挿通孔１９が、他方
の舌片部１６側に付くフランジ１８Ｂにねじ孔２０が、
それぞれ開設される。

この締付けフランジ１８間にこれらのボルト挿通孔１９
及びねじ孔２０を介して締め具としての締付けボルト２
１が螺合装着される。この締付けボルト２１の回動締込
みによりフランジ１８Ａ，１８Ｂ相互は互いに引き寄せ
られ、受口部３は縮径する。

本実施例においては、、挿口部２及び受口部３と係止リ
ング６とは互いに諸元的に関係付けられたものとなって
いる。すなわち、接続管Ｐの挿口部２の外径をＤ１，本
管継ぎ手の受口部３の直円筒状部８，９ａの内径をＤ２
とすると、係止リング９の自然状態での内径ｄ１はＤ１
とほぼ等しく、またはわずかに大とされ、係止リング９
の外径ｄ２はＤ２よりわずかに小とされる。

更に、切欠き溝１３において、周溝部１４の幅Ｂは係止
リング６の幅ｂよりも若干大きくされ、その切欠き角度
θは１８０°未満とされる。なお、パッキング５の後部
部分の幅も周溝部１４の幅Ｂに一致する。

図例では本管継ぎ手Ｊの中央部から左半部を示したが、
右半部も同等の構成を採るものであって省略されてい
る。あるいは、右半部部分は公知のねじ継ぎ手もしくは
フランジ継ぎ手等の構造は採りうるものである。

（実施例の作用） 本実施例の管継ぎ手Ｊの装着手順並びに離脱時の作用に
ついて説明する。

(1)本管継ぎ手Ｊの受口部３内へのパッキング５及び係
止リング６の装着は、先ず、係止リング６を受口部３の
周溝部１４より挿入し、該係止リング６を係止リング収
容部９の直円筒部９ａにずらす。しかる後、パッキング
５をその外周の溝部５ｂをパッキング収容部８の突条１
１に係合させて装着する。パッキング５の後端面は係止
リング６を弾圧的に押し付ける。

この後、締付けボルト２１を締付けフランジ８Ａ、８Ｂ
の相互間に螺装する。

この係止リング６の装着時において、係止リング６は殆
ど自然状態のまま、換言すれば非圧縮状態で、何ら塑性
変形を受けることなく、受口部３内に挿入される。ま
た、係止リング６が一旦受口部３内に挿入されると、周
溝部１４は１８０°より若干小さくされ窄口されたもの
となっており、係止リング６は周溝部１４から簡単に抜
け出ることはない。

パッキング５が装入されれば、係止リング６は受口部３
内において該パッキング５の弾圧力を受けて受口部３内
に保持されるので、この抜出し阻止作用は更に促進され
る。

このパッキング５及び係止リング６の装着は工場におい
てなされ、しかる後、本管継ぎ手Ｊを接続現場に搬入す
るものであるが、その運搬途中においてパッキング５及
び係止リング６の脱落がない。

(2)流体管Ｐの接続現場において、本管継ぎ手Ｊの受口
部３内に接続する流体管Ｐの挿口部２が差し込まれる。
挿口部２の外径Ｄ１は係止リング６の内径ｄ１とほぼ同
径になっているので、挿口部２は円滑に係止リング６内
をくぐり抜けて受口部３内に入り込む。また、挿口部２
の端面２ａは面取りされており、挿入操作において、パ
ッキング５を傷付けることはない。

(3)挿口部２が受口部３内の所定位置にまで挿入されれ
ば、締付けボルト２１を回動し締め込む。これにより、
係止リング収容部９は縮径し、係止リング６を圧縮縮径
し、該係止リング６の係止刃６ａを挿口部２の外面部に
食い込ます。これにより、初期食込みがなされる。

(4)流体管Ｐ内の流体はパッキング５のリップ部５ａに
作用し、いわゆるセルフシーリング作用をなし、良好な
止水作用を維持する。かつ、常時の流体圧の変動に対し
ては係止リング６が受口部３内に保持されており、パッ
キング５の抜出しがない。

(5)地震力あるいは地盤の沈下を受けて流体管Ｐ相互が
相対変位し、流体管Ｐが本管継ぎ手Ｊより離脱すると
き、本管継ぎ手Ｊは離脱阻止力を発揮する。

第６図はその離脱阻止作用を模式的に示すものであっ
て、今、管Ｐが管継ぎ手Ｊより抜け出る方向、図中イ方
向に移動したとすると、係止リング６の内側は係止刃６
ａにより挿口部２の外面に食込み状に係止したものであ
り、その外側６ｂは受口部３の係止リング収容部９に当
接されたものであるので、係止リング６と受口部３との
間に相対的変位が生じる。

すなわち、係止リング６は受口部３の直円筒部９ａから
テーパー面部９ｂの領域に移り、該テーパー面部９ｂに
よってその径を縮径してゆく。

これにより、挿口部２の移動量ｍに応じて係止リング６
の係止刃６ａは挿口部２の軟質層２ａ及びその下の硬質
層を含めて食込み量ｎだけ食い込むことになる。

係止リング６の縮径はその割れ目１２が閉合するまでな
されることになるが、通常は、閉合するまでに所定の食
込み量が得られ、抜出し阻止力を発揮する。

（他の実施例） 第７図は本考案の他の実施例を示す。図において、先の
実施例と同等の部材については同一の符号が付されてい
る。

この実施例の管継ぎ手Ｋは、両端に同一構成の受口部３
を有するものであり、中央部に装着されるパッキング５
Ａは一体ものとされている。すなわち、該パッキング５
Ａは中央部内面に突条５ｃを突出させ、該突条５ｃに接
続される両流体管Ｐ，Ｑの端面を当接させている。

本管継ぎ手Ｋによれば、本体１の内面部は全体的にパッ
キング５Ａによって被覆されたものとなるので、防錆の
ための塗装を施す必要がなく、便利である。

本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能であ
る。すなわち、以下の態様は本考案の技術的範囲内に包
含されるものである。

本実施例において、切欠き溝１３の軸溝部１５を周溝
部１４の端部に形成しているが、周溝１４の中間位置、
もしくは他の適宜位置に設けてもよい。

ハ．考案の効果 本考案の離脱防止装置付き管継ぎ手によれば、上述した
構成を採るものであるので、以下の特有の効果を有す
る。

係止リングの管継ぎ手への組付けにおいて、１つ割の
係止リングを自然状態でかつ容易に行うことができる。

このため、該係止リングの所期の弾性・形状を損うこと
がなく、以後になされる接続管の挿入が容易となるう
え、接続管の挿口部表面に傷をつけることもなく、パッ
キングの止水機能を損なうことがない。

係止リングの接続管への初期食込みは、締付けフラン
ジに装着した締め具の簡単な締込み操作によってなさ
れ、かつ、その締付けは受口部の全体によって均等にな
され、適正な食込み量が得られる。

上記に関連して、接続管の適用が大径化した場合に
おいても、締付けフランジにおける締め具の締込み力は
それ程大きな力を要せず、容易に大径化に対応すること
ができる。

組付け後、分解する必要が生じた際に、締め具を緩め
るだけで、係止リングは自然状態の形状に復帰するの
で、接続管の取外しは容易である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の離脱防止装置付き管継ぎ手の実施例を示
し、第１図はその一実施例の全体側面図、第２図は第１
図のII−II線横断面図、第３図は第２図のIII−III線縦
断面図、第４図は本管継ぎ手に使用される係止リングの
正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は本
実施例の作用説明図、第７図は他の実施例の縦断面図で
ある。 Ｐ……接続管、Ｊ……管継ぎ手、１……継ぎ手本体、２
……挿口部、３……受口部、５……パッキング、６……
係止リング、８……パッキング収容部、９……係止リン
グ収容部、９ａ……直円筒部、９ｂ……テーパー面部、
１３……切欠き溝、１４……周溝部、１５……軸溝部、
１８……締付けフランジ、２１……締め具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】継ぎ手本体１の一端または両端に、接続さ
   れる流体管Ｐの挿口部２を受け入れる円筒状の受口部３
   が形成され、 前記受口部３の内面には奥部から端部に向けて、実質的
   に直円筒状よりなるパッキング収容部８、及び該パッキ
   ング収容部８に連なる直円筒部９ａと端部に向けて縮径
   するテーパー面部９ｂとからなる係止リング収容部９、
   がそれぞれ形成されてなり、 前記受口部３のパッキング収容部８において半周未満に
   切り欠かれた周溝部１４と、受口部３の端面より管軸方
   向に切り欠かれ前記周溝部１４に連なる軸溝部１５と、
   からなる切欠き溝１３が形成され、 前記軸溝部１５に臨んで相対向する締付けフランジ１８
   が管径方向に外方に張設されるとともに、該締付けフラ
   ンジ１８相互は締め具２１をもって締め付けられ、 パッキング５は前記受口部３のパッキング収容部８に収
   容され、 一つ割の係止リング６は内周に係止刃６ａを有し、自然
   状態で前記切欠き溝１３の周溝部１４を介して装入され
   るとともに、前記係止リング収容部９の直円筒部９ａに
   おいて、前記パッキング５の後端に押圧されて装着され
   てなる、ことを特徴とする離脱防止装置付き管継ぎ手。