JP3825858B2 - 管継手 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押輪の自動調心機能を備えた管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、水道管等を配管する際において、管同士の接続には一方の管の受口部内に他方の管の挿口部を挿入し、それらの間に挾入した環状のパッキンを、挿口部に外嵌した押輪により締め付けるようにした管継手が用いられる。
【０００３】
このような押輪を有する管継手においては、押輪を受口部に締結する際、それらの中心を互いに同軸上に整合させる必要がある。
【０００４】
すなわち、押輪は若干の遊び間隙を設けて挿口部に外嵌されるため、管の接続時は押輪の自重により管頂に懸垂状態となっており、受口部に対して心ずれを起こしている。
【０００５】
この状態のまま、押輪を受口部に締結すると、管頂付近の取付ねじと管底付近の取付ねじの締付力が不均一となって、パッキンを均等に押圧できず、地震等により管が伸縮したりした際に、漏水事故を引き起こしたり、管底側よりパッキンが飛出す恐れがある。
【０００６】
この問題を解決するものとして、例えば実公平３−５１５８７号公報に開示されている管継手がある。
【０００７】
この従来の管継手は、図４に示すように、一方の管の受口部ａと他方の管の挿口部ｂとの間の隙間ｃに挾入されるパッキンｄの側面には、環状溝ｅが形成されており、また挿口部ｂに外嵌された押輪ｆの押圧面には、環状凸部ｇが形成されている。
【０００８】
図４（Ａ）に示すように、押輪ｆが挿口部ｂの管頂に懸垂された状態において、取付ボルト・ナットｈにより受口部ａと押輪ｆとを締め付けると、図４（Ｂ）に示すように、パッキンｄの環状溝ｅにより押輪ｆの環状凸部ｇが案内されて、上方に押上げられることにより、受口部ａと押輪ｆとは自動的に同軸上に整合するようになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の管継手では、特に押輪ｆが大型で大重量であると、自動調心作用により押輪ｆの環状凸部ｇが環状溝ｅ内に突入し始める際において、管頂付近に位置するパッキンｄの環状溝ｅの内周部が、図４（Ａ）の矢印で示すように内向きに強く押圧されるようになる。
【００１０】
このようになると、パッキンｄが挿口部ｂの外周面に局部的に強く圧接して、摩擦抵抗が大となり、管軸方向に摺動しにくくなる。その結果、各取付ボルト・ナットｈを均等な締付トルクで締め付けたとしても、上下のパッキンｄの押圧力に誤差が生じ、シール性が損われる恐れがある。
【００１１】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、押輪の調心時に、パッキンが挿口部に局部的に強く圧接するのを防止することにより、パッキンの押圧力を均一とし、シール性を大幅に向上させることができるようにした管継手を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の管継手は、一方の管体の受口部内に、他方の管体の挿口部を遊挿し、受口部の内周面と挿口部の外周面との間の隙間に挾入したパッキンを、挿口部に外嵌した押輪を受口部に締結することにより前記押輪の押圧部で強圧し、双方の管体同士を接続するようにした管継手において、
前記パッキンにおける押輪側の端面外周縁全体に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開し、内面に前記押圧部の外周縁が当接するテーパ面を有する環状舌片が連設されているとともに、前記環状舌片の基部の外径を、受口部の開口端部の内径よりも大とし、該舌片の外面の傾斜角度を受口部の内周面の傾斜角度よりも大とし、
前記環状舌片の内面のテーパ面に前記押輪の押圧部の外周縁が接触して摺動することにより、前記押輪を受口部と同軸をなす位置まで求心方向に押上げるとともに、前記環状舌片の基部が前記押輪の締め付けにより受口部の開口端部に入り込むようにしたことを特徴としている。
【００１４】
本発明によると、押輪を受口部に徐々に締め付けるに従って、押輪の押圧部が舌片の内面のテーパ面に案内されて、求心方向に押上げられるので、押輪と受口部とは容易に同軸となる。この際、舌片には外向きの力が作用するので、パッキンが挿口部の外周面に局部的に強く圧接することはなく、パッキンは均一に押圧される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、右方の管体１の開口端部に形成された受口部１ａ内には、左方の管体２の対向端部の挿口部２ａが余裕をもって挿入されている。
【００１６】
受口部１ａの開口端部内周面には、開口端側がテーパ状に拡径する環状凹部３が形成され、この環状凹部３と挿口部２ａの外周面との間に形成される環状空間４には、硬質ゴム等よりなるパッキン５が圧入されるようになっている。
【００１７】
パッキン５は、上記環状空間４とほぼ同形のリング状をなし、その左端部外周縁には、外方、すなわち後記する押輪６側に向って漸次テーパ状に拡径する環状舌片５ａが連設されている。なお、環状舌片５ａの外面の傾斜角度は、環状凹部３の開口部のテーパ面の傾斜角度よりも僅かに大としてある。
【００１８】
６は、右方を向く環状押圧部６ａとフランジ部６ｂとからなる押輪で、パッキン５の左方の挿口部２ａに若干の遊びを持たせて外嵌されている。環状押圧部６ａの右端面は、パッキン５の左端面と対向している。
【００１９】
フランジ部６ｂと受口部１ａのフランジ部１ｂとは、複数のＴ頭ボルト７とナット８により締結される。
【００２０】
次に管体１、２の接続要領について説明する。まず、挿口部２ａの開口端より、押輪６とパッキン５を順に外嵌した状態で、挿口部２ａを受口部１ａ内に挿入する。
【００２１】
ついで、受口部１ａと押輪６のそれぞれのフランジ部１ｂ、６ｂ同士にＴ頭ボルト７を挿通し、図１に示すようにナット８により仮止めする。
【００２２】
この状態での押輪６は、自重により、挿口部２ａの管頂に懸垂状態となっており、管底側に隙間が形成されている。
【００２３】
ついで、各ナット８を徐々に均等に締め付けると、パッキン５は押輪６により管軸方向に押圧されて、環状空間４内に押込まれる。なおもナット８を締め込んでいくと、管底側の環状押圧部６ａの外周縁がパッキン５の環状舌片５ａの内面のテーパ面と強く当接して案内されることにより、斜め上向きに摺動し、押輪６全体は求心方向に押上げられる。
【００２４】
環状押圧部６ａがパッキン５の左端面に密接すると、図２に示すように、受口部１ａと押輪６とは自動的にほぼ同軸となり、挿口部２ａの外周面と押輪６の内周面との間には、ほぼ均一な隙間が形成される。
【００２５】
この押輪６の自動調心時において、従来のようにパッキン５が内向きに強く押圧されて、挿口部２ａの外周面に強く圧接する恐れはなく、環状空間４内に向って管軸方向に円滑に摺動することができる。
【００２６】
従って、各ボルト７とナット８を均一なトルクで締め付ければ、パッキン５の押圧力も均一となり、シール性が損われる恐れはない。しかも、環状舌片５ａの外面の傾斜角度を環状凹部３のテーパ面のそれよりも大として、環状舌片５ａの外周面の径を環状凹部３のテーパ面の内径よりも大きくしてあるため、押輪６の締め付け終了間際において、環状舌片５ａの基部が環状凹部３の開口端部に入り込んで強く圧接し、その反力によりパッキン５の左端部は求心方向に強く押圧されて弾性変形する。その結果、挿口部２ａ外周面にパッキン５の左端部が強く圧接し、シール性が向上する。
【００２７】
図３は、本発明の他の実施例を示すもので、押輪６に弓形爪９と押しボルト１０とからなる離脱防止機構を有する管継手に適用したものである。
【００２８】
この実施例においても、上述と同様のパッキン５に環状舌片５ａを形成することにより、押輪６と受口部１ａとを自動的に同軸上に整合させることができる。
【００２９】
なお、上記実施例においては、環状舌片５ａをパッキン５の全周に形成したが、下半周又は管底部付近に円弧状に形成することもある。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、押輪が舌片により押上げられる際、従来のように、パッキンが挿口部に局部的に強く圧接することがないので、パッキンの押圧力はほぼ均一となり、シール性を大幅に向上させることができ、かつ押輪の締付終了間際において、舌片の基部が受口部の開口端部に入り込んで、パッキンを挿口部に強く圧接させるので、シール性はより向上する。
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における押輪締付前の状態を示す中央縦断側面図である。
【図２】同じく、押輪締付終了後の状態を示す中央縦断側面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す中央縦断側面図である。
【図４】従来例における押輪締付前と後の状態を示す中央縦断側面図である。
【符号の説明】
１、２ 管体
１ａ 受口部
１ｂ フランジ部
２ａ 挿口部
３ 環状凹部
４ 環状空間
５ パッキン
５ａ 環状舌片
６ 押輪
６ａ 環状押圧部
６ｂ フランジ部
７ Ｔ頭ボルト
８ ナット
９ 弓形爪
１０ 押しボルト
【発明の属する技術分野】
本発明は、押輪の自動調心機能を備えた管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、水道管等を配管する際において、管同士の接続には一方の管の受口部内に他方の管の挿口部を挿入し、それらの間に挾入した環状のパッキンを、挿口部に外嵌した押輪により締め付けるようにした管継手が用いられる。
【０００３】
このような押輪を有する管継手においては、押輪を受口部に締結する際、それらの中心を互いに同軸上に整合させる必要がある。
【０００４】
すなわち、押輪は若干の遊び間隙を設けて挿口部に外嵌されるため、管の接続時は押輪の自重により管頂に懸垂状態となっており、受口部に対して心ずれを起こしている。
【０００５】
この状態のまま、押輪を受口部に締結すると、管頂付近の取付ねじと管底付近の取付ねじの締付力が不均一となって、パッキンを均等に押圧できず、地震等により管が伸縮したりした際に、漏水事故を引き起こしたり、管底側よりパッキンが飛出す恐れがある。
【０００６】
この問題を解決するものとして、例えば実公平３−５１５８７号公報に開示されている管継手がある。
【０００７】
この従来の管継手は、図４に示すように、一方の管の受口部ａと他方の管の挿口部ｂとの間の隙間ｃに挾入されるパッキンｄの側面には、環状溝ｅが形成されており、また挿口部ｂに外嵌された押輪ｆの押圧面には、環状凸部ｇが形成されている。
【０００８】
図４（Ａ）に示すように、押輪ｆが挿口部ｂの管頂に懸垂された状態において、取付ボルト・ナットｈにより受口部ａと押輪ｆとを締め付けると、図４（Ｂ）に示すように、パッキンｄの環状溝ｅにより押輪ｆの環状凸部ｇが案内されて、上方に押上げられることにより、受口部ａと押輪ｆとは自動的に同軸上に整合するようになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の管継手では、特に押輪ｆが大型で大重量であると、自動調心作用により押輪ｆの環状凸部ｇが環状溝ｅ内に突入し始める際において、管頂付近に位置するパッキンｄの環状溝ｅの内周部が、図４（Ａ）の矢印で示すように内向きに強く押圧されるようになる。
【００１０】
このようになると、パッキンｄが挿口部ｂの外周面に局部的に強く圧接して、摩擦抵抗が大となり、管軸方向に摺動しにくくなる。その結果、各取付ボルト・ナットｈを均等な締付トルクで締め付けたとしても、上下のパッキンｄの押圧力に誤差が生じ、シール性が損われる恐れがある。
【００１１】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、押輪の調心時に、パッキンが挿口部に局部的に強く圧接するのを防止することにより、パッキンの押圧力を均一とし、シール性を大幅に向上させることができるようにした管継手を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の管継手は、一方の管体の受口部内に、他方の管体の挿口部を遊挿し、受口部の内周面と挿口部の外周面との間の隙間に挾入したパッキンを、挿口部に外嵌した押輪を受口部に締結することにより前記押輪の押圧部で強圧し、双方の管体同士を接続するようにした管継手において、
前記パッキンにおける押輪側の端面外周縁全体に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開し、内面に前記押圧部の外周縁が当接するテーパ面を有する環状舌片が連設されているとともに、前記環状舌片の基部の外径を、受口部の開口端部の内径よりも大とし、該舌片の外面の傾斜角度を受口部の内周面の傾斜角度よりも大とし、
前記環状舌片の内面のテーパ面に前記押輪の押圧部の外周縁が接触して摺動することにより、前記押輪を受口部と同軸をなす位置まで求心方向に押上げるとともに、前記環状舌片の基部が前記押輪の締め付けにより受口部の開口端部に入り込むようにしたことを特徴としている。
【００１４】
本発明によると、押輪を受口部に徐々に締め付けるに従って、押輪の押圧部が舌片の内面のテーパ面に案内されて、求心方向に押上げられるので、押輪と受口部とは容易に同軸となる。この際、舌片には外向きの力が作用するので、パッキンが挿口部の外周面に局部的に強く圧接することはなく、パッキンは均一に押圧される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、右方の管体１の開口端部に形成された受口部１ａ内には、左方の管体２の対向端部の挿口部２ａが余裕をもって挿入されている。
【００１６】
受口部１ａの開口端部内周面には、開口端側がテーパ状に拡径する環状凹部３が形成され、この環状凹部３と挿口部２ａの外周面との間に形成される環状空間４には、硬質ゴム等よりなるパッキン５が圧入されるようになっている。
【００１７】
パッキン５は、上記環状空間４とほぼ同形のリング状をなし、その左端部外周縁には、外方、すなわち後記する押輪６側に向って漸次テーパ状に拡径する環状舌片５ａが連設されている。なお、環状舌片５ａの外面の傾斜角度は、環状凹部３の開口部のテーパ面の傾斜角度よりも僅かに大としてある。
【００１８】
６は、右方を向く環状押圧部６ａとフランジ部６ｂとからなる押輪で、パッキン５の左方の挿口部２ａに若干の遊びを持たせて外嵌されている。環状押圧部６ａの右端面は、パッキン５の左端面と対向している。
【００１９】
フランジ部６ｂと受口部１ａのフランジ部１ｂとは、複数のＴ頭ボルト７とナット８により締結される。
【００２０】
次に管体１、２の接続要領について説明する。まず、挿口部２ａの開口端より、押輪６とパッキン５を順に外嵌した状態で、挿口部２ａを受口部１ａ内に挿入する。
【００２１】
ついで、受口部１ａと押輪６のそれぞれのフランジ部１ｂ、６ｂ同士にＴ頭ボルト７を挿通し、図１に示すようにナット８により仮止めする。
【００２２】
この状態での押輪６は、自重により、挿口部２ａの管頂に懸垂状態となっており、管底側に隙間が形成されている。
【００２３】
ついで、各ナット８を徐々に均等に締め付けると、パッキン５は押輪６により管軸方向に押圧されて、環状空間４内に押込まれる。なおもナット８を締め込んでいくと、管底側の環状押圧部６ａの外周縁がパッキン５の環状舌片５ａの内面のテーパ面と強く当接して案内されることにより、斜め上向きに摺動し、押輪６全体は求心方向に押上げられる。
【００２４】
環状押圧部６ａがパッキン５の左端面に密接すると、図２に示すように、受口部１ａと押輪６とは自動的にほぼ同軸となり、挿口部２ａの外周面と押輪６の内周面との間には、ほぼ均一な隙間が形成される。
【００２５】
この押輪６の自動調心時において、従来のようにパッキン５が内向きに強く押圧されて、挿口部２ａの外周面に強く圧接する恐れはなく、環状空間４内に向って管軸方向に円滑に摺動することができる。
【００２６】
従って、各ボルト７とナット８を均一なトルクで締め付ければ、パッキン５の押圧力も均一となり、シール性が損われる恐れはない。しかも、環状舌片５ａの外面の傾斜角度を環状凹部３のテーパ面のそれよりも大として、環状舌片５ａの外周面の径を環状凹部３のテーパ面の内径よりも大きくしてあるため、押輪６の締め付け終了間際において、環状舌片５ａの基部が環状凹部３の開口端部に入り込んで強く圧接し、その反力によりパッキン５の左端部は求心方向に強く押圧されて弾性変形する。その結果、挿口部２ａ外周面にパッキン５の左端部が強く圧接し、シール性が向上する。
【００２７】
図３は、本発明の他の実施例を示すもので、押輪６に弓形爪９と押しボルト１０とからなる離脱防止機構を有する管継手に適用したものである。
【００２８】
この実施例においても、上述と同様のパッキン５に環状舌片５ａを形成することにより、押輪６と受口部１ａとを自動的に同軸上に整合させることができる。
【００２９】
なお、上記実施例においては、環状舌片５ａをパッキン５の全周に形成したが、下半周又は管底部付近に円弧状に形成することもある。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、押輪が舌片により押上げられる際、従来のように、パッキンが挿口部に局部的に強く圧接することがないので、パッキンの押圧力はほぼ均一となり、シール性を大幅に向上させることができ、かつ押輪の締付終了間際において、舌片の基部が受口部の開口端部に入り込んで、パッキンを挿口部に強く圧接させるので、シール性はより向上する。
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における押輪締付前の状態を示す中央縦断側面図である。
【図２】同じく、押輪締付終了後の状態を示す中央縦断側面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す中央縦断側面図である。
【図４】従来例における押輪締付前と後の状態を示す中央縦断側面図である。
【符号の説明】
１、２ 管体
１ａ 受口部
１ｂ フランジ部
２ａ 挿口部
３ 環状凹部
４ 環状空間
５ パッキン
５ａ 環状舌片
６ 押輪
６ａ 環状押圧部
６ｂ フランジ部
７ Ｔ頭ボルト
８ ナット
９ 弓形爪
１０ 押しボルト
Claims (1)
- 一方の管体の受口部内に、他方の管体の挿口部を遊挿し、受口部の内周面と挿口部の外周面との間の隙間に挾入したパッキンを、挿口部に外嵌した押輪を受口部に締結することにより前記押輪の押圧部で強圧し、双方の管体同士を接続するようにした管継手において、
前記パッキンにおける押輪側の端面外周縁全体に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開し、内面に前記押圧部の外周縁が当接するテーパ面を有する環状舌片が連設されているとともに、前記環状舌片の基部の外径を、受口部の開口端部の内径よりも大とし、該舌片の外面の傾斜角度を受口部の内周面の傾斜角度よりも大とし、
前記環状舌片の内面のテーパ面に前記押輪の押圧部の外周縁が接触して摺動することにより、前記押輪を受口部と同軸をなす位置まで求心方向に押上げるとともに、前記環状舌片の基部が前記押輪の締め付けにより受口部の開口端部に入り込むようにしたことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02431997A JP3825858B2 (ja) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02431997A JP3825858B2 (ja) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205666A JPH10205666A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3825858B2 true JP3825858B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=12134873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02431997A Expired - Fee Related JP3825858B2 (ja) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3825858B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101261971B1 (ko) | 2011-05-17 | 2013-05-08 | 주식회사 빌드넷 | 집수구의 배관파이프용 밀폐체 |
-
1997
- 1997-01-23 JP JP02431997A patent/JP3825858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101261971B1 (ko) | 2011-05-17 | 2013-05-08 | 주식회사 빌드넷 | 집수구의 배관파이프용 밀폐체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10205666A (ja) | 1998-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060228 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060314 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060511 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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