JPH0133907Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、流体管の受口部及び挿口部よりな
る継ぎ手部に用いて管の離脱を防止する装置に関
し、特には、押しボルトにより拘束される係止片
の食込みを利用して管の離脱を防止する装置に関
する。

〔従来の技術〕

本出願人は先に、実公昭56−12468号公報（以
下「先行技術」という。）により、この種の離脱
防止装置を提案した。第７図に該先行技術の離脱
防止装置を示す。この装置は接続される流体管相
互の接合部に外嵌される押輪ａにおいて、係止手
段としての係止片ｂを該押輪ａの内面に適宜間隔
にわたつて穿設された係止片収容凹部ｃに収容
し、ねじ孔ｄに螺入した押しボルトｅをその先端
を該係止片ｂの外面に当接させて締め込むことに
より該係止片ｂを挿口部ｆの表面に食い込ませて
流体管の離脱防止を図るものである。ｇは受口
部、ｈは受口部ｇと挿口部ｆとの間に介装される
リング状のパツキング、また、ｉは係止片収容凹
部ｃに係止片ｂの姿勢を保持する弾性支持片であ
る。

そして、該先行技術においては、係止片の内面
の刃先部は挿口部の外周に合致する曲率にして、
かつ、係止片の幅（標準のもので70mm）と同一に
形成される。しかして、管外面と係止片（刃先部
の先端）との間の滑りを防ぐため、初期において
管周面への食込みは少なくとも約0.5mm必要とさ
れ、このため、刃先部を食い込ますために大きな
押圧力が加えられることになる。その結果、管周
面に局部荷重が作用することになり、管が変形、
もしくは圧壊されることになる。特に近年流体管
は薄肉化する傾向にあり、管内面のモルタルライ
ニングに亀裂が入つたり、剥離したりする問題が
多発し、かつ、そのために管内面が腐食されると
いう悪影響を生ずる原因となつている。

なお、個々の係止片は大径管になる程個数を増
やして使用される。

〔本考案の技術的課題〕

本考案は、上記実情に鑑みなされたものであつ
て、係止片の構造、特に刃先部に着目し、従来の
技術的常識（刃先部の全体を管周面に同時に食い
込ますこと）に改変を加えることにより、上記の
欠点を解消した新規な離脱防止装置を提供するこ
とをその目的（技術的課題）とするものである。

〔本考案の構成〕

本考案の離脱防止装置は、具体的には次の構成
を採る。すなわち、接続される一方の流体管の
端部の受口部内に接続される他方の流体管の端部
の挿口部が挿入され、パツキングを介して水密に
接続される流体管の継ぎ手部において、受口部
に係合する離脱防止金具の内面に、もしくは受口
部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向に適
宜数の係止片収容凹部が形成され、前記収容凹
部内に、内面に挿口部の外周面に実質的に合致す
る幅広の食込み刃が形成されるとともに該食込み
刃より突出する幅狭の突出刃を備えた係止片が傾
斜状態で収容されるとともに、前記収容凹部に
連通するねじ孔に螺入された押しボルトは前記係
止片の外面と揺動自在に衝接し、かつ、該係止片
を外径方向より押圧拘束して前記係止片の突出刃
により挿口部の外周面に係止させてなる、ことを
特徴とする。

ここに、係止片が傾斜状態で収容されるとは、
挿口部が受口部から離れる方向に変位するとき、
係止片の立上りに伴い、該係止片の突出刃並びに
食込み刃が挿口部の外周面に更に食い込む姿勢を
保持することを意味する。

〔実施例〕

以下、本考案の流体管の離脱防止装置の実施例
を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図は、本考案をいわゆるメカ
ニカル式継ぎ手に適用した一実施例を示す。

１及び２は、接続する流体管Ｐ及びP′の受口部
及び挿口部である。受口部１はその外側端部に鍔
１ａを有し、該鍔１ａには円周方向に等間隔にわ
たつてボルト挿通孔１ｂが穿設されている。１ｃ
はパツキング収容凹部である。

３は流体管Ｐ，P′の内面に施されたライニング
層である。

４は継ぎ手部を密封するパツキングである。

５は挿口部２に嵌装される環状の離脱防止金具
いわゆる押輪であつて、該押輪５は本体部５Ａと
該本体部５Ａの円周等間隔に設けられた複数の膨
出部５Ｂとからなり、本体部５Ａには受口部のボ
ルト挿通孔１ｂに対応してボルト挿通孔５ａが形
成される。５ｂは押輪の本体部の前面から突出し
て形成されたパツキング４を押圧する突出部であ
る。

６は押輪５の膨出部５Ｂに穿設形成された係止
片収容凹部であり、後記する係止片が自然状態
（すなわち傾斜状態）で収容される。該係止片収
容凹部６の後壁部には受棚６ａが所定の間隙を存
して相対して突設されている。

７はねじ孔であつて、押輪５の係止片収容凹部
６に連通して管径方向に穿設される。

８は係止片であつて、押輪５の係止片収容凹部
６に収容される。該係止片８は内面が刃先部に形
成されるが、該刃先部はその幅方向の全体にわた
つて挿口部の外周の曲率に合致する食込み刃８ａ
と、円周幅方向の中央位置に該食込み刃８ａより
も内面方向に局部的に突出する突出刃８ｂとから
構成されている。

該係止片８の外面８ｃは管軸方向に円弧状に形
成され、後記する押しボルトの底面と点接触して
揺動可能となす。

また、その前面８ｄは係止片収容凹部６の前壁
部と滑らかに接して、該係止片８の立上りを円滑
ならしめる。

更に、その後面には突部８ｅが突設されてい
る。該突部８ｅは係止片収容凹部６の受棚６ａの
間隙を通過する。

本実施例において、係止刃８の幅（すなわち食
込み刃８ａの幅）は70mm、また、突出刃８ｂの幅
及び深さはそれぞれ５mm，１mmとされる。

９は弾性支持片である。該弾性支持片９は係止
片収容凹部６の受棚６ａと係止片８の突部８ｅと
の間に介装され、係止片８を収容凹部６内に保持
するとともに該係止片８の前面８ｄを収容凹部６
の前壁部に押し当てる機能を有する。

なお、該弾性支持片９は係止片収容凹部６内に
係止片８を所定の姿勢に保持することができるな
らば適宜省略してもよいことは勿論である。

しかして、係止片８は管の接合に先だつて工場
（製作現場）において係止片収容凹部６に収容さ
れるものであり、弾性支持片９によつて支持され
ることによつて運搬中の脱落はない。

１０は押しボルトであつて、押輪５のねじ孔７
に螺入され、その底面で係止片８をその円周方向
の外方から径方向（管軸中心方向）に向つて押圧
する。該押しボルト１０は工場組立において軽く
締め込んでおくものとする。

１１は締具であつて、ボルト１２及びナツト１
３よりなる。ボルト杆１２ａを押輪５及び受口部
１の鍔１ａのボルト挿通孔５ａ，１ｂに挿通し、
ボルト頭部１２ｂを鍔１ａに係合させてナツト１
３を回動締込むことにより、押輪５を受口部１に
引き寄せるものである。

本メカニカル継ぎ手の離脱防止装置の取付け手
順並びに離脱時の作用は次のとおりである。

(1) 流体管Ｐ及びP′の接続に当り、押輪５をその
係止片収容凹部６内に弾性支持片９によつて支
持された係止片８を収容したまま挿口部２に預
け入れ、次いで、パツキング４を挿口部２に預
け入れる。

(2) 受口部１に挿口部２を挿入し、パツキング４
を受口部１のパツキング収容凹部１ｃ内に押し
込む。次いで、預け入れておいた押輪５を受口
部１に引き寄せ、締具１１を受口部の鍔１ａ及
び押輪５にわたつて装着し、ナツト１３の回動
締込みにより押輪５を受口部１に強く引き寄
せ、突出部５ｂでパツキング４を圧縮する。

(3) パツキング４の圧縮が終了すれば、押しボル
ト１０を締め込み、係止片８を押圧して本離脱
防止装置の組付けを図る。すなわち、第４図に
示すように、係止片８は弾性支持片９により前
方に押圧され傾斜した姿勢をとり、押しボルト
１０の押圧によりその先端の突出刃８ｂを所要
深さα（本実施例では１mm）だけ挿口部２の外
面に食い込ませて係止させる。このとき、係止
片８に加えられる押しボルト１０のトルクは通
常の場合の数分の１で済む。それ以上押しボル
ト１０を締め込むと食込み刃８ａが挿口部２の
外面に当接することになり、押しボルト１０に
加えられるトルクは急激に増大し、係止片８の
組付けの完了の目安となる。

(4) 第５図に示すように、流体管Ｐ，P′が相互に
移動し、挿口部２が受口部１から離れる方向
（イ方向）に変位するとき、係止片８はその外
面８ｃが押しボルト１０により径方向に拘束さ
れているので、外面８ｃとボルト１０との接点
を中心としてロ方向に回転し、その内面の突出
刃８ｂが更に深さα′（α′＞α）だけ挿口部２に
食い込むとともに、食込み刃８ａが挿口部２の
外面に深さβ食い込むことになる。該食込み刃
８ａの食込みは該食込み刃８ａの中央（すなわ
ち突出刃８ｂ）から両側端部へと拡大してゆ
く。しかして、挿口部２の離脱は確実に阻止さ
れることになる。

第６図は、本考案の他の実施例を示す。

この実施例のものは、受口部がセルフシーリン
グ式のパツキングを有するいわゆるソケツト接合
部に適用されるものを示す。

ここに、２１，２２は接続される管Ｑ，Q′の
受口部及び挿口部であつて、２１ａは受口部外端
の鍔部、２１ｂはパツキング収容凹部、２２ａは
面取り加工された挿口部２２の端部である。２３
はライニング層、２４はパツキングである。

２５は円環状の離脱防止金具、２６は該離脱防
止金具本体２５の内周に形成された複数の係止片
収容凹部、２７はねじ孔、２８は係止片、２９は
弾性支持片であり、３０は押しボルトであつて、
これらは先の実施例の構成に準じる。

本実施例においては、離脱防止金具本体２５の
庇部２５ａに穿設されたねじ孔２５ｂに定着ボル
ト３１を螺入し、該定着ボルト３１の端部で受口
部の鍔部２１ａに係合させ離脱防止金具２５のを
固定してなるものである。

本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の基本的技術思想の範囲内で種々設計
変更が可能である。すなわち、以下の態様は本考
案の技術的範囲内に包含されるものである。

ソケツト接合部の受口部の内面に係止片収容
凹部を形成し、該収容凹部に係止片を収容して
なる態様。

本実施例では突出刃を食込み刃より１個突設
させたが、複数（２ないし３）個突設させる態
様を採ることができる。

〔本考案の効果〕 本考案は以下の特有の効果を有する。

本離脱防止装置の継ぎ手部への装着に際し、
係止片の押しボルトの押圧による挿口部表面へ
の食込みは主として小断面の突出刃によるの
で、従来のものに比べ小さな締付け力で済み、
押圧具の締付け操作が簡単化される。また、小
さな締付け力で済むので、係止片の直下に局部
荷重が作用せず、管の変形圧壊が生じない。こ
のため、薄肉管に用いることができる。

挿口部が受口部から離脱する際、係止片と挿
口部とは確実に係合し滑動がないので押しボル
トの押圧力（離脱阻止力）は有効に係止片及び
挿口部に伝達される。

係止片の食込み刃は管が離脱するとき初めて
挿口部表面に食い込むとともに該食込み刃は幅
広であるので大きな締付け力を均等に挿口部に
伝達することができるので、挿口部を傷めるこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案の離脱防止装置の
一実施例を示し、第１図はその管軸に直角に切断
した正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、
第３図ａ，ｂ，ｃは係止片の詳細図であつて、ａ
はその斜面図、ｂは背面図、ｃはｂのＹ−Ｙ線断
面図、第４図及び第５図は係止片の動作図であ
る。第６図は本考案の他の実施例の縦断面であ
る。第７図は先行技術の離脱防止装置の構造を示
す。 １……受口部、２……挿口部、４……パツキン
グ、５……離脱防止金具、６……係止片収容凹
部、７……ねじ孔、８……係止片、８ａ……食込
み刃、８ｂ……突出刃、１０……押しボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 接続される一方の流体管の端部の受口部１内に
   接続される他方の流体管の端部の挿口部２が挿入
   され、パツキング４を介して水密に接続される流
   体管の継ぎ手部において、 受口部１に係合する離脱防止金具５の内面に、
   もしくは受口部１自体の内面に、挿口部２に対向
   して円周方向に適宜数の係止片収容凹部６が形成
   され、 前記収容凹部６内に、内面に挿口部の外周面に
   実質的に合致する幅広の食込み刃８ａが形成され
   るとともに該食込み刃８ａより突出する幅狭の突
   出刃８ｂを備えた係止片８が傾斜状態で収容され
   るとともに、 前記収容凹部６に連通するねじ孔７に螺入され
   た押しボルト１０は前記係止片８の外面と揺動自
   在に衝接し、かつ、該係止片８を外径方向より押
   圧拘束して前記係止片８の突出刃８ｂにより挿口
   部２の外周面に係止させてなる、 ことを特徴とする流体管の離脱防止装置。